工业制造业安全检查重点.pptx

工业制造业安全检查重点北京市专职安全员集训讲稿 刘子龙教授北京工业职业技术学院安全教研室电话箱 984966668 讲授内容 第一部分查安全生产管理隐患 1 查安全管理组织机构 安全生产法 第二十一条矿山 金属冶炼 建筑施工 道路运输单位和危险物品的生产 经营 储存单位 应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 前款规定以外的其他生产经营单位 从业人员超过一百人的 应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 从业人员在一百人以下的 应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员 查 有无 安全管理人员数量是否充足 是否发挥作用 分工是否明确等 查 其他管理人员是否真正执行一岗双责 第一部分查安全生产管理隐患 2 查安全管理制度 安全生产法 第四条生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律 法规 加强安全生产管理 建立 健全安全生产责任制和安全生产规章制度 改善安全生产条件 推进安全生产标准化建设 提高安全生产水平 确保安全生产 查 有无 是否适合本企业 是否真正被执行 安全生产责任制是否全覆盖 分工种安全操作规程是否健全等 第一部分查安全生产管理隐患 3 查管理人员资质 第二十四条生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力 危险物品的生产 经营 储存单位以及矿山 金属冶炼 建筑施工 道路运输单位的主要负责人和安全生产管理人员 应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格 第二十七条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训 取得相应资格 方可上岗作业 查 三类岗位人员的相关资质是否符合法规规定 是否经过培训并取得相应资质 资质是否在有效期内等 第一部分查安全生产管理隐患 4 查安全教育培训 查三级安全教育培训执行情况 查培训计划 讲义 试卷 图片 视频资料等 查对新设备 新工艺 新材料 新产品相关知识开展的培训教育 查事故案例教育情况 应急宣传或演练的佐证资料等 第一部分查安全生产管理隐患 5 查安全技术措施计划 安全技术措施计划是生产经营单位生产财务计划的一个组成部分 是改善生产经营单位生产条件 有效防止事故和职业病的重要保证制度 查企业有无安全发展计划或灾害防治计划或安全技术措施计划 计划的内容是否覆盖企业的全部安全事项及职业危害预防事项 第一部分查安全生产管理隐患 6 查建设项目 三同时 建设项目 三同时 是指生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准 必须与主体工程同时设计 同时施工 同时投入生产和使用 以确保建设项目竣工投产后 符合国家的劳动安全卫生标准 保障劳动者在生产过程中的安全与健康 查 三同时工程或设施的同时设计情况 同时施工情况 同时投入生产和使用情况 第一部分查安全生产管理隐患 7 查安全检查制度落实情况 安全检查1 定期安全生产检查2 经常性安全生产检查3 季节性及节假日前后安全生产检查4 专业 项 安全生产检查5 综合性安全生产检查6 职工代表不定期对安全生产的巡查 第一部分查安全生产管理隐患 生产经营单位违反安全生产法律 法规 规章 标准 规程利安全生产管理制度的规定 或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态 人的不安全行为和管理上的缺陷 8 查隐患排查制度及落实情况 查隐患排查制度的有无及健全与否 查隐患整改的 五定 即定时间 定措施 定责任单位 定责任人 定资金情况 第一部分查安全生产管理隐患 9 查劳动防护用品发放和使用 第四十二条生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品 并监督 教育从业人员按照使用规则佩戴 使用 查 是否为从业人员免费提供符合标准的劳动防护用品 是否教育 监督从业人员使用和佩戴 是否按规定定期更换 是否有相应的管理制度 是否建立发放台账等 第一部分查安全生产管理隐患 10 查重大危险源监管 国家安全生产监督管理总局下发了 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 安监管协调字 2004 56号 对重大危险源的辨识可以依据该指导意见 危险化学品重大危险源辨识 gb18218 2009 查 是否依法辨识 评估 申报 申报是否有遗漏 是否有预防重大危险源发生事故的应急预案 是否按照等级划分实行监管 第一部分查安全生产管理隐患 11 查应急救援预案与应急管理 查 应急预案的有无 适合与否 内容是否及时更新 基本应急物资配置 无应急救援能力的单位是否与具备资质的应急救援单位签订应急救援协议 应急预案是否按规定进行定期演练等 12 查职业危害与管理 设立企业职业卫生管理机构 配备专职或兼职职业卫生管理人员 职业病防治工作纳入法人目标管理责任制 制定职业卫生年度计划和实施方案 在岗位操作规程中列入职业卫生相关内容 建立健全职业卫生档案 建立健全劳动者健康监护档案 建立健全作业场所职业危害因素检测与评价制度 确保职业病防治必要的经费投入 进行职业危害申报 第一部分查安全生产管理隐患 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 1 查生产车间安全隐患 1 采光厂房跨度大于12m时 单跨厂房的两边应有采光侧窗 窗户的宽度不小于开间长度的一半 多跨厂房相连 相连各跨应有天窗 跨与跨之间不得有墙封死 单跨厂房 双跨厂房 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 2 通道 1 厂区干道要求 车辆双向行驶的干道宽度不小于5m 有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m 厂区内危险地段需设置限速限高牌 指示牌和警示牌 2 车间安全通道要求 通行汽车的宽度大于3m 通行电瓶车的宽度大于1 8m 通行手推车 三轮车的宽度大于1 5m 一般人行通道大于1m 3 通道的一般要求 车间通道应划线标记 路面应平整 无台阶 坑 沟和突出路面的管线 废油 废水 废物等应及时清理干净 4 为生产而设的深 0 2m 宽 0 1m的坑 壕 池应有可靠的防护栏或盖板 夜间应有照明 3 设备布局 1 设备间距 大型设备 最大外形尺寸 12m 间距 2m 中型设备 尺寸6 12m 1m 小型设备 尺寸0 9m 中型设备 0 8m 小型设备 0 7m 3 高于2m的运输线应有防护罩 网 网格大小应能防止所输送物件坠落地面 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 4 物料堆放 1 生产场所应划分毛坯区 成品 半成品区 工位器具区 废物垃圾区 原材料 半成品 成品摆放整齐 有固定措施 平衡可靠 2 生产场所的工具 模具 夹具应放在指定的部位 安全稳妥 防止坠落和倒塌伤人 3 产品 原料应限量存放 白班存放量不超过每班加工量的1 5倍 夜班存放量不超过每班加工量的2 5倍 但大件不得超过当班定额 4 工件 物料摆放不得超高 在垛底与垛高之比为1 2的前提下 垛高不超出2m 砂箱堆垛不超过3 5m 堆垛的支撑稳妥 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 5 配电柜箱 1 配电柜 箱 应用不可燃材料制作 2 触电危险性较大或作业环境较差的加工车间 铸造 锻造 热处理 锅炉房 木工房等场所 应安装封闭式箱柜 3 有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所 必须安装密闭式或防爆型的电器设施 4 落地安装的柜 箱 底面应高出地面50 100mm 操作手柄中心高度一般为1 2 1 5m 柜 箱 前方0 8 1 2m的范围内无障碍物 5 保护线连接可靠 6 柜 箱 以外不得有裸带电体外露 装设在柜 箱 外表面或配电板上的电气元件 必须有可靠的屏护 7 配电柜 箱 内的元器件及线路应安装牢固 接触良好 连接可靠 配电柜 箱 的门应完好 门锁有专人保管 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 6 电气线路 1 架空线路 木电杆梢泾不应小于150mm 根部应做防腐处理 水泥电杆钢筋不得外露 架空线路的导线与地面 工程设施 建筑物其他线路之间均应保持足够的安全距离 2 电缆线路 三相四线系统应采用四芯电力电缆 电缆进入电缆沟 隧道 竖井 建筑物处应予封堵 电缆的终端和中间接头 接线盒 应保证密封良好 并保持良好接地 3 安全电压 安全电压 额定值分为42 36 24 12 6v五个等级 当电气设备超过24v时 必须采取防直接接触带电体的保护措施 4 电气防火防爆 可燃物质 助燃物质 火源及爆炸物品 易燃物品 氧化剂等防止与以下四种情况在同一场所 电气线路和电气设备过热 电火花和电弧 静电放电 照明器具和电热设备使用不当 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 2 查电焊作业安全隐患 1 作业环境 1 电焊机应放在平稳和通风良好 干燥的地方 不得靠近高热 易燃 易爆危险场所 2 离焊接点5 内及下方不得有易燃物品 10 内不得有乙炔发生器或氧气瓶 3 焊接管子时 管子两端应打开 并不得有易燃物品 4 不得带压焊接压力容器 焊接装过可燃气体或可燃液体的容器前 应先清除其内残留的危险物质 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 2 电焊机 1 电焊机装有独立专用电源 禁止多台电焊机共用一个电源开关 2 电焊机外壳应可靠接保护导体 3 电焊机外露的带电部分有完好隔离装置 裸露的接线柱设有防护罩 4 移动焊机 清扫或检修时必须切断电源 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 3 焊接电缆 1 应采用铜心橡套电缆 外皮完整 绝缘良好 柔软 2 电焊机与电焊钳连接应使用整根软电缆线 中间无接头 3 严禁使用金属构架 管道 金属物件等搭接作为导线电缆 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 4 电焊钳 1 电焊机绝缘 隔离性能良好 手柄有良好的绝缘层 2 电焊钳与电缆的连接应简单牢靠 接触良好 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 5 护具与护品 1 焊接作业时应穿戴绝缘鞋 手套 工作服 面罩等劳动防护用品 金属容器中工作时 还应戴上头盔 护肘等防护用品 2 焊工使用的移动照明灯具应采用12v及其以下安全电压 灯具的灯泡备有金属防护网罩 3 焊接现场应设置弧光辐射 溶渣飞溅的防护设施 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 6 持证上岗焊接作业人员必须经过专业培训 持证上岗 证件在有效期内 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 7 审批办证在易燃易爆场所焊接动火 进入有危险 危害环境的设备和登高焊接等作业均应按企业规定办理相关作业许可证并落实安全措施后方进行焊接作业 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 2 查气焊作业安全隐患 1 气瓶 1 气瓶必须专用 只允许充装与钢印标一致的介质 气瓶应按期检验 合格后打检验钢印 涂色标 不得使用超期未检或检验不合格的气瓶 2 气瓶瓶阀密封严实 瓶座护罩 护手 齐全 3 开启瓶阀时 避免气体朝向人体 易燃气体或火源喷出 4 禁止让沾有油脂的棉纱 手或工具等 同气瓶 瓶阀 减压器等接触 5 气瓶的搬运 装卸 使用时都应竖立放稳 严禁在地面上卧放并直接使用 6 气瓶应置于通风条件相对较好 地面较为平整的位置 室内存放气瓶的 应采用防爆电器 7 禁止手托瓶帽移动氧气瓶 8 禁止在气瓶上放置杂物 工具等 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 2 减压器 1 氧气 溶解乙炔气 液化石油气使用时禁止使用未经检验或不合格的减压器 各种气体专用减压器 禁止换用或替用 减压器在气瓶上应安装牢固 采用螺扣连接时 应拧足5个螺扣以上 2 禁止用棉 麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封热垫圈 使用两种不同气体进行焊接时 减压器的出口端都应各自装有单向阀 防止相互倒灌 3 不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 3 焊炬与割炬 1 焊 割炬气路通畅 调节灵活 阀门严密 连接部位紧密不泄漏 2 禁止在使用中将焊 割炬的嘴头与平面摩擦 焊 割炬零件烧 磨 损后 要选用合格零件更换 3 设在切割机上的电气开关应与切割机头部的割炬气阀门安全隔离 4 大功率焊 割炬 应采用安全点火器 禁止用普通火柴点火 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 4 胶管 1 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色 乙炔胶管为红色 氧气胶管与乙炔胶管不能相互换用 也不能用其他胶管代替 2 氧气 乙炔气胶管与回火防止器 汇流排等导管连接时 管径必须相互吻合 并用管卡严密固定 3 胶管外观老化与被回火烧损过的禁止使用 4 液化石油气和溶解乙炔气瓶用的减压器必须位于瓶体最高部位 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 5 乙炔回火防止器 1 每一只焊炬或割炬都必须与独立的 符合安全要求的回火防止器相配用 2 回火防止器应密封良好 逆止阀动作灵活可靠 3 水封式回火防止器 工作中器内必须保持规定的水位 干式回火防止器每月检查一次 保证气流通畅 安全可靠 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 6 气割与气割设备操作 1 乙炔最高工作压力严禁超过0 147mpa 表压 2 乙炔发生器 回火防止器 氧气和液化石油气瓶 减压器等均应采取防冻措施 冻结时应用热水解冻 禁止 采用明火烘烤或工具敲打解冻 3 容器 气瓶 管道 仪表 阀门等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏 严禁使用明火检漏 4 气瓶 溶解乙炔瓶等应避免阳光暴晒和热源直接辐射 5 禁止使用电磁吸盘 钢丝绳 链条等吊运各类焊割用气瓶 气瓶 溶解乙炔瓶等均应稳固竖立或装在专用车上使用 6 气瓶涂色禁止改动 严禁充装与气瓶涂色标志不符的气体 7 禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫 8 气瓶与乙炔发生器 明火或热源的距离应大于5m 9 按规定穿戴个人防护用品 加强焊割保护 严防火 爆 毒 烫 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 7 持证上岗气焊 气割作业人员都必须经过专业培训 持证上岗 操作证复审周期2年一次 连续从事本工种10年以上人员经用人单位教育考核 复审时间可延长至4年一次 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 8 审批办证在易燃易爆场所气焊 气割动火 进入有危险危害环境的设备作业和登高焊割等作业均应按企业规定办理 动火作业 进设备作业 登高等作业许可证并落实安全措施后方可进行焊割作业 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 3 查拉床作业安全隐患 1 劳动防护 1 按规定穿戴好防护用品 做到 三紧 即领口 袖口 上衣下摆 女工发辫应放在帽内 2 操作工必须持有本机床操作证 金属切削机床 用来加工孔眼或键槽 加工时 一般工件不动 拉刀做直线运动切削 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 2 设备安全措施设备上的防护 保险 信号装置 机械传动 电气控制操纵装置齐全 完好 灵敏可靠 3 加工工件 1 正确牢固地装夹拉刀和工件 工件夹具与拉刀轴线应垂直 2 根据工件和拉刀情况 合理选择切削速度和拉削行程长度 严禁超负荷使用 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 4 拉削过程 1 拉削过程中 必须充分的润滑和冷却 应随时注意拉床压力 声音的变化 如有振动 爬行的现象 应采取相应的检查 调整和停车等措施 2 严禁在对着拉刀的位置上工作和停留 防止拉刀刀刃折断崩伤人 3 禁止用手直接接触刀具刃部 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 5 设备电气线路 1 设备电气线路应挤压 缠绕 破损 2 机床局部照明必须采用36 和24 安全电压 6 拉刀保养必须用刷子顺向刷去刀齿上的铁屑 用油洗净并检查刀齿使用后的情况 停车取出拉刀 垂直吊在专用刀架上 不得放在拉床上或横在其他地方 7 设备保养工作完毕 拉杆应退回缸体内 要切断电源 清扫 维护 保养机床 工作场地保持整洁 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 4 查铣床作业安全隐患 主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床 它可以加工平面 沟槽 也可以加工各种曲面 齿轮等 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 1 装夹工件工具 1 装夹工件 工具时必须牢固可靠 不得有松动现象 2 在机床上进行上下工件 刀具 紧固 调整 变速及测量等工作必须停车 2 劳动保护高速切削时必须装防护挡板 操作者要戴防护眼镜 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 3 切削 1 切削中 头 手不得接近铣削面 取卸工件时 必须移开刀具后进行 2 严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位 3 清除铁屑时 只允许用毛刷 禁止用嘴吹 4 拆装立铣刀拆装立铣刀时 台面须垫木板 禁止用手去托刀盘 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 5 装平铣刀装平铣刀 使用扳手扳螺母时 要注意扳手开口选用适当 用力不可过猛 防止滑倒 6 对刀对刀时必须慢速进刀 刀接近工件时需用手摇进刀 不准快速进刀 正在走刀时 不准停车 铣深槽时要停车退刀 快速进刀时 注意手柄伤人 7 吃刀进刀不能过猛 自动走刀必须拉脱工作台上的手轮 不准突然改变进刀速度 有限位撞块应预先调整好 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 5 查镗床作业安全隐患 镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床 它的加工精度和表面质量要高于钻床 镗床是大型箱体零件加工的主要设备 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 1 控制机构 1 主轴制动系统必须灵敏可靠 当变速手柄处于停止位置时 揿下 停止 按钮应能迅速刹住主轴转动 2 平旋盘径向进给时 主轴应退到最后 禁止径向刀架超出极限 不用径向刀架时 必须将离合器脱开 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 2 工作台工作台上下滑座作纵向 横向移动时 必须将夹紧装置的手柄放松 机床启动前 应将工作台不进给的部分锁紧 3 联锁装置 1 主轴和径向刀架送刀快速移动时 工作台不能回转运动 2 工作台横 纵向进刀电路不能同时接通 主轴箱工作进刀与工作台纵向进倒的电路不能同时接通 3 变换转速或变换进刀量时 在操纵手柄定位之前 主电机不能接通 4 进刀与快速移动电气线不能同时接通 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 4 限制装置 1 镗床必须有主轴箱 主轴和上 下滑座的限位装置 2 限位开关灵敏 可靠 挡铁 撞块压紧螺钉 定位销等均应齐全完好 5 电气系统 1 电动机的动力配线应套以金属保护管 2 无单独接地保护的电动机 底面不允许涂油漆 不允许加绝缘垫 以保证电机与床身之间导电的连续性 3 保护接地连接可靠 并有明显标志 4 操纵按钮 指示盘 仪表等应齐全 完好 灵敏可靠 标识清晰 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 6 查刨床作业安全隐患 刨床是用刨刀对工件的平面 沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 1 工件装夹工件装夹要牢固 压板垫铁要平整 用虎钳要牢固地装夹在工作台上 增加虎钳夹固力应用接长套筒 不得用铁榔头敲打扳手 2 刀具 1 刀具装夹不得伸出过长 刨刀要装牢 2 工作台上不得放置工具 杂物 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 3 调整行程调整牛头行程要使刀具不接触工件 用手摇动经历全行程进行试验 溜板前后不许站人 机床调整好后 随时将摇手柄取下 4 刨削刨削过程中 头 手不要伸到车头前检查 不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位 车头不停稳 不得测量工件 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 5 清扫清扫铁屑时只允许用毛刷 禁止用嘴吹 6 装卸装卸较大工件和夹具时应采取措施 防止滑落伤人 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 7 查磨床作业安全隐患 磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工 少数的是使用油石 砂带等其他磨具和游离磨料进行加工 如珩磨机 超精加工机床 砂带磨床 研磨机和抛光机等 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 1 作业环境 1 机床布置应保证不使零件甩伤人 安全距离不小于2m 有足够的照明 2 成品 在制品 毛坯件应堆放平稳整齐 高度不超过1 2m 3 工作场地自然通风良好 通道畅通平坦无油污 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 2 安全规程 1 选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标记 并与床主轴转数相符 2 对砂轮进行全面检查 发现砂轮质量 硬度 强度 粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用 3 砂轮在安装前要搞好静平衡 法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫 4 砂轮防护罩完好 砂轮侧面与防护罩内壁之间要保 持20 30mm的间隙 5 砂轮装好后要经过5 10min的试运转 启动时不要过急 要点动检查 6 干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜 7 操作者要站在砂轮的侧面 8 砂轮转速不准超限 进给前要选择合理的吃刀量 要缓慢进给 以防砂轮破裂飞出 9 装卸工件时 砂轮要退到安全位置 砂轮未退离工件时 不得停止砂轮转动 10 用金刚石修砂轮时 要用固定架针金刚石衔住 不准用手拿着修 吸尘器必须保证完好有效 并充分利用 11 干磨工件不准中途加冷却液 湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削 工作完毕应将砂轮空转5min 将砂轮上的冷却液甩掉 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 3 无心磨床磨工设备隐患排查 1 砂轮架应齐全 完好 固定可靠 调整方便 工作时应运行平稳 无异常噪声 2 砂轮主轴的螺纹旋向必须与砂轮工作时的旋转方向相反 3 主轴轴向止推装置必须安装牢固 能有效地控制主轴的轴向串动 4 进给机构的零件应齐全 完好 定位准确 固定可靠 5 杠杆系统应操作灵活 零件齐全 装配牢固 不得有松动现象 6 滚轮应安装正确 滚动灵活 不许在运转时夹紧工件 7 冷却系统应能正常工作 在磨削工件和修整砂轮时能很好地进行冷却 挡板应齐全 完好 以防冷却液飞溅 8 皮带传动装置和交换齿轮均应设置防护罩 砂轮防护罩应符合安全要求 9 应设置木质脚踏板 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 行为隐患排查 1 用手送磨削工件时 手离砂轮应在50mm以上 不要握得太紧 2 用推料棒送料时 禁止用金属棒 3 调整磨削量时 试磨工件不能少于三个 4 修正砂轮时 要慢慢进刀 并给充分的冷却液 以防损坏金刚钻 5 工件在砂轮中间歪斜时 要紧急停车 6 磨棒料时 要求托料架与砂轮 导轮间的中心成一直线 严禁磨弯料 7 工件没从砂轮磨出时 不准取出 手接工件 要迅速把工件握住 停止其转动 8 料架上的工件要放好 以防滚掉下来伤人 9 安装螺旋轮时 要戴手套 拿螺旋轮的端面内孔 不准拿螺旋轮的外面 10 无心磨刀板的刃部要磨钝 以防割破手 11 不得将超过规格的料加入 发现大料时要立即取出 防止发生事故 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 4 平面磨床磨工设备隐患排查 1 电磁吸盘的联锁装置必须灵敏 可靠 在开动各电动机之前 必须先把电磁吸盘的开关扳至 吸 的位置上 2 操纵手柄 手轮应零件齐全 装配牢固 灵活好用 变速 换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置 3 冷却系统应工作正常 不得有渗漏现象 工作台上应安设防护挡板 以防冷却液飞溅 4 应有完好的纵向 横向行程限位装置 限位挡块所有螺钉 螺孔不得有滑丝 乱扣现象 5 工作台四周的挡板必须安装牢固 不得任意拆卸 以防砂轮破碎或冷却液飞溅造成伤害 6 砂轮防护罩应将砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住 砂轮在工作中一旦被破坏时 能有效地防止砂轮碎片飞出 以保护操作者的安全 7 应设置木质脚踏板 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 行为隐患排查 1 装卸工件时 要把砂轮升到一定位置方能进行 2 磨削前 把工件放到磁盘上 使其垫放平稳 通电后 检查工件被吸牢后才能进行磨削 3 一次磨多件时 加工件要靠紧垫好 并置于磨削范围之内 以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮 4 进刀时 不准将砂轮一下就接触工件 要留有空隙 缓慢进给 5 自动往复的平面磨床 根据工件的磨削长度调正好限位档铁 并把档铁螺丝拧紧 6 清理磨下的碎屑时 要用专用工具 7 立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好 8 磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 5 内圆磨床磨工 1 往复变向阀要灵敏 行程挡铁要根据工件磨削长度调整好 紧固牢靠 2 用塞规或仪表测量工件时 砂轮要退出工件 并要停稳 砂轮和工件要有一定的安全距离 3 用塞规测量工件时 当拔出塞规时 一定要稳 以防用力过猛将手撞伤 4 在磨削中砂轮破碎时 不要马上退出 应使其停转后再处理 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 6 万能磨床磨工 1 磨削用的胎夹具 顶尖必须良好有效 固定胎夹具 顶尖的螺丝要紧固牢靠 磨削长工件应采取防弯措施 2 往复变向油阀门必须灵敏可靠 行程挡铁要调整并紧固好 3 开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在 停止 位置上 调节速度手柄放在 最低速度 位置上 砂轮快速移动手柄应放在 后退 位置上 以防开车时 突然撞击 4 装工件后 必须检查工件是否装夹牢固可靠 5 油压系统压力应不得低于规定值 油缸内有空气时 可移动工作台于两极端位置 排除空气 以防液压系统失灵造成事故 6 严禁用无端磨机构的外圆磨床作端面磨削 7 装卸较重工件应在床面上铺放木板 8 拆工件时 必须使卡盘停止转动 并将砂轮退出以后 方能拆卸工件 防止砂轮磨手 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 7 导轨磨床磨工 1 认真检查机电传动是否安全可靠 工作台行程开关是否在正确位置上 并检查限位开关和行程挡铁螺钉是否有松动 2 工作前 认真检查砂轮是否有破裂现象 如有破裂禁止使用 应装设抽风除尘装置 并应充分利用水磨法加工 以防粉尘 3 开车时要先装好砂轮防护罩 方可开车 4 检查测量加工面 或调整砂轮应停车进行 停车时 应在完成一次行程后 再关车断电 5 磨削工件不得突然加大进刀量 要留有空隙缓慢接近工件 快速进给时要注意不要使砂轮和工件撞击 以免碰碎砂轮 6 磨削过程中 机床不准离人 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 8 珩磨磨工工件要夹装牢固 调节行程时注意是否可能要碰撞 测量工件调整行程挡块时要停车 3 工件堆放要整齐 放置平稳防止倾倒伤人 地面上油渍随时清除以防滑跌 4 珩磨头如用万向接头时 开车前必须将珩磨头前端先进入工件内 以防珩磨头向外飞出伤人 5 工作中注意防止电气设备沾上润滑油 冷却液及灰尘 并防止因电线与运转部件摩擦破裂而发生漏电事故 6 珩磨机运转时 机床不准离人 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 9 螺纹磨床磨工 1 开车前将挡板挡好 调整好行程限位器 方可操作 2 工件必须夹牢 顶针顶好 牢固方可开车 3 加油变换齿轮 必须停车 4 电气系统要保持完好 干燥 防止冷却液浇到电器上发生触电事故 5 机床上的安全装置及防护罩完整有效 不得拆卸 6 机床运转中 不得进行测量工件或将手伸人机床各部位 7 工作时 必须开动吸尘器 以免对人体和机床的损害 8 应缓慢进刀 防止砂轮破裂 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 10 光学曲线磨床磨工 l 调换新砂轮时 首先应用木槌轻敲检查是否破裂 装夹砂轮时应加软垫压紧 装好后需要空车试转检查砂轮有无破裂 2 安装工件应牢固 安装时应将床面移至安全位置 并将光学镜头部分遮好 3 开始工作时进刀量不宜过大 防止砂轮破碎伤人 4 加工完毕 应立即将光学镜头遮好 镜头玻璃面上有灰尘或油污 需用软绒布揩试 在揩试前用高级汽油清洁 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 8 查钻床作业安全隐患 钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床 钻床可钻通孔 盲孔 更换特殊刀具 可扩 锪孔 铰孔或进行攻丝等加工 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 1 工作前工作前对所有的钻床和工 卡具进行全面检查 确认无误方可操作 2 装夹工件夹装必须牢固可靠 钻小件时 应用工具夹持不准用手拿着钻 工作中严禁戴手套 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 3 进刀使用自动走刀时 要选好进给速度 调整好行程限位块 手动进刀时 一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行 以免用力过猛造成事故 4 除屑钻头上绕有长铁屑时 要停车清除 禁止用嘴吹 用手拉 要用刷子或铁钩清除 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 5 绞孔精绞深孔时 拔取圆器和销棒 不可用力过猛 以免手撞在刀具上 6 工作中不准在旋转的刀具下翻转 卡压或测量工件 手不准触摸旋转的刀具 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 7 摇臂使用摇臂钻时 横臂回转范围内不准有障碍物 工作前 横臂必须卡紧 8 工作台横臂和工作台上不准有浮放物件 9 工作后工作结束时 将横臂降到最低位置 主轴箱靠近立柱 并且都要卡紧 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 9 查砂轮机作业安全隐患 1 劳动防护操作时必须戴防护镜及防尘口罩 禁止用棉纱等裹住工件进行磨削 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 2 设备 1 砂轮机禁止安装在正对着设备 操作人员或经常有人过往的地方 有条件的应设置专用的砂轮机房 否则应在砂轮机正面装设不低于1 8 高的防护挡板 2 砂轮机应安装防护罩 其开口角度在主轴水平面以上不得超过65 当开口大于等于30 时 必须设挡屑屏板 防护罩的安装应牢固可靠 不得随意拆卸或丢弃不用 3 砂轮法兰盘的直径不得小于砂轮直径的1 3 当砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮 4 砂轮不得有破损 裂纹 不得使用存放超过安全期的砂轮 5 砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置 6 砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架 砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件外形尺寸的1 2 最大不应超过3mm 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 3 操作 1 禁止用砂轮的侧面磨削 2 不得正面操作 操作者应站在砂轮的侧面 以免砂轮破碎飞出伤人 3 不得2人或2人以上共用1台砂轮机同时操作 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 10 查钳工作业安全隐患 1 环境作业场所的工业垃圾 废油 废水 废物件应及时清理干净 地面无油污 场地净洁 平整 无绊脚物 如有应设醒目标志 或有防护措施 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 2 工位器具 工件材料摆放 1 工作场所的原材料 半成品 成品及工具等应按操作顺序实行定点放置 摆放整齐 平稳可靠 无滑倒 倾斜的可能 2 各种工件器具 专用工具 模具 夹具应摆放整齐 支撑平稳 放置牢靠 3 各种工件器具 产品 坯料等应按限量摆放 不得妨碍操作 大件随时运送 4 工件 材料等堆放的宽 高比为1 2 其高度一般不超过1 2m 保持重心平稳 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 3 操作 1 钳工工作台上应放置铁丝防护网 在錾凿时要注意对面工作人员的安全 严禁使用高速钢作錾子 用手锯锯割工件时 锯条应适当拉紧 以免锯条折断伤人 2 使用大锤时 必须注意前后左右及上下 不允许使用大锤和小锤相互击打 3 在多层交叉作业时 应戴安全帽 并注意统一指挥 4 检修完毕 要使所有的安全防护装置 安全阀及各种声光信号 控制系统恢复到正常状态 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 4 劳动保护穿好工作服 不允许戴手套 围巾 围裙 不允许穿凉鞋 高跟鞋 女工发辫不准露出帽外 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 11 查油漆喷涂作业安全隐患 1 喷涂室 1 喷涂室应为密闭或半密闭空间 用钢板制作或用混凝土建造 内壁表面应平整 易于清理积漆 2 喷涂室必须用非燃烧材料制造 并有足够的泄压面积 3 地面应用不发火材料铺设 4 配漆室应与作业场所分开 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 2 防火间距涂作业场所的防火间距应符合安全要求 1 喷涂作业与散发明火点的距离应大于30m 有隔墙的不小于10m 2 浸漆房与烘房共厂房时 间距应大于7 5m 3 门窗开向作业场所的门窗应向外开 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 4 电器设备防爆5 排风装置 1 作业现场应设置防爆排风装置 2 风扇叶轮必须采用不发火材料制作 3 及时清除抽风罩及通风口部的积漆 4 室内通风良好 抽风罩口的设置应合理防止有害气体经过操作者呼吸区 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 6 喷涂装置 1 无空气喷涂的喷枪应配置自锁安全装置 2 喷涂装置出气端的限压装置和超压安全报警装置应定期检验 并有记录 3 喷涂作业场所的所有接地装置的接地电阻应不大于4欧姆 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 7 防火措施 1 作业场所应有醒目的 严禁烟火 标志 不得使用火炉 电炉加热涂料 2 喷涂作业与其它作业在同一车间时 应筑墙隔离 且距明火点10m以外 3 车间内设置行车时 应有防止行车产生火花下落的措施 4 每50m2至少配备一只8公斤干粉灭火器 消防水源应可靠 水枪 水带应齐全完好 5 作业场所的安全疏散口应不小于2个 第二部分查生产作业及机械设备安全隐患 8 静电喷涂漆 1 静电喷涂室的室体宜用玻璃等绝缘材料建造 2 门和通风机与静电发生器应电气联锁 静电喷涂室门一打开 电源应切断 启动通风设备后 才能再接通静电发生器电源 3 静电发生器电源插座应独立接地 不得用零线代替地线 5 静电发生器的高压输出与高压电缆接端之间应设置阻流电阻 高压电缆与静电喷涂枪连接处应设限流电阻 6 高压静电发生器应设置自动无火花放电器 7 操作人员应穿防静电的工作服 第三部分查特种设备安全隐患 指涉及生命安全 危险性较大的锅炉 压力容器 含气瓶 压力管道 电梯 起重机械 客运索道 大型游乐设施 特种设备的种类 要掌握 等 分承压类特种设备和机电类特种设备 1 承压类特种设备 1 锅炉 2 压力容器 3 压力管道2 机电类特种设备 1 电梯 2 起重机械 3 客运索道 4 大型游乐设施 5 场 厂 内专用机动车辆 一 特种设备安全基础知识 第三部分查特种设备安全隐患 1 锅炉是指利用各种燃料 电能或者其他能源 将所盛装的液体加热到一定的参数 并对外输出热能的设备 其范围规定为容积大于或者等于30l的承压蒸汽锅炉 出口水压大于或者等于0 1mpa 表压 且额定功率大于或者等于0 1mw的承压热水锅炉 有机热载体锅炉 第三部分查特种设备安全隐患 2 压力容器是指盛装气体或者液体 承载一定压力的密闭设备 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0 1mpa 表压 且压力与容积的乘积大于或者等于2 5mpa l的气体 液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器 盛装公称工作压力大于或者等于0 2mpa 表压 且压力与容积的乘积大于或者等于1 0mpa l的气体 液化气体和标准沸点等于或者低于60 液体的气瓶 氧舱等 第三部分查特种设备安全隐患 3 起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降井水平移动重物的机电设备 其范围规定为额定起重量大于或者等于0 5t的升降机 额定起重量大于或者等于1t 且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等 第三部分查特种设备安全隐患 二 查锅炉安全隐患 1 查证件 1 有锅炉的产品合格证 2 有锅炉使用登记证 并固定在锅炉房的醒目位置 其上方有检验有效期的标志 3 司炉工有操作资格证 证书级别与锅炉容量相符合 第三部分查特种设备安全隐患 2 查安全阀 1 每台锅炉至少装设两个安全阀 不包括省煤器安全阀 2 安全阀铅直安装 并装在锅筒的最高位置3 安全阀装设排气管 排气管直通安全地点 保证排气畅通 排气管应予以固定 排气管上不允许装设阀门 省煤器安全阀上应装排水管 并通至安全地点 排水管上不允许装设阀门 4 在用锅炉的安全阀每年至少校验一次 校验后加铅封 5 每月对安全阀做手动排气试验 并作记录 第三部分查特种设备安全隐患 3 查水位表 1 每台蒸汽锅炉至少装两个水位表 均可正常使用 2 水位表装在便于观察的地方 并有照明 3 水位表距离操作地面高出6m时 加装远程水位显示装置 同时直读式水位表必须保证正常使用 4 水位表有指示最高 最低安全水位和正常水位的明显标志 红杠 水位表的下部分可见边缘比最低安全水位至少低25mm 上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm 正常水位在水位表中间 5 水位表清晰显示正常水位 每班至少冲洗一次 防止出现假水位 6 水位表无泄漏 7 水位表有放水阀门 并有接到安全地点的放水管 8 水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门 锅炉运行时阀门必须处于全开位置 9 水位表与锅筒之间的汽水连接管内径不小于18mm 水位表玻璃管的内径和阀门的流道直径不小于8mm 第三部分查特种设备安全隐患 1 蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连2 额定蒸汽压力小于2 5mpa的锅炉 压力表精确度不低于2 5级3 压力表表盘刻度极限值为工作压力的1 5 3倍 最好选用2倍4 压力表表盘直径不应小于100mm5 压力表定期进行校验 校验后应加铅封并注明下次校验日期 不允许超期使用 刻度盘上划红线指示出最高工作压力6 压力表设在便于观察和吹洗的位置 并防止受到高温 冰冻和震动的不良影响7 压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门 以便吹洗管路 卸换 校验压力表 蒸汽空间设置的压力表还应有存时水弯管 三通阀门装在压力表与存水弯管之间 4 查压力表 第三部分查特种设备安全隐患 5 查连锁保护装置 1 蒸汽锅炉超压连锁保护 锅炉内实际压力超过设定的压力时 炉排自动停止运转 降低气压 且炉前指示灯亮并响铃报警2 蒸汽锅炉低水位连锁保护 水位表的实际水位低于最低安全水位线时 锅炉炉排和鼓 引风机立即停止运转 且炉前指示灯亮 并响铃报警3 热水锅炉连锁保护 当泵房突然停电时 由电压继电器传给锅炉房 强制锅炉炉排 鼓 引风计停止转动 即锅炉停止运行 第三部分查特种设备安全隐患 6 查各部状态 1 锅炉炉墙无漏烟 漏风现象 负压燃烧 2 炉内水垢在1 5mm以下 3 炉体无松动 腐蚀 变形 4 烟 风 汽 水管道 阀门无泄漏 5 受热面无变形 过热现象 6 扶梯 走台符合要求 7 各种温度 压力仪表完好 可靠 8 炉排运转正常 无刮卡现象 9 燃烧正常 无结焦 风眼现象 10 锅炉系统各阀门开关灵活 第三部分查特种设备安全隐患 7 查设备运行参数 1 设备的运行参数 包括压力 温度及其蒸发量 在允许范围内 不存在超压 超温和高水位等运行2 运行的仪器仪表的运行参数正常 与直读的水位表 压力表一致3 运行记录上的各项参数记录与实际一致 在允许的参数内 第三部分查特种设备安全隐患 1 锅炉给水装置必须完好 可靠 必须配有备用泵 备用泵必须处于随时可用状态2 蒸汽锅炉自动上水装置必须灵敏 可靠3 蒸汽锅炉供水备用电源必须保证随时有电 能接通使用 8 查给水设备 第三部分查特种设备安全隐患 9 查水处理设施和化验仪器 1 钠离子交换器 盐泵给水处理系统必须正常投入使用2 水质分析化验项目齐全 每小时进行一次硬度 碱度和ph值化验 保证水质合格 第三部分查特种设备安全隐患 10 查鼓 引风机运转 1 联轴器有防护装置2 电机 轴承座地角螺栓无松动 运转平稳 第三部分查特种设备安全隐患 三 查压力容器安全隐患 1 查基础资料 1 在用压力容器逐台编号 登记 建台帐且编号标示于容器显要部位 2 在用压力容器必须定期检验 3 有定期巡回检查记录 4 管理制度 操作规程 运行记录齐全 5 作业人员持证上岗 第三部分查特种设备安全隐患 2 查设备本体状况 1 设备的本体没有明显的损坏 2 表面无油污 浮灰 3 焊缝平稳 表面不得有裂纹 气孔 夹渣 4 人孔 手孔 封头 端盖 等处无泄露 5 疏水器 排污阀及其管道无泄露 布局合理 6 外表面无腐蚀严重现象 7 无跑 冒 滴 漏现象 8 排水 排污装置运行稳定 定期排污 第三部分查特种设备安全隐患 3 查与外部连接 1 容器与相邻管道 构件间无异常振动 响声 摩擦 2 连接管道有防静电跨接 安全色正确 3 与外部管道连接处不得有松动 错位现象 第三部分查特种设备安全隐患 1 垂直安装在基础面上 不得倾斜 2 底部支架应牢固 不得有活动现象 3 罐体有接地装置 4 查安放 第三部分查特种设备安全隐患 5 查安全附件 1 直读式的液位计其液位应当显示清楚 便于观察 且最高 最低液位有明显标志 防止假水位现象 2 安全阀的安装位置在容器的最高位置 有截止阀 处于常开状态 3 安全阀每年检验一次 铅封完好 记录齐全 有安全阀台帐 4 安全阀开启压力不大于设计压力 但应大于最高工作压力 5 安全阀选型正确 安全阀无泄露 无锈蚀 6 压力表极限刻度值为工作压力的1 5 3倍 最好为2倍 表盘直径不小于100mm 压力表的精度符合规定 经校验并在有效期内 7 在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀 且有开启标记及锁紧装置 用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管 8 同一系统上的各压力表的读数一致9 低压0 1 1 6mp压力表精度不低于2 5级 中高压1 6 100mp压力表精度不低于1 5级 10 压力表表盘玻璃完好 刻度清晰 完好运行 11 按规定装设温度计 灵敏可靠 第三部分查特种设备安全隐患 6 查设备运行 1 设备的运行参数 包括压力 温度等在允许范围内 不存在超压 超温运行 2 所运行仪器仪表运行参数正常 与直读水位表 压力表一致 3 运行记录上的各项参数记录与实际一致 在允许的参数内 4 气瓶在充装时 其充装量得到保证 充装前后能够进行严格检查并做好记录 第三部分查特种设备安全隐患 7 查安全警示标志 危险区域有醒目的安全警示标牌 第三部分查特种设备安全隐患 8 查检修 检修时 必须卸完所有压力 温度到常温时 方可更换附件及维修 第三部分查特种设备安全隐患 四 查气瓶安全隐患 1 气瓶必须有质量合格证 钢印标记齐全 其它漆色字样符合规定 2 气瓶内 外表面不得有裂纹和重皮 3 气瓶充装压力气体时 充装终了时的压力不得超过气瓶设计压力 4 盛装一般气体的气瓶 每三年检验一次 盛装惰性气体的气瓶 每五年检验一次 盛装腐蚀性介质的气瓶 每两年检验一次 如发现有严重腐蚀或严重损伤时 应提前进行检验 5 气瓶经检验后 必须在规定的位置打钢印 6 对管理 操作和运输人员必须定期进行安全技术教育 考核 1 查气瓶管理 第三部分查特种设备安全隐患 2 查气瓶附件 1 瓶阀应有防护装置 如气瓶配带瓶帽 瓶帽必须有泄气孔 2 瓶阀侧面接头的连接机构 能防止可燃气体与非燃气体错装 3 气瓶上应配带两个防振圈 第三部分查特种设备安全隐患 3 禁止充装的气瓶 1 漆色字样和所装气体不符或漆色字样脱落 不易识别气瓶种类 2 安全附件不全 损坏或不符合规定 3 未判明装过何种气体或瓶内没有余压 4 钢印标记不全或不能识别 5 钢瓶超过检验期限 6 瓶体经外观检查 有缺陷 不能保证安全使用 7 氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂 第三部分查特种设备安全隐患 4 查使用 1 禁止敲击 碰撞 2 瓶阀冻结不得用火烘烤 3 气瓶不得靠近热源 可燃 助燃性气体气瓶与明火距离不小于10m 4 不得用电磁起重机搬运 5 夏季防止日光曝晒 6 瓶内气体不能用尽 必须留有剩余压力 7 盛装易起聚合瓜的气体气瓶 不得置于有放射性射线的场所 第三部分查特种设备安全隐患 5 查运输 1 旋紧瓶帽 轻装轻卸 严禁抛滑或撞击 2 气瓶装车应固定 横向放置时 气瓶头朝向同一方向 装车高度不得超过车厢高度 3 夏季有遮阳设施 防曝晒 4 车上禁止烟火 运输可燃有毒气体气瓶应备有灭火器材或防毒面具 5 易燃品 油脂和带有油污的物品 不得与氧气瓶或强氧化剂同车运输 6 所装介质接触能引燃爆炸的气瓶 不得同车运输 第三部分查特种设备安全隐患 6 查储存 1 旋紧瓶帽 放置整齐 留有通道 妥善固定 气瓶卧放应防止滚动 气瓶头部朝同一方向 高压气瓶堆放 不应超过五层 2 盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶 必