高速公路大桥冬季施工方案.doc

1 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 2 二 工程概况二 工程概况 2 三 冬施工程简述三 冬施工程简述 2 四 冬期施工组织安排四 冬期施工组织安排 3 1 人员组织机构 3 2 施工安排 3 五 冬期施工准备工作五 冬期施工准备工作 6 1 冬施安全技术措施 6 2 物资 设备准备 6 3 技术准备 6 六 冬季主要施工项目六 冬季主要施工项目的施工方法及工艺的施工方法及工艺 7 1 人工挖孔桩 7 2 承台施工 9 3 钢筋加工场冬季施工措施 14 4 承台大体积混凝土要求 16 七 质量保证措施七 质量保证措施 16 八 冬季施工安全保证措施八 冬季施工安全保证措施 18 1 施工安全教育 18 2 现场安全管理 18 九 文明施工保证措施九 文明施工保证措施 19 1 加强文明施工教育 19 2 强化文明施工管理 19 十 环境保护保证措施十 环境保护保证措施 19 2 清水河清水河 2 桥冬期施工实施性方案桥冬期施工实施性方案 一 编制依据一 编制依据 目前因红线内征地及拆迁的拖延 严重影响我合同段的总体工期进展要求 我标段清水河 2 桥为全线控制性工程 其工期制约着整个京承高速是否能够按 时顺利通车 因此为确保项目管理处下达的阶段性工期计划按时实现 我标段 清水河 2 桥的部分桩基 承台进行了冬期施工安排 编制依据 1 现有的施工图 京承高速公路 密云沙浴沟 市界段 工程施工图设计 2 项目处及监理办下发的相关文件 3 桥涵 上 下册 人民交通出版社 4 公路桥涵施工技术规范 jtj041 2000 人民交通出版社 5 京承高速公路 三期 工程第七标段施工组织设计 二 工程概况二 工程概况 清水河 2 桥分左右两幅独立式桥 每幅桥宽 13m 右半幅桥处在 r 4000 米 圆曲线上 左半幅处在直线段上 上部结构型式右 左 幅主桥为三孔悬浇刚构 跨径 75 120 75 270 米 右 左 幅桥分别接边孔 30m 预应力混凝土简支 t 梁 右幅桥全长 300 米 左 幅桥全长 270 米 全桥桥梁面积 7410 平米 下部结构中墩为双矩形片墩 片墩下接承台 承台下与 d 1 8 米的桩相接 边中墩亦为片墩下接承台 承台下与 d 1 5 米的桩基 上接预应力混凝土盖梁 边墩为扩大基础及重力式桥台 台后挡墙 台侧按 1 1 5 放坡 清水河 2 桥上部结构为悬浇刚构 应用挂篮施工 现浇梁施工工期较长 且不能压缩 为了按期完成项目管理处下达的阶段目标 特进行桩基的冬期施 工 三 冬施工程简述三 冬施工程简述 3 根据现有状况和实际工期要求 清水河 2 桥 r1 l1 r2 l2 四个主墩是 整座桥上部结构建设的制约因素 有了这四个主墩的建成 挂篮施工才能实现 因此我部决定在冬期对该四主墩的桩基 承台进行施工 特制定清水河 2 桥冬 期施工方案 以保证冬期施工的正常进行 具体工程量见下表 3 1 工 程 名 称施工项目施工部位工程数量 计划施工时间 l1 1 99 根 90m 2007 11 24 2008 1 20 桩基 l2 1 99 根 90m 2007 11 24 2008 1 20 l1532 35m3 2008 1 1 2008 1 30 清水河 2 桥左线 承台 l2532 35m3 2008 1 1 2008 1 30 r1 1 99 根 90m 2007 11 24 2008 1 20 桩基 r2 1 99 根 90m 2007 11 24 2008 1 20 r1532 35m3 2008 1 1 2008 1 30 清水河 2 桥右线 承台 r2532 35m3 2008 1 1 2008 1 30 桩基360m 总计 承台2129 4 m3 四 冬期施工组织安排四 冬期施工组织安排 1 人员组织机构 为确保冬季施工期间施工安全和质量 更好地做好冬季施工工作 项目部 成立清水河 2 桥冬季施工领导小组 配备足够数量的管理和技术人员 冬施领导小组 组长 吴太华 副组长 于占忠 组员 陈建 杨勇 朱延峰 李海生 王鑫平 杨学锋 梁渊 2 施工安排 2 1 冬期施工一般规定 4 根据 公路桥涵施工技术规范 jtj041 2000 的规定 当室外日平均气 温连续 5 天稳定低于 5 时混凝土 钢筋混凝土 预应力混凝土及砌体工程的 施工即进入冬期施工 当室外日平均气温连续 5 天稳定高于 5 时即解除冬期 施工 根据密云山区的气候特点 决定如无上述情况 自 11 月 15 日起即进入冬 期施工 至明年 3 月 15 日解除冬期施工 具体施工时间安排见表 3 1 2 2 施工现场管理人员 从项目部工程技术部 试验室 测量班和安保部抽调人员组建桥隧施工组 人员配备如下表 主要管理人员计划表 2 3 劳动组织 冬期施工作业要求对劳动人员进行合理安排 精心组织 作业班组划分及 工人数量安排如下 序号工 种计划人数备 注 1 工班长 4 分别负责开挖 模板 钢筋 混凝土作业 组 2 开挖小组组长 14 负责本小组开挖工作 3 开挖工 14 负责桩基的开挖工作 4 机电工 1 现场电器的安装管理及维修 5 模板工 4 模板安装 拆除 吊运与维护 6 混凝土工 4 灌注混凝土捣固 7 钢筋工 4 钢筋下料 焊接 绑扎 8 普 工 5 混凝土及材料运输 9 爆破工 9 负责爆破作业 序号职 务单 位数量 1施工负责人人1 2技术负责人人1 3桥梁工程师人1 6桥梁技术员人3 7试验员人1 8质检员人1 9安全员人1 合 计9 5 10 温度测量人员 1 负责温度测量 合计 60 2 4 机械设备配置 名称型号单位数量 混凝土运输车 6m3 台 3 装载机 350 台 1 发电机 120kw 台 2 插入式振捣器个 15 交流电焊机ax 320x1 型台 4 钢筋调直机台 2 钢筋切割机台 3 钢筋弯曲机台 2 承台模板套 2 2 5 材料使用计划 为保证材料的有效利用及材料的保管 材料计划以每月为单位进行材料计 划的配置 既要保证材料的及时供应 同时也不能在工地上存放过多材料 下表 主要冬施材料准备一览表 主要冬施材料准备一览表 材 料 名 称单位计划用量实到量存放地点或用途备 注 钢筋 t15054 桥梁现场 水泥 t10040桥梁现场 碎石 m321037桥梁现场 中砂 m317540桥梁现场 外加剂 t2 52 5桥梁现场 原 材 料 粉煤灰 t0桥梁现场 根据计划逐步 进场 电热炉台 3614 清水河2 桥承台及人工 挖 孔桩护壁保温 棉帆布 m2800200 承台及人工挖孔桩护壁 保 温 塑料布 m21200400 承台及人工挖孔桩护壁保 温 岩棉被床 300100 承台及人工挖孔桩护壁 保 温 保温箱个 60 冬 施 材 料 防寒衣物套 10030 根据施工进度 安排 冬季材 料将逐步到位 同时视气温情 况 冬施材料 还可能适当增 加 6 防寒鞋双 10030 温度计个 4010 暖风机台 180 人工挖孔桩护壁保温 钢管米 180180 保温棚 全部到场 扣件个 300300 保温棚 全部到场 桑拿炉个 42 砂石料保温 其它物资 五 冬期施工准备工作五 冬期施工准备工作 1 冬施安全技术措施 1 1 冬季施工前由办公室与当地气象部门取得关系 及时掌握天气变化趋 势和动态 以利于安排施工 做好预防准备工作 1 2 施工机械要加强保养 勤打黄油 及时换冬季机油 水箱内要及时加 入防冻液 对易损部件勤检查 发现问题及时维修 更换 对一些外露易损部 件要进行适当包裹 防止冻裂设备 1 3 现场值班室及仓库必须达到过冬条件 对外露门窗加挂保温门帘及窗 帘 室内采用电暖器取暖 并设置必须的通风口 保证室内空气良好 并准备 好各种抢救设备 1 4 在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作 对人行道路 坡度陡 的便道和作业场所采取防滑措施 现场准备除冰盐 1 5 建立健全冬季施工制度 组织好施工准备工作 随时检查落实 查出 问题及时解决 并进行复查 1 6 排除现场积水 对施工现场进行必要的修整 截断流入现场的水源 做好排水措施 消除现场施工用水 用汽造成场地结冰现象 1 7 施工场地积雪清扫后 不应放在机电设备 构件堆放场地附近 并 保证消防道路的畅通 2 物资 设备准备 根据冬季施工进度安排及主要工程量 对冬季施工所需要的物资进行充分 准备 但以节约资源 有效合理利用 减少施工成本为原则 具体物资准备见 上述 主要冬施材料准备一览表 主要机械设备必须进行提前保养 发电机 要搭设保温棚 提前做好发电机调试 维护 保证发电机能随时使用 7 3 技术准备 3 1 编制冬季施工方案报监理审批 审批合格后对作业组及现场管理人员 进行冬季施工安全技术交底及教育 组织全体人员进行冬季施工技术交底 掌 握冬季施工技术要点 3 2 落实混凝土的防冻要求 混凝土原材料的加热温度以及混凝土出机温 度要求 现场砼入模温度的控制 以保证冬季混凝土的施工质量 3 3 根据 普通混凝土设计规程 冬季施工技术规范 和市政工程相关 技术要求设计冬季混凝土最佳配合比 经监理工程师批准后使用 3 4 根据本工程施工的具体情况 确定冬季施工需要采取防护的具体工程 项目或工作内容 制定相应的冬季施工防护措施 并做好物资储备和机械设备 的保养工作 六 冬季主要施工项目六 冬季主要施工项目的施工方法及工艺的施工方法及工艺 1 人工挖孔桩 1 1 检查职工住房及仓库是否达到过冬条件 及时制作过冬篷 准备好取 暖设施和设备 1 2 在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作 对人行道路 作业场 所采取防滑措施 如抛洒一层砂砾石或碎石 或者洒除冰盐进行除冰 对挖孔 机械及配套设施提前进行检修 保养 防止带病作业 1 3 护壁砼施工质量的控制 1 3 1 加强护壁混凝土的拌合质量 冬施时采用掺加防冻剂的配合比 且经监理工程师批准后方可使用 对砂 石料存放堆和搅拌机保温 建立保温棚 尺寸为 6 12 米 高 2 米 如图 1 砂 石料和搅拌机都在保温棚里 在保温棚里拌和混凝土控制混凝土的出机温 度 保证质量 如果现场砂 石料的温度较低 将用钢板加热砂 石料 加热工具为桑拿 炉 其详图如图 3 使砂石料温度达到 10 左右 搅拌用水采用清水河河水 现场接管通至搅拌站工棚内蓄水池然后再在蓄水池内用加热棒加热 使水温保 持在 60 80 施工时严格控制砼的配合比和坍落度 混凝土搅拌安排在当 8 天气温最高时段进行 搅拌时 合理安排投料顺序 投料顺序为骨料 水 搅 拌后再加水泥搅拌 搅拌时间应比常温时延长 50 达到 180s 同时保证混凝 土出机温度在 10 以上 入模温度不得低于 5 图 1 保温棚平面布置图 图 2 保温棚侧面图 图 3 1 3 2 桩孔内保温措施 在孔口搭设暖棚 暖棚高 1 8m 人工挖孔桩护壁暖棚示意图如下 施工时 提前将模板运至暖棚内升温 模板施工完成后 测试孔内温度 若测得孔内温 度低于 5 则采用电暖器加热至孔内温度高于 5 再开始护壁砼施工 同时 地面 加热坑 砂 石料 加热炉 加热炉 钢板 地面 篷布 塑料布 钢管 砂子 堆放 处 石子 堆放 处 发电机 防冻 剂堆 放处 水泥堆 放处 搅拌 机 保温棚平面布置 注 1 钢管 间距1 5 高1 5 2 保温棚应用 篷布和塑料布 上层保温 9 立面示意图 平面示意图 护壁 岩层 立杆 钢筋网片岩棉被 棉帆布 横杆 暖风机 暖风机 卷扬机 采用暖风机进行全程供暖 若测得孔内温度高于 5 立即开始护壁砼施工 同时采用暖风机进行全程供暖 护壁砼浇完后立即用岩棉被覆盖孔口 用蓄热 法对护壁砼进行保温养护 如下图所示 同时现场指派专人检测孔内温度 若 孔内温度低于 5 则及时向孔内送暖风 保证孔内温度不低于 5 每 4 小时 检测一次 在抗压强度达到设计强度的 50 前 不得受冻 在砼浇筑时间的安排上 由于每节护壁砼方量不多 故在浇筑护壁砼时安 排在一天中最高气温段进行 1 4 桩身砼灌注施工 桩身砼灌注采用商品混凝土 混凝土采用砼罐车运输 对罐体采取保温套 包裹进行保温 最大限度减少混凝土拌和物热量损失 同时选择最佳运输路线 缩短运输时间 对到达现场的砼必须进行温度测控 保证从砼罐车倾倒出混凝 土入模温度不低于 5 不符合要求的 不准使用 完成桩身砼灌注以后 在砼表面铺设塑料布隔层后加盖岩棉被并及时用砂 砾土回填的方式进行保温 回填深度不小于 1m 2 承台施工 2 1 基坑防治 为保证清水河 2 桥明年顺利合拢 该桥 l1 l2 r1 r2 四个主墩承台必 10 须进行冬季施工 基坑底标高开挖到位后 立即浇筑垫层 以防地下水渗出及基地受冻 再 按照破桩头 检测桩身质量 绑扎承台钢筋 立模 搭设承台暖棚 浇筑承台 混凝土 混凝土浇筑过程掀开承台一角 保持暖棚整体保温效果 混凝土浇筑完毕 后立即安排人员将暖棚封严 以防混凝土热量损失 2 2 过程防治 承台施工主要工序为绑扎钢筋 立模和浇筑砼 为此在施工过程中应做好 这三项工序防冻措施 2 2 1 冬季钢筋施工见后述第六条款相关内容之规定 每班安装 绑扎钢 筋或安装模板完毕后 其外表面应用苫布覆盖 以防夜间突降雨雪 使钢筋受 冻 模内积雪 坚持每天下班前对其进行覆盖 上班时再揭开作业 2 2 2 砼应使用经监理工程师批准的冬季防冻配合比 宜选用早期强度较 高 能较早达到耐冻强度的砼 不得擅自使用其它或没经监理工程师批准的配 合比 配制砼时 要求砼厂家优先选用硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 水泥强 度等级不低于 42 5 水灰比不宜大于 0 5 浇筑时应调整施工时间 尽量安排 在白天且气温较高时段进行混凝土施工作业 砼在浇筑前清除钢筋上的冰雪和 污垢 砼采用罐车运输 罐体用保温套包裹进行保温 当采用输送泵输送混凝 土时 先检查管道 清除冻结块 必要时用热开水浇筑使其融化以保持管道的 畅通 同时在管道上缠裹草袋保温 以保证混凝土入模温度大于 5 现场备 好测温计 随时检测砼温度 不符合要求的砼不准入模 在砼运输 浇筑过程中的温度损失 可通过下列公式计算 s a tf 0 032n b a 式中 s 砼运输 浇筑过程中的温度损失 tf 砼运输至浇筑完成的时间 n 砼的倒运次数 a 砼自搅拌机中出倾出时的温度 b 室外气温 a 每小时温度损失系数 用运输搅拌车时 a 2 25 11 2 2 3 砼的运输时间应尽可能缩短 并且现场应组织安排好 使到场的砼 及时浇筑 浇筑应保持连续进行 一气呵成 不致造成中途停工 承台混凝土 要求一次施工完毕 不允许出现施工缝 为此必须做好各项准备工作 防止施 工缝的出现 2 3 砼保温养护 砼浇筑完毕后 立即开始保温措施 上复一层塑料薄膜 再放置一层棉被 保温保湿 混凝土终凝前在暖棚中放置电暖器加热养护 密切注意气温情况 一天内分不同的时间段测出温度变化情况 根据气温幅度差而采取不同的防冻 措施 在抗压强度达到设计强度的 50 前 不得受冻 2 3 1 当最低的气温在 0 5 时 浇完砼后采用先一层塑料薄膜在覆盖棉 被覆盖养护 必要时加棉被覆盖 2 3 2 当最低气温在 0 以下时 浇筑承台时在周围搭设钢管棚 顶部及 四周用帆布围挡 设检查 施工通道 浇注完成后 承台顶面先用薄膜塑料覆 盖 再盖电热毯加棉被覆盖保温 最后用彩条布把整个承台覆盖起来保温 严 禁洒水养生 气温过低情况下 15 以下 采用搭设保温棚养护 见下图 四周配备一定数量的电热炉加热 炉上用铝锅烧水 以保证棚内温度 湿度 保温棚采用钢管搭设 外用棉篷布包裹 钢管间距 2 米左右 保温棚棚顶距承 台顶面不小于 1 6 米 安装暖棚应坚固 不透风 棚布采用非易燃性材料 暖 棚热工负荷计算如下 qh q1 q2 qh 暖棚的热负荷 q1 暖棚与室外空气的温差传热量 q2 冷风渗透耗热量 其中 暖棚与室外空气的温差传热 q1 ka tn tw 12 承台 俯视图 保温棚支架 侧视图 电暖器 承台 保温棚支架 布棚 式中 k 暖棚四壁与室外空气的传热系数 a 暖棚四壁与空气的接触面积 256m2 tn 暖棚内的设计温度 取 10 tw 室外温度 为确保安全 取 20 传热系数 k 经计算可求得 k 5 11 承台棚内温差传热量为 q1 ka tn tw 5 11 81 9 10 20 12555 3w m 根据 采暖通风设计规范 规定 冷风渗透耗热量可按温差传热量的比率 进行估算 估算时应根据施工时具体情况进行 总比率的经验值在 0 4 0 5 之间 为安全取最大值 即冷风渗透耗热量 q2 0 5 q1 由此可知 承台的冷风渗透耗量 q2 0 5 q1 0 5 12555 3 6277 6w 承台的最大暖棚负荷为 qh q1 q2 18833w 根据上面的暖棚负荷可推知 在 20 的外界气温下 承台内须每米内设置 10 台 2000w 电热炉 不管用何种方法保温 棚内温度不得低于 5 以上 并保持一定的湿度 养护时间不少于 7 天 养护完毕后 外界气温如尚在 0 以下 应在砼逐渐冷 13 却至 5 以下才能拆除模板 拆除后砼表面应覆盖保温养护 砼养护期间派专 人值班 每隔 4 小时测温一次 并认真做好记录 发现问题及时处理 避免发 生事故 2 3 3 冬施期间温度的测量 在冬季施工中 测温工作极其重要 不仅是提供温度数据对施工起参考作 用 而且也是对冬季施工质量的鉴定方法 所以在施工中必须专人定时坚持做 好下列测量工作 气温 原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行 1 气温的测量 日大气最高 最低温度 每昼夜 2 8 12 16 20 24 点 共测 6 次 2 对拌和材料和防冻剂温度的测量 每工作班不少于 3 次 3 对出搅拌机的时砼拌和物的温度 至少每 2h 测量一次 4 对灌筑前和振捣完毕的温度 至少每 2h 测量一次 入模温度不得低于 5 5 对养护期间砼温度的测量 在终凝前 每 2h 测一次 对已浇筑的结构 温度 在浇过程中预留测温孔 测温孔采用预埋内径 10mm 的 pvc 管 深度为 10cm 具体设置位置及测温孔编号如下图所示 6 在超过养护期后 砼温度可以在气温发生大变化时抽测 7 为了测量砼内部的温度 应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中 并立 即加以覆盖 以免受外界气温影响 温度计在管中停留 15 分钟 然后取出 迅速记下温度 8 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方 9 所有测温孔应编号 应绘制测温孔布置图 测温人员应同时检查覆盖保 温情况 并了解结构的灌筑日期 养护期限 以及砼的允许最低温度 如发现 问题 应立即通知有关人员 以便及时采取措施 加强保温或局部进行短时加 热 2 3 4 承台大体积砼养护 根据设计图纸 在承台内布置双层降温管 根据测温孔测温记录 当承台 混凝土内部温度与暖棚内温度温差大于 15 时 及时向降温管内通循环水 出 14 口水导出据承台一定距离的环保水池内 根据测温孔测得温差及时调整水流速 度 3 钢筋加工场冬季施工措施 3 1 钢筋工程 在负温条件下 钢筋的力学性能发生变化 屈服点和抗拉强度增加 伸长 率和抗冲击韧性降低 脆性增加 加工性能下降 因此钢筋加工及焊接尽量在 加工棚内进行 冬季钢筋焊接前 必须根据施工条件进行试焊 经试验合格后 方可正式施焊 3 1 1 焊前准备 1 焊接前必须清除钢筋 钢板焊接部位的铁锈 熔渣 油污等 钢筋端 部的扭曲 弯折应予以矫直或切除 2 钢筋搭接焊宜采用双面焊 不能进行双面焊也可采用单面焊 钢筋笼 主筋接长采用闪光对焊 钢筋笼接长采用单面搭接焊 3 焊条选择 i 级钢筋选用 e43 焊条 ii 级钢筋选用 e50 焊条 3 1 2 焊接工艺 承台测温孔平面布置 线 路 方 向 9号测温孔8号测温孔7号测温孔 6号测温孔5号测温孔 4号测温孔 3号测温孔2号测温孔1号测温孔 15 根据钢筋级别 直径 接头型式和焊接位置 选择适宜的焊条直径和焊接 电流 焊接时 宜采用多层控温施焊工艺 既要防止焊后冷却速度过快 也要 防止接头过热 焊接工艺应符合下列要求 1 搭接焊时 用两点固定 定位焊缝应离搭接端部 20mm 以上 2 焊接时 引弧应在搭接钢筋的一端开始 收弧应在搭接钢筋端头上 弧坑应填满 3 进行搭接平焊时 第一层焊缝先从中间引弧 再向两端运弧 立焊时 先从中间向上方运弧 再从下端向中间运弧 以使接头端部的钢筋达到一定的 预热效果 第一层引弧应有足够的熔深 主焊缝与定位焊缝 特别是在定位焊 缝的始端与终端 应熔合良好 在以后各层焊缝的焊接时 采取分层控温施焊 层间温度控制在 150 350 之间 以起到缓冷的作用 4 搭接接头的焊缝厚度 h 应不小于 0 3 倍钢筋直径 焊缝宽度应不小于 0 7 倍钢筋直径 5 ii 级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时 采用 回火焊道施焊法 即 最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短 4 6mm 6 负温闪光对焊 负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光 预热 闪光 焊工艺 钢筋端面比较平整时 宜采用预热闪光焊 端面不平整时 宜采用闪 光 预热 闪光焊 3 1 3 焊接施工注意事项 1 冬期钢筋的闪光对焊采用在钢筋棚内进行 焊接时的环境气温不低于 0 在困难条件下 对以承受静力荷载为主的钢筋 闪光对焊的环境气温可 适当降低至 10 2 钢筋应提前运入加工棚内 焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运 往室外 3 冬期室 1 钢筋工程 16 钢筋安装实测项目 项次检查项目 规定值或允 许偏差 检查方法和频率权值 两排以上排距 5尺量 每构件检查 2 个断面3 1 受力钢 筋间距 mm 灌注桩 20 2 箍筋 横向水平钢筋 螺旋筋间距 mm 10尺量 每构件检查 5 10 个间距2 长 10 3 钢筋骨架尺寸 mm 宽 高或直径 5 尺量 按骨架总数 30 抽查1 4弯起钢筋位置 mm 20尺量 每骨架抽查 30 2 注 小型构件的钢筋安装按总数抽查 在海水或腐蚀环境中 保护层厚度不应出现负值 4 承台大体积混凝土要求 4 1 实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值 1 混凝土强度 mpa 在合格标准内 按 jtg f80 1 2004 附录 d 检查 3 2轴线偏位 mm 20 全站仪或经纬仪 纵 横 各测量 2 点 2 3断面尺寸 mm 30尺量 检查 1 2 个断面2 4结构高度 mm 30尺量 检查 8 10 处1 5顶面高程 mm 20水准仪 测量 8 10 处2 6大面积平整度 mm 8 2m 直尺 检查两个垂直方 向 每 20m2测一处 1 4 2 外观鉴定 1 混凝土表面平整 棱角平直 无明显施工接缝 2 蜂窝 麻面面积不得超过该面总面结的 0 5 深度超过 1cm 的必须处 理 3 混凝土表面裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过 0 15mm 必须处 理 17 七 质量保证措施七 质量保证措施 1 为预防因气温突然下降而使工程遭受冻害 在冬季施工前后的时间 随时注意天气变化 对设施和用料提前采取防冻 防雪措施 加强防水 防冻 和水管冻裂等安全防护措施及气温观察工作 并由专人经常检查和维修 2 冬季混凝土施工要根据气象资料 材料来源和工程设计文件要求 通 过热工计算及经济分析 选择满足施工规范要求的施工方法 混凝土拌和站要 设专职的混凝土质量协调人员 定时测量温度 对冬季施工混凝土的质量进行 监督管理 3 加强材料控制 水泥品种优先选用高标号普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥 粗细骨料选用干 燥 不带有冰雪和冻结块的骨料 外加剂采用抗冻剂 掺量为水泥用量的 3 5 达到冬季混凝土施工的技术指标要求 并保证最低温度下砼不受冻 同时对掺外加剂后砼的碱骨料反应是否超标经常采用 ph 试纸进行检测 4 为保证砼入模温度不低于 5 拌合砼时 砂石骨料及水应保持在 0 以上 拌合用水不低于 20 当混凝土原材料的温度不能满足需要时 应首先 考虑对拌合物用水加热 仍不能满足需要时 再考虑对骨料加热 水泥只能保 温 不得加热 5 暖棚养护 在构筑物周围用钢管搭设大棚 用塑料布包裹密封 外面再用草帘覆盖 大棚拱搭设必须牢固 不透风 棚内底部温度保证不低于 5 当低于 5 时 采用电炉加热升温 养护期间 安排专人对供热设备进行检查 保持棚内温度 同时要求棚内应有一定的湿度 当湿度不够时 要向砼面及模板洒热水 6 砼的质量检查 6 1 在砼灌注期间 测定灌注温度和环境温度 每一工作班至少检测 4 次 6 2 砼试块的留设按规范应较常温至少多留置 2 组同条件养护试件 一组 用来测定砼受冻前的强度即临界强度 另一组用作检验 28d 的强度 砼试块应 在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作 现场建好临时试验室 保证室内温度 湿度的要求 初凝后及时送至项目部标养室养护 18 7 掺防冻剂砼的养护 7 1 砼外露面采用彩条布加草袋进行覆盖 在负温度下不得浇水养护 7 2 砼养护初期的温度 不得低于防冻剂规定的温度 当达不到规定的温度 且砼强度小于 3 5mpa 时要采取保温措施 合砼温度不低于防冻剂规定的温度 8 测量放线 8 1 冬季施工时 增加水准点的复测频率 8 2 对导线点进行加固和保护 雪后及时校验导线点 水准点防止由于冻 胀而造成大的偏差 8 3 在室外工作时 如遇下雪测量仪器应打伞防止雪水渗进仪器 八 冬季施工安全保证措施八 冬季施工安全保证措施 1 施工安全教育 1 须对全体职工定期进行技术安全教育 结合工程任务在冬施前做好安 全技术交底 配备好安全防护用品 2 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育 对变换工种及临时参加 生产劳动的人员 也要进行安全教育和安全交底 3 特殊工种 包括 电气 架子 起重 锅炉 焊接 机械 车辆等工 种 须经有关部门专业培训 考核发证后方可操作 每年进行一次复审 4 采用新设备 新机具 新工艺应对操作人员进行机械性能 操作方法 等安全技术交底 2 现场安全管理 1 现场内的各种材料 砼构件 乙炔瓶 氧气等存放场地和乙炔集中站 都要符合安全要求 并加强管理 2 冬期坑槽施工 在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措 施 施工中和化冻后要检查边坡稳定 出现裂缝