零件图.dwg
零件图.dwg

法兰盘831004加工工艺规程及钻4×φ9孔夹具设计【工艺装备+优秀+带UG三维图零件图+5张CAD图纸】【14FLP831004】

收藏

资源目录
跳过导航链接。
法兰盘831004加工工艺规程及钻4×φ9孔夹具设计【14FLP831004】.rar
零件图.dwg---(点击预览)
过程卡片及工序卡副本.dwg.dwg---(点击预览)
说明书.doc---(点击预览)
移动夹紧轴.dwg---(点击预览)
毛坯图.dwg---(点击预览)
机械加工工序卡片工序9.doc---(点击预览)
机械加工工序卡片工序8.doc---(点击预览)
机械加工工序卡片工序7.doc---(点击预览)
机械加工工序卡片工序6.doc---(点击预览)
机械加工工序卡片工序5.doc---(点击预览)
机械加工工序卡片工序4.doc---(点击预览)
机械加工工序卡片工序3.doc---(点击预览)
机械加工工序卡片工序2.doc---(点击预览)
机械加工工序卡片工序14.doc---(点击预览)
机械加工工序卡片工序13.doc---(点击预览)
机械加工工序卡片工序12.doc---(点击预览)
机械加工工序卡片工序11.doc---(点击预览)
机械加工工序卡片工序10.doc---(点击预览)
机械加工工序卡片工序1.doc---(点击预览)
工艺过程卡.doc---(点击预览)
夹具装配图.dwg---(点击预览)
固定导向件.dwg---(点击预览)
工艺规程部分参考
lingjiantu.igs
lingjiantu.stp
ugSANWEI.prt
压缩包内文档预览:
预览图
编号:343030    类型:共享资源    大小:2.52MB    格式:RAR    上传时间:2014-10-05 上传人:QQ14****9609 IP属地:陕西
20
积分
关 键 词:
法兰盘 拨叉 CA6140车床 车床拨叉 831004 机械加工 加工工艺 工艺规程 夹具设计 工艺装备
资源描述:

制定CA6140车床法兰盘的加工工艺及钻4×φ9mm孔钻床夹具设计

CA6140车床法兰盘的加工工艺规程及钻 4—Φ9孔钻床夹具设计

CA6140车床法兰盘钻 4—Φ9孔钻床夹具设计

CA6140车床法兰盘工艺规程及夹具设计

法兰盘831004加工工艺规程及铣距轴线两侧面34平面夹具设计

法兰盘工艺规程及铣距轴线两侧面34平面工艺装备

CA6140车床法兰盘831004铣距轴线两侧面34平面夹具设计

CA6140车床法兰盘831004加工工艺及钻φ6孔夹具设计

CA6140车床法兰盘831004加工工艺及钻φ6孔工艺装备设计

CA6140车床法兰盘831004钻φ6孔夹具设计

CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及车大法兰端面和ф20孔夹具设计

法兰盘零件的工艺规程及车大法兰端面和ф20孔工艺装备设计

CA6140车床法兰盘831004钻Φ4孔夹具设计

CA6140车床法兰盘加工工艺规程及夹具设计

CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及铣Φ90上下两侧平面夹具设计

法兰盘的夹具设计

CA6140车床法兰盘(831004型号)的加工工艺规程及夹具设计

CA6140车床法兰盘(831004)零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计

法兰盘831004加工工艺规程及钻4×φ9孔夹具设计【工艺装备+优秀+带UG三维图零件图+5张CAD图纸】【14FLP831004】

【带机械加工工艺过程、工序卡片全套】】【word文档包含:17页@正文5700字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】.bat

lingjiantu.igs

lingjiantu.stp

ugSANWEI.prt

固定导向件.dwg

夹具装配图.dwg

工艺规程部分参考

工艺过程卡.doc

机械加工工序卡片工序1.doc

机械加工工序卡片工序10.doc

机械加工工序卡片工序11.doc

机械加工工序卡片工序12.doc

机械加工工序卡片工序13.doc

机械加工工序卡片工序14.doc

机械加工工序卡片工序2.doc

机械加工工序卡片工序3.doc

机械加工工序卡片工序4.doc

机械加工工序卡片工序5.doc

机械加工工序卡片工序6.doc

机械加工工序卡片工序7.doc

机械加工工序卡片工序8.doc

机械加工工序卡片工序9.doc

毛坯图.dwg

移动夹紧轴.dwg

说明书.doc

过程卡片及工序卡副本.dwg.dwg

零件图.dwg

目    录

摘  要2

Abstract3

1  前言4

2  零件的分析4

2.1  零件的作用4

2.2  零件的工艺分析4

3  工艺规程设计5

3.1  确定毛坯的制造形式5

3.2  生产类型6

3.3  工艺安排的基本倾向6

3.4  设备选择6

3.5  工艺手段6

3.6  基面的选择6

3.7  工件表面加工方法的选择7

3.8  制订工艺路线8

3.9  机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定10

3.10  确定切削用量和基本工时10

4.夹具设计:15

5 小结16

参考文献16

摘  要

本课程设计主要内容是法兰盘(CA6140车床)的加工工艺过程设计,在课程设计过程中完成了零件图、毛坯图、的绘制。机械制造工艺学课程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课之后进行的。这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练。能够顺利的完成这次课程设计,首先得助于董亮老师的悉心指导,同学们的耐心解答。在设计过程中,缺乏实际的生产经验,导致在设计中碰到了许多的问题。但在同学们的帮助下,通过请教老师,翻阅资料、查工具书,解决设计过程中的一个又一个的问题。在此,十分感谢董亮老师的细心指导,感谢同学们的互相帮助。

关键词:法兰盘;工艺;设计;

Abstract

This course is primarily designed flange (CA6140 lathe) in the course of the design process, the process of curriculum design in completed parts map, blank map, the map. Machinery manufacturing technology in our curriculum design is based on the completion of all courses, technical basic course, after the majority of courses. This is what we have learned on the course of an in-depth comprehensive review, is also a theory with practice and training. The smooth completion of the course design, first of all have to help Dong Liang guidance teachers, the students answered the patient. During the design process, the lack of actual production experience.Resulted in the design of many of the problems encountered. However, the help of students, through to ask teachers, through information, search tool, the design process to solve the issues one after another. At this point, very grateful to the teacher's careful guidance Dong Liang, thanks to the students to help each other.

Key words: Flange;Technology;design  

1  前言

机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

通过本次课程设计,应该得到下述各方面的锻炼:

1 能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。

2 提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。

3 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。

就我个人而言,我通过这次课程设计,锻炼了自己分析问题、解决问题的能力,对零件的加工设计程序有了比较深的认识。

由于能力有限,加上只有一周不到的时间,尚有许多不足之处,希望老师给予指导。

2  零件的分析

2.1  零件的作用

题目所给的零件是CA6140车床的法兰盘。主要是要来安装在机床上,起到导向的作用使机床实现进给运动。

参考文献

[1] 纪名刚. 《机械设计》,2006年5月出版

[2] 侯书林、朱海. 《机械制造基础》,2006年7月出版

[3] 王先逵. 《机械制造工艺学》,2006年1月出版

[4] 陈志亮. 《机械制造工艺学课程设计指导书》

[5] 贾亚洲. 《切削用量简明手册》,2006年5月出版

[6]《机械加工工艺手册》(软件版)

[7] 朱冬梅. 《画法几何及机械制图》,2000年12月出版

[8] 徐学林. 《互换性与测量技术基础》,2007年3月出版

[9] 顾锋,左晓明. 《AutoCAD2005中文版基础教程》,2006年2月出版

[10]王光斗、王春福主编.机床夹具设计手册.上海:上海科学技术出版社

[11]赵家齐主编.机械制造工艺学课程设计指导书.北京:机械工业出版社

[12]孙巳德主编.机床夹具图册.北京:机械工业出版社

[13]李庆余主编.机械制造装备设计.北京:机械工业出版社

[14]HIRAME.GRANT编著.夹具-非标准夹具装置.北京:机械工业出版社


内容简介:
湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类1车端面及外圆法兰盘灰口铸铁设备名称及型号CA6140机床夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计25.3S冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序下道工序钻通孔,并铰孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1车端面端面车刀200 r/min11.5mm2车外圆硬质合金外圆车刀YT15900r/min20.4mm/r4mm拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第1页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类2钻通孔并铰孔法兰盘铸铁设备名称及型号立钻Z525夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计4.55min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序车端面及外圆下道工序粗车外圆外圆并导和工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻孔钻头272r/min10.28mm/r9.9mm2铰孔绞刀195r/min10.27mm/r0.1mm拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第 2 页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类3粗车、外圆,并导,和法兰盘铸铁设备名称及型号CA6140夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计0.36min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序钻并铰孔下道工序导,和工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1粗车外圆硬质合金外圆车刀YT15475r/min20.4mm/r3mm2粗车外圆同上475r/min40.4mm/r4mm3导,和端面车刀200r/min1拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第3页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类4导,和法兰盘铸铁设备名称及型号CA6140夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计0.03min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序粗车、外导和下道工序精车左端面和右端面和工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1导硬质合金外圆车刀YT15200r/min2导端面车刀200r/min1拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第4页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类5精车左端面和右端面车槽保证跳动在0.03内法兰盘铸铁设备名称及型号CA6140夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)防锈型上道工序导和下道工序铣粗糙度为3.2的一面工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1车槽切槽刀400r/min12mm2精车右端面YG6640r/min10.56mm/r3mm3精车左端面YG6640r/min10.56mm/r3mm拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第5页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类6铣粗糙度为3.2的一面法兰盘铸铁设备名称及型号X62夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计2.69min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序精车左端右端面车槽下道工序铣粗糙度为0.4的一面工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1铣粗糙度为3.2的一面铣刀110r/min10.36r/min8mm2铣粗糙度为3.2的一面铣刀110r/min10.36r/min8mm3铣粗糙度为3.2的一面铣刀140r/min10.25r/min4mm4铣粗糙度为3.2的一面铣刀220r/min10.18r/min1mm拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第6页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类7铣粗糙度为0.4的平面法兰盘铸铁设备名称及型号X62夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计2.05min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序铣粗糙度为3.2的一面下道工序钻的通孔扩孔到孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1铣粗糙度为0.4的平面铣刀110r/min10.36r/min5mm2铣粗糙度为0.4的平面铣刀110r/min10.36r/min5mm3铣粗糙度为0.4的平面铣刀220r/min10.18r/min1mm拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第7页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类8钻的通孔,扩孔到孔,保证 L=7法兰盘铸铁设备名称及型号立钻Z525夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计0.16min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序铣粗糙度0.4的平面下道工序钻4X 孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1直径为5.4钻的通孔直径为4的钻头680r/min10.42r/min2扩孔到孔直径为5.4的钻头680r/min10.6r/min3空铰孔直径为6的绞刀545r/min10.28r/min拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第8页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类9钻4个孔法兰盘铸铁设备名称及型号立钻Z525夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计0.37min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序钻的通孔,扩孔到孔下道工序磨床精磨外圆工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻4个的孔钻头392r/min10.81mm/r2铰孔 绞刀392r/min10.62mm/r拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第9页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类10磨床精磨所有外圆法兰盘铸铁设备名称及型号平面磨床M7130 夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计1min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序钻4个孔下道工序B面抛光工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1磨床精磨所有外圆GB46ZR1A6P砂轮1500r/min120mm/r0.015mm拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第10页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类11B面抛光法兰盘铸铁设备名称及型号抛光机夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液上道工序精磨所有外圆下道工序100的左端面刻字工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1B面抛光拟定王马强日期2009.6.13指导日期第11页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类12100的左端面刻字法兰盘铸铁设备名称及型号刻字机夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序B面抛光下道工序100的外圆无光镀铬工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1100的左端面刻字拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第12页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类13100的外圆无光镀铬法兰盘铸铁设备名称及型号镀铬机夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液上道工序100左端面刻字下道工序检验入库工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1100的外圆无光镀铬拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第13页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类14检验、入库法兰盘铸铁设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液上道工序100的外圆无光镀铬下道工序工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1检验、入库拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第14页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类10磨床精磨所有外圆法兰盘铸铁设备名称及型号平面磨床M7130 夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计1min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序钻4个孔下道工序B面抛光工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1磨床精磨所有外圆GB46ZR1A6P砂轮1500r/min120mm/r0.015mm拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第10页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类11B面抛光法兰盘铸铁设备名称及型号抛光机夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液上道工序精磨所有外圆下道工序100的左端面刻字工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1B面抛光拟定王马强日期2009.6.13指导日期第11页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类12100的左端面刻字法兰盘铸铁设备名称及型号刻字机夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序B面抛光下道工序100的外圆无光镀铬工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1100的左端面刻字拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第12页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类13100的外圆无光镀铬法兰盘铸铁设备名称及型号镀铬机夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液上道工序100左端面刻字下道工序检验入库工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1100的外圆无光镀铬拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第13页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类14检验、入库法兰盘铸铁设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液上道工序100的外圆无光镀铬下道工序工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1检验、入库拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第14页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类2钻通孔并铰孔法兰盘铸铁设备名称及型号立钻Z525夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计4.55min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序车端面及外圆下道工序粗车外圆外圆并导和工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻孔钻头272r/min10.28mm/r9.9mm2铰孔绞刀195r/min10.27mm/r0.1mm拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第 2 页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类3粗车、外圆,并导,和法兰盘铸铁设备名称及型号CA6140夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计0.36min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序钻并铰孔下道工序导,和工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1粗车外圆硬质合金外圆车刀YT15475r/min20.4mm/r3mm2粗车外圆同上475r/min40.4mm/r4mm3导,和端面车刀200r/min1拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第3页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类4导,和法兰盘铸铁设备名称及型号CA6140夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计0.03min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序粗车、外导和下道工序精车左端面和右端面和工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1导硬质合金外圆车刀YT15200r/min2导端面车刀200r/min1拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第4页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类5精车左端面和右端面车槽保证跳动在0.03内法兰盘铸铁设备名称及型号CA6140夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)防锈型上道工序导和下道工序铣粗糙度为3.2的一面工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1车槽切槽刀400r/min12mm2精车右端面YG6640r/min10.56mm/r3mm3精车左端面YG6640r/min10.56mm/r3mm拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第5页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类6铣粗糙度为3.2的一面法兰盘铸铁设备名称及型号X62夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计2.69min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序精车左端右端面车槽下道工序铣粗糙度为0.4的一面工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1铣粗糙度为3.2的一面铣刀110r/min10.36r/min8mm2铣粗糙度为3.2的一面铣刀110r/min10.36r/min8mm3铣粗糙度为3.2的一面铣刀140r/min10.25r/min4mm4铣粗糙度为3.2的一面铣刀220r/min10.18r/min1mm拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第6页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类7铣粗糙度为0.4的平面法兰盘铸铁设备名称及型号X62夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计2.05min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序铣粗糙度为3.2的一面下道工序钻的通孔扩孔到孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1铣粗糙度为0.4的平面铣刀110r/min10.36r/min5mm2铣粗糙度为0.4的平面铣刀110r/min10.36r/min5mm3铣粗糙度为0.4的平面铣刀220r/min10.18r/min1mm拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第7页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类8钻的通孔,扩孔到孔,保证 L=7法兰盘铸铁设备名称及型号立钻Z525夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计0.16min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序铣粗糙度0.4的平面下道工序钻4X 孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1直径为5.4钻的通孔直径为4的钻头680r/min10.42r/min2扩孔到孔直径为5.4的钻头680r/min10.6r/min3空铰孔直径为6的绞刀545r/min10.28r/min拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第8页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类9钻4个孔法兰盘铸铁设备名称及型号立钻Z525夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计0.37min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序钻的通孔,扩孔到孔下道工序磨床精磨外圆工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻4个的孔钻头392r/min10.81mm/r2铰孔 绞刀392r/min10.62mm/r拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第9页共14页序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。一、零件的分析(一)零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的法兰盘。主要是要来安装在机床上,起到导向的作用使机床实现进给运动。(二)零件的工艺分析CA6140车床共有八处加工表面,其间有一定位置要求。分述如下:1.以100为基准面加工表面这一组加工表面包括: ,的右端面2.以端面为基准,先用的钻头钻孔,然后再用铰刀铰孔由于孔与有跳动的要求,所以要以.以端面为基准3以端面为基准,车、外圆,并导,和,4要以孔为基准,精车所有外圆面,使其达到要求由上面分析可知,加工时应先加工一组表面,再以这组加工后表面为基准加工另外一组。二、工艺规程设计(一)确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。(二)基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中回问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,是生产无法正常进行。 (1)粗基准的选择。对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则,现选取孔外轮廓表面作为粗基准。 (2)精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不再重复。(三)制定工艺路线 制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。 1.工艺路线方案一工序一 车端面及外圆,以为粗基准,选用CA6140机床工序二 以外圆面为基准,钻通孔,先用钻的钻头钻孔,再铰孔达到的尺寸工序三 以外圆面为基准,粗车、外圆,并导,和工序四。以外圆面为基准,并导,和工序五 内孔为基准精车左端面和右端面和保证跳动在0.03内,并车槽工序六 右端面和一圆面定位,利用两个端面夹紧,先铣粗糙度为3.2的一面。工序七 以刚铣的平面定位,利用两端面夹紧,铣另外一面保证尺寸为24工序八 以一个铣好的面定位,再利用另外一个面夹紧,钻的通孔,再圹孔到孔,保证尺寸为L=7,再铰孔使其达到所要求的精度。工序九 以孔为基准面,利用专用夹具,钻4个孔。工序十 再用磨床磨外圆使其达到所要求的粗糙度2.工艺路线方案二工序一 车端面及外圆,以为粗基准,选用CA6140机床工序二以外圆面为基准,粗车、外圆,并导,和工序三以外圆面为基准,钻通孔,先用钻的钻头钻孔,再铰孔达到的尺寸以外圆面为基准,粗车、外圆,并导,和工序四。以外圆面为基准,并导,和工序五 内孔为基准精车左端面和右端面和保证跳动在0.03内,并车槽工序六 右端面和一圆面定位,利用两个端面夹紧,先铣粗糙度为3.2的一面。工序七 以刚铣的平面定位,利用两端面夹紧,铣另外一面保证尺寸为24工序八 以一个铣好的面定位,再利用另外一个面夹紧,钻的通孔,再圹孔到孔,保证尺寸为L=7,再铰孔使其达到所要求的精度。工序九 以孔为基准面,利用专用夹具,钻4个孔。工序十 再用磨床磨外圆使其达到所要求的粗糙度虽然工序仍然是十步,多次加工表面是精度要求和粗糙度的要求和有跳动的要求所以选择第一个方案(四)机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 ”CA6140车床法兰盘”;零件材料为HT200,硬度190210HB,毛皮重量1.4kg,生产类型大批量,铸造毛坯。据以上原始资料及加工路线,分别确定各家工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下:1. 外圆表面延轴线方向长度方向的加工余量及公差(,端面)。查机械制造工艺设计简明手册(以下称工艺手册)表2.22.5,取45,100端面长度余量均为4(均为双边加工)车削加工余量为:粗车 2mm精车 0.7mm 2. 内孔工序尺寸加工余量:钻孔2mm 扩孔0.125mm 铰孔0.035mm精铰0mm 3. 其他尺寸铸造得到由于本设计规定的零件为中批量生产,应该采用调整加工。因此在计算最大、最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。取余量为:7mm因此可以确定毛坯的尺寸(毛坯图)(五)确立切削用量及基本工时序一 以外圆为粗基准,粗车外圆及其右端面。1. 加工条件工件材料:HT200,b =0.16GPa HB=190241,铸造。加工要求:粗车外圆,尺寸保证到。机床:CA40车床。刀具:YT5确定加工时间:工序:确定加工时间 由于余量为8mm,因此分二次切削,吃刀深度为=4mm 查切削用量简明手册,进给量f=0.4mm/r (表1.4)计算切削速度,耐用度t=45min=161m/min (2.70m/s)确定机床主轴转速:=15.72r/s (935r/min)按机床取=900r/min=15r/s实际切削速度为v=15r/s 车外圆时=15.3s (0.26min)车端面时工序II查切削用量简明手册,进给量f=0.36mm/rd取16mm时v=14m/min 根据z525钻床说明书,可考虑选择,故取 钻、扩孔时= =2.65min铰孔时 取 工序III 车削条件和参数跟工序I一致 =工序IV =工序V 刀号YG6 查手册 余量为0.6mm 取f=0.56mm/r n=根据CA6140 选实际切削速度工序VI 由于铣的量为21mm 故要三次粗铣,一次精铣 分别为 工序VII 由图可知余量为11mm,故可分二次粗铣,一次精铣 工序:先用钻头钻通孔,再圹孔到,再叫空铰孔到达所要求的精度查手册,知钻孔时,钻的钻头孔: 查手册去标准值 铰孔时、 取 工序:由于钻4个孔,先用的钻头钻,然后再铰孔 钻孔时:、 铰孔时:、 由于速度是一样的所以 查表可知道取 工序:、两外圆面,和、两端面,使其达到所要求的粗糙度。1选择砂轮: GB46ZR1A6P2切许用量的选择: N砂=1500、 V砂=27.5 轴向进给量 工件速度 径向进给量 双行程3 切削工时 夹具设计:为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。 定位误差分析:1 定位元件尺寸及公差的确定:夹具的主要定位元件为一平面一短销,该定位短销的尺寸与公差规定和本零件在工作时的尺寸与公差配合,即2 由于存在两平面配合,由于零件的表面粗糙度为,因此需要与配合平面有一粗糙度的要求为3 钻削力的计算: 刀具选用高速钢材料 查机床夹具设计手册表1-2-8 、4 夹紧力计算:查机床夹具设计手册由表1-2-23可以知道采用点接触螺旋副的当量摩擦半径为0查表1-2-21: 229选用梯形螺纹有利于自锁850由于工件为垂直安装在夹具之间,所以夹紧力所以夹具设计符合要求9机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号831004共 页产品名称零件名称法兰盘第 页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯可制件数1每台件数1工序号工序名称工序内容设备夹具刀具量具工时名称型号名称规格名称规格名称规格1铸造铸件2车端面及外圆以为粗基准,车右端面,车外圆卧式车床CA6140专用夹具硬质合金外圆,端面车刀YT15游标卡尺25.3S3钻通孔并铰孔以外圆面为基准,钻通孔,先用钻的钻头钻孔,再铰孔达到的尺寸立式钻床Z525专用夹具钻头,绞刀卡尺,塞规4.55min4粗车、外圆,并导,和以外圆面为基准,粗车、外圆、外圆,并导,和卧式车床CA6140专用夹具硬质合金外圆,端面车刀YT15游标卡尺0.36min5导,和以外圆面为基准,导,和卧式车床CA6140专用夹具硬质合金外圆,端面车刀YT15 游标卡尺0.03min6精车左端面和右端面车槽保证跳动在0.03内内孔为基准精车左端面和右端面和保证跳动在0.03内,并车槽卧式车床CA6140专用夹具切槽刀,端面车刀YG6游标卡尺0.21min7铣粗糙度为3.2的一面右端面和一圆面定位,利用两个端面夹紧,先铣粗糙度为3.2的一面,保证尺寸为34。铣床X62专用夹具铣刀游标卡尺2.69min8铣粗糙度为0.4的平面以刚铣的平面定位,利用两端面夹紧,铣另外一面保证尺寸为24铣床X62专用夹具铣刀游标卡尺2.05min9钻的通孔,扩孔到孔,保证 L=7再以一个铣好的面定位利用另外一个面夹紧,钻的通孔,再扩孔到孔,保证尺寸为L=7,再铰孔使其达到所要求的精度。立式钻床Z525专用夹具钻头,绞刀卡尺,塞规0.16min10钻4个孔以孔为基准面,利用专用夹具,钻4个孔立式钻床Z525专用夹具钻头, 绞刀卡尺,塞规0.37min11磨床精磨所有外圆 再用磨床磨外圆使其达到所要求的粗糙度平面磨床M7130 专用夹具GB46ZR1A6P砂轮游标卡尺1min13B面抛光B面抛光抛光机JH-C176抛光轮游标卡尺14划线刻字100的左端面划线刻字钳工台手锤卡尺15镀铬100的外圆无光镀铬镀铬刮刀镀铬圆柱角尺16检查检验、入库百分表、卡尺、塞规等班级:姓名:编制日期:20*年*月*日湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类1车端面及外圆法兰盘灰口铸铁设备名称及型号CA6140机床夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计25.3S冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序下道工序钻通孔,并铰孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1车端面端面车刀200 r/min11.5mm2车外圆硬质合金外圆车刀YT15900r/min20.4mm/r4mm拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第1页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类10磨床精磨所有外圆法兰盘铸铁设备名称及型号平面磨床M7130 夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计1min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序钻4个孔下道工序B面抛光工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1磨床精磨所有外圆GB46ZR1A6P砂轮1500r/min120mm/r0.015mm拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第10页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类11B面抛光法兰盘铸铁设备名称及型号抛光机夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液上道工序精磨所有外圆下道工序100的左端面刻字工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1B面抛光拟定王马强日期2009.6.13指导日期第11页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类12100的左端面刻字法兰盘铸铁设备名称及型号刻字机夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序B面抛光下道工序100的外圆无光镀铬工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1100的左端面刻字拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第12页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类13100的外圆无光镀铬法兰盘铸铁设备名称及型号镀铬机夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液上道工序100左端面刻字下道工序检验入库工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1100的外圆无光镀铬拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第13页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类14检验、入库法兰盘铸铁设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4Kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液上道工序100的外圆无光镀铬下道工序工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1检验、入库拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第14页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类2钻通孔并铰孔法兰盘铸铁设备名称及型号立钻Z525夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计4.55min冷却润滑液水基切削液/合成切削液(水溶液)普通型上道工序车端面及外圆下道工序粗车外圆外圆并导和工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻孔钻头272r/min10.28mm/r9.9mm2铰孔绞刀195r/min10.27mm/r0.1mm拟定王马强日期2009.6.13指导董亮日期2009.6.15第 2 页共14页湖南农业大学金工教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类3粗车、外圆,并导,和法兰盘铸铁设备名称及型号CA6140夹具名称及编号专用夹具材料牌号HT200规格毛重公斤1.5Kg净重1.4kg硬度191HBS工时定额(分)机动辅助合计0.36min冷却润滑液水基
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:法兰盘831004加工工艺规程及钻4×φ9孔夹具设计【工艺装备+优秀+带UG三维图零件图+5张CAD图纸】【14FLP831004】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-343030.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!