技术交底(砌墙).doc

.技术交底记录工程名称项目经理分部（分项）工程名称交底时间技术交底内容一、材料准备Mu7.5机制红砖，规格24011553；Mu7.5加气砼砌块，规格600250180、蒸压加气砼砌块，其产品应超过28天龄期；安君山PO 32.5水泥；霸河中砂，含泥量不超过5%；石膏；拉结钢筋6.5。二、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、扫帚等。三、作业条件1、基础结构施工完毕，并经有关单位验收合格。2、弹好墙身线、轴线，根据砌块的模数尺寸，再弹出门窗洞口位置线，并经放线复核验收程序。3、门窗过梁、圈梁、构造柱插筋按皮数杆尺寸标高植筋完成，并完成自检复核验收手续。4、原材料复试合格，砂浆配合比已由试验完发出通知单（施工配合比）。5、已按砌块模数及设计图纸尺寸用3040木料制作皮数杆（或线在柱上画出皮数杆），皮数杆上应标明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈过梁的尺寸标高，并经复核合格。6、标准砖应提前1-2d进行浇水湿润。四、设计做法防潮层设于室内标高-0.060处，采用20厚1:2水泥砂浆掺3%-5%防水剂。防潮层以上砌体采用Mu7.5加气砼砌块砌筑，100间隔墙砌筑砂浆用M7.5混合砂浆，180楼梯间墙，300围护墙采用M5混合砂浆。防潮层以下砌体根据轻质砌块墙相应为：300宽墙下为一砖半，180墙下为一砖，120墙下为半砖，90墙下为半砖。墙下有地梁的直接砌在地梁上，无地梁的接GS-01结构说明图二首层内墙地骨做法图施工。砌体水平长度大于5m时或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。即一层中在B-C/6轴。B-C/9轴墙中间位置，各增设一个400墙厚的构造柱，内配412、6.5200。竖筋与基础及顶部梁锚固，施工时先砌墙，后浇柱砼（标号C15）。砌体与柱、墙拉结筋28500，外伸1000mm，锚入柱内200mm。墙体转角及纵横墙交接处应咬槎砌筑，沿墙高每隔500在灰缝内配26.5钢筋，每边件入墙内长度为1000，端部设直钩，详图九；若墙长度不足1000，则按图十施工，并经复核合格。技术负责人被交底人签名施工员技术交底记录 工程名称项目经理分部（分项）工程名称交底时间技术交底内容蒸压加气砼块墙底部应砌标准砖，其高度不宜少于200mm，即3-4皮标砖高度。本工程柱中的柱结筋采用植筋埋没，分管施工员应及时做好植筋质量的监控工作，完成一层后及时报质量员进行复验，合格后请监理、建设单位验收，再开始砌体施工。砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁。当洞宽为300-1200时用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高12cm，318底筋。当洞宽为1200-1500时,用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取1/8洞宽，底筋212,架立筋210，箍筋8200，梁伸入支座长度250，砼用C20。当洞宽为1500-2500时，用钢筋砼过梁，梁尺寸为墙厚300,底筋212，架立筋210，箍筋6200，砼用C25。当洞宽为2500-8000时用钢筋砼过梁，梁尺寸为墙厚600，底筋225，架立筋214，箍筋8200，砼用C25。五、工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝六、操作工艺1、墙体放线：砌体施工前，应将基础面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。3、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。4、砂浆试块组批原则及取样规定：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同一原材料每一楼层或250m砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。5、搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。6、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm,如果搭错缝满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。7、砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、技术负责人被交底人签名施工员技术交底记录工程名称项目经理分部（分项）工程名称交底时间技术交底内容先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影不应小于高度的2/3。每天砌筑高度不超过1.8m。9、砌筑处堆放不应超过5皮砖，蒸压加气砼砌块应防止雨淋，砌筑时，向向砌筑面适量浇水。10、砌筑墙端时砌块必须与框架柱（抗震墙）面靠紧，填满砂浆，并将柱上弦留的锚固钢筋展平，砌入水平在缝中。11、距梁、板底部约300mm高的砌体，至少须隔日，待下部砌体变形稳定后再砌筑。砌体必须与梁、板底挤紧，最上一皮避免水平砌筑，应采用辅助实物与砌块斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。12、门窗木砖的设置，本工程木门，塑钢窗都采用后塞法施工，因此采用预制水泥块进行埋设，规格尺寸为300115115、240115100二种规格，其中240115100规格应埋设防腐木砖，分管施工员落实泥工班提前做好，木砖的埋置位置高度在1.2m的窗设置2块，大于1.2m的设置3块，门设置3块。门窗上下两块的埋设位置底下一块离窗台板及楼地面30cm左右，上面一块离过梁底30cm，设置3块的居中设置。13、施工洞及水、电、消防预留洞口，宽度大于300mm时，应设置过梁。14、有装饰线的部位，应砌至装饰线底部，待装饰线砼完成后再进行上面砌筑。15、高度大于4m的180砖墙及大于3m的20砖墙，需在墙半高处设钢筋砖带一道，砖带用M10砂浆砌250高，砖带内放38（180厚墙）、28（120厚墙）钢筋，此钢筋需与柱、墙中之预留钢筋搭接或焊接。七、质量控制表1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位移用尺检查垂直度小于或等于m用2m托线板或吊线、尺检查大于m表面平整度用m靠尺和楔形塞尺检查门窗洞口高宽（后塞口）用尺检查外墙上、下窗口偏移用经纬仪或吊线检查技术负责人被交底人签名施工员技术交底记录 工程名称项目经理分部（分项）工程名称交底时间技术交底内容1、主控项目：砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合以上要求。2、一般项目：、加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。1、 、加气混凝土砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。、加气混凝土砌块砌体留置的拉结筋与砌块皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。2、 、砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。加气混凝土砌块墙砌至接近梁、底板时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 八、成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。2、墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上皮砖。4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预管线等，均要注意保护，严禁任意拆或损坏。6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌完成的墙体。8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。九、安全注意事项1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。6、