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文档简介
1 5S是管理的基础 2 工厂的第一印象 当我们去拜访一家工厂时 第一印象是最深刻的 如果它给我们的第一印象是整齐 干净 亮丽 雅致 那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善 管理上轨道 而其质量也不致太差 无形中对其生产的产品增加了许多信心 3 工厂的第一印象 如果它给我们的第一印象是肮脏 杂乱 昏暗 污秽 再加上通道狭窄 成品及半成品四处乱放 那么我们必定会打从心底产生厌恶 不想多做逗留 同时对其所生产的成品也没有信心 连下订单的勇气也都没有了 4 整理整頓不好 會如何 企業衰亡 作业现场不良现象 1 物品未有效整理定位2 通道受阻3 物品直接散落地面4 工模工具任意弃置5 良品 不良品混淆6 管 线路跨越通道7 员工不守规则8 私人物品乱放 造成下列管理问题与困扰 1 物品用時找不到2 儲存過多 積壓資金3 廢料油污 影響安全4 加工配置不當 造成浪費5 工模工具過度採購6 缺乏標示 生產誤用7 惡臭空氣 排水污染環境8 權責不分 工作推諉9 規章零散 無所適從10 管理人員不求進取 導致 1 厂区恶劣2 作业不便3 士气不振4 产量减少5 效率低落6 品质不佳7 成本增加8 意外事件不断9 退货增多 5 整理整顿是做好现场管理的第一步 日本人称 整理整顿 是现场管理的第一步 亦即在工作现场 如果把整理整顿做好 则要推展其它管理活动 也就可以顺水推舟 易如反掌了 6 一般整理整顿的定义 整理整顿是塑造良好工作环境的一种手法 所谓 工作环境 包括 工厂外围 外围 厂房建筑的本身 办公室 空地 马路 机器 设备及其设置 工作场所 库存场所 工厂照明 通风 温度 湿度 等所有厂内外有形设施与无形条件的总称 7 一般整理整顿的定义 整理整顿则是将上列工作环境设法整理清洁 使一切物品都能排列整齐 井然有序 让在里面工作的员工都能感受到明朗愉快的气氛 从而改变气质 提高效率 8 日本整理整顿的定义 5S 平心而论 日本企业在推动整理整顿活动时 比较具体而实在 他们很干脆地将整理整顿剖成五个名词 同时给它们下了非常明确的定义 让员工不但一听就懂 而且能做 这五个字词都是以 S 为开头的日文罗马拼音 故简称 S 9 整理 Seiri 在工作现场 区分需要与不需要的东西 保留需要的东西撤除不需要的东西 10 整頓 Seiton 将需要的东西加以定位置放 并且保持在需要时立即取出状态 定位之后 要明确标示用完之后 要物归原位 11 清扫 Seiso 将不需要东西加以排除 丢弃 以保持工作场所无垃圾 无污秽之状态 勤于擦拭机器设备勤于维护工作场所 12 维护清扫过后的厂区及环境之整洁美观 使工作的人觉得干净 卫生而产生无比的干劲 现场时时刻刻保持美观状态维持前3S之效果 清潔 Seiketsu 13 修身 Shitsuke 透过进行上述4S之活动 让每一位同仁养成良好习惯 并且遵守规定 规则 使做到 以厂为家 以厂为校 之地步 常态化进行 改造习惯 提升素养 之素质向上运动 14 5S是改善的基础 5S活动是日本企业提升质量的有力工具 也是实施TPS或TPM的最基本的工作 15 推動5S是為了 5S 1 提供一个舒适的工作环境 3 提升员工的工作情绪 7 塑造良好的公司形象 5 稳定产品的质量水平 4 提高现场的生产效率 2 提供一个安全的职业场所 6 增加设备的使用寿命 8 创造一个能让亲友参观的厂房 16 5S关连图 区分 要用 与 不要用 的东西 将不要用的东西清扫干净 将要用的东西定出位置置放 时时保持美观 干净 使员工养成好习惯遵守规则 地 物 人 17 5S的效益 特性要因图 5S的效益 设备 厂房 人员 其它 降低故障率 提高稼动率 厂房亮丽 走道畅通 地板干净 新设备有位置 有多余空间 扩大效用 減少品质不良 异常立判 減少工伤 公害 节省寻找时间 降低报废 物品 降低仓库呆料 工作气氛好 心情较愉快 感到较有制度 较认同公司 外宾参观有面子 18 5S与TPS 人 机 料 法 三不 不合理 不均衡 不节省 1 制造过多的浪费2 待工 待料的浪费3 搬运的浪费4 加工本身的浪费5 库存的浪费6 动作的浪费7 制造不良的浪费 丰田式7大浪费 排除 合理化 明朗化 5S 19 5S与TPM 全面预防保养活动 可以扩大整理整顿之成效TPM是全员参加之设备保养活5S也是全体动员的环境维护活动 20 5S与TPM TPM的目标是设备零故障 5S之清扫 清洁也是具有同样目的5S可以说是TPM之基准当5S推行至一定水平时 可后接TPM活动 21 5S與企業經營途徑之關係 工厂 管理項目 P 生产力 Q 本质 C 成本 D 交期 M 士气 S 安全 展开 以 服务 P 产品 Q 品质 C 成本 D 交期 S 安全 5S 落实工厂管理项目提升服务水平 滿足 客戶需求 Q 品质 C 成本 D 交期 客戶信赖感 营收提高利润增加 永续经营 22 工作改善与整理整顿之相辅相成 改善主題 辦公室的 现场的 事物程序图 作业程序图流程程序图等工作分解表 JM 目前的方法目前的标准 5W2H发问 E 刪除 C 合併 R 重排 S 简化 新的工作方法 4浪费3紧急情况2耗时多1瓶颈 描述 提高品质 降低成本 增加效率 23 动作经济原则与整理整顿之母子关系 关于人体之运用 双手应同时开始并同时完成其动作除规定休息时间外 双手不应同时空闲双臂之动作应对称手之动作应以用最低等级而能得满意结果者为妥 24 动作经济原则与整理整顿之母子关系 物体之运动量应尽可能利用之 但如需用肌力制止时 则应将其减至最小度 连续之曲线运动 较含有方向突变之直线运动为佳 弹道之运动 较受限制或受控制之运动轻快准确 动作应尽可能使其轻松自然之节奏 因节奏能使动作流利及自发 25 动作经济原则与整理整顿之母子关系 关于操作场所布置 工具物料应置放于固定处所工具物料及装置应布置于工作者之前面近处零件物料之供给 应利用其重量堕至工作者手边 堕送 方法应尽可能利用之 26 动作经济原则与整理整顿之母子关系 工具物料应依照最佳之工作顺序排列应有适当之照明设备 使视觉满意舒适工作台及椅之高度 应使工作者坐立适宜工作椅式样及高度 应可使工作者保持良好姿势 动作经济原则之此类为5S之重点 27 动作经济原则与整理整顿之母子关系 关于工作设备 尽量解除手之工作 而以夹具或足踏工具代替之可能时 应将两种工具合并为之工具物应尽可能预放在工作位置 28 动作经济原则与整理整顿之母子关系 手指分别工作时 其各个负荷按其本能 予以分工手柄之设计 应尽可能使与手之接触面增大机器上杠杆 十字杠及手轮之位置 应能使工作者极少变动其姿势 且能利用机械之最大能力 29 5S与工厂布置 工厂布置原则如下 综合原则最短距离原则流程化原则立体原则 空间利用原则 安全及满足感的原则弹性原则 30 5S与工厂布置 工厂布置是工厂整理整顿的全盘布局工厂布置之所有原则与技巧 在5S活动中予以全盘运用 尤其要特别注意 空间利用原则 31 5S与物料搬运 物料搬运的原则如下 搬运减少原则 物料移动流程原则 搬运方法选定原则 非人化搬运原则 物料接收运送及储存原则 单位负载原则 搬运设备选定原则 32 5S与小集团活动 小集团活动之基本理念尊重人性 开创明朗愉快的工作现场发挥人的能力 开发无限的能力资源改善企业体质 贡献企业的繁荣与发展 33 5S与小集团活动 小集团活动可使整理整顿活动锦上添花根据经验 很多小集团活动刚成立时 第一次活动改善目标即是现场整理整顿 34 5S与日常管理的结合 在质量解析与改善的体系中 实施问题 改善对策一段时间后 要进行效果确认 而确认对策有效 则要将改善对策标准化 纳入作业标准 同时导入日常管理架构中 作为例行管理活动 35 5S与日常管理的结合 5S活动也一样 在进行了适当的效果确认方式之后 如果发觉其评价内容 可以纳入日常例行管理时 则可并入企业之日常管理表 参阅下表 而以固定之图表加以列管 定期订定目标 设法达成 再订新目标 不断地挑战 克服 相信对5S的执行 也必定可以达到尽善的地步 36 日常管理表no 部門 納入日常管理架構 37 推行5S前之基本认知 S活动没有速成班 任何想以 分钟的热度来推动5S活动者 最后必须将面临失败之途径 因此 要以 长期抗战 的心理准备来做好5S活动 38 推行5S前之基本认知 S活动没有模型法 别人成功的 S模式 如果原封不动地应用 最后也会搞得四不像 因为人 事 时 地 物完全不一样 故必须因地制宜 考虑本公司之文化与员工心态 藉观摩吸收 经消化之后 再 发明 出适合本公司之 S架構 才是正途 39 推行5S成功条件 企业主或高阶主管的支持全员能彻底了解5S的精义与重要性以团队方式来推动5S订定明确的5S活动目标建立合理之评价考核制度 40 推行5S成功条件 以渐进的方式来逐步推动5S灵活地运用各种5S技巧与手法设计令人心动的文宣配合活动藉用外力 缩短时间 追求效果持续不断地进行活动 41 推行5S失败之原因 企业主或高阶主管未予支持与关切中层主管不予配合作业人员 甚至基层干部的抵制推动部门或人员的决心不够5S办法或方案订定不完整 42 推行5S失败之原因 评分标准不明确 不公平教育训练 观摩或文宣不够主办单位或人员经验不足 不知变通未订定目标 并定期作效果确认没有不断地修正与检讨 43 经营者5S之责任 确认5S活动是公司管理扎根之工作参加5S活动有关教育训练与观摩以身作则 展示企业推动5S之决心担任公司 S推动组织之Leader督促5S干事及各级主管推动5S活动 44 经营者5S之责任 担任5S活动各项会议主席仲裁有关5S活动检讨问题点掌握5S活动之各项进度与施行成效定期实施5S活动之上级诊断或评价工作亲自主持各项奖惩活动 并予全员精神讲话 45 干部5S之责任 配合公司政策 全力支持与推行5S活动参加外界有关5S教育训练 吸收5S技巧研读5S活动相关书籍 搜集广泛资料部门内5S之倡导与参与公司5S文宣活动规划部门内工作区域之整理 定位工作 46 干部5S之责任 依公司之5S进度表 全面做好整理 定位 划线标示之作业协助部属克服5S之障碍与困难点必要时 参与公司评分之工作5S评分缺点之改善或申诉督促所属执行定期之清扫点检 47 员工5S之责任 自己的工作环境须不断的整顿 物品材料切不可乱放不
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