施工组织设计3.doc

一、施工组织设计第一章：施工方案及技术措施第二章：质量保证措施和创优计划第三章：施工总进度计划及保证措施第四章：施工安全措施计划第五章：文明施工措施计划第六章：施工场地治安保卫管理计划第七章：施工环保措施计划第八章：冬季和雨季施工方案第九章：减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等第十章：施工现场总平面布置第十一章：工程后期养护工作的管理措施和承诺；第十二章：任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险）的措施；第十三章：与发包人、监理、设计人的配合第十四章：项目组织管理机构第一章：施工方案及技术措施第二节 施工总体方案及部署一、技术准备：为确保该工程的顺利进行，成立以项目经理为核心的项目经理部，全面负责项目的实施，择优选择施工队伍，将参加过大型综合性工程施工的优质绿化工程的队伍挑选到该工程参与施工，做到精心组织、精心施工，确保工程质量和进度达到承诺的要求。1、选调我公司最优秀的、经验最丰富的工程技术人员组成工程技术管理班子。 2、施工前认真熟悉和审查图纸，掌握图中的施工要求。3、根据图纸及现场情况制定出合理的施工技术措施。制定出每项工程的施工工艺、操作方法和自验标准。编制指导本合同工程施工的详细的施工组织设计。二、施工计划及人员机具安排：我公司经过科学合理的综合性安排，结合招标文件计划工期的需要，安排好足够的施工人员与施工机械进入施工现场。为了确保施工质量和施工工期及施工进度的需要，我们根据不同施工阶段，对施工机械设备进场作充分细致的计划安排。具体安排见“拟投入主要机械设备表”。各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格后方准上岗，严禁无证人员操作。机械操作人员上岗，必须严格按技术安全操作规程进行操作，杜绝意外事故发生。三、施工前准备根据现场实际情况，在接中标通知书后，即组织项目部人员做好以下工作，以便接到开工通知时，及时进场开工：1、进场前项目部工程施工技术人员充分熟悉设计施工图纸，做好图纸交底工作，了解现场情况，统一布置现场及施工操作场地。2、组织与工程有关全体施工人员熟读图纸，掌握情况并进行技术交底，使每一个施工人员都能对本工程的设计、质量要求和工期有一个全面的认识和了解。3、做好各种应用施工机械设备的调度、维修、保养，确保施工中机械设备状态良好。4、做好各种绿化苗木的组织准备工作，各项规格指标应符合要求，编制材料供应计划。5、与业主和监理工程师进行现场轴线、高程标高、绿化地形改造高程控制点及给排水、照明与地下管线相关情况的交接。四、施工现场准备1、根据现场情况布置，租赁施工工地附近房屋作为临时落脚点，考虑到文明施工，按整洁、安全的标准化要求实施。2、工地实行标准化管理：工地悬挂五牌一图，并注明工程名称、工程规模、工程质量，开、竣工日期、工地负责人、项目责任人、监督电话及必须接受社会各界监督。3、成立施工现场文明施工管理小组，做好现场文明施工管理，遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的粉尘、施工噪音等对周围环境的污染及影响，争创标准化文明工地。五、认真编制详细施工工程进度计划表。六、做好各项工程预算编制文件。七、及时完成开工申请报告与业主签订施工合同。本工程的项目部有关人员一切为工程服务，一切以该项工程的质量、工期为重点，做好施工前的准备工作。第三节 主要施工方法针对本工程具有的工程设计构造特点，结合以往工程施工经验，保证工程质量的重点要求出发，从工程内在质量、外观质量和功能满足三个质量方面的要素考虑，选择以下工程施工流程作为本工程施工的主要技术控制关键，进行施工方案编制、施工过程动态管理，以确保重点部位的施工质量来带动工程整体质量水平的提高。整个工程施工遵循先地下后地上，先道路铺装施工后绿化种植施工顺序进行施工，防止返工和误工现象发生，从而影响工程的质量和工期。本工程主要施工内容有新建道路道路、热力管线、排水、河道治理、景观工程、绿化种植、路灯照明等。一、 施工场地的测量放线在进行定位放线时，采用方格网对主要建筑物、构筑物进行定位。施工场地的方格网大小根据地形的复杂程度和施工方法而定，一般为10m10m、20m20m，地形起伏较大时宜用小方格，本工程我们将采用5m5m。为方便测量高程和进行施工，需在各方格点上做控制桩，并测出各标桩的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。一、方格网测量（一）方格网的布设，一般是根据设计总平面图上各种建筑物、道路、管线、等高线等的分布情况，结合现场地形情况与施工现场总平面图，先选定方格网的主轴线，再全面布设方格网。当场地面积较大时，可分级布设，先测设十字形、口字形主轴线，然后再进行加密。一般要进行坐标换算，用极坐标法放出主轴线点。主轴线点测定后，在此基础上将图上设计的方格点先初测到地面并埋设固定标桩。用导线测量方法所求的方格点坐标不与它的设计坐标相同时，还必须将它们分别归化改正到设计位置。然后再按交会法确定加密网中其他方格点位。（二）根据设计图纸，平整场地的放线用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上，并在每个交点处立桩木，边界上的桩木依图纸要求设置。木桩测面须平滑，下端削尖，以使打入土中，桩上应标示出桩号（施工图上方格网的编号）和施工标高（挖土用，填土用）。二、高程控制（一）根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。（二）高程的引测应进行往返一个测回，闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。三、景观绿化及小品的定位标定（一）根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及各分部尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近构筑物上。（二）延伸轴线标志的轴线桩应设定距离开挖基坑上坡边11.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。（三）延伸轴线标志标画的轴线桩及构筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。四、施工抄平放线（一）基础施工抄平放线1、 根据平面图，按景观建（构）筑物的轴线定位定出相应轴线的中心标志，经校核无误后，插上桩定位标志。2、 基础：根据基础平面图及大样图，按景观建（构）筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡度，定出开挖边线位置。3、 用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。4、 基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置线，基础边线及高程标记。有垫层的应在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。5、 基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），边墙及柱的轴线和边线标记应延长至基础边线外，方便施工复核。6、 基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的梁和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。7、 砖砌小品基础要按施工图纸放出外边线及相应的砖砌基础大样标示。（二）主体结构施工抄平放线结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层施工面上，特别是0.00层的引测必须复核无误后做标记。再根据图纸设定的高差及坡度比,并做好标识。二、土方工程施工方案轴线放样一、土方开挖流程：我公司将根据施工图纸要求进行现场定位和标高测定，土方开挖部分施工流程为：原始标高测量求土方平衡量注意边坡变化机械+人工挖土注意基槽保护人工修整验 槽轴线标高控制垫层施工二、土方开挖施工1、工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况尚需要回填土，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，并在基坑外侧设置龙门桩，根据土建和景观工程施工内容设置一定密度的控制点。龙门桩应由建设单位（或监理部门）进行复核。龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外，在龙门桩附近不能堆土。2、工作面按要求确定：挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30厘米。3、土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。4、土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。5、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。土方开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖中，设专人监视土方的边坡变化，一有险情，人员撤离。进行边坡加固。6、土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。（1）土方开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工；（2）明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备；7、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。避免地基土裸露时间过长。严禁扰动地基土。8、土方开挖质量管理（1）挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。基础开挖深度超过1.5 米要按规范规定放坡，两边临时堆土应距离坡边1.5 米以外。（2）夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具；（3）如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。（4）基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24 小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。（5）基坑周围除上下通道外应设钢管围栏，并有醒目标志以保证安全。（6）基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。四、基坑回填施工1、施工准备：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。2、工艺流程：基坑清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收3、基坑回填施工：本工程土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求，应分每300 碾压结实，保证有足够的稳定性和密实性。（1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn；回填上每层至少夯打三遍。（4）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。（5）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（6）雨期施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。4、成品保护（1）施工时，对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。五、种植土回填首先进行施工范围内的原始标高测定，根据施工图纸设计标高，统计施工范围内的种植土需求量，针对需回填种植土部分，我们将采购符合苗木种植的种植土进行回填，在回填种植土之前先有我公司内部检验符合后，通知业主、监理单位进行验收，验收合格后安排机械进行土方回填。在绿化种植前，根据设计图纸设计的高程达到土方回填饱满的要求（严格按设计图纸进行土方验收），绿化施工范围内的垃圾清理干净。灌木、草坪种植土应进行彻底粉碎、翻耙，种植土壤颗粒不能大于3公分。三、 水电安装工程（一）、电气工程：1、电缆保护管敷设安装：放线定位挖沟槽管路铺设线盒安装电缆井接地系统安装 2、电缆敷设安装：放线定位挖电缆沟槽电缆敷设灯具基础安装灯具安装调试运行3、施工方法：电缆敷设安装中所使用的电缆、电缆附件应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证，电缆附件安装使用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品：电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不受潮，放电缆不应相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的 8 倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。 接地装置保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到各管线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。制作灯位基础首先测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混泥土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。 灯具安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装.安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装做样板方式进行安装，安装完成一套，请甲方监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。 电缆井安装根据现场情况和设计要求，根据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。施工技术准备首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。按图纸的每一项进行的技术交底.电气系统图， 包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及 电缆编号。电气接线图包括：电气设备与电器设备、之间的电线或电缆连接，设备线路的型号、敷设方式及电缆编号。配管为暗配。埋设地下或混泥土内时，其弯曲半径不（m）小于管外径的 10d。暗管直线敷设超过 15m 时，电缆暗管中间应加装过路箱。暗箱必须弯曲敷设时，其路由长应小于10m，且该段内不得有 s 弯。弯曲如超过两次时，应加装过箱（盒）。暗箱力求弯曲，比粗弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部，弯曲角度、得小于90度。所有管道安装包括过箱设置、管码分配、管道穿线容量均用专用放线架支起，电缆不得出现死角，亦不得在地上拖行。电缆敷设完毕用 1000v 摇装进行测试，绝缘电阻值必须符合要求。质量保证措施：所有设备、材料和工艺应符合有关国家标准、企业标准、所有电缆符合标准，容量、标压符合国家规定。为确保工期、保质完成，及达到创优的要求，施工前必须把好“五关”，即施工方案关、材料进场关、技术交底关、跟踪检查关、交工验收关，施工中做好“三检”，即自检和专检。同时做好检查记录。安全保证措施：行各级安全管理 制度和各项安全操作规程，施工前做好安全交底，坚持每周安全值班制度，并做好记录。气设备要有接地或接零保护，手持式电动工具要安装漏电保护装置，操作人员要戴绝缘手套。用双绝缘的橡皮软线，配电箱要有门，有锁，拉设临时电线要有专人负责。应注意不要与机电设备及电缆线碰撞， 以免发生触电事故，业人员要保持安全操作证上岗，非专业人员不得擅自动用设备。施工现场应按指定通道行走，不能从危险地区及吊物件下方通过，危险部位要设鲜明的标志牌，夜间有红灯示警。场所施工时要用 36v以下的手把灯照明。场地要整齐，不得酒后作业。（二）、给排水施工方案1、施工顺序给水管道按照先上游后下游的顺序，排水管道按照先下游后上游的顺序，对各分项工程流水作业。2、施工方法根据目前施工图纸，施工方法的选择基本参考施工图设计，下面分别列各分项工程的施工方法：灌溉给水管道施工工艺流程：检查施工图开挖沟槽铺设管道水压试验管道冲洗验收回填主要施工方法及技术要求开挖沟槽：开挖沟槽的施工顺序是定 位放线、挖槽、地沟垫层处理验收。定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，严禁扰动槽底部，机械挖槽至槽底上 30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5m。 地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是 块石都需进行智处理，松土层应务实，块石则铲掉上部后铺上一层，铺设 管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理。下管和稳管：管材、管件及配件符合设计要求，进场必须经验收合格后，方可施工，管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口角符合施工规范要求。管道接口处理：镀锌钢管套丝，采及套丝机套丝提高工作效率，套丝后用刷子刷沥戚两道，安装时要求槽平整，不允许与架空管道现象，接头连接及麻缠好死丝口，防止漏水。水压测试验：管道安装完毕后，采取分段打压的形式，基本上保证随做随打，以免影响后序工程，应逐步深压，升至工作压力停泵检查，继续升至试验压力，观察管道、附件、接口未渗漏，降压至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。管道冲洗：分段冲洗或整个系统安装完毕后进行，冲洗前先拆除管道已安装的水表叫短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质。验收后合格即可。回填：要求回填土过筛，不允许含有机物或建筑垃圾冀大石头等，分层分填，人工务实，在回填至管顶上50cm后，可用打机务实，每层虚铺厚度控制在 15c-20cm，检查井周围用人工务实。（三）、排水管道主要施工方法及技术要求：定位沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，严禁扰动槽底土，机械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边有沟边的距离不得小于0.5m。地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或底沟是块石都需进行处理，松土层应实，块石则铲掉上部后铺上一层大于 150mm厚度的回填土整平务实用黄沙铺平。验收：在槽底清理完毕后根据施工图纸检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。可用 3：7 灰土或其他碎石换填，检验合格后进行下道工序。铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管和稳管、管道借口处理。管道中心及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，关管道应慢慢落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。质量保证措施：针对给排水工程的特点，对一些主要工序必须严格把关，主要保证质量，严格把好材料关，对管材及配件进场必须要有出厂合格证，材质检验报告，进场后先进行外观检查，内部验收，合格后向甲方、监理报验通过后方可用于工程。对水泥、砂、石料进场后必须做原材料试验，申请混泥土及砂浆配合比，施工时有专职试验人员进行计量监督。对于管道施工一定要严格控制高程，施工完毕后做好测量记录，会同甲方、监理进行隐检、验收。对于回填土质量的控制， 要求分步务实，严格执行规范要求，每步做实试验（现场取样试验），合格后回填下一步。做好自检，交接检工作。要求每道工序完成后进行班组自检，交接做实后方可转入下道工序。加强现场施工管理人员质量意识，进行经常性的质量抽查，及时纠正不合格的地方。严格对待不合格产品的出现，对于不合格工序，要即时发现，并会同各方人员进行会审、定出处理意见，验收合格后，凡可进行下道序列。安全保证措施：严格执行各级安全管理制度和各项安全操作规程，施工前做好安全交底，坚持每周安全值班制度，并做好记录。在现场堆码管道时，要按规定地点堆放，严禁超高堆放，人不准上去踩蹬。管道沟槽的开挖，按规定视土质情况放好边坡，较深的沟槽应分层开挖，人工挖槽一般每层2m为宜，按规定弃土，防止塌方。四、 道路工程一、恢复定线测量在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，根据施工要求，道路每隔200300m设一临时水准点。二、填挖方施工测量 每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。 三、路基施工 （一）、一般规定 1、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。2、挖方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度。填方必须按规定厚度分层压实。本工程部分田间道路基础在原老砂石路基上进行铺设。3、路基面表层的草皮、树根应清除干净，如路基面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。（二）、填筑作业 基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每200m处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔 50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。 1、分层填筑：按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每 20m 设一组标高点，每层压实厚度不大于 30cm，不小于 20cm，最大虚铺厚度不超过 35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。 2、摊铺整平：填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜 2%3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。 3、洒水、晾晒：根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。洒水采用提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。 4、机械碾压：碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠 1/2 轮宽，振动压路机重叠 4050cm，相临两区段纵向重叠 2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。 （三）、路基整修及翻浆处理 1、路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。 2、挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。 3、道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。 （四）、路床整修及碾压 1、确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。 2、为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下 30cm深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。四、级配碎石基层施工施工前，严格对下承层进行检查，在符合规定标高和压实强度的路基上进行路面底基层、基层的施工。施工前选择一段长度为 100200m 的路段进行各结构层的铺筑试验，以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及施工机械的适应性。通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接，明确各施工人员的岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工标准和方法。 1、测量放样：在底基层顶面恢复路中线。直线段每 1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外设标示桩。 2、在两侧标示桩上用明显标记标出级配碎石基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。 3、碎石垫层施工前须将原材料送至资质符合要求的试验室进行级配及复试，合格后方可使用。石子中不得含有草根等有机杂物，石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，碎石宜选用级配良好的材料，垫层应摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象，表面空隙应以粒径为525mm的细石子填补，压实前应洒水使砂石表面保持湿润，采用机械碾压，不应小于三遍，并压（夯）至不松动为止。碎石基层的厚度根据设计图纸不同路段设计的厚度不同，进行铺设施工。五、二灰碎石垫层施工1、准备下承层 二灰碎石基层施工前，首先恢复中线桩，并在两侧边缘外设标示桩，标出二灰碎石基层的边缘的松铺高程和设计高程。二灰稳定碎石层的下承层表面应平整、坚实、具有规定的合格的高程、宽度、横坡度，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，二灰碎石摊铺时，要保证下承层充分湿润。在正式拌制二灰稳定碎石混合料之前，必须先调式场拌设备，使拌制的混合料颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度等都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应相应调整。拌合用料二灰稳定碎石，最大尺寸不大于37.5mm，配料要准确；含水量要略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺碾压时含水量不小于最佳含水量；拌和要均匀。2、拌和拌和时必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确。在正式拌制二灰稳定砂砾混合料之前，必须先调式场拌设备，使拌制的混合料颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度等都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应相应调整。(1)集料必须满足级配要求(2)拌和场前应有剔除超粒径石料的筛子。(3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的二灰剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，二灰剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。(4)拌和含水量应较最佳含水量大l2。3、运输摊铺摊铺时用装载机和人工配合摊铺。(1) 拌合好的混合料用自卸汽车运至施工现场，如运距远，车上的混合料应覆盖，以防水分过分损失。(2)摊铺前应对下承层洒水，使其充分湿润。(3)两侧均设基准线、控制高程。(4) 二灰稳定碎石混合料用装载机摊铺。并且是通过试验确定松铺系数，按松高摊铺均匀。松铺厚度等于压实厚度乘松铺系数。装载机根据两侧基准线先初平后人工再每10米挂网格线精平。然后用压路机快速辗压1遍，以暴露潜在的不平整，再重复以上步骤。整平过程中，对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，用新拌的混合料找到平整。4、碾压整型后，立即进行辗压。用重型振动压路机在路基全宽内进行辗压。辗压时，按由边到中由低到高、重叠1/2轮宽的原则进行辗压，在规定的时间（加水拌合到辗压终不超过34小时）内辗压68遍，辗速度先慢后快。头2遍1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h。压实度应与压路机和下承层情况相适应。保证压实层全厚均达到压实度要求。5、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。(1)要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高(左、中、右)及时纠正施工中的偏差。(2)挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。(3)用拌和好的细料对表面偏粗的部位进行精心找补。(4)对由于碾压推移产生的拥包、拥坎，用人工夯除。(5)用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。(6)快速检则压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。6、检验各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象。各项质量指标应满足标准要求。压实度、二灰7天抗压强度不合格的应返工处理。平整度指标必须会同驻地监理逐段进行检测。 7、养生 养生是二灰碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，设专人和专门设备进行养生。(1)洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。(2)养生期内(7天)除洒水施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施(如设路障、专人看管等)。8、接头处理在二灰稳定碎石混合料拌和结束后，在预定长度的未端，挖一条横贯全宽的槽（挖至下承层项面），槽内放2根与压实度等厚的方木。方木的另一端用素土回填稳定（回填长约35m），然后进行整型和辗压。第2天，邻接的作业段拌合结束后，除去顶木，用混合料回填，靠近顶木未能拌和的一小段，应酌加二灰，用人工进行补充拌和。9、纵缝处理纵缝必须垂直相接，不应斜接。具体作法是前一幅施工时，靠中央须与另一幅相接的一侧用方木或钢模支撑。靠近方木或钢模的二灰稳定混合料应人工进行补充拌和，然后整型和辗压。当拆除支撑铺筑另一幅时，靠近第一幅的部分，同样应人工进行补充拌和，然后整型、压实。六、沥青混凝土路面面层施工 普通沥青混凝土的拌合及施工建立沥青混合料拌和站，集中拌制沥青混凝土。在面层施工中，各部门应按施工前制定的原则各部位严把质量关，进场原材料（沥青、石料、砂及改性沥青添加剂）要符合设计要求。摊铺开始前，在摊铺机受料斗内均匀涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴油：水=1:3）。面层施工前要进行试验段的施工，确定最佳松铺系数以及施工设备配置是否合理。以下就施工中各环节加以说明。 1、喷洒封油层 水稳基层施工完毕，报监理工程师检验合格后进行封油层施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒均匀，无空白现象发生。每平方米喷洒用量0.81.2 千克。 2、普通沥青混合料拌和各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算机配比控制计量的石粉及沥青，拌和 40 秒后，完成成品料的生产。 3、运输材料运输至现场应注意以下问题： 、来料的温度一定要满足摊铺温度，即不低于 110130，不超过160为宜，为此在现场应有质量人员对油温进行测定。 、车辆等候时，相互之间应有一定的距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。 、自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。 4、摊铺 、高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。 、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌合机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层为2 米/分钟,中表面层为 3 米/分钟。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。 、本工程使用沥青摊铺机完成沥青砼的摊铺工作，用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。 5、碾压：碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压3 个阶段进行。 初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度在 110140范围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠 30cm；初压应采用轻型钢筒压路机或关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。 复压：复压宜采用重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于 46 遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为 1020cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。 终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70，轮胎压路机不低于80。 6、接茬处理 (1)纵向接茬：采用热接茬，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约25cm。 (2)横向接茬：前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，与纵向边缘成直角，并在接茬处涂刷浮化沥青或粘结油。 四、绿化苗木施工方案（一）清除现场垃圾回填种植土及整理绿化用地、地形改造清除现场垃圾回填种植土主要包括原地面的土方处理(清除绿化带内建筑“三灰”、砖头、石块等垃圾)，以及地表不符合种植土壤进行换填土方等。1、绿化土方开挖及换填植物是靠根系吸收水分和营养的，土壤在整个绿化工程施工中占有极其重要的地位。为保证植物成活、生长成型，必须严格要求认真对待绿化土方开挖及换填工程。并采用挖掘机对原板结土层进行深翻。本工程回填土工程量很大，土方施工必须控制在施工前期完成，因此本公司在开工令下来之前的主要任务是落实外来土方，确保外来土方按时完成。并在进土期间将对土方质量严格控制。我方在本工程土方施工中，回填换土时，必须挑选对工程绿化后的植物成活生长有利的土质进行回填，将对原土采用土壤旋耕机按纵横方向旋耕深50-60cm。然后人工用钉耙清除土壤中的砂砾、石块以及淤泥等不利于植物生长的杂质。为植物根系的生长提供良好土质，使植物有充分的生长条件。1.1土方整理挖方应注意以下事项：1）土方开挖时，应防止附近构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位、建筑单位协商采取保护措施。2）土方工程施工应进行土方工程计算，按照土方运距最短，运程合理和各个工程施工的施工顺序做好调配，预留好堆土丘用的土方，减少重复搬运。3）平整地面的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应向排水沟方向做成不小于0.2的坡度。平整后的场地表面应逐点检查，检查点的间距不宜大于20m。4）土方工程施工中，应经常测量和校核平面位置，水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。5）夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设明显标志。6）避免雨天进行开挖，如因工程需要必须在雨天开挖，则工作面不宜过大，应分段逐片的分期完成。7）土方开挖宜从上到下分层分段的依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。1.2土方回填回填土选择：回填土土质应符合规范要求，种植土可根据现场挖出的土方挑选后调用，如现场土质不适合园林植物生长，则需外调入适合的好土，以疏松、湿润、排水良好、富含有机肥质的为好，要求土源没有被有毒物质所污染。高大乔木土层厚度不少于1米，灌木土层厚度不少于50-60cm，地被植物及花灌木土层厚度不少于30cm。地形处理：依设计标高整理出相应的土丘陵，所有表土应按等高线做最后处理，避免造成隆起凹陷，坡度应成顺畅的缓坡。整理地形，应利用旋耕机或其他工具对土壤进行翻耕。翻耕后的土块粒径应在1cm左右，粒径为2-4cm的土块不得超过10%，土壤外表要达到土粒细碎、疏松、无杂物。地形应自然流畅，达到自然排水要求。绿地内排水应按设计坡度与走向同绿化区总体排水系统协调一致。绿化带内土壤必须低于侧石5cm。土壤改良：不符合种植土要求的土壤必须更换。草坪、花卉等加10%粗砂，改良土壤透气性。道路分隔带绿化，先将1m深土方全部挖出运走（如下层仍有“三灰”，则需将“三灰”全部挖出运走），树池经验收合格后，再回填种植土。回填种植土验收合格后才能可进行下步工序施工。2、整地造坡现场管理人员安排挖土机和推土机对堆置在基地内的土方进行摊开到位，先将垫层土摊开，再将种植土覆盖在上面，确保种植要求。与其同步技术人员根据设计要求进计测量、放样、定位、立桩、做好记号，挖土机驾驶员根据放样标高由里向外施工，边造型，边平整，边向后退。为了保证苗木良好的立地生长条件。必须要保证土壤团粒结构，为了合理解决这一问题，首先必须严禁推土机在表层土上施工。其次，挖土机在整形时，边挖边退留下的碾压土，由挖土机重新挖松，挖松深度不少于100cm。在施工中要合现安排挖土机走向，尽量减少碾压。在平整造型期间，遇上雨天停止作业，等土晒干后再整形。为了防止土壤的沉降，在造型时要比设计标高抬高8%。在整个基地造型结束前，技术人员会同监理对地形进行复测，直至达到图纸设计要求后才告结束。（二）苗木栽植工程根据以上施工方案，制订以下主要施工技术措施：1、土壤处理：土壤采用符合植物生长需要的种植土，对于局部土壤不符合种植要求的地段，进行土壤改良处理或换填；土的取得及使用征得专业监理工程师同意及必要的检验，并在使用前清除其中的杂质、施工垃圾及其他有害物质。确保地被植物种植土层厚度40cm，乔木种植土层厚度90cm。灌木、草坪种植土应进行彻底粉碎、翻耙，种植土壤颗粒不能大于3公分。2、施肥各种花草树木均需施放腐熟有机肥或复合肥。每个树穴施0.5公斤腐熟饼肥。施肥时，将腐熟饼肥与土壤充分搅拌均匀，在穴底铺平，再加10cm种植土。3、苗木种植阶段首先项目副经理安排好苗木进场计划，确保随进随栽。苗木种植前向专业监理工程师提供植物来源的有关资料以备检查，运输时应注意保护植物的根系及树冠；对于不能及时种植的苗木我们将采取一定的措施加以保护，再根据乔木、灌木、草本花卉来进行苗木种植计划和安排具体的种植方式。乔木、灌木种植方式：绿化场地的整理和种植土壤的处理定位放线挖树穴苗木修剪乔木栽植浇透定根水绕草绳和支撑固定场地清理养护管理。整地：在种植土壤处理后，树木栽植前按照竖向设计施工图纸对地形进行处理，图纸上未作地形处理的绿地要做适当的缓坡，以便于于排水。最后交有监理验收。定位挖穴：地面平整后，在种植穴、种植槽挖掘前，向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。了解情况后，种植穴、种植糟的定点放线安下列规定： 种植穴、种植槽定点放线符合设计图纸要求，位置准确，标记明显。 种植穴定点时标明中心点位置，种植槽应标明边线。 定点标志标明树种名称（或代号）、规格。 树木定点遇有障碍物影响，我们将及时与设计单位取得联系，进行适当调整。按照施工图设计的各种树木规格和数量进行定位放线后，经业主或监理工程师确认后再进行挖穴： 种植穴、种植槽大小，我们将根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。 种植穴、种植槽挖出的好土和弃土分别置放处理，底部回填适量好土，有利于根部的发育生长。 如果土壤干燥时我们将在种植前浸穴。 具体的乔灌木树穴规格标准见附表苗木种植前修剪：种植前我们将进行苗木根系修剪，将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并根据根系大小、好坏对树冠进行修剪，保持地上地下部生长平衡。（1）乔木类修剪将符合下列规定：本工程根据业主单位要求，大乔木全部为全冠移植苗，进场后不得进行修剪。（2）灌木及藤木修剪应符合下列规定： 有明显主干型灌木，修剪时应保持原有树型，主枝分布均匀，主枝短截长度不超过1/2。 丛枝型灌木预留枝条大于30cm，多干型灌木适当疏枝。（3）用作绿篱、色块、造型的苗木，在种植后按设计要求整形修剪。 藤木类苗木剪除枯死枝、病虫枝以及影响观瞻部分，上架藤木可剪除交错枝、横向生长枝。（4）最终使苗木修剪质量符合下列规定： 剪口应平滑，不得劈裂。 枝条短截时应留外芽，剪口应位于留芽位置上方0.5cm。 修剪直径2cm以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。 对于生长季移植的落叶树,根据不同树种在保持树形的前提下重剪，保证成活。施肥、定植：在洞穴挖好后植前，首先按规定的要求施有机肥，将伴有肥料的土壤回填于洞穴内；定植时要保证所用的苗木无病虫害、土球无松动现象。同时种植施工质量还将符合下列规定： 种植按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。 树木植入种植穴前，将先检查种植穴大小及深度。不符合根系要求时，修整种植穴。 行道树