锚杆支护方案.doc

锚杆支护施工方案 坪山新区深汕路老坑段银晖厂南侧边坡治理工程锚杆支护专项方案编 制： 审 核： 批 准： 编制单位：深圳市东润建筑工程有限公司 编制日期： 2011年9月10日 目 录1、编制依据12、工程概况12.1支护设计概况12.2场区周边环境22.3场地工程地质条件22.4场地水文地质条件43、工程特点43.1支护设计工程量43.2工程特点及实施难点44、施工组织管理44.1施工组织部署44.2施工协调管理55、施工平面布置及各项目需用计划65.1总体布置65.2现场平面布置原则65.3现场平面布置管理66、主要施工方法及施工顺序76.1施工顺序76.2主要施工方法76.2.1锚杆施工76.2.2 锚管156.2. 3土钉挂网156.2. 4喷射砼面板及钢筋网166.2.5土方开挖施工176.2.6坡顶、坡底排水186.2.7上层滞水处理186.3施工注意事项187、施工进度计划及人员安排187.1工期目标187.2工期保证措施197.3施工人员安排198、质量保证体系及质量保证措施208.1质量方针和质量目标208.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责208.3质量体系主要要素控制219、工期保证措施2210、安全保证措施2310.1安全目标2310.2安全保证措施2310.3安全技术保证措施2410.4施工机械安全控制措施2411、文明施工和环境保护2512、支护监测及应急措施2612.1支护监测2612.2应急措施2612.3应急措施安排271、编制依据1.1支护设计书1.2岩土工程勘察报告1.3混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）1.4供水水文地质勘察规范（GBJ27-88）1.5锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）2、工程概况2.1支护设计概况工程名称：坪山新区深汕路老坑段银晖厂南侧边坡治理工程工程地点：深圳市坪山新区建设单位（甲方）：深圳市坪山新区坑梓办事处施工单位（乙方）：深圳市东润建筑工程有限公司设计单位：深圳地质建设工程公司勘察单位：深圳市协鹏工程勘察有限公司监理单位：深圳市龙建建设监理有限公司工程规模及特征：本场地位于深圳市坪山新区深汕公路老坑段银晖厂南侧，深汕公路南北侧。边坡总长度约80m，总治理面积约1500。边坡主题为岩质边坡，坡高22m，未作任何支护处理。坡顶为自然边坡，植被发育。坡脚为厂区，局部为民房，坡脚民房紧邻而建。边坡存在地质灾害安全隐患，须进行综合治理。主要建设内容有：锚杆3228M，格构梁910M，地梁211M压顶梁共245M，跌水槽64.4M，2.4M高毛石挡墙25.0M，2.2M高毛石挡墙39，截水沟74M，P1排水沟71M，P2排水沟145M，喷播草籽绿化1747m2，机械削坡挖方量5089m3，拆除围墙64M，砍伐树木60棵，消能池1座，拆除铁皮顶简易棚1个。工程承包范围：承包人须按合同文件、设计施工图纸、招标文件和招标答疑纪要等到要求，负责完成整个工程所有的施工任务（合同文件约定发包人另外发包的除外），包括材料设备采购、工程施工、成品或半成品保护及工程质量缺陷保修，不论是永久性质的和临时性质的。本工程场地为坪山新区深汕路老坑银晖厂南侧的边坡，平面上呈U线形，治理长度约80米，坡度不等，但基本处于隐定状态，坡高一般大于12米，最高处约20米。边坡坡底南侧为银晖厂内厂房，坡脚至厂房间建有大小不等的砖瓦及钢结构屋面结构房屋，存在极大安全隐患，坡顶植有红树及其它树木、杂草。目前边坡只有部分尚处于稳定状态，坡面按1：1坡度修整时，有突出约1米至3.3米高的含砂粘性土或强风化砂砾岩。坡面未加任何支护，在雨水及其他自然力的长期作用下，该边坡整体稳定存在安全隐患，坡面存在滑塌的可能，因而被坪山新区坑梓办事处列入边坡整治范围。为保证边坡的长久安全稳定，故对其进行支护施工。2.2场区周边环境拟建工程，场地周边环境复杂程度一般。2.3场地工程地质条件通过勘察查明，本场地土层主要为Q3冲洪积粘土、粉质粘土，上部为厚度不等的填土及Q4粘性土，局部分布有淤泥质粉质粘土，下伏志留系泥岩。在勘探深度范围内，场区岩土层可分为5大层，各层由新到老分述如下： 1杂填土（Qml）：杂色，褐红色，稍湿饱和，上部为砼地坪，下部以碎石、砂等为主，含粘性土。松散状态，结构紊乱，不均匀。厚度为0.3-4.5m，场地普遍分布。堆填时间不一。2素填土（Qml）：褐红色、黄褐色为主，饱和，以粘性土为主，夹有少量碎石，松散状态，不均匀，地下水位以下呈软-流塑状态。局部分布，厚度为0.2-6.5m。堆填时间不一。1淤泥质粉质粘土（Q4l）：灰褐色、灰色、黄褐色，饱和。软塑-流塑状态。属高压缩性土。局部分布，厚度为0.5-5.0 m。2粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐色为主，饱和，局部夹粉土薄层。可塑-软塑状态为主。切面稍光滑，干强度中等，中等韧性，无摇振反应。属中等偏高压缩性土。局部分布，厚度为0.3-5.1 m。3粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐色，饱和，含铁锰氧化物，呈可塑-硬塑状态。切面稍光滑，干强度中等，中等韧性，无摇振反应。属中等压缩性土。自由膨胀率在30%-49%之间，不均匀的具弱膨胀潜势。局部分布，厚度为0.3-6.5 m，层顶埋深为0.3-7.8m。粉质粘土（Q3al+pl）：褐黄、棕红色，饱和，以粉质粘土为主, 局部为粘土。含铁锰结核及灰白色高岭土。呈硬塑状态。切面光滑，干强度高，高韧性，无摇振反应。属中等偏低压缩性土。自由膨胀率在31%-50%之间，不均匀的具弱膨胀潜势。场地普遍分布。厚度为0.4-10.5m，层顶埋深为0.5-8.7m。残积土（Qel）：褐黄色，饱和，为泥岩残积土。切面稍光滑，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。硬塑状态为主。属中等压缩性土。场地普遍分布。厚度为0.3-4.0 m。1泥岩强风化（S）：褐黄色，结构基本破坏，岩芯呈块状，岩芯采取率40%50%。岩块天然湿度单轴抗压强度为 0.42-0.93MPa。属极软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级为级。场地普遍分布。揭示厚度为0.2-10.5 m。2泥岩中风化（S）：褐黄色，节理裂隙较发育，岩芯呈短柱状、块状，RQD=56%-75%。岩块天然湿度单轴抗压强度为 1.02-3.78MPa，沿裂隙破坏。属极软岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级为级。场地普遍分布。揭示最大厚度为16.5 m。2.4场地水文地质条件根据勘察资料，本场地地下水的类型为上部滞水，上部滞水主要赋存于素填土及2层粘土层中，大气降水和地表水渗入是其主要补给来源。3、工程特点3.1支护设计工程量按提供的设计图纸，以及现场实际要求。3.2工程特点及实施难点3.1.1按现场实际情况。支护设计以放坡土钉挂网喷面、喷锚为主。对本工程支护是关键，土方施工必须密切配合支护施工施工。3.1.2土方开挖采取水平分段、垂直分层的方法施工，开挖一段、支护一段。3.1.3本工程场地地质条件主要由松散杂填土、老粘土组成，锚杆成孔困难。4、施工组织管理4.1施工组织部署4.1.1土钉挂网喷射砼支护为主。4.1.2整个工程分锚杆施工、喷射砼施工和辅助施工，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。4.1.3整体施工锚杆施工、喷射砼施工为主体，其余工艺可交叉作业。一切施工管理到人、材、物首先满足主体施工，确保主工艺施工总进行计划的实施。4.2施工协调管理4.2.1与设计单位的协调进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出具体施工实施方案。会同业主、监理根据现场实际对设计提出建议，完善设计内容和设备选型。协调施工中需与设计人员协商解决的问题，解决不可预测因素引起的其它问题。4.2.2与监理公司及业主的协调在施工过程中，严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行，对施工进度和施工质量的管理，在施工自检上，接受监理工程师的验收和检查。严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度，并以此对各施工工序严格控制，确保工程质量。所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书，并按监理工程师要求对使用材料进行送检。4.2.3与监测单位的协调会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议。及时掌握监测成果，采用信息法施工，针对监测成果及时会同监理及业主分析，及时指导下步施工。5、施工平面布置及各项目需用计划5.1总体布置5.1.1根据总平面布置要求，本支护支护分包施工单位的生活及办公区由总包统一规划。5.1.2在施工期间，根据土方需要在浅坑地段设置支护支护施工进入通道。5.1.3现场材料加工区可根据施工需要就近设置。5.2现场平面布置原则5.2.1锚杆施工，会同土方开挖，按设计要求分层进行，其水泥材料堆置于施工区边，临近拌浆设备。5.2.2 喷锚网施工，钢筋加工置于场区周边，并会同土方开挖，按设计要求分层进行。5.3现场平面布置管理根据总工期进度计划要求，支护施工和土方开挖交叉平行作业，其现场管理必须统筹安排、合理布置。5.3.1 对每一道工序的施工，结合其施工特点，对排水沟、材料堆场，加工设备行进路线等应合理布置，每一道工序的施工必须考虑下一道工序施工的布置，避免相互影响，浪费人力、物力。5.3.2设专人对现场统一管理，合理布置、调度。5.3.3对施工现场重要设施，危险区域张挂标志牌，避免出现事故或其它隐患。6、主要施工方法及施工顺序6.1施工顺序根据本支护支护设计要求，结合本工程施工特点，以及业主总工期进度计划要求，为提高工效，缩短工期，其支护支护的施工顺序确定为：土方开挖打钢管挂网喷面、喷锚施工土方开挖打钢管挂网喷面、喷锚施工土方开挖结构施工6.2主要施工方法6.2.1锚杆施工一、 施工工艺（1）锚杆的构造要求1）锚杆采用HRB335级28钢筋，长度从9.012.0米。2）锚杆垂直距离2.0m，水平间距2.0m。3）锚杆成孔直径不小于1300mm，放射角15。4）锚杆锚固体采用纯水泥浆，其强度为M25。5）锚杆间采取砼格构梁连接，格构梁截面为400mm（宽）350mm（高），采用C25砼。6）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。（2） 工艺流程1)锚杆施工工艺流程：土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位接钻杆校正孔位调整角度钻孔（接钻杆）钻至设计深度插锚杆压力灌浆养护裸露主筋除锈上横梁2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整焊接钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土作业混凝土面层养护。（3）操作工艺1）边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；在水平方向分小段间隔开挖；先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。（4）钻孔与锚杆制作1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。2）钻进时要比设计深度多钻进100200mm，以防止孔深不够。3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （5）注浆1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。（6）喷射混凝土1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。3）喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。4）为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3一5的早强剂；在喷射混凝土初凝2h 后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。（7）成品保护1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆， 防止塌孔。3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。4）施工过程中， 应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。二、工程施工组织（1）建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下，成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长，对本工程安全生产全面负责。（2）现场设专职安全员，根据工程施工作业进展情况适时增加。（3）各班组长是本班组的兼职安全员，对本班组作业人员的健康和安全全面负责。（4）项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。三、施工监测（1）锚杆支护的施工监测应包括下列内容：支护位移、沉降的测量；地表开裂状态(位置、裂宽)的观察；在支护施工阶段，每天监测不少于3 次；在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天1 次。（2）观测点的设置：观测点的总数不宜少于2个，其设在开挖边坡相对应的五环路路肩上。观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。（3）应特别加强雨天和雨后的监测。 四、安全措施 1、安全规定1）执行标准严格执行北京市建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国家、北京市相关法规要求。坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。2）施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单；并向施工人员将安全施工交底内容交待清楚。3）施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我安全防范意识。4）严格执行班、前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。任何人进入施工现场，必须佩带安全帽。5）施工现场应整洁有序，各类材料应分类码放整齐。各班组每天收工前应做到活完料净脚下清。6）水泥沙等易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在仓内存放，若露天存放时应采取遮盖措施。7）并派专人对边坡开挖进行看护，禁止车辆在开挖边坡上方停车，发现异常情况，立即停止施工并采取相应的措施。8）如遇到雨天将工作面进行苫盖，避免雨水进入混凝土面与原状路基的接缝。9）在护坡对应的五环路路肩内侧，支15左右米的围挡封闭临时停车带。10）锚杆外端部的连接应牢靠。11）注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。2、喷射混凝土1）喷射作业时，应专人负责，仔细检查接头喷射机等设备和机具，是否耐损，接头断开等不良现象，确保各种机具处于良好状态时方可进行。2）进行喷射混凝土作业时，必须佩带防护用品。3）当转移喷射地点时必须关闭喷射机喷头前方不得站人。4）处理管道堵塞时喷头前不准站人，以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人事故。5）为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，应有联络信号，喷射作业应由班组长按规定信号、方法进行指挥，以防因喷射手和机械操作人员联络不佳造成事故。6）喷射混凝土后应经常注意观察，发现有变形和裂缝，及时支护和加固，必要时将作业人员撤离到安全地带。6.2.1.1、施工工艺及设备1、施工中机械设备使用要求1）机械设备要定期保养，班前班后要随时检查设备，填写运转记录。2）各种机械设备操作人员和电工、电气焊工应持证上岗，无证不得上岗，每个工作人员严格按照本工种操作规程进行作业。3）电焊机应二次线漏电保护装置，各种电焊线应绝缘良好。4）各种电器设备、机械设备维修时一定要停机，断电、电闸箱断电后要上锁挂牌或专人看护。5）供电线路严格执行三相五线制，电闸箱符合安全规范，设置漏电装置。（1）根据设计单位对锚杆参数的设计要求，本支护锚杆采用了一次注浆锚杆。根据我公司在惠州市施工的经验，结合场地实际情况，采用的施工流程为：平整场地、三通一平施工准备设备就位、材料准备定位放线砂浆、焊接钻孔清孔插入锚杆及灌浆导管制作锚杆及除锈预制水泥浆一次灌浆（2）施工设备按排计划序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1反铲挖掘机台1分包单位提供2螺旋钻机台43冲击钻孔机台24注浆泵台15灰浆搅拌机台16混凝土喷射机Z-5台17空压机9m3/min台18电焊机台29切割机台26.2.1.2、锚杆施工方法（1）钻孔a、钻孔前要根据地层特点和设备特性，选择合适的钻进工艺和技术参数。本工程采用全螺旋清水循环钻进工艺成孔，锚杆孔径为48mm。b、钻孔前，要根据设计要求，定出孔位，并作好明显标记。同一排锚杆要拉线，确保在同一水平线上，孔位垂直方向误差控制在100mm。c、螺旋钻杆使用前，要仔细检查其是否堵塞，丝扣是否完好，严禁使用破损钻杆，以防断钻事故发生。d、采用清水循环钻进，严禁泥浆循环钻进。e、钻孔终孔深度要比设计深度大0.5m1.0m，以利于杆体顺利下入。f、采用全螺旋钻进，若孔壁坍塌，则利用套管护壁，以保证杆体顺利下放。（2）锚杆体制作和安装锚杆体制作前，应对钢筋及其焊接进行抗拉试验，合格后方可应用。钢筋应平直、除油和除锈。锚杆体采用28螺纹钢，搭焊长度为10d。钢筋架用6钢筋，沿杆体2.0m焊接一个。注浆管应比锚杆长1.0m左右，用皮筋固定在锚杆上，止浆密封袋固定于锚杆体的孔口部位上，送锚杆时，止浆袋应完全进入孔中, 注浆压力应为0.4Mpa左右。杆体每隔1.5m设置对中支架和导向钢筋头。自由段采用涂油或缠塑料膜处理，保证和水泥固化体分离。注浆管与杆体要理顺，不得互相缠绕。杆体下放前，要仔细检查杆体质量，确保杆体组装满足设计要求。安放杆体时，应防止杆体扭弯、弯曲以及杆体与注浆管相互缠绕，杆体下放要快速、连续。杆体下放孔内深度应不小于钻杆长度的95%，杆体安放后不能随意敲击，不得悬挂重物。（3）注浆注浆以前，要对Po32.5水泥进行抽检，合格后方可用于注浆。水泥要有防水、防潮措施。 注浆之前，要仔细检查注浆管是否完好、注浆管是否畅通。注浆材料采用水灰比0.450.5的纯水泥浆。注浆液应在搅拌机中搅拌均匀，随搅随用，浆液要在初凝前用完，严防杂物混入浆液。孔口溢出浆液，方可停止注浆。采用一次常压注浆，注浆压力分别为0.5Mpa。注浆完后，采用清水冲洗注浆泵和注浆管路。6.2.2 锚管当填土层中不能成孔时，应将锚杆改用锚管。锚管采用48钢管，在锚管侧帮焊角钢，沿钢管四周开成梅花形小孔，浆液从管内通过小孔注入。锚管采用机械贯入土体后，对管口30cm范围内进行及时封闭。待封闭层施工24h后即进行压力注浆。注意锚管贯入后应及时保护坡面，对坡面进行初喷。锚管注浆：采用纯水泥浆，水灰比同锚杆浆液。同一排锚管应采用跳跃式注浆，单孔采用全孔一次注浆。注浆过程中当发现注浆压力突然降低，浆量突然增大时，应立即停注，检查是否跑浆、冒浆。每米注浆量不少于50Kg。6.2. 3土钉挂网1、 施工工艺流程 土方开挖人工清坡铺设钢板网人工打土钉喷射砼坡面养护开挖下一层。2、 施工工艺流程 坡面形成后，铺设钢板网50100，土钉为16螺纹钢筋长度1m，采用人工锤击法将土钉打进坡里面，间距为2m，呈梅花形布置，喷射砼C20厚100。 6.2. 4喷射砼面板及钢筋网1、施工工艺流程 土方开挖人工清坡土层锚杆初喷砼喷料拌和铺设钢筋网复喷砼开挖下一层坡面养护2、施工要点支护开挖按设计要求分段分层进行，严禁超深度开挖，不宜超长度开挖。机械开挖后辅以人工修整坡面。坡面形成后初喷一次，将土面覆盖即可，待钢筋网及锚杆安置后进行第二次喷射混凝土面板，混凝土混凝土强度为C20，厚度为100，均采用两层喷射。混凝土配合比为水泥：砂：瓜米石=1：2：2.5，水泥采用强度为PO32.5MPa普通硅酸盐水泥，喷射时加入适量的早强剂，喷射由上至下进行。为保证喷射混凝土的厚度，则在坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。钢筋网采用6钢筋制作，钢筋间距为200200，加强筋采用16螺纹钢筋制作。网筋与网筋、网筋与加强筋、加强筋与锚杆芯之间用422电焊条点焊。上下网搭接、网筋之间搭接长度应大于300。锚杆隔排采用214进行加固焊接。喷射完成后，应作好坡面砼的养护，采用喷水养护方式，一般养护时间为5天。材料质量a、工程所用钢筋必须有出厂质量证明、物理力学性能检验单、焊接试验检验单，不合格的钢筋不得使用。(b)水泥必须有出厂试验报告单、质量检验单，不得使用不合格水泥。(c)石子粒径为20-40mm，砂为质地坚硬、洁净的中粗砂，保证砂、石的含泥量不超过规定的标准。喷射砼施工注意事项喷射作业分段分片进行，同一段应自上而下进行喷射，射距应在0.8-1.5m之间。喷射混凝土的水灰比宜为0.4-0.45，砂率为45%-55%，水泥与砂石重量比为1：4-1：4.5。二次喷射砼前应清除面层上的浮浆和松散碎屑。6.2.5土方开挖施工土方开挖采用反铲开挖，开挖前由测量员测放支护开挖线。土方开挖在支护边应分层开挖，每层开挖深度应同设计锚杆竖向间距。根据设计方案，本支护土方开挖分成2-5层，坡面采用人工修坡，严禁机械对已形成的坡面进行碰撞破坏，每次开挖宽度最小为6m，以保证锚杆施工要求。支护周边开挖时，必须做到开挖一层，支护一层，开挖一段，支护一段，严禁超挖。开挖后，坡面要及时支护露过长。同一坡面上，上层支护体施工时间与下层土开挖时间间隔不得少于且不得暴露5天。为了防止反铲下坑开挖，支护中部土层则采用一次性开挖完成。反铲及土方运输通道设置在支护中部。6.2.6坡顶、坡底排水为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入支护，在支护坡顶线外1.m处设置砖砌筑的排水沟一道，规格为300mm300mm，坡度为0.5%，且用水泥砂浆封底、沟壁。坡底排水沟采用同坡顶排水沟一样结构。6.2.7上层滞水处理坡面泄水孔在上层滞水丰富的部位进行有效疏导，沿喷锚面设置泄水孔。2m2m左右安装一个50PVC管，管身环向钻眼，外包纱网，根据出水量情况应进行适当加密。6.3施工注意事项6.3.1要保证支护顺利开挖成功，除了高质量的支护设计外，还需要土方开挖施工组织严密。土方开挖队伍一定要与支护支护队伍严密配合，协调施工；同时还应根据环境监测所反馈的信息及时调整挖土顺序、挖土速度；土方开挖施工时应分层开挖，支护周边5m范围内每层开挖深度同锚杆竖向间距。6.3.2支护开挖后，支护边严禁集中堆放施工用材等重物，均匀堆放时亦不得超过设计堆载值。6.3.3支护开挖过程中，土方应随挖随运，不得随意堆置于支护周边；施工设备不得对支护结构产生碰撞。6.3.4坑底四周设置排水沟，周边少量渗水通过沟底明沟汇聚后排出。7、施工进度计划及人员安排7.1工期目标根据总工期进度计划安排，结合现场实际情况和本工程施工特点，先进行西区地下室支护支护钢管桩施工，然后进行支护土方开挖，支护支护做到开挖一层，支护一层，开挖一段，支护一段。7.2工期保证措施7.2.1组建过硬精干的项目班子和经验丰富的分包施工队伍。7.2.2严格按施工进度计划指导施工，并由项目副经理统一安排施工进度，坚持每周例会制度，组织召开施工协调会，协调各部门之间的关系，为总工期控制目标的实现提供有力保证。7.2.3严格推行“项目法”施工管理，发挥项目班子的积极性，对各班组明确责任制，充分调动项目部及施工人员的积极性，选用精干的施工人员进入现场施工，从组织上确保工程进度的实施。7.2.4合理组织、精心施工、科学管理、有序安排。7.2.5充分利用作业面，组织基础结构交叉作业，尽量缩短工艺的施工时间。7.3施工人员安排因该支护施工工序较多，每一道工序均安排专业施工队伍进场施工，因此其施工人员的分工安排显得尤为重要。各工序均安排有：专业负责人、施工员、质检员、测量员、工人等。施工人员安排见下表。岗位人数主 要 职 责项目经理1工程施工全面工作项目工程师1负责整个工程的质量、技术管理工作项目副经理1生产技术、质量、安全、文明生产技术员2现场技术、质量管理、整理技术资料材料员4负责材料、配件供应、试验技术工人20粉喷桩施工、锚杆施工、喷射砼施工等电焊工2负责钢筋制安、焊接、锚具安装等工作电工1生产、生活用电线路安装、检修等安全员1安全生产管理质检员1负责质量检查资料员1负责现场往来文件、施工签证等的保管后勤服务人员1负责后勤保障8、质量保证体系及质量保证措施8.1质量方针和质量目标质量方针：科学管理、技术创新、质量第一、优质服务质量目标：优良。8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责1、项目经理（副经理）质量职责在上级的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本项目部全体人员理解和贯彻执行。根据质量计划，结合工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。全面履行工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。主持工程的全面质量管理，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。坚持“质量第一”的思想，推进创优工程活动。2、技术负责人质量职责在项目经理领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制订本工程的质量保证措施。严格工程的施工技术和质量检验管理，并对本工程质量负直接责任。制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。主持编制项目实施性施工方案，明确技术保证和质量保证措施。组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。作好与甲方、监理工程师的协调工作，接受监理工程师指令和监督。8.3质量体系主要要素控制物资采购质量控制；业主提供产品的控制；产品标识和可追溯性：施工过程控制：雨季施工应按雨季要求进行施工：不合格品的控制：纠正和预防措施：质量记录。9、工期保证措施9.1工程开工前，编制谨慎严密的网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织安排施工，编制计划充分考虑工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误迅速采取补救措施。9.2根据总网络计划编制“旬、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整。实行动态管理，对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，做到“以日保旬，以旬保月”，确保总网络计划的实现。9.3严格执行工地计划会制度，工地每天由施工管理部召开各作业班组进度计划会，项目副经理参加落实，每周由项目经理部组织召开周进度计划会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时上报解决。9.4根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。9.5精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机具完好率，并设有经验的机修人员对机械设备进行维修保养，避免因机械设备材料原因造成窝工及工期延误。9.6加强同相关方面的联系，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。要加强与交通、供电、供水、环保等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行10、安全保证措施10.1安全目标在施工期间，消灭责任性因工重伤以上事故，杜绝火灾事故以及重大、大交通事故。10.2安全保证措施坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安全规程，认真落实检查制度，建立安全奖罚，有效控制施工安全。建立健全能有效运行的安全管理体系，行使安全监察职能，项目部管理体系见附图。大力推行“FTA”，人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术，加大施工现场防护设施和设备投入，确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。应了解施工现场周围环境情况，开工前必须熟悉穿越施工范围的电力、电信、通讯和架空高压电线走向及其架设高度，做到不明情况，不盲目施工，以免造成重大事故。做好安全防范工作，落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火、防煤气工作，做好用电防范工作。严禁非工作人员进入施工场地。作好劳动保护工作，为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。10.3安全技术保证措施（1）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的平面布置图进行布置。（2）现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂按照法规规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。（3）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱放，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品。（5）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定扩行。临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。（6）施工中发发现危及地面建筑物或危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕方可施工。（7）雨季施工时，应按雨季施工要求进行。10.4施工机械安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。驾驶室或操作室应保持清洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工