国营武昌造船厂水下产品电缆敷设及电气设备安装QC小组某水下产品电缆标识方法优化.ppt

某水下产品电缆标识方法优化 国营武昌造船厂水下产品电缆敷设及电气设备安装QC小组 QC成果 水下产品电缆敷设及电气设备安装QC小组一览表 表1 一 QC小组简介 制表 邵锦校核 吴信建日期 2005 3 1 二 产品介绍 1 电缆及电缆标识 水下产品电缆可分为二类 一类为是动力传递电缆 柴发机组 蓄电池等的强大电力通过动力电缆传递至直流电动机 带动螺旋桨和驱动所有装艇设备 另一类是信号传输电缆 把操作控制台的控制信号传递到不同的设备 水下产品设备以千计算 控制电缆长度以万作单位 为保证电路连接的正确性 确保以后维修电路方便 快捷 敷设电缆时 在其端部标上代码 以定位其 身份 该标有代码的载体就是标识 标识丢失 污损 字迹不清 将可能造成电缆错接 也增强了后续维修的难度 一旦发生错接 将可能造成设备烧损 爆炸等极为严重的设备事故 2 电缆标识施工流程图 缆标识出现问题容易引起电缆错接返工 A艇因电缆标识问题发生接线返工8起 B艇因电缆标识问题发生接线返工11起 C艇因电缆标识问题发生接线返工12起 返工直接给工厂带来成本上升 与工厂 事业部倡导的 一降两提高 背道而行 废返影响产品施工周期 各方面要求 存在问题 选题 某水下产品电缆标识方法优化 三 选题理由 计划进度 计划策划 隋原明制表 邵锦审核 吴信建日期 2005 3 2 计划进度表 四 QC小组活动计划 表2 调查一 电缆问题标识比率调查表 表 根据保存的记录 我们对2004 2005年已施工的几艘水下产品电缆标识情况进行调查 见下表 表3 4 03 5 68 8 23 统计 隋原明制表 图 邵锦校核 吴信建日期 2005 3 15 电缆问题标识比率柱状图 图 调查结论一 根据调查 C艇电缆问题标识比率最高 因此 小组决定对该艇的各舱室电缆问题标识比率分布进行调查 五 现状调查 调查二 C艇 舱电缆问题标识比率分布调查表 表4 C艇 舱电缆问题标识比率分布柱状图 图 我们根据记录对C艇 舱电缆问题标识比率分布进行调查 请见下表 表4 统计 隋原明制表 图 邵锦校核 吴信建日期 2005 3 16 调查结论二 C艇各舱室的电缆问题标识比率是不均衡的 其中 舱最高 为9 88 于是 小组决定对该舱的电缆问题标识多的现状作进一步调查 调查三 舱问题标识多的现状调查表 表5 针对 舱问题标识多的现状进行调查 见下表 表5 统计 隋原明制表 邵锦校核 吴信建日期 2005 3 16 调查结论三 舱设备多 投入安装人员多 接线空间狭小 问题标识就多 C艇 舱电缆问题标识类别调查表 表6 调查结论四 电缆标识破损问题有148个 占电缆问题标识比率的88 6 属于关键的少数 是造成电缆问题标识的主要原因 统计 隋原明制表 图 邵锦校核 吴信建日期 2005 3 22 对 舱电缆问题标识类别进行调查 请见下表 表6 频数 频率 N 167 100 97 6 88 6 6 9 148 94 0 C艇 舱电缆问题标识类别排列图 图4 调查四 调查结论 1 设备多 接线空间狭小的舱室 问题标识比率就大 2 问题标识主要反映在标识破损方面 3 通过调查 我们发现如果能完全解决电缆标识破损问题 那么问题标识比率将降至0 94 安装一次完好率达到99 06 8 23 1 88 6 0 94 4 小组经过讨论认为 只有能找到解决电缆标识破损的方案 那么 我们就有把握解决电缆标识破损的90 则电缆问题标识比率也将降至1 67 安装一次完好率达到98 33 8 23 1 88 6 90 1 67 实际上 我们已有解决问题的初步方案 在现状调查的基础上 小组全体成员经讨论 将电缆标识安装一次完好率 98 00 作为本次活动的目标 制图 邵锦校核 吴信建日期 2005 4 9 六 目标设定 我们对C艇 舱电缆问题标识调查出来的结论进行整理 并从人 机 料 法 环等几方面进行原因分析 从中找到影响电缆标识破损的末端因素 见鱼刺图 图1 制图 邵锦校核 吴信建日期 2005 4 15 七 原因分析 要因确认计划表 表7 制表 邵锦校核 吴信建日期 2005 5 20 根据因果图分析出来的末端因素 我们进行要因确认 1 制定要因确认计划表 见下表 表7 八 要因确认 2 对要因进行确认 1 加强施工人员 特别是对青工的质量意识和责任心教育 2 将产品质量的好坏与施工人员的月度业绩考核挂钩 3 经调查 2002年 班组不规范施工有6起 2003年 班组不规范施工有5起 2004年 班组不规范施工有3起 2005年开展活动至今 无不规范施工行为 1 班组坚持利用每天班前10 20分钟时间进行技术培训 每人自学时间在4小时 周以上 2 2005年 班组成员全部通过事业部质量技术培训考核 并获得各类操作等级证书 确认一 确认二 部分青工责任心不强 结论 非要因 确认三 确认四 工艺文件要求电缆标识标注到电缆后 用黑 蓝胶布包缠 只露出电缆代码 脱落主要由于包缠程序未明确规定所致 该问题可以通过明确程序予以解决 1 事业部 车间05版的质量考核细则对工艺纪律 规范施工有明确规定 见下表 确认五 2 调查2004年 2005年工艺纪律 规范施工贯彻情况 见下表 工艺纪律 规范施工贯彻率统计表 表9 制表 邵锦校核 吴信建日期 2005 5 18 制表 邵锦校核 隋原明日期 2005 5 18 工艺纪律 规范施工考核要点实施表 表8 水下产品建造的特点 决定了各工种交叉施工是不可避免的 但我们可以改变作业时间 甚至可以错开其他工种施工时间 如利用星期六 星期天上班和上夜班的方法来减少 消除其他工种对我们施工的影响 确认七 手工制作工艺落后 造成电缆标识损坏 结论 要因 1 自工厂开始水下产品建造以来 我们采用的电缆标识方法一直沿用手工方法敲制铜标牌的制作工艺 这往往花费了我们大量的时间 而且在敲制过程中容易损伤电缆标识 工效低 返工率高 2 我们对国外的同类产品进行了调查 俄罗斯水下产品建造已经采用了比较先进的电缆标识制作工艺 结论 电缆标识制作工艺落后 手工敲制的电缆代码不规范 已经不适应现代造船模式 确认六 该现象确实影响电缆标识质量 有些电缆端部处在设备底侧部 由于周围设备多 空间狭小 使安装人员只能以 蹲 扑 或 仰 侧 等非正常体位安装 造成标识质量不稳定 但这个问题可以通过质量素质强的老师傅上岗 经济分配进行倾斜和加强班组自 互检制度落实得到解决 确认八 影响某水下产品电缆标识破损的要因 评价标准表 表10 制表 邵锦校核 吴信建日期 2005 5 22 对策思路表 表11 2 小组针对要因分别提出两种方案 并进行评价选择 见表11 九 制定对策 3 根据评价表制订对策 见下表 表12 对策表 表 2 制表 邵锦校核 吴信建日期 2005 8 26 实施一 更换电缆标识材料2005年6月15日 市场调查后 经工艺部门同意 军代表认可 决定采用最新电缆标识 电缆标识套 当它套在电缆上后 仅需用电吹风加热 标识便牢牢紧贴在电缆上 施工强度 难度大大降低 它比铜标牌更加美观 实用 新型电缆标识 施工后标上代码的 电缆标识套 黄色热缩套管 透明热缩套管组成电缆标识 透明热缩套管 黄色热缩套管 十 实施 根据制定的对策 在施工过程中予以实施 1 明确了电缆标识的实施方法 重新制定了标识的施工流程 实施二 电缆标识施工工艺的改进2005年6月16日 根据小组选用新电缆标识材料的特点 技术顾问邹建东对电缆标识施工工艺进行了改进 并邀请有关专家评审通过后 以施工蓝图形式下发 使用 电缆标识套 进行标识 电缆标识施工工艺要求 电缆标识施工工艺 2 编制 水下产品电缆拉敷清单 为施工人员提供施工依据 统计 隋原明制表 邵锦校核 邹建东日期 2005 6 16 电缆标识配置表 表13 3 制定电缆标识配置表 方便施工人员进行实施 水下产品电缆拉敷清单 实施三 技术人员对施工人员进行技术交底2005年6月21日 30日 为了增强施工人员对新标识材料的了解 尽量避免他们在施工过程中出现错误 在事业部 厂教育中心的协助下 车间举办了电缆标识的专题技术交底培训班 要求班组全体成员学习电缆标识的使用方法 经考核后方能上岗 电缆标识技术交底培训实施表 表14 制表 邵锦校核 吴信建日期 2005 6 30 实施四 新电缆标识应用前的动员新电缆标识电脑打印 热缩固定 对涉及的安装人员来说 是项新技术 而且都没有接触过 安装人员心态各一 拥护 反对 举棋不定等都有 为推广 应用该项新技术 我们在思想教育 责任心教育上做了大量工作 见下表 表15 新技术推广思想工作实施表 表15 制表 邵锦校核 吴信建日期 2005 7 6 实施五 实现电缆标识微机化管理 编写了电缆标识微机管理程序 对电缆标识的规格 型号 电缆的规格 型号 以及电缆所连接设备代号进行微机集中管理 不仅加强了电缆标识的可追溯性 而且还规范了管理 减少施工人员盲目性和随意性 电缆标识采用微机打印 内场制作 用电脑制作代替以前的手工制作 从而将电缆标识制作时的损坏率降到零 也使电缆标识字迹更加清晰 美观 规范 将电缆标识工序作适当调整 大大降低了生产劳动强度 提高了劳动效率 电缆标识微机管理页面 电缆标识打印设备 实施六 电缆标识的施工过程监控为了将电缆问题标识比率降到最低 在事业部质量室的协助下 我们对电缆标识施工过程进行了监控 见下表 表16 艇 舱电缆标识实施表 表16 制表 邵锦校核 吴信建日期 2005 8 25 QC小组活动进度对比表 表17 计划 实际 计划策划 隋原明制表 邵锦校核 吴信建日期 2005 9 22 十一 效果检查 1 按期完成了QC活动计划 2 直接效果 我们对E艇采用先进电缆标识后 电缆标识安装一次完好率得到了提高 符合工厂 军品创精品 要求 我们对活动前后电缆标识质量进行对比 见对比表 表18 活动前后E艇电缆标识安装一次完好率对比表 表18 制表 邵锦校核 吴信建日期 2005 9 24 电缆标识安装一次完好率活动前后对比图 图6 91 77 99 06 98 00 制图 邵锦校核 吴信建日期 2005 9 26 目标实现了 电缆标识返工工时对比表 表19 统计 隋原明制表 邵锦审核 吴信建日期 2005 9 27 缩短了产品施工周期 为某水下产品船台总装 系泊试验提供保障 节约工时126小时 见下表 表19 以每小时工时费72元计算 共节约9072元 126小时 72元 小时 9072 3 间接效果 通过此次活动 提高了小组成员各方面素质 见自我评价表 表20 及雷达图 图7 自我评价表 表20 雷达对比图 图7 制表 图 邵锦校核 吴信建日期 2005 9 30 新型电缆标识套的采用得到了用户 军代表 的好评 提升了工厂 事业部的质量形象 4 社会效果 把新型电缆标识应用进行固化 每条产品电缆敷设和标识标注前必须做到工艺技术交底 并实行工艺员 车间领导过程监控 其中 车间监控必须填写 电缆标识施工情况检查表 将电缆标识制作过程程序化 将电缆标识使用方法规范化 特制订 水下产品电缆标识实施细则 见附件 十二 巩固措施 水下产品电缆标识实施细则 电缆标识制作的前期工作 熟悉电气设备安装布置图 了解个电气设备的实际安装位置 实测各电缆长度 与首制艇电缆拉敷册 原电缆册 对比 与工艺人员协商 从新汇编各舱室电缆册 因为电缆标识的规格有 寸 寸 寸 寸等 所以将各舱室电缆册内电缆按规格 电缆直径 划分等级 寸 寸 寸 寸 不同规格的电缆配备相应尺寸的标识 将电缆册数据输入微机 进行科学化管理 电缆标识制作 通过电缆标识管理程序打印电缆标识 按照打印好的电缆标识型号配备透明热缩套 电缆标识的使用 先将黄色热缩套穿套在电缆上 再将透明热缩套套到黄色热缩套外 配套使用 电缆横向与设备连接 标识正面向外 电缆纵向与设备连接标识正面向左 电缆标识与插头尾夹之间保持 mm距离 将电吹风至于高温档 给标识加温 标识内外两层受热收缩 直至刚好包裹电缆 与电缆之间无空隙 表面平整为止 电缆标识的保护与检查 经上述一系列程序施工完毕后 用蓝胶布包缠标识只露出电缆代号 以方便查找电缆 电缆标识完整 正确 固定位置整齐划一 电缆标识注明的电缆代码 型号规格与电缆相符 其它事项 各舱施工人员定期检查标识情况 有破损情况的及时更换 电缆标识保护情况与