资源目录
压缩包内文档预览:
编号:33086592
类型:共享资源
大小:3.38MB
格式:ZIP
上传时间:2019-12-20
上传人:遗****
认证信息
个人认证
刘**(实名认证)
湖北
IP属地:湖北
25
积分
- 关 键 词:
-
异型
冲压
模具设计
- 资源描述:
-
异型盖冲压模具设计,异型,冲压,模具设计
- 内容简介:
-
毕业设计(论文)任务书课题名称:六边形饼干盒注塑模具设计学生姓名:李 盼学 号:140301111203院(系):中德工程学院专业班级:模具1412指导教师:起止日期 20 年 月 日至 20 年 月 日一、课题来源、目标及意义六边形饼干盒是生活中必不可少的,尤其是在超市经常见到。所以选择六边形饼干盒注塑模具设计很适合作为毕业设计的题目。通过这次的毕业设计,涉及到很多的专业知识,我也通过网络、书籍来学习更多的知识,为了完成本次设计平时会请教老师和同学。它着重培养学生综合分析和解决问题的能力和独立工作能力、组织管理和社交能力;同时,对学生的思想品德,工作态度及作风等诸方面都会有很大影响。对于增强事业心和责任感,提高毕业生全面素质具有重要意义。是学生在校期间的昀后学习和综合训练阶段;是学习深化、拓宽、综合运用所学知识的重要过程;是学生学习、研究与实践成果的全面总结;是学生综合素质与工程实践能力培养效果的全面检验;是实现学生从学校学习到岗位工作的过渡环节;是学生毕业及学位资格认定的重要依据;是衡量高等教育质量和办学效益的重要评价内容。接下来我将会对注塑模具更加了解,对我接下来实习工作会有很大的帮助,也让我对模具专业更加的感兴趣。二、毕业设计(论文)内容及要求本次设计将通过对六边形饼干盒的塑件工艺分析、成型工艺分析、分型面、浇注系统、成型方案确定并绘制模具草图,分析与计算,合理设计型腔、型芯,并对各个参数进行校核,设计出一副合理,经济、适用的注塑模。本次设计对学生的知识面,掌握知识的深度,运用理论结合实际去处理问题的能力,书面及口头表达能力进行考核。能强化理论知识及实践技能,使学生充分发挥其创造力,圆满地完成毕业设计。三、毕业设计(论文)进程安排序号设计(论文)各阶段名称计划时间1毕业设计辅导,学生进行相关准备工作,选题并审批。 年 月 日前2教师统一下发任务书,学生根据任务书收集相关资料。 年 月 日前3学生撰写开题报告,上交开题报告。教师指导。 年 月 日至 年 月 日4学生完成毕业设计,并上报周记5次,教师指导 年 月 日至 年 月 日 5学生提交毕业设计材料(电子稿与纸质稿)。 年 月 日前6毕业设计答辩。 年 月 日四、参考书及参考文献 1王静主编.注塑模具设计基础M.北京:电子工业出版社,2013.1 2张维合主编.注塑模具复杂结构100例M.北京:化学工业出版社.2010.8 3王华山等编.注射成型技术及实例.北京:化学工业出版社.2015.10 4李厚佳,王浩主编.注塑模具课程设计指导书.北京:机械工业出版社.2011.4 5伍先明,王群等.塑料模具设计指导书.国防工业出版社.2008.2 6廖月莹,何冰强主编.塑料模具设计指导与资料汇编.大连理工大学出版社.2OO7.8 7张玉龙,孙敏主编.塑料品种与性能手册(二版)M.北京:化学工业出版社.2012.4 8冯新爱主编.塑料模具工程师手册.北京:机械工业出版社.2009.1指导教师(签字): 院(系)主任(签字): 毕业设计(论文)开题报告题 目:六边形饼干盒注塑模具设计学生姓名:李 盼学 号:140301111203院(系):中德工程学院专业班级:模具1412指导教师:201 年 月 日开题报告填写要求1.开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效;2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见;3.有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“2011年4月26日”。一、课题来源、选题依据、课题研究目的、应用价值六边形饼干盒是生活中必不可少的,尤其是在超市经常见到。所以选择六边形饼干盒注塑模具设计很适合作为毕业设计的题目。在研究六边形饼干盒注塑模具设计过程中,通过这次的毕业设计,涉及到很多的专业知识,它着重培养学生综合分析和解决问题的能力和独立工作能力、组织管理和社交能力;同时,对学生的思想品德,工作态度及作风等诸方面都会有很大影响。对于增强事业心和责任感,提高毕业生全面素质具有重要意义。是学生在校期间的昀后学习和综合训练阶段;是学习深化、拓宽、综合运用所学知识的重要过程;是学生学习、研究与实践成果的全面总结;是学生综合素质与工程实践能力培养效果的全面检验;是实现学生从学校学习到岗位工作的过渡环节;是学生毕业及学位资格认定的重要依据;是衡量高等教育质量和办学效益的重要评价内容。通过六边形饼干盒注塑模具设计可以更好的去学习注塑模具设计的整个过程,通过对塑件六边形饼干盒的塑件工艺分析、成型工艺分析、分型面、浇注系统、成型方案确定并绘制模具草图,设计该塑件的注塑模,最终确定所需要的二维图。通过此次毕业设计,学生将对注塑模有更进一步的了解。对我接下来的实习和工作都会有很大的帮助。2、 研究的基本思路、研究的关键问题和研究手段(途径)对于六边形饼干盒注塑模具设计而言,我首先考虑到该产品是我生活中常见的,我对该产品形状、尺寸规格都很熟悉,运用自己在学校期间学习的专业知识,通过对六边形饼干盒的塑件工艺分析、成型工艺分析、分型面、浇注系统、成型方案确定并绘制模具草图,设计该塑件的注塑模,最终确定所需要的二维图。通过此次毕业设计,学生将对注塑模有更进一步的了解。在以上阶段遇到重重困难,也很感谢老师、同学对我的帮助。三、论文的主体框架和主要内容概述想要设计一套完美的注塑模必须要熟练掌握注塑模具设计基础知识,要有明确的设计思路,并要合理使用身边的信息资源。设计一套完善的注塑模一般按照一下的步骤思路来设计:塑件工艺分析:1)材料尺寸精度2)表面要求3)结构工艺性成型工艺分析:1)成型工艺参数2)型芯、型腔布局成型方案确定:1)分型面选择2)浇注系统设计3)推出方式设计4)温度调节系统5)排溢系统设计6)型芯、型腔结构设计7)浇注系统推出方式8)开合模运动控制方式模具草图绘制尺寸计算:1)型芯、型腔尺寸计算2)模架类型3)浇注系统尺寸4)推杆尺寸、位置5)开闭器规格级布置位置尺寸6)小拉杆尺寸7)开模距离校核注射机选择模具图纸绘制:1)装配图绘制2)零件图绘制本次设计通过对六边形饼干盒的塑件工艺分析、成型工艺分析、分型面、浇注系统、成型方案确定并绘制模具草图,分析与计算,合理设计,型腔、型芯,并对各个参数进行校核,充分的利用身边的网络和书籍材料,设计出一副合理,经济、适用的注塑模。 四、论文工作进度与安排起讫日期工作内容达到要求年 月 日前毕业设计辅导,学生进行相关准备工作,选题并审批。审批完成年 月 日前教师统一下发任务书,学生根据任务书收集资料。审核完成年 月 日至 年 月 日学生撰写开题报告,上交开题报告。教师指导。初稿完成年 月 日至 年 月 日学生完成毕业设计,并上报周记5次,教师指导定稿完成年 月 日前学生提交毕业设计材料(电子稿与纸质稿)。材料上交完成年 月 日毕业设计答辩。五、指导教师意见 指导教师:年 月 日六、所在专业负责人审查意见 专业负责人:年 月 日七、参考文献阅读清单(要求8篇以上)序号题 目(及作者)出处(书籍及出版社、期刊名及期刊卷期号等)1王静主编.注塑模具设计基础北京:电子工业出版社,2013.12张维合主编.注塑模具复杂结构100例北京:化学工业出版社.2010.83王华山等编.注射成型技术及实例北京:化学工业出版社.2015.104李厚佳,王浩主编.注塑模具课程设计指导书北京:机械工业出版社.2011.45伍先明,王群等.塑料模具设计指导书国防工业出版社.2008.26廖月莹,何冰强主编.塑料模具设计指导与资料汇编大连理工大学出版社.2OO7.87张玉龙,孙敏主编.塑料品种与性能手册(二版)北京:化学工业出版社.2012.48冯新爱主编.塑料模具工程师手册北京:机械工业出版社.2009.1苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)评价表(指导教师用)学生:李盼 设计(论文)题目:六边形饼干盒注塑模具设计评价项目评价要素评价内涵成绩评定满分得分检查选题质量01选题方向和范围符合本专业的培养目标,基本达到科学研究和实践能力培养和锻炼的目的。602难易度满足专业教学计划中对素质、能力和知识结构的要求,有一定难度,工作量适当。403理论意义和实际应用价值选题符合本学科专业的发展,符合科技、经济和社会发展的需要,解决理论或实际工作中的问题,并能理论联系实际,具有一定的科技、应用的参考价值。5能力水平04查阅和应用文献资料能力基本掌握检索中外文献资料的方法,对资料进行初步分析、综合、归纳等整理,并能适当应用。1305综合运用知识能力能够综合应用所学知识,对课题所研究问题进行分析,研究目标明确,内容具体,且具有一定的深度。1106研究方法与手段较熟练运用本专业的方法、手段和工具开展课题的分析、设计和实施工作。707实验技能和实践能力已基本掌握了专业技能和研究设计方法,实践能力较强。908创新意识能够在前人工作的基础上,进行科学的分析与综合,提出问题,探索解决问题的方法、手段有一定的特色或新意,结论有新见解。7设计(论文)质量09内容与写作较完整地反映实际完成的工作,概念清楚,内容基本正确,数据可靠,结果可信。710结构与水平结构较严谨,语言通顺,立论正确,论据充分,分析较深入,结论基本正确。1111要求与规范化程度符合本院的毕设工作的规范要求,论文中的术语、格式、图表、数据、公式、引用、标注及参考文献均符合规范。1212成果与成效有一定的实用价值;有实物作品、实际运行的原型系统;初步得到应用或具有应用前景的成果。8综合意见100指导教师签字:时间:毕业设计(论文)答辩审查及成绩评定表设计(论文)题目六边形饼干盒注塑模具设计毕业设计(论文)答辩资格审查以下各项,已完成的打“”,否则打“”任务书、开题报告、评阅表等材料齐全已完成任务书基本要求无严重违纪现象(如:旷课达1/3者、论文检测总文字复制比大于50%、违反规定造成重大损失者)审查结果指导教师意见:同意答辩 暂缓答辩 签字: 年 月 日评阅教师意见:同意答辩 暂缓答辩 签字: 年 月 日毕业设计(论文)答辩成绩答辩小组评审意见:成 绩(百分制):组长(签字):年 月 日答辩委员会评定成绩组成部分分值比例指导教师评阅分30%评阅教师评阅分30%答辩成绩40%最终得分毕业设计等第(五级分制):答辩委员会主席(签章):年 月 日毕业设计(论文)答辩记录毕业设计(论文)题目六边形饼干盒注塑模具设计指导教师职 称工作单位答辩日期、时间答辩组成员(签字):答辩记录:记录人(签字):年 月 日答辩组组长(签字):年 月 日 2017 届学生毕业设计(论文)选题审批表姓名李盼选题教师姓名 学号140301111203专业技术职务高级中级初级系中德工程学院专业 模具设计与制造申报课题名称六边形饼干盒注塑模具设计课题类别设计论文其它课题来源生产实践科研实验室建设自拟课题简介本设计运用注塑模具设计基础知识及查阅相关参考文献,分析产品的性能和使用要求,选择合适的注塑材料,为了满足使用要求和保证产品质量;通过对塑件六边形饼干盒的塑件工艺分析、成型工艺分析、分型面、浇注系统、成型方案确定并绘制模具草图,设计该塑件的注塑模。最后进行总结分析得出符合要求的二维图纸。设计(论文)要求(包括应具备的条件)条理性好,文字通顺,论文格式正确,方案正确。课题预计工作量大小大适中小课题预计难易程度难一般易是否是新拟课题是否所在项目团队主任审定意见 负责人(签名): 年 月 日 注:1.该表作为学生毕业设计(论文)课题申报时专用,由选题教师填写,经所在专业有关人员讨论,负责人签名后生效;2.该表的填写针对1名学生毕业设计(论文)时选择使用,如同一课题由2名及2名以上同学选择,应在申报课题的名称上加以区别(加副标题),并且在设计(论文)要求一栏中加以体现;3.课题简介一栏主要指研究设计该课题的背景介绍及目的、主要内容、意义;4.“设计(论文)要求(包括应具备的条件)”一栏:主要指本课题技术方面的要求,而“条件”指从事该课题必须具备的基本条件(如仪器设备、场地、文献资料等);5.课题一旦被学生选定,此表须放在学生“毕业设计(论文)材料袋”中存档。毕业设计(论文)题 目:六边形饼干盒注塑模具设计学生姓名:李盼学 号:140301111203院(系):中德工程学院专业班级:模具1412指导教师:职 称:2016年 月中文题目:六边形饼干盒注塑模具设计毕业设计(论文)共21页 图纸共 张 完成日期 2016 年 月 答辩日期 年 月 摘 要本课题主要是针对六边形饼干盒的注塑模具设计,该U型水槽材料为聚乙烯材料PE。通过对塑件进行结构和工艺的分析,要设计出一副注塑模具,首先要从产品的工艺性和模具结构出发以及对模具的浇注系统、冷却系统、成型部分的结构、推出机构、注射机的选择及校核都要有详细的设计理念,同时也简单的涉及到了模具的加工工艺。关键词:六边形饼干盒;结构设计;工艺;注塑模具;聚乙烯目 录前 言21.塑件分析31.1功能分析31.1.1尺寸精度分析31.1.2表面质量分析32.成型工艺分析42.1塑件选材42.2塑件的成型工艺参数确定43注射机的选择54.模具结构设计64.1模具分模面(PL面)的定义64.2模具分模面(PL面)的选择64.3型腔布局的原则74.4浇注系统的结构74.4.1主流道的设计74.4.2潜伏式浇口:84.5 推出机构设计84.5.1推出方式84.5.2推杆位置84.6模架类型94.7冷却系统设计94.9模具原理105. 模具尺寸计算115.1型芯型腔技术要求115.1.1型芯技术要求115.1.2型腔技术要求115.2模具结构尺寸计算115.3其他结构尺寸125.4校核注塑机135.4.1开模行程135.4.2最大注射量的校核135.4.3注射压力的校核135.4.4锁模力的校核13致 谢16参考文献17苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)前 言塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。其中,用于塑料制件注塑成型的模具,通称注塑模。注塑模主要用于热塑性塑料制品成形,近年来也越来越多地用于热固性塑料制品成型。这是一类用途宽、占有比重大、技术较为成熟的塑料模具。因材料或苏建结构或成形过程不同,有热固性塑料注塑模、结构泡沫注塑模和反应成形注射模以及气辅注塑模等。设计模具这是很伟大的一份事业,我们不断的积累经验,不断构想,才会有各种各样的模具出现,给我们这个社会带来更多的进步,这次的模具设计是为了以后自己未来的发展奠定的初步的基础。 15 苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)1.塑件分析本塑六件为六边形饼干盒。材料:PE。见图1-1. 图1-1塑件3D图1.1功能分析1.1.1尺寸精度分析该塑件是六边形饼干盒,结构较为简单,生产批量大,所以把塑件尺寸公差等级设为MT7。因为尺寸精度要求不高,所以比较容易生产加工。1.1.2表面质量分析该塑件为六边形饼干盒,其材料为PE,结构为一个六边形塑料盒子,结构较为简单,易注塑成形。该塑件尺寸为边长10mm,高度6mm,壁厚1mm。六边形饼干盒表面要求没有熔接痕、气痕、飞边、毛刺等缺陷,没有其他的表面质量要求,故设定表面质量公差等级为Ra0.8。苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)2.成型工艺分析2.1塑件选材聚乙烯是使用较早,应用范围很广消费量很大的塑料。世界上,聚乙烯的产量居各种塑料产量之首。聚乙烯除了广泛用作各种日用轻工业品中各种瓶、管、板类之外,在化学工业中可用作耐腐蚀的容器、管道;在电器工业用作电缆外皮和高绝缘性材料;在机械工业中用作承载不高的包装材料、密封材料、表面防腐耐磨喷涂材料。因其成形收缩率范围及收缩值大,方向性明显,容易变形、翘曲。应控制模温,保持冷却均匀、稳定;流动性好且对压力变化敏感,分型面应研磨。2.2塑件的成型工艺参数确定塑料品种结构特性使用温度化学稳定性性能特点成型特点 PE 热塑性塑料 线性聚合物,结晶型。 最低使用温度可达-100-70 较好,比较稳定。 机械性能较好,耐热性好,耐低温,吸水性小,高频绝缘性能好。 成型收缩率范围及收缩值大,方向性明显,容易变形,翘曲结论 该塑料具有良好的工艺性能,适宜注射成型,易解聚,不易老化。3注射机的选择 估算塑件的质量为4.25g和体积542cm3。 该产品的选用的材料为PE,查资料得密度为0.90-0.94g/cm3,收缩率为1.5%3.6%。计算其密度为0.90g/cm3,平均收缩率为2%。根据计算结果,所以我选用XS-Z-60注塑机。该注塑机参数如下:见表3-1.表3-1注塑机参数 一次性注射量/cm3:60 螺杆直径/mm:38 注射压力/MPa:122 注射方式:柱塞式 锁模力/KN:500 最大开合模行程/mm:130 模具最大厚度:200 模具最小厚度:70 4.模具结构设计4.1模具分模面(PL面)的定义为了将成品与凝固流道从模穴中取出,模穴必须分一个或几个主要部分,这些可以分离部分的接触表面通称为分模面。从使用功能角度出发,模具分模面(PL面)通常由五部分组成:封胶面、点位面、承压面、撬模面、排气槽。设计时在充分考虑到模具动态精度的条件下要有机灵活的进行组合。4.2模具分模面(PL面)的选择无论是设计什么塑件,采用什么模架,首先需要确定的就是先却确定分型面,而模具的结构也是取决于分型面的选择。而分型面一般有三个选择,方案A将分型面取在塑件在定模的那一侧,也就是顶部部位。方案B取在塑件的中部,但是这种方式适用于上下对称且中间小两边大的塑件。方案C取在底部,这个既能保证塑件的质量也能比较容易去处飞边及毛刺。见图4-1.图4-1分模面的类型通过对塑件结构形式的分析,其不需要安装嵌件,不需要侧向抽芯,精度要求一般,故把分型面选在U型水槽截面积最大且有利于开模取出塑件的底平面上,所以选择方案C。见图4-2.图4-2 分型面的选择4.3型腔布局的原则 (1)保证模具的压力平衡和温度平衡。A对称排位,B对角排位。 (2)浇口位置统一原则。 (3)进料平衡原则:熔体在基本相同的条件下,同时充满各型腔,以保证各腔制品的精度。A采用平衡式,B按大制品靠近主流道、小制品远离主流道排位,再调整流道、浇口尺寸。 (4)分流道最短原则。 (5)成型零件尺寸最小原则。综上所诉, U型水槽表面质量精度和尺寸精度要求不高,结构尺寸比较大,又考虑到模具的制造成本和生产效率,所以决定采用一模两腔的型腔布局。见图4-3. 图4-3型腔布局图 4.4浇注系统的结构普通的浇注系统一般由四部分组成为主流道、分流道、浇口和冷料穴。4.4.1主流道的设计主流道一般垂直于分型面,通常把它设计在模具中间,把主流道设计成圆锥形是以便于溶体的流动和开模时主流道凝料的顺利拔出,其角度为510。见图4-4. 图4-4主流道衬套图4.4.2潜伏式浇口:从形式上看,潜伏浇口与点浇口类似,不同的是采用潜伏浇口只需二板式单分型面模具。潜伏式浇口特别适用于从一侧进料的塑件,一般适用于两板式模具。其优点是:(1)进料口一般都在塑件的内表面或侧面隐藏处,不影响制品外观。(2)制品成型后,在顶出时会与塑件自动拉断,因此,易于实现生产自动化。(3)由于潜伏式浇口可设置在制品见不到的筋、柱上,成型时不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹。其缺点是:(1)由于潜伏式浇口潜入分型面下面,沿斜向进入型腔,因此加工较为困难。(2)由于浇口的形状为圆锥体,为顶出时便有切断,所以直径应偏小。综上,我采用的是顶针潜浇口,见图4-5. 图4-5顶针潜浇口图4.5 推出机构设计4.5.1推出方式根据实际情况与材料的选用和注射的压力,塑件的形状特点,不需要很大的推力,所以采用推杆推出。推杆推出设置方便,结构简单,适应性强,应用最为广泛。4.5.2推杆位置根据工艺的分析与结构的设计,本模具推杆的位置应放在脱模阻力最大处。为了使塑件各处的推模阻力相等,推杆应该均匀布置,这样能保证塑件推出时受力均匀,可以平稳的推出塑件并使塑件不变形。推杆见图4-6. 图4-6 推杆分布4.6模架类型根据整体嵌入式的型芯型腔布局以及相互的位置尺寸,塑件的进浇方式为潜伏式进浇,又考虑到导柱、导套的布置等,同时参考模架选择的原则,再根据塑件尺寸与标准模架结合可确定选用简化大水口DCI型。4.7冷却系统设计为保证塑件收缩均匀,满足塑料成型要求,缩短成型周期。 再根据塑料PE的特性,流动性好,故不需要采用加热系统所以只采用冷却系统。温度调节系统的冷却形式有普通冷却、内模转模胚冷却 、隔水片冷却、喷泉式冷却、平面环形冷却、立体环形冷却、螺旋式冷却等。因塑件的结构较为简单,模具结构也不复杂,所以采用普通冷却的方式。普通冷却是最常见的冷却方式,分为平行冷却和连续冷却。因考虑成型面积比较平坦所以选用连续冷却回路。 4.8排气系统设计塑料熔体在注塑到模具型腔过程中,必须要排出型腔内已有的空气和塑料受热时产生的气体,这些气体要及时排出,否则会因充填不足而出现气泡和表面轮廓有缺憾等缺点甚至会产生高温,使塑料焦化。该注塑模具是小型的模具,可以通过分型面与型芯之间的间隙排气,还可通过镶块、顶针与型芯之间的配合间隙进行排气。所以可以不设置排气系统。4.9模具原理合模时,在导柱、导套的导向和定位作用下,注射机的合模系统带动动模部分向前运动,使模具闭合,并提供足够的锁模力锁紧模具。在注射液压缸的作用下,塑料溶体通过注射机喷嘴经过模具浇注系统进入型腔,待溶体充满型腔并经过保压、收缩和冷却定型后开模。开模时,注射机合模系统带动动模向后移动,模具从动模和定模分型面分开,塑料包在凸模上随动模一起后移,同是拉料杆将浇注系统主流道凝料从浇口套中拉出,开模行程结束,注射机液压缸顶针推动顶出底针板,推出机构开始工作,推杆和拉料杆分别将塑件及浇注系统凝料从凸模和冷料穴中推出,至此完成一次注射过程。合模时,复位杆使推出机构复位,模具准备下一次注射。 5. 模具尺寸计算5.1型芯型腔技术要求5.1.1型芯技术要求1)除与塑件接触部分,其余部分表面粗糙度为Ra1.6,型面需抛光 2)型芯材料:40Cr。零件制造公差等级为IT83)零件热处理至HRC55 5.1.2型腔技术要求1)零件材料40Cr 2)零件热处理至HRC553)除与塑件接触的面,其余面的表面粗糙度为Ra0.84)冷却水道的布局参考装配图加工5.2模具结构尺寸计算 图5-1 型芯型腔尺寸所以 A=75 B=20 C=50 H=60 D=25 E=20型腔长度:100mm 型腔宽度:60mm 型腔高度:26mm,由此可得出模板尺寸与标准模板尺寸,但一般情况下选择较大的尺寸。因为要留有足 够的位置安装其他的零部件。标准尺寸的选取: 定模座板:25020025,45钢;定模板: 20020060;动模板: 20020060;模脚: 2007038;动模座板:25020025,45钢。见图5-2. 图5-2型腔尺寸,模架3D图5.3其他结构尺寸推杆的尺寸,见图5-3. 图5-3 推杆尺寸 5.4校核注塑机5.4.1开模行程 注射机开模行程应大于模具开模时取出塑件(包括浇注系统)所需的开模距离。则校核合格条件为:Smax=S0-HmH1+H2+(5-10)mm式中:S0-最大开模行程 Hm-模具闭合厚度 H1-塑件的推出距离 H2 -塑件的总高度代入上式得:355mm130mm综上计算所得,所选注射机符合要求。5.4.2最大注射量的校核为了保证注塑成型,塑料制品和凝料的体积不应超过注射机最大注塑量的80。当最大注塑量以最大注塑容积为标准时,按下式校核:KV0V=nV1+V浇式中:V0-塑料注塑成型机最大容积,cm V-塑件的体积(包括塑料制品、浇道凝料和飞边),cm V1-一个塑件的体积, n-型腔cm K-塑料注塑成型机最大注射量的利用系数。取K=0.8代入上式得:300cm240cm 5.4.3注射压力的校核注塑压力与塑件的材料、塑件的形状及大小,注塑机类型、喷嘴及模道等因素有关。该塑件材料为ABS,其注塑压力为70-90Mpa,所选注射机最大注塑压力为125Mpa。综上所述注射压力符合要求。5.4.4锁模力的校核 即FKPA/1000 式中 F -注射机的分称锁模力, P -模内平均压力(型腔内的熔体平均压力) A -塑件、流道、浇口在分型面上的投影面积之和K为系数取1.1-1.2经过计算,符合要求。结 论通过近两周的设计,通过老师对我们的指导以及同学之间的互相讨论,让我对注塑模具有了更进一步的认识。从开始的半懂状态到现在的能对注塑模具有一个全新的认识,能够独立的设计,校核一套模具。通过这次设计,明白一套模具设计的不易,也愈加的敬佩老师及在这一行奋斗奉献的人们。苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)致 谢感谢老师这两周的指导,让我深刻的意识到设计一套注塑模具的难度,在此,也要谢谢模具设计师们,如果没有他们,我想我们的世界一定很单调。然后,谢谢我们班的同学,给予我的帮助,让我充分感受到同学间的友谊;也谢谢我的父母,他们是我身后的依靠,如果没有他们我想我也不会有这个机会学到这么多的知识,谢谢!最后,谢谢我的学校,给我们分配老师指导,给我们提供查询的平台。我能完成这篇论文,少不了他们的帮助和支持,所以在此谢谢了!15苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)参考文献 1王静主编.注塑模具设计基础M.北京:电子工业出版社,2013.1 2张维合主编.注塑模具复杂结构100例M.北京:化学工业出版社.2010.83王华山等编.注射成型技术及实例.北京:化学工业出版社.2015.104李厚佳,王浩主编.注塑模具课程设计指导书.北京:机械工业出版社.2011.45伍先明,王群等.塑料模具设计指导书.国防工业出版社.2008.26廖月莹,何冰强主编.塑料模具设计指导与资料汇编.大连理工大学出版社.2OO7.87张玉龙,孙敏主编.塑料品种与性能手册(二版)M.北京:化学工业出版社.2012.48冯新爱主编.塑料模具工程师手册.北京:机械工业出版社.2009.1毕业设计(论文)任务书课题名称:异型盖冲压模具设计学生姓名:许善成学 号:140301111204院(系):中德工程学院专业班级:模具1412指导教师:起止日期 年 月 日至 年 月 日一、课题来源、目标及意义该课题主要来源于比赛的设计图纸,对其进行了一些修改改进。本课题要分析异型盖的制件结构,分析该产品的成型方案,对制件的拉深变形进行分析,分析采用何种压料方式防止或消除拉深件的起皱现象,选择合适的压力机。通过结构分析和相关计算,最终确定模具模架和相关结构尺寸,然后借助AUOTOCAD和UG为辅助软件完成图纸的绘制。通过设计一个拉深模具,加深学生对所学知识的运用和理解,了解设计拉深模的方
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。