煤与瓦斯突出案例及其分析.ppt

事故案例分析 案例1郑煤集团大平煤矿 10 20 特大型煤与瓦斯突出引发特别重大瓦斯爆炸事故案例分析 2004年10月20日 河南省郑煤集团大平煤矿发生一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故 造成148人死亡 32人受伤 其中重伤5人 直接经济损失3935 7万元 1 矿井基本情况 大平煤矿隶属于郑煤集团公司 位于登封市与新密市交界处 郑州市西南60km 大平煤矿位于郑州市西南60km 1 1矿井概况 1 郑煤集团大平煤矿 10 20 事故 1 2煤与瓦斯突出事故及其分析1 2 1突出事故简况 突出地点21轨道下山岩石掘进工作面 标高 282m 距地表垂深612m 突出时间2004年10月20日22时9分 突出类型特大型延期性煤与瓦斯突出 突出强度突出煤岩量为1894t 瓦斯量约25万m3 大平煤矿通风系统示意图 14采区 16采区 主副立井 13采区 15采区 西风井 东风井 1 1矿井概况 立井单水平上下山开拓 抽出混合式通风 2采 5煤掘 3岩掘 03年高瓦斯矿井 煤尘有爆炸性 煤自燃发火期2 6个月 井下有瓦斯抽放系统 kj90安全监控系统 11采区 大平煤矿21岩石下山突出有关参数 大平煤矿 10 20 事故瓦斯突出及扩散过程演示 21轨道下山岩巷掘进面突出 煤岩量1894t 瓦斯量25万m3 m 1 2突出事故及其分析1 2 2延期性特大型突出 当班为掘进班 放炮员领有炸药和雷管 但在事故后清理的现场却没有发现炸药和雷管 即在现场清理突出物过程中没有发现炸药或雷管 专家组与技术组在突出现场勘察时 发现该工作面的炸药箱内没有炸药 见照片 说明炸药和雷管已用于放炮 突出现场的空炸药箱 1 2突出事故及其分析1 2 2延期性特大型突出 突出的上一班是喷浆班 但据现场勘察 巷道壁锚喷的末端 即图中的锚杆处 到突出孔洞的距离尚有1 1 5m未锚喷新岩壁 表明这是当班放炮的进尺 突出孔洞与端头锚杆 锚杆端头 1 2 2延期性特大型突出 当班在上部车场的付忠义在突出的高浓度瓦斯到来之前先闻到了严重的刺鼻气味 炮烟味 在距工作面迎头321m处发现了窒息牺牲的放炮员 他身上挎有一台放炮器 身下压着一盘放炮母线 这说明他已经完成了放炮 躲炮烟 收放炮母线等工序后 突出尚未开始 而是在他外撤过程中发生了突出 即从放炮到突出的发生之间存在有数十分钟的时间间隔 这就是这次突出的延期性 1 2 3煤与瓦斯突出的直接原因 突出地点具备了发生特大型突出的条件 位于向斜构造的轴部 位于落差约10m的逆断层处 1 2 4煤与瓦斯突出事故的应急预案要点 救护队1 建立井下救护基地2 侦查灾区灾情 抢救遇难人员3 恢复通风 通风区1 检测灾区外和回风井口周围瓦斯与风量2 修复通风设施 恢复通风 机电科1 切断灾区电源2 确保主通风机 空压机 瓦斯泵运行3 运输提升人员4 运送抢险物资 医院抢救治疗伤员 通讯恢复或建立通讯系统 保证信息畅通 安全监测修复监测设施 确保系统正常运行 其它部门按预案和矿长命令投入抢险救灾 1 2 5该案例应急处置失误分析 事故发生后 没有立即成立抢救指挥部10月20日瓦斯监测系统显示 22时09分12秒 至22时12分26秒 短短3分14秒21岩石下山掘进工作面瓦斯浓度由0 1 突然增加到40 以上 随后13051上副巷掘进工作面 13121采煤工作面 13瓦斯抽放泵站 15下车场等地点相继瓦斯超限 22时30分矿调度室接到13121采煤工作面瓦检员汇报 13121工作面进风巷瓦斯超限 浓度达6 矿调度员向值班矿领导和调度室主任做了汇报 但其间没有按 规程 规定立即成立抢救指挥部 1 2 5该案例应急处置失误分析 事故区瓦斯浓度普遍严重超限 没有采取撤离人员与停电措施 没有果断采取控制事故 切断事故灾害链措施 通风调度室值班员 在接到井下瓦斯超限的报警后 既没有按规定采取停电撤人的措施 也没有向矿领导和有关部门报告 通风科值班领导 不坚守值班岗位 擅离职守 致使安全监控系统长时间报警得不到及时有效的处理 矿调度室值班员 对21岩石下山等17处安全监控系统长时间报警 未按规定及时采取停电撤人的措施 突出26分钟后 即约22时35分调度室值班员才按调度室主任安排 通知通风科 安监大队及安监科查清瓦斯情况 仍没有按规定采取停电撤人的措施 1 2 5该案例应急处置失误分析 事故区瓦斯浓度普遍严重超限 没有采取撤离人员与停电措施 没有果断采取控制事故 切断事故灾害链措施电火源隐患引爆继发灾害突出36分钟后 即22时45分调度接西风井主通风机司机汇报 西风井主通风机掉闸停风 22时47分接到井下中央变电所机电工汇报 听到一声响 西大巷有烟 随后调度室主任向郑煤集团公司调度室汇报发生事故 并通知大平矿救护队进行抢险救灾 f 大平煤矿 10 20 煤与瓦斯突出瓦斯逆流过程演示 大平煤矿 10 20 瓦斯爆炸传播过程演示 报警时间 22时9分爆炸时间 22时40分相差31分钟 2另一起应急处置得当的案例 焦作九里山矿 8 23 特大型突出 2 1事故概况2005年8月23日1时21分焦作九里山矿东翼一水平下山采区15采区15051区段煤巷掘进工作面放炮诱导发生特大型煤与瓦斯突出 突出煤量2397t 瓦斯量23 25万m3 突出后造成15和13采区大面积逆流 逆流最大距离800多m 由于及时果断采取撤人停电切断事故灾害链措施 救灾方案得当 没有造成人员伤亡 2另一起应急处置得当的案例 焦作九里山矿 8 23 特大型突出 2 2突出点瓦斯地质条件 1 突出地点标高 356m 距地表垂深450m 2 按上下区段煤层瓦斯含量测定结果推断突出点瓦斯含量为32m3 t 瓦斯压力为1 5mpa左右 注 附近揭煤前实测瓦斯压力0 86mpa 瓦斯含量22 05m3 t 3 突出点已掘过落差2 5m 倾角65o的正断层23 6m 4 该区段煤层平均厚度5 2m 突出点实测煤厚6 3m 5 煤层倾角10 12o 6 突出点整层为 类破坏构造煤 f 0 16 2另一起应急处置得当的案例 焦作九里山矿 8 23 特大型突出 2 3以往突出情况及瓦斯涌出量 1 突出所在采区即15采区已发生突出6次 2 工作面正常瓦斯涌出量2 1m3 min 最大涌出量2 7m3 min 1 3 4防突措施及参数 该巷前59 6m掘进采用小直径 42mm排放孔措施 5排孔 每排12孔 共60孔 沿巷道中线布孔投影长7m 终孔控制在巷道轮廓线外2 4m 该巷掘进59 6m后 排风孔措施作用范围加大 孔径加大 孔数减少 而且改排为抽 即改为孔径 89mm预抽瓦斯措施 3排孔 每排10孔 共30孔 孔深10m 终孔控制在巷道轮廓线外4m 底孔控制在巷道底板以下1 5m 黄泥封孔 封孔长度0 4m 2另一起应急处置得当的案例 焦作九里山矿 8 23 特大型突出 2 4措施后效检和突出危险性 效检孔位不当 未能查出实际危险 突出前实测q 1 5l min s 2 2l m 实际上 突出前在迎头前方有措施孔达150 210个 难以避开措施孔布效检孔 多孔煤体处于负压状态下进行效检 指标反映不出其危险程度 注 该巷道始终采用r值指标 进行效检41次 超标7次 检出率17 突出预兆与动力现象显现 迎头在此次突出前4 2m处放炮时曾发生过煤壁外移0 2 0 3m现象 炮后瓦斯浓度达13 6 经过9h才降至1 以后掘进期间响煤炮 喷孔等现象严重 迎头两侧 上下方措施作用范围不够 此次突出孔洞位于迎头的上下隅角 表明措施孔未能将这些地点的危险消除 即两侧4m的措施作用范围不够 2另一起应急处置得当的案例 焦作九里山矿 8 23 特大型突出 2 5 防治煤与瓦斯突出规定 第49条 五 顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应控制的条带长度不小于60m 巷道两侧的控制范围 倾斜 急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m 下帮至少10m 其它为巷道两侧轮廓线外至少各15m 2另一起应急处置得当的案例 焦作九里山矿 8 23 特大型突出 2 6具体应急处置过程 1 8月23日零点班 放炮前掘进工作面瓦斯浓度0 32 放炮撤人地点在15轨道下山五横贯口以上5m三道反向风门 3个反向风门 2个正向风门 外2 1点21分拉炮