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设备保养规程设备保养规程 滨南采油厂护卫大队 1 一、 消防车设备保养规程 1.1消防车例行保养作业规范 1.1.1检查、清洁并视需要修正或更换下列各项 (1)发动机通风口。 (2)排气管。 (3)转向杆系的损伤、松动和过量间隙。 (4)主制动器制动阀系统的功能。 (5)、驻车制动器控制阀系统的功能。 (6)、车辆外观经常保持清洁。 (7)、空气滤清器外部清洁，连接处密封良好。干式滤清器在土路上运行后，应取出滤芯拍打或吹净滤芯上的灰尘。 1.1.2 将下列各部螺栓扭紧至规定扭矩 (1)、进排气支管螺栓、螺母。 (2)、钢板弹簧的U型螺栓、螺母。 (3)、轮胎螺丝。 (4)、半轴螺栓、螺母。 2 (5)、传动轴螺栓、螺母。 (6)、发动机支架螺栓、螺母。 (7)、其它各连接部位的螺栓、螺母。 1.1.3 检查下列液面和液质，并视需要添加或更换 (1)、发动机机油液面必须在机油尺高、低油标之间，油质符合使用要求。 (2)、动力转向液面必须在规定的高、低油标之间，油质符合使用要求。 (3)、水冷式发动机，冷却液面必须达到车辆规定的液面高度。 (4)、蓄电池电解液液面必须高于极板10毫米。 (5)、制动液液面不得低于贮液罐液面高度下限位置。 (6)、离合器助力器油液面必须达到规定的液面高度。 (7)、变速箱、差速箱油液面必须达到规定的液面高度，油质符合使用要求。 3 (8)、风窗洗涤液必须注满洗涤贮液罐，并试按开关钮，洗涤液能正常喷到风窗上，贮液罐空时，禁止操作电机。 1.1.4检查调整下列各项 (1)、转向盘的自由转动量从中间位置向左右不得超过15?，行车时无转向费力，自激摆头或跑偏等现象。 (2)、机械式驻车制动，制动杆行程符合该车技术要求，气动式驻车制动，气动控制阀必须安全可靠。 (3)、离合器踏板的自由行程应符合该车技术规定。 (4)、制动踏板的自由行程应符合该车技术规定。 (5)、轮胎充气压力符合该车技术规定，轮胎外表无损伤和磨损过量现象。 (6)、贮气筒充气压力能达到该车的规定压力，满足使用要求。 (7)、行车完毕后，贮气筒应排污。 (8)、水泵、发电机皮带的松紧度为:98N(10kgf) 4 的力按下皮带中间部分，其挠曲量为10-15mm，且无裂纹、损伤，须更换时相同皮带必须同时更换。 (9)、风扇皮带松紧度为98N(10kgf)的力按下皮带中间部分，其挠曲度为57mm，且无裂纹、损伤，须更换时，相同皮带必须同时更换。 (10)、保持各部帽栓齐全紧固。 (11)、电瓶外部清洁，通气孔畅通，桩头必须抹上润滑油脂，以防止腐蚀，电解液密度随冬夏季节变换适时调整，冬季为1.28g/cm3，夏季为1.24g/cm3。 (12)、各部油料必须按使用要求增添或更换，不得用其它油料代替。 (13)、各部灯具、仪表齐全完整，性能良好。 1.2消防车维护作业规程 1.2.1作业名词解释 (1)、汽车维护:为维持汽车完好技术状况或工作能力而进行的作业，可以用同义术语“汽车保养”。 (2)、检视:主要凭感官或使用简单的检查工具,对汽车总成、零部件技术状况所实施的检查。 5 (3)、检查:外观检查,不需要拆卸的清洁、扭紧,调整以达到技术要求; (4)、检修:通过检查发现问题进行修理,调整达到技术要求。 (5)、拆修:拆开或拆下检查,并进行部分解体修理,达到技术要求。 1.3 柴油汽车维护的分级及作业范围 1.3.1 汽车维护可分为一级维护和二级维护 1.3.2 汽车维护作业范围:按交通部汽车运输和修理企业技术管理制度规定; (1)、一级维护以润滑、紧固为中心。检查、紧固外露螺栓，按规定的润滑部位加注润滑油(脂)，检查各总成内润滑油平面，加添润滑油，清洗空气滤清器、燃油滤清器及加油口滤网和机油滤清器，清除故障。 (2)、二级维护以检查、调整为中心。除执行一级维护作业项目外，检查调整发动机及电气设备的工作情况，拆洗机油盘，检查调整转向、制动机构，拆 6 洗前、中、后轮毂轴承，添加润滑脂，拆检轮胎并进行换位。 消防车一、二级维护间隔里程 新车保修期内的保养里程和内容按生产厂家的规定进行。 7 柴油消防车一、二级保养作业规范 8 9 10 11 12 13 柴油消防车二级保养作业范围 车辆二级保养作业除完成一级保养作业范围外，还必须完成以下作业内容 14 15 汽油消防车设备保养规程 一( 汽油消防车维护作业规程(参照柴油消防车 执行) 二( 汽车保养作业范围 16 17 18 19 20 21 二级保养作业范围 除完成一级保养作业范围外，增加下列内容) 22 23 24 汽车保养出厂技术要求 1( 整车要求 (1) 车容整洁，各部附件齐全完好，连接牢固可靠。 (2) 发动机外部清洁，三滤畅通、内外清洁，不漏 油、不漏气、不漏水、不短路。油质油面符合技术要求。 (3) 全车灯光、电路、仪表、喇叭、雨刮器完好有 效。 (4) 全车黄油嘴齐全、润滑彻底，各部位必须以挤 出旧油为准。 (5) 变速、差速、方向机、液压箱、分动箱、制动 主油缸、离合器助力器、方向机助力器等油质、油量符合技术要求。 (6) 全车各部螺栓紧固，外露螺栓不得超过3,5扣， 各种销、垫齐全，规格符合要求。 2(发动机 (1) 怠速稳定，加速性能良好，排七管烟色正常， 25 突轰油门时允许短暂的黑烟冒出，不准许回火放炮。 (2) 发动机60?，中、高速时不应有敲缸声，其他 异响并不因车速增加而增大。 (3) 气缸压力、机油压力、发动机工作温度符合技 术要求。 3(离合器 (1) 离合器分离彻底，挂档不响，结合平稳，不发 抖，不打滑。 (2) 踏板自由行程符合技术要求。 4(变速箱(包括分动箱) (1) 换档轻便、不响、不松旷、不乱档、不跳档。 (2) 运转正常，新换齿轮未走合前允许有轻微的啮 合响声。 (3) 轴承及齿轮间隙接近极限的情况下允许有均匀 的松旷噪声。 (4) 输入轴花键与离合器、钢片，在空档，发动机 怠速不稳的情况下允许有轻微的撞击声。 26 5(传动轴无异响，但在加减油门时允许伸缩器花键有轻微撞击声，行驶速度50km/h以上允许有轻微的共振声。 1( 后桥 (1) 左右轮不磨轮胎。 (2) 直线运行时，加油门主减速器无异响。 (3) 新更换的主减速器齿轮，允许有轻微齿轮啮合 声现象。 2( 制动 (1) 制动反应灵敏，点试和紧急制动不跑偏，脚踏 板自由行程符合技术要求。 (2) 空车在平直干燥沥青路面上行驶，时速 30-35km/h时，紧急制动，制动距离为8m内停车有效。前轮压重花，后轮拖印，左右轮印差不超过200mm，不发咬。 (3) 手制动拉紧后，在20%的坡道上不溜车，二档 不易起步，松脱后不发咬。 (4) 气压符合要求，不漏气，熄火后十分钟内气压 27 降不超过0.05MPa。 3( 转向 (1) 转向灵活，不重、不发摆、不蛇行，不跑偏， 方向盘游动量符合规定，转弯半径4000,4500km 二级 16000,18000km 二、客车保养作业范围 (一)例行保养 1、检查散热器中的水位，冬季回库后将水放净，加防冻液车辆定期检查冰点。 28 2、检查燃油箱油量，油箱盖封闭严密，撕开油箱前必须将外部泥土垢物擦净。 3、检查各部油管、水管、气管等装置有无渗漏现象。 4、检查发动机机油量，并检查机油是否清洁，必须时添加或更换。 5、检查蓄电池接线是否牢固可靠，各种仪表、灯光、信号、刮水器等工作是否正常。 6、检查网管、皮带的松紧度。 7、发动机起动后，在调整运转中倾听发动机各部分运转是否正常。 8、检查转向及制动的各部件是否灵活可靠，排净制动管路内的积水。 9、检查方向带轴承盖螺栓，钢板弹簧U型螺栓及轮毂螺栓是否紧固可靠。 10、检查轮胎是否损坏，气压是否正常。 11、检查内部磨擦，对检查出现的问题，应及时排净。 29 三、汽车保养出厂技术要求 1、整车要求 ?车整洁，各部附件齐全完好，连接牢固可靠。 ?发动机外部清洁，三滤畅通，内外清洁，不漏油，不漏气，不漏水，不短路，油质油面符合技术要求。 ?全车灯光、电路、仪表、喇叭、刮雨器完好有效。 ?全车黄油嘴齐全，润滑彻底，各部位须以挤出旧油为准。 ?变速、差速、方向机、离合器、助力器、方向机助力器等油质油量等符合技术要求。 ?全车各部螺栓紧固，外露螺栓不得超过3,5扣，各种销、垫齐全，规格符合要求。 2、发动机 ?总速稳定，加速性能良好，排气管烟道正常，突轰油门时允许短暂的黑烟冒出，不许回火放炮。 ?发动机60?中，高速不应有敲缸声，其他异响 30 并不因车速增加而增加。 ?气缸压力，机油压力，发动机工作温度符合技术要求。 3、离合器 ?离合器分离彻底，挂档不响，结合平衡，不发抖，不打滑。 ?踏板自由行程符合技术要求。 4、变速器 ?换档轻便，不响、不松旷、不乱档、不跳档。 ?运转正常，有新换齿轮未走合前允许有轻微的啮合响声。 ?轴承及齿轮间隙接近极限的情况下，允许有均匀的松紧噪声。 ?输入轴花键与离合器、钢片在空档，发动机怠建不稳的情况下，允许有轻微的撞击声。 5、传动轴无异响，但在加减油门时允许有伸缩的花键有轻微的撞击声。 6、后桥 31 ?左右轻不磨轮胎。 ?直线行驶时，加油门主减速器无异响。 ?新更换的主减速器齿轮，允许有轻微齿轮啮合声现象。 7、制动 ?制动反应灵敏，点试和紧急制不跑偏，脚踏板自由行程符合技术要求。 ?客车在平直干燥沥青路面上行驶时30km/h制动，制动距离为8m，不发咬。 ?手制动拉紧后，在20,的坡道上不溜车，二档不起步，松脱后不发咬。 ?气压符合要求，不漏气，熄火后十分钟32 ?行路机构及悬挂装置牢固可靠。 客车一级保养作业范围 33 34 35 36 37 客车二级保养作业范围 38 39 三、指挥车维护保养规程 40 一、设备操作人员日常维护保养内容、要求 1、清洁整车; 2、清除空气滤清器尘土、杂物; 3、检查发动机响声是否正常，各油、水管路有无渗漏现象; 4、检查燃油、润滑油、液压油油面高度，并按要求进行补充; 5、检查并调整各传动皮带的松紧度; 6、检查喇叭、仪表、指示灯、刮水器、电瓶液面高度等，检查通气孔是否正常畅通; 7、检查液压系统密封和联接部位的紧固情况;风扇皮带、水泵张紧轮等部位的润滑情况; 二、设备一级保养的内容、间隔、要求 每行驶4000-4500公里，在例保的基础上增加以下内容: 1、清洗各部滤清器和呼吸器; 2、各润滑点加注润滑脂; 3、检查扭紧各部螺栓; 41 4、检查打气泵、水泵、水箱管线接头; 5、检听行驶系有无异响; 6、检查方向系有无故障; 7、检查制动系是否灵活可靠; 8、检查各润滑