CA6140车床法兰盘的加工工艺规程及钻 4—Φ9孔钻床夹具设计
CA6140车床法兰盘加工工艺规程及夹具设计
CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及铣Φ90上下两侧平面夹具设计
法兰盘的夹具设计
CA6140车床法兰盘(831004型号)的加工工艺规程及夹具设计
CA6140车床法兰盘(831004)零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计
CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及钻Φ4、Φ6孔夹具设计【工艺装备+优秀+带UG三维图零件图+6张CAD图纸】【05FLP831004】
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课题任务书
院(系): 机械工程系 专业:机械设计制造及其自动化
指导教师邓兴贵学生姓名李飞
课题名称CA6140车床法兰盘的机械加工工艺规程与钻Φ4、Φ6mm孔专用夹具设计
内容及任务
一、设计(论文)依据及主要技术指标
⒈“法兰盘”零件相关的装配图
⒉生产纲领:中批生产(年产量为1000件)
⒊工作制:单班制工作
二、设计内容
1零件图: 1张
2毛坯图: 1张
3机械加工工艺卡(含过程卡与工序卡):1套
4专用夹具:1副;(含专用夹具装配图、夹具体零件图及相关的非标准零件图)
5设计计算说明书:1份
三、设计中应注意的问题:
1、各种能力的培养
设计中应结合课题,独立思考,努力钻研,不得照搬照抄,盲目设计,应注重分析问题和解决问题能力的培养,灵活综合运用所学知识。
2、良好的工作作风的形成
设计工作是一项细致、复杂、涉及面很广的工作,既需要广博的知识,更需要严肃、认真、一丝不苟的设计作风。
3、学会查阅各种资料
包括上Internet网查找相关的设计资料,获得的最新信息与权威资料。
拟达到的要求或技术指标1、材料牌号,形位公差,粗糙度,图纸的标题栏及明细表都宜采用新图标;
2、零件机加工工艺路线应设计多方案(至少2个),比较后选最佳方案;
3、应保证重要表面的加工质量与精度;
4、机床设备等选用,应考虑其经济性,宜采用通用机床和专用工具夹;
5、设计应以独立完成为主,图纸表达要正确清晰,计算正确,能借助各种工具书和技术资料获得所需的正确数据;
6、同一课题组的专用夹具不得一样;
7、说明书应内容完整,字迹工整,语言简练,文字通顺。说明书中应重点包括设计方案的分析与论证,考虑问题的出发点和最后选择的依据,必要的计算过程,其他说明等。
主要参考资料[1] 徐嘉元,曾家驹.机械制造工艺学[M].机械工业出版社 1997.8
[2] 联合编写组.机械设计手册 [M].化学工业出版社 1987.12
[3] 赵家齐.机械制造工艺学课程设计指导书[M].机工版 1987.10
[4] 哈尔滨工业大学李益民主编.机械制造工艺设计简明手册[M]机工版.2005.7
[5] 王启平主编.机床夹具设计[M].哈工大出版社 1985.12
[6] 东北重型机械学院.机床夹具设计手册[M].上海科学技术出版社 1980.1
[7] 孟少安.机械加工工艺手册[M].机械工业出版社 1991.9
[8] 刘文举.汽车传动与行使部分检修问答[M].人民邮电出版社 1997.5
[9] 唐艺等.汽车构造与修理图解[M].机械工业出版社 1992.4
[10] 侯家驹.汽车制造工艺学[M].机械工业出版社 1991.8
[11] 徐灏.机械设计手册[M].机械工业出版社 1991.9
[12] 周昌治,杨忠鉴,赵之渊.机械制造工艺学[M].重庆大学出版社 1994.10
[13] 肖继德,陈宁平.机床夹具设计[M].机械工业出版社 2005.3
[14] 孙丽媛.机械制造工艺及用夹具设计指导[M].冶金工业出版社 2002.5
[15] 杨叔子.机械加工工艺师手册[M].机械工业出版社 2002.1
[15] 朱龙根.机械零件设计手册[M].机械工业出版社 2005.8
[16] 四川大学研究所.机床夹具设计图册[M].机械工业出版社 2003.10
[17] 章跃.机械制造专业英语[M].机械工业出版社 2002.4
[18] 上Internet网查找相关的设计资料,获得的最新信息与权威资料
摘 要
《机械制造工艺学》是机械专业的一门主要专业课,是以研究机械加工工艺技术和夹具设计为主技术学科,具有很强的实践性,要求学习过程中应紧密联系生产实践,同时它又具有很强的综合性,
本次毕业设计的课题是CA6140车床法兰盘加工工艺规程及某一工序专用夹具设计,主要内容如下:
首先,对零件进行分析,主要是零件作用的分析和工艺分析,通过零件分析可以了解零件的基本情况,而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求,确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。
第二步,进行基面的选择,确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准,制订工艺路线,通常制订两种以上的工艺路线,通过工艺方案的比较与分析,再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。
第三步,根据已经选定的工序路线,确定每一步的切削用量及基本工时,并选择合适的机床和刀具。对于粗加工,还要校核机床功率。
最后,设计第三道工序—钻法兰盘孔的夹具。先提出设计问题,再选择定位基准,然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。
通过以上的概述,整个设计基本完成。
关键词 机械;加工工艺;夹具设计
ABSTRACT
A specialized main specialized course that " mechanical manufacturing engineering is studied " is machinery , rely mainly on studying machining technology and jig to design technological discipline , have very strong practicality , require that should contact production practices closely in the learning process, at the same time it has comprehensive the very strong one,
The subject of this graduation project is that CA6140 lathe ring flange processing technology rules and special-purpose jig of a certain process are designed, the main content is as follows:
First of all, analyse , it is mainly analysis of the function of the part and craft analysis to the part , through part analyse can find out about basic situation of part, and craft analyse may know the processing surface of the part and is it require to process. The processing demand put forward according to the part picture, confirm the manufacture form of the blank and sureness of the size.
The second step, carry on the choice the base , confirm thick datum and precise datum in the processing course. According to the datum chosen , make the craft route , usually make the craft route of more than two kinds, with analysing through the comparison of the craft scheme, and then choosing be able to make such specification requirements as the precision of geometry form , size of the part and precision of position ,etc. get a kind of process of the rational assurance s.
The third step, according to the already selected process route, confirm for every steps of cutting consumption and basic man-hour , choose suitable lathe and cutter. To rough machining , will check the power of the lathe .
Finally , design the third process - the jig getting into the hole of the ring flange. Put forward the question of designing first , and then choose to orient the datum , then the calculation that begins to cut strength , clamp strength and analysis of the localization error. Then put the design course in order as the drawing.
Through the summary of the above, design and finish basically entirely.
Keywords: machine; Process the craft; The tongs design
目 录
序 言1
1 零 件 的 分 析2
1.1零件的作用2
1.2 零件的工艺分析2
2 工 艺 规 程 设 计3
2.1确定毛坯的制造形式3
2.2基面的选择3
2.3制定工艺路线3
2.4机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定6
2.5确定切削用量及基本工时8
3 夹具设计30
3.1问题的提出30
3.2夹具设计30
参考文献33
致 谢34
序 言
毕业设计是我们在学完大学的全部课程后进行的,是我们对大学四年的学习的一次深入的综合性的总考核,也是一次理论联系实际的训练,这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件(CA6140车床法兰盘)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计的能力,也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。 因此,它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言,我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,对未来的工作发展打下一个良好的基础。
由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。
1 零 件 的 分 析
1.1零件的作用
题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘(见附图1), 法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。
1.2 零件的工艺分析
法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20为中心 ,包括:两个Φmm的端面, 尺寸为Φmm的圆柱面,两个Φ90mm的端面及上面的4个Φ9mm的透孔. Φmm的外圆柱面及上面的Φ6mm的销孔, Φ90mm端面上距离中心线分别为34mm和24mm的两个平面.
这组加工表面是以Φ20mm为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表面.
2 工 艺 规 程 设 计
2.1确定毛坯的制造形式
零件材料为HT200,由于零件年产量为1000件,已达到中批生产的水平,而且零件轮廓尺寸不大,故采用金属模铸造,法兰盘因毛坯比较简单,采用铸造毛坯时一般是成队铸造,再进行机械加工。这从提高生产率,保证加工精度上考虑也是应该的。
2.2基面的选择
基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚着,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。
1)粗基准的选择
选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准,以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是:一要考虑如何分配各加工表面的余量:二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的,但对于一般的轴类零件来说,以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言,由于每个表面都要求加工,为保证各表面都有足够的余量,应选加工余量最小的面为粗基准(这就是粗基准选择原则里的余量足够原则)现选取Φ45外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件,消除工件的六个自由度,达到完全定位。
2)精基准的选择
主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不在重复。
参考文献
1、徐嘉元,曾家驹主编《机械制造工艺学》机械工业出版社 97.8
2、联合编写组编《机械设计手册》化学工业出版社 87.12
3、赵家齐:《机械制造工艺学课程设计指导书》,机工版
4、哈尔滨工业大学李益民主编:《机械制造工艺设计简明手册》,机工版,2005年7月第一版
5、王启平主编《机床夹具设计》哈工大出版社 85.12
6、东北重型机械学院主编《机床夹具设计手册》上海科学技术出版社 80.1
7、孟少安主编《机械加工工艺手册》机械工业出版社 91.9
8、刘文举主编《汽车传动与行使部分检修问答》人民邮电出版社 97.5
9、唐艺等编《汽车构造与修理图解》机械工业出版社 92.4
10、侯家驹主编《汽车制造工艺学》机械工业出版社 91.8
11、徐灏主编《机械设计手册》机械工业出版社 91.9
12、《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》 (教材)
13、孙丽媛主编,《机械制造工艺及用夹具设计指导》,冶金工业出版社2002
14、《机械加工工艺师手册》
15、《机械零件设计手册》
16、《机床夹具设计图册》
















