最新版本分切机维修保养规程.docVIP

.一、 日常保养：1、 辊子的清扫:、在当天作业前把辊子擦干净，并每周定期去掉附着物和污垢等。、清扫方法：1. 洗涤剂：橡胶辊子用洗涤液或工业酒精和水。2. 用布浸湿洗涤剂，抹去导辊上的附着物和污垢等。3. 金属导辊的清扫，应用酒料或洗涤液清洁。2、 每班接班时须把空压机储气罐和油水分离器的积水排掉，保证供气质量。3、 每月扫除设备外表灰尘保持设备整洁，并清理机器底部的废膜、纸屑等杂物。二、作业指导1、 收卷驱动电机保养：、冷却风机滤网的清洗： a. 冷却风机过滤网堵塞，将会影响风机的冷却能力，电机温度过高会使电机的联锁保护动作，在运转中造成紧急停车，无法再起动。b. 拆卸压紧框架固定螺丝，把过滤网取出清扫。、碳刷的检查：1. 把碳刷拔出，检查碳刷接触情况，如接触面平滑，则碳刷接触良好；如接触面起槽，则碳刷接触不良，需用800目砂纸把转子表面磨平滑，严重时拆下加工，同时更换碳刷。2. 当碳刷磨损超过2/3时（1520mm）应更换碳刷，更换碳刷时应用8001000目砂纸把转子表面磨平滑，确保碳刷接触良好。、用兆欧表检查各电机绝缘电阻，绝缘电阻要达到0.5兆欧以上。、检查电机转动是否顺畅，轴承间隙是否过大，是否有异常响声。2、气动控制回路：a) 检查空气前后压力，如果压力差超过1kg/cm2时，需要清洗或更换滤清器滤芯。b) 用肉眼检查各软管是否弯折，如有弯折则更换。c) 用耳朵听，用手触摸各气管接头、电磁阀、减压阀检查是否漏气（减压及电空变换器调整压力时，会时常自行少量排气，不算是漏气）。d) 各减压阀的压力设定：气源压力6.0 kg/cm2 夹持辊气压1.21.5 kg/cm2上/下接触辊上升压4.55.0 kg/cm2 电空变换器原压5.0 kg/cm24、 静电消除装置：电极杆里面的除电针周围，用毛刷及布料，仔细进行扫除周围附着的灰尘等。5、 驱动装置：a) 传动齿轮的检查：a、检查部位：驱动系控制箱内的所有齿轮、安装废边收卷装置内的所有齿轮、扩充辊驱动齿轮、夹持辊驱动齿轮。b、 查要领：除去齿轮咬合部的异物、纸屑、碎膜等；检查齿轮的齿面及其咬合状态；在齿面上有无较大的损伤等；在齿面上有无产生龟裂等。b) 平皮带的检查：a 检查部位：安装在驱动系控制箱内的所有平皮带；废边收卷装置；接触辊用微调变速装置（上下）。 b检查要领：首先，用手确认平皮带有无松弛现象；接着，确认接缝部分有无发生剥离现象；再确认平皮带有无损耗、裂开及龟裂现象。c) 导辊轴承部位的检查：a 用手握紧导辊的轴端，向前后方向用力检查，确认有无松动现象，如有松动现象，需要把导辊拆下更换轴承；b 用手握紧导辊，向左右方向用力检查，确认有无轴向游动，如有松动现象，则确认属轴承间隙，还是辊导轴向定位松脱；c 用手转动导辊，确认导辊转动是否顺畅，是否有异常响声；6、 电器部分a) 检查各按钮开关电指示灯否则正常；b) 检查各按钮及交流接触器触点接触是否良好，电蚀现象是否严重。c) 用吹风机和鸡毛扫清扫变频器和控制柜内电器元件的灰尘。三、设备润滑：1、 使设备运转性能长期保持在稳定的状态，机械的传动部分必须保持良好的润滑，进行润滑作业是非常重要的维修作业之一。2、 的方法和周期参照切机润滑表进行。ON供油部位周期方法用油牌号原 卷 部卷出部(刹车侧,从动侧)滑动底座(滑轨底部,左右4处)原卷定幅螺纹部(左右2处)原卷台定幅用齿轮电动机6个月12个月12个月拆卸时黄油枪黄油枪黄油枪更 换 润滑脂2润滑脂2润滑脂2润滑脂0卷出 部平行调整辊子轴承(左右)夹持辊轴承(左右)支点辊子轴承(离合器部上下)6个月6个月12个月 黄油枪黄油枪黄油枪润滑脂2润滑脂2润滑脂2卷 取 部卷取轴轴承(驱动侧盖子内上下)卷取轴平面齿轮部(驱动侧盖子内上下)卷取轴承(轮毂部上下)拉拨装置导杆(上下)剪边摇动轴及导杆6个月6个月6个月6个月1个月黄油枪黄油枪 黄油枪涂 敷涂 敷润滑脂2润滑脂2润滑脂2润滑脂4润滑脂4产品承收台方螺纹轴(上部支撑部横1处)止推轴承箱(上下各1处)支持轴(滑动部3处)齿轮电动机12个月12个月12个月拆卸时黄油枪黄油枪涂 敷更 换润滑脂2润滑脂2 润滑脂4润滑脂0 其它旋转部,齿轮升