拨叉831003加工工艺规程及铣18H11底槽夹具【工艺装备】设计【优秀+带UG三维图零件图+4张CAD图纸】【02BC831003】

拨叉C加工工艺及夹具设计

拨叉831003加工工艺规程及铣18H11底槽工艺装备夹具设计

拨叉831003加工工艺规程及铣18H11底槽夹具设计

CA6140车床拨叉831003加工工艺规程及铣左端面75×40面工艺装备设计

拨叉831003的夹具设计

CA6140车床拨叉【831003】工艺及铣75×40端面工艺装备【夹具】设计

设计“CA6140车床拔叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（大批生产）

CA6140车床拨叉831003零件的加工工艺及钻φ5锥孔及2-M8底孔专用夹具设计

CA6140车床拨叉831003的加工工艺及钻孔夹具设计

CA6140车床拨叉831003的加工工艺规程及夹具设计

拨叉831003的加工工艺及工艺装备设计】

CA6140车床拨叉831003的机械加工工艺规程及工艺装备夹具设计

CA6140车床拨叉831003的加工工艺编制及夹具设计

拨叉831003的机械加工工艺规程及夹具设计

拨叉831003的加工工艺规程及夹具设计

拨叉831003的加工工艺及夹具设计

拨叉831003加工工艺规程及铣75×40端面工艺装备【夹具】设计

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铣槽夹具体.dwg

铣槽夹具装配图.dwg

摘   要

此次设计任务是对ca6140车床拨叉831003零件的加工工艺、夹具设计，该工件由于上端面和底槽均与花键孔中心有位置关系，因此在工序安排上，先加工花键孔，再通过花键孔定位加工底槽和上端面，最后攻螺纹孔，其中各种夹具均采用专用夹具，由于该零件的尺寸小，所需的夹紧力不大，因此都采用手动夹紧，它的机构设计简单、方便，且满足夹紧要求。

关键词  ca6140车床拨叉831003，加工工艺，定位，夹紧

ABSTRACT

This design is to analyze the processing of plectrum 831003,tongs designs,Because during the machining process,the top end and bottom slot of the workpiece are related to the core position of the key bore.then passes to spend key bore fixed position process the bottom slot with top end,offend the chread bore finally.And every kind of tongs adopt the appropriation tongs.Because such workpiece is small in its size and calls for a little clip tight,therefore all tongs adopt moving to clip tight.Its arganization design is simple,convenience,and satifly to clip tight.

Key words  Plectrum 831003, the processing craft, position, clip tight

目   录

摘要Ⅰ

ABSTRACTⅡ  

1 绪论3

2 CA6140拨叉831003的分析4

2.1CA6140拨叉831003的作用4

2.2CA6140拨叉831003的工艺分析4

2.3CA6140拨叉831003的工艺要求4

2.4毛坯的选择5

2.5 本章总结5

3 工艺规程设计6

3.1加工工艺过程6

3.2确定各表面加工方案6

3.2.1选择加工方法时，需考虑的因素6

3.2.2面的加工6

3.2.3孔的加工7

3.2.4槽的加工7

3.3确定定位基准7

3.3.1粗基准的选择7

3.3.2精基准选择的原则8

3.4工艺路线的拟订8

3.4.1工序的合理组合8

3.4.2工序的集中与分散9

3.4.3加工阶段的划分10

3.4.4加工工艺路线方案的比较11

3.5CA6140拨叉831003的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定12

3.5.1毛坯的结构工艺要求12

3.5.2CA6140拨叉831003的偏差计算13

3.6确定切削用量及基本工时（机动时间）14

3.7时间定额计算及生产安排22

3.7.1钻预制孔22

3.7.2钻预制孔23

3.7.3拉25H7内花键23

3.7.4粗、精铣18H11底槽23

3.7.5粗、精铣上端面24

3.7.6钻、攻2-M8螺纹孔25

3.8 本章总结26

4 专用夹具设计27

4.1铣槽夹具设计27

4.1.1研究原始质料27

4.1.2定位基准的选择27

4.1.3夹具方案的设计选择27

4.1.4切削力及夹紧分析计算27

4.1.5误差分析与计算29

4.1.6夹具设计及操作的简要说明29

6 结论30

参考文献31

致 谢32

1 绪论

夹具设计作为高等工科院校教学的基本训练科目，在毕业设计中占极其重要的位置。夹具结构设计在加深对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。因此，选择拨叉的夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学知识。本次所选ca6140车床拨叉831003的工艺分析及夹具设计内容主要包括：ca6140车床拨叉831003工艺路线的确定，夹具方案的优选，装配图、零件图的绘制以及拉刀设计，设计说明书的编写等。

夹具是工艺装备的主要组合部分，在机械制造中占有重要地位，夹具对保证产品质量，提高生产率，减轻劳动强度，缩短产品生产周期等都具有重要意义。随着先进制造技术的发展和市场竞争的加剧，传统的夹具设计方式已成为企业中产品快速上市的瓶颈，各企业迫切需要提高夹具设计的效率。

刀具行业是一个比较特殊的行业，肩负着为制造业提供关键装备、数控刀具的重任，制造业的水平如何往往会受刀具行业整体水平的较大影响，而制造业的发展也会促进刀具行业的发展，两者可以说是相互影响相互制约。随着制造业的持续发展，为制造业提供关键装备的刀具行业必将快速、稳步发展，根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、智能刀具、高速高效刀具必将成为时代的新宠，面对日益增多的难加工材料，刀具行业必须在改进原有的刀具材料、研发新的刀具材料及寻找更合理的刀具结构方面多下功夫，以解决制造业面临的越来越多的加工难题。

当前，切削技术快速发展，已经进入了现代切削技术新阶段，刀具材料、刀具结构均取得了全面的进步，加工效率也在成倍提高。同时，切削技术和刀具也成为制造业开发新产品和新工艺、应用新材料的基础工艺和建立创新体系的关键技术。本次设计的拉刀常用于加工高精度零件，所以在设计拉刀时要确保各个参数的正确性，为了保证在拉削过程中的高精度，拉刀材料的选择也是设计拉刀的重点，即要保证拉刀的寿命，也要保证拉刀的成本，加工难度小。

2 ca6140车床拨叉831003的分析

2.1 ca6140车床拨叉831003的作用

  题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。

2.2 ca6140车床拨叉831003的工艺分析

ca6140车床拨叉831003是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，其加工内花键的精度要求较高，此外还有上端面要求加工，对精度要求也很高。其底槽侧面与花键孔中心轴有垂直度公差要求，上端面与花键孔轴线有平行度要求。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它们的加工是非常关键和重要的。

2.3 ca6140车床拨叉831003的工艺要求

一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。

参 考 文 献

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[3] 陈宏钧．实用金属切削手册[M]，北京：机械工业出版社，2005。

[4] 陈宏钧．实用机械加工工艺手册[M]，北京：机械工业出版社，2003。

[5] 李洪．机械加工工艺手册[M]，北京：机械工业出版社，1990。

[6] 马贤智．机械加工余量与公差手册[M]，北京：中国标准出版社，1994。

[7] 强毅．设计图实用标准手册[M]，北京：科学出版社，2000。

[8] 杨叔子．机械加工工艺师手册[M]，北京：机械工业出版社，2001。

[9] 四川省机械工业局．复杂刀具设计手册[M]，北京：机械工业出版社，1979。

[10] 东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学．机床夹具设计手册[M]，上海：上海科学技术出版社，1980。

[11] 李庆余，张佳．机械制造装备设计 [M]，北京：机械工业出版社，2003。

[12] 廖念钊，莫雨松，李硕根．互换性与技术测量[M]，中国计量出版社，2000：9-19。

[13] 王光斗，王春福．机床夹具设计手册[M]，上海科学技术出版社，2000。

[14] 何玉林，沈荣辉，贺元成．机械制图[M]，北京：机械工业出版社，2000。

[15] 邓文英．金属工艺学[M]，北京：高等教育出版社，2001。