年产400个SF双层地埋油罐建设项目竣工环保验收监测报告.doc

WORD资料 下载可编辑年产400个SF双层地埋油罐建设项目竣工环保验收监测报告目 录第一章 验收项目概况11.1 项目概况11.2 验收目的11.3 验收内容21.4 验收范围2第二章 验收监测依据12.1 法律法规、条例、技术规范依据12.2 技术文件依据2第三章 工程建设情况43.1 项目地理位置及平面布置43.2项目环境保护目标43.3项目工程概况83.4工程建设内容93.5主要工艺流程及产污环节123.6 项目变更情况13第四章 环境保护设施、环境管理检查144.1 污染物治理/处置设施144.2 环境管理检查194.2.2 环境管理规章制度的建立及执行情况194.2.3 环保设施的管理、运行及维护检查194.2.4 环境保护监测机构、人员的配置情况204.2.5 排污口规范化204.2.6 规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查204.2.7 环境风险防范措施204.2.9 环保设施投资核查20第五章 环境影响评价结论建议及批复要求225.1 环评结论及建议225.2环境影响报告表批复22第六章 验收执行标准246.1验收执行标准来源24第七章 验收监测内容277.1 环境保护设施调试效果277.2 废气监测内容277.3 废水监测内容287.4 噪声监测点位、监测内容及监测频次28第八章 质量保证及质量控制298.1 监测分析方法298.2 人员资质308.3 质量控制措施30第九章 验收监测结果329.1验收监测期间工况调查329.2环境保设施调试效果32第十章 环评批复落实情况3910.1环评批复落实情况39第十一章 结论4111.1 工程建设基本情况4111.2 验收监测（调查）结果41附件：附件1 某市环保局高新技术产业开发区分局对年产400个SF双层地埋油罐建设项目环境影响报告表的批复（2017.08.11）附件2：某石化安装工程有限公司年产400个SF双层地埋油罐建设项目环境影响报告表中环保设施考核内容（摘录）附件3：危险废物委托处置协议附件4：监测单位资质、监测报告附表：附表 建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表 专业技术第一章 验收项目概况1.1 项目概况某石化安装工程有限公司成立于2015年07月30日，注册资金5680万元，主要从事金属容器的设计、制作、销售、安装，位于某市高新区第十一工业园内。2017年中某石化安装工程有限公司（以下称“我公司”）因发展需要拟投资200万元开展年产400个SF双层地埋油罐建设项目，环保投资15万元。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例的要求，2017年7月我公司委托某同济环境工程设计院有限公司编制完成了年产400个SF双层地埋油罐建设项目环境影响报告表，2017年8月11日某市环保局高新技术产业开发区分局对该项目进行了批复。该项目为新建项目，于2017年8月29日开工建设，2017年10月05日竣工，2017年10月12日调试生产，目前主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，运行状况稳定，已具备年产400个SF双层地埋油罐的生产能力。根据国家有关法律法规的要求，该项目需要开展竣工环境保护验收工作，在确保项目主体工程调试工况稳定、环境保护设施运行正常的情况，我公司委托青岛京诚检测科技有限公司于2017年12月24日2017年12月25日进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，我单位参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）要求自行编制了本报告。1.2 验收目的通过对该项目外排污染物达标、污染治理效果的监测，对该项目环境管理水平调查，综合分析评价得出结论，以验收监测报告的形式提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。1.3 验收内容本次验收项目为“某石化安装工程有限公司年产400个SF双层地埋油罐建设项目”，通过对本项目的实际建设内容进行调查，核实本项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力。对照项目环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复意见要求，核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成清况。对环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废水、废气、噪声和固体废物的产生、排放情况进行监测、统计。按照“三同时”要求，调查各项环保设施是否安装到位，调查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况。调查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。1.4 验收范围本次验收范围为“某石化安装工程有限公司年产400个SF双层地埋油罐建设项目”有关的各项环保设施和措施。第二章 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据（1） 中华人民共和国环境保护法（2015年1月实施）；（2） 中华人民共和国大气污染防治法（2016.1.1实施）；（3） 中华人民共和国水污染防治法（2018.01.01实施）；（4） 中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996.10.29通过）；（5） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月7日修正版）；（6） 中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例，(2017年10月实施)；（7） 环保部部令第39号国家危险废物名录，2016年6月；（8） 某省人民政府 鲁政办发200660号某省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知，2006年7月；（9） 某省环境保护厅 鲁环函2011417号文某省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知，2011年6月27日；（10） 某省环境保护厅 鲁环函2012493号某省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知，2012年9月；（11） 某省环境保护厅 鲁环评函2013138号某省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设，2013年3月27日；（12） 国家环境保护部环发201298号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知，2012年8月；（13） 国家环境保护部环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，2012年7月；（14） 国家环境保护部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法，2017年11月；（15）建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）。2.2 技术文件依据（1）某同济环境工程设计院有限公司 某石化安装工程有限公司年产400个SF双层地埋油罐建设项目环境影响报告表（2017.07）；（2）某市环保局高新技术产业开发区分局对年产400个SF双层地埋油罐建设项目环境影响报告表的批复（2017.08.11）。2.3 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：(1) 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准及其无组织排放监控浓度限值、某省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区颗粒物排放浓度限值；(2) 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1B等级要求和污水处理厂接纳标准；(3)工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准；(4)一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单及危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求。 专业技术第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置本项目位于某高新区第十一工业园内，周边均为其他企业，交通便利。项目具体地理位置见图3-1。本项目按功能分区主要划分为生产车间、办公区休息区。厂区北侧为生产车间，办公区休息区位于厂区南侧。厂区具体的平面布置见图3-2。3.2项目环境保护目标与环评阶段相比，距本项目卫生防护距离100 m（以生产车间计）范围内没有新增敏感点目标，最近的敏感点为厂界东侧1500m处的前竹亭村，能够满足卫生防护距离要求，厂区周围主要环境保护目标见表3-1和图3-3。表3-1环境保护目标一览表序号名称距离厂界（m）方位1.前竹亭村1500SE项目位置图3-1 厂区地理位置图（1:33000） 专业技术1危废间接园区雨水管网喷涂室生产车间3图例：排气筒污水管线污水排口雨水流向 无组织废气 监测布点 42图3-2 本项目总平面图和废气、废水监测点位图工具间接 园 区 雨 水 管 网传达室大门办公休息区 专业技术项目厂区位置1500m图3-3 项目周围敏感点目标图（1:15000） 专业技术3.3项目工程概况 项目名称：年产400个SF双层地埋油罐建设项目；建设性质：新建；行业类别：C3332金属压力容器制造；劳动定员及工作制度：该项目现有职工23人，年工作300天，单班8小时工作制；项目总投资：总投资200万元，环保投资15万元，环保投资占总投资的7.5%；建设地点：项目位于某高新区第十一工业园内（经纬度： 116.740，35.477）；建设内容及规模：项目建设生产车间1座，同时配套建设了辅助工程、公用工程以及环保工程，生产能力为年产400个SF双层地埋油罐。项目基本组成见表3-2。表3-2工程基本情况表序号项目内 容1项目名称年产400个SF双层地埋油罐建设项目2建设单位某石化安装工程有限公司3建设地点某高新区第十一工业园内4项目性质新建5环评情况某同济环境工程设计院有限公司 2017.076批复情况某市环保局高新技术产业开发区分局 2017.08.117投资额实际投资200万元，环保投资约15万元，占总投资的7.5%8本次验收项目建设规模年产400个SF双层地埋油罐9本次验收项目开工、竣工、调试时间2017.08.29开工，2017.10.05竣工，2017.10.12调试生产10劳动定员、工作制度劳动定员23人，年工作300天，8小时单班工作制11环保设施设计单位废气设计单位：某润伟环保科技有限公司12环保设施施工单位废气施工单位：某润伟环保科技有限公司3.4工程建设内容3.4.1 项目组成本次验收项目组成一览表见表3-3。表3-3项目组成一览表工程性质名称环评设计实际建设备注主体工程生产车间1座同环评设计无变化辅助工程办公休息区1处同环评设计无变化危废库在生产车间东北部建设1座危废库同环评设计无变化公用工程给排水系统供水由自来水管网供给，排水采取雨污分流制同环评设计无变化供电工程由高新区供电管网提供，厂区变压器接入同环评设计无变化供热工程办公采用空调取暖同环评设计无变化环保工程废气治理焊接产生的烟尘经移动式焊接烟尘处理装置处理后无组织排放同环评设计无变化切割工序产生的粉尘经除尘设备处理后无组织排放同环评设计无变化喷塑工序产生的颗粒物及VOCs废气经风机输送进入过滤棉+光氧催化有机废气净化器进行处理，处理后经1个15m高的排气筒排放同环评设计无变化除锈工序粉尘经除尘装置除尘后无组织排放同环评设计无变化废水治理生活污水经化粪池处理后再经市政污水管网排入某高新区第二污水处理厂深度处理同环评设计无变化噪声治理选用低噪声设备、隔声同环评设计无变化固废治理生产过程产生的下脚料、除尘设备收集的粉尘、焊接工序产生的焊材废料、移动式焊接烟尘收集的烟尘，回收外售；职工生活工作中产生的生活垃圾，交由环卫部门处理；有机废气处理产生的废过滤棉，委托有资质的单位处理下脚料、除尘设备收集的粉尘、焊材废料、移动式焊接烟尘收集的烟尘回收外售；生活垃圾交由环卫部门处理；废原料桶、废过滤棉、废机油、废液压油委托有资质的单位处理有变化3.4.2主要产品及原辅材料消耗该项目产品方案详见表3-4，原辅料消耗情况见表3-5。表3-4 项目产品方案一览表序号名称环评设计产量（个/年）实际产量（个/年）1双层地下油罐400同环评设计表3-5 项目原辅材料消耗情况序号原辅材料名称单位环评设计用量实际用量来源1钢板t/a1000同环评设计外购2法兰套/a400同环评设计外购3钢管t/a8同环评设计外购4焊丝t/a48同环评设计外购5盲板套/a400同环评设计外购6封头套/a400同环评设计外购7PET薄膜米20000同环评设计外购8不饱和树脂t/a170同环评设计外购9玻璃纤维t/a45同环评设计外购10色浆（水性）t/a11同环评设计外购11氧气t/a1.8同环评设计外购12丙烷t/a1.2同环评设计外购3.4.3 主要生产设备 该项目主要生产设备详见表3-6。表3-6 项目生产设备一览表序号设备名称单位环评阶段数量验收阶段数量1.二保焊机台6同环评设计2.卷板机台1同环评设计3.喷塑机台2同环评设计4.自动焊机（埋弧焊）台1同环评设计5.行车台3同环评设计6.等离子切割机台1同环评设计7.火焰切割台2同环评设计3.4.3公用工程3.4.3.1给水（1）水源及用水量本项目用水主要为生活用水，给水水源来自供水管网，生活用水量为1.15m3/d，345m3/a。3.4.3.2排水项目排水系统采用雨污分流，其中雨水经厂区雨水管线，排入市政雨水管网。项目废水主要为生活污水，产生量较少，无法实测，生活污水产生量为0.92m3/d（276m3/a），经市政污水管网排入某高新区第二污水处理厂处理。本项目水平衡见图3-4。图3-4 本项目水平衡图（m3/a）3.4.3.3供电供电由高新区供电管网提供，引入厂内变配电室，能够满足生产、生活的需要。3.4.3.4供热办公室冬季取暖、夏季降温均采用空调供给。3.5主要工艺流程及产污环节图3-5 SF双层地埋油罐生产工艺流程及产污环节图SF双层地埋油罐工艺流程简介： 项目生产工艺较为简单，主要为：钢板采用自动卷板机进行筒体卷制，保证油罐的真圆度，之后对接组对，采用自动焊机进行焊接，保证焊接质量和美观度，钻孔打压之后，进行保压，除锈之后油罐表面贴上PET薄膜、喷塑，之后用渗漏检测仪检测（气压检测）。3.6 项目变更情况本次验收项目主要变更情况见表3-7。表3-7 本次验收项目变更情况一览表类别环评阶段实际建设说明固废种类未分析废原料桶、废机油、废液压油实际原料使用过程中产生废原料桶，设备维护过程中会产生废机油、废液压油，均委托某中再生环境服务有限公司（具有资质的危废处置单位）处理固废均能得到合理处置参照环办201552 号，以上变动未导致环境影响显著变化，不属于重大变动。 专业技术第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1 污染物治理/处置设施4.1.1废气4.1.1.1有组织废气产生及治理措施本项目有组织废气主要为喷塑工序废气。产生来源及治理措施：本项目喷塑工序使用不饱和树脂、玻璃纤维、色浆为原料，使用喷塑机喷塑，喷塑工序会产生含颗粒物及VOCs的废气，经过滤棉吸附后再经光氧催化有机废气净化器处理，最终经1根15m高的排气筒排放。4.1.1.2无组织废气产生及治理措施本项目无组织废气主要为：（1）焊接烟尘；（2）等离子切割烟尘；（3）除锈工序粉尘；（4）喷塑工序未被捕集的有机废气。产生来源及治理措施：（1）焊接烟尘：本项目焊接工序会产生焊接烟尘，焊接烟尘的主要成分为MnO2、Fe2O3，产生的焊接烟尘经移动式烟尘净化装置处理后无组织排放；（2）等离子切割烟尘：项目部分板材采用等离子切割下料，在等离子切割的过程中由于金属熔化与高速气体碰撞产生烟尘，其主要成分为金属及金属氧化物粉尘，等离子切割烟尘经过烟尘净化装置处理后无组织排放。（3）除锈工序粉尘：焊接拼装完成之后需对罐体进行除锈处理，除锈过程中会产生含金属氧化物的粉尘，经除尘装置处理后无组织排放。（3）未被捕集的喷涂废气：喷涂室无组织散逸的各种有机气体，其主要污染物为VOCs，通过加强涂装车间密封性来降低有机废气的无组织排放。本项目废气产生环节及处理措施见表4-1。表4-1本项目废气产生及处置一览表序号名称主要污染物组成治理措施、排放形式及去向排气筒参数监测孔位置有组织废气喷塑工序废气颗粒物、VOCs经过“过滤棉+UV光解净化器”处理后经过1根15m高的排气筒排放15m/0.80m出口无组织废气焊接烟尘MnO2、Fe2O3经移动式烟尘净化装置处理后排放，属于无组织排放-切割烟尘铁质粉尘经烟尘净化装置处理后排放，属于无组织排放-除锈工序粉尘金属氧化物经除尘装置处理后无组织排放-未被捕集的喷涂废气VOCs加强涂装车间密封性来降低有机废气的无组织排放，属于无组织排放-喷塑工序过滤棉+UV光解净化器喷塑工序15m排气筒焊接工序移动式烟尘净化装置等离子切割烟尘净化器除锈工序除尘装置4.1.2废水项目排水系统采用雨污分流，其中雨水经厂区雨水管线，排入市政雨水管网。本项目废水主要为生活污水，生活污水其主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮等，产生量为0.92m3/d（276m3/a），经市政污水管网排入某高新区第二污水处理厂处理；本项目废水产生及处理情况见表4-2。表4-2本项目废水产生及处置一览表类别来源主要污染因子排放量排放规律治理措施及排放去向生活污水职工生活CODCr、BOD5、SS、NH3-N276m3/a间断经市政污水管网排入某高新区第二污水处理厂处理雨水管网污水管网4.1.3固（液）体废物本项目产生的固体废物主要为下脚料、除尘设备收集的粉尘、焊材废料、移动式焊接烟尘收集的烟尘、废原料桶、废过滤棉、废机油、废液压油以及生活垃圾。其中下脚料、除尘设备收集的粉尘、焊材废料、移动式焊接烟尘收集的烟尘外售物资回收部门，废原料桶、废过滤棉、废机油、废液压油暂存于危废间，委托某中再生环境服务有限公司处理（危废协议见附件），生活垃圾由环卫部门定期清运。本项目正常生产后的固体废物产生情况见表4-3。表4-3 项目产生的固体废物序号固废名称来源预计产生量（t/a）目前产生量（t）转移量（t）固废性质说明处理措施1废液压油设备维护0.1尚未产生尚未转移危险固废类别HW08，废物代码900-218-08暂存于危险废物间委托某中再生环境服务有限公司处理（委托协议见附件）2废机油0.05尚未产生尚未转移危险固废类别HW08，废物代码900-249-083废过滤棉喷涂过程3.6尚未产生尚未转移危险固废类别HW49，废物代码900-041-494废原料桶原料使用722个/a32个尚未转移危险固废类别HW49，废物代码900-041-495下脚料生产过程 5一般固废暂存于生产车间收集后外售于物资回收部门6焊材废料焊接工序1.6一般固废7焊接工序收尘焊接工序0.259一般固废8等离子切割工序收尘等离子切割工序0.908一般固废9生活垃圾办公生活3.45暂存于垃圾桶由环卫部门定期清运危废暂存间外观危废间内部照片4.1.4噪音项目噪声主要是焊接机、喷塑机、卷板机、等离子切割机等设备运行时产生的噪声，噪声级约为80-100dB，为昼间间断性噪声，公司对生产厂区进行了合理布局，机械设备全部置于厂房内，采用了低噪声设备，并加强设备的日常维护和管理，将噪声的影响降至最低。4.2 环境管理检查4.2.1环保审批手续该项目根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。4.2.2 环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作，严格遵守环保相关法律法规，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度。4.2.3 环保设施的管理、运行及维护检查我公司对环保设施实施专人负责，责任到人的工作制度，并对不同的环保实施制定了相应的运行维护作业指导书，保证了环保设施的正常运行。4.2.4 环境保护监测机构、人员的配置情况我公司目前尚不具备对废气、废水、噪声等的自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。4.2.5 排污口规范化项目有组织废气的排气筒均设置了永久性采样、监测孔。4.2.6 规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查本项目的危险废物主要为废原料桶、废过滤棉、废机油、废液压油，产生后暂存于厂区危废间内，委托某中再生环境服务有限公司处置处理，公司按要求建设了规范的危废暂存间。4.2.7 环境风险防范措施我公司主要原材料为钢材，危险化学品较少，所存储的危险品有丙烷、液氧、不饱和树脂，该项目环境风险主要是环保设施故障导致污染物超标排放、火灾爆炸次生环境污染事故以及化学品（不饱和树脂）、危废（废机油、废液压油）在厂内运输、贮存过程中可能导致的泄漏所引起的人身安全和环境受到损害。针对项目存在的风险，企业安排专业技术人员负责环保设施运行的管理和监督，确保污染物稳定达标排放，保持车间良好通风，车间配备了灭火器等消防器材。公司成立了事故应急处理小组，对公司可能存在的突发性风险做了相应的防护措施，同时对企业员工进行了相关的培训宣贯。4.2.9 环保设施投资核查本项目环保投资核查如表4-4所示。表4-4环保投资核查一览表序号项目投资额（万元）1废气治理除尘装置、光催化有机废气净化器、移动式焊接烟尘处理装置；102废水治理生活污水经市政污水管网排入某高新区第二污水处理厂处理；0.53固废处理分类收集、合理处置，建设危废间24噪声治理厂房隔声；15其他风险、防渗；1.5合计-15总投资-200占总投资比例-7.5% 专业技术第五章 环境影响评价结论建议及批复要求5.1 环评结论及建议以下内容，摘自某同济环境工程设计院有限公司编制的某石化安装工程有限公司年产400个SF双层地埋油罐建设项目。涉及结论及数据不在本次验收报告表管辖范围内，具体内容见附件。5.2环境影响报告表批复环境影响报告表批复内容如下。某石化安装工程有限公司年产400个SF双层地埋油罐建设项目目，建设在某高新区第十一工业园内。经环境影响报告表分析，项目生产无电镀、磷化、喷漆等工序。经审查，该项目建设符合国家产业政策和高新区发展规划要求经研究，同意该项目建设。项目建设要落实好以下环保措施：一、落实“清污分流、雨污分流”及节水措施，该项目无生产废水，生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1B等级要求和污水处理厂接纳标准后，经市政污水管网排入某高新区第二污水处理厂。企业应对项目区地面、排水管网等进行防渗处理，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。二、做好运行期大气污染防治工作。焊接、切割、除锈产生的粉尘经配置的净化装置处理后排放；喷塑工序产生的废气经过滤棉吸附+光氧催化处理后通过15米高排气筒排放废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-196) 表2二级标准和某省区域性大气污染物综合排放标准(DB372376-2013) 表2标准。三、做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后外售给物资回收部门；生活垃圾由环卫部门集中清运处理；废过滤棉属于危险废物，应委托有资质的单位定期处置，并及时向环保部门备案；企业应建设独立的危险废物贮存场所，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)和危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001) 。四、选用低噪声设备，对主要噪声源采采取加减减震、消声、隔声装置等降噪措施，确保噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。第六章 验收执行标准6.1验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2废气执行标准（1）有组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求，本次验收项目有组织废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准及其无组织排放监控浓度限值、某省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区颗粒物排放浓度限值；具体标准内容见表6-1。表6-1 有组织废气验收执行标准污染因子排气筒高度(m)浓度标准限值mg/m3速率限值kg/h执行标准来源颗粒物15103.5大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准、某省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准VOCs1512010注：VOCs有组织排放按大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准中非甲烷总烃排放标准验收。（2）无组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求，本次验收项目无组织废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求，具体标准内容见表6-3。表6-3 无组织废气执行标准污染因子单位执行标准限值执行标准来源颗粒物mg/m31.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 无组织排放监控浓度限值VOCsmg/m34.0注：VOCs无组织排放按大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中非甲烷总烃排放标准验收。6.3噪声执行标准根据环评、批复及区域环保要求，项目营运期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008 ）中的3类标准，具体标准内容见表6-4。表6-4 本项目噪声排放标准项目名称执行标准昼间夜间厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008 ）中的3类65556.4废水执行标准根据环评、批复及区域环保要求，项目废水主要为生活污水，排放应执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表1B等级要求和污水处理厂接纳标准，排入某高新区第二污水处理厂处理，具体标准内容见表6-5。表6-5 本项目废水排放标准污染因子单位执行标准1执行标准2综合标准标准pH无量纲6.59.5-6.59.5执行标准1：污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表1B等级要求执行标准2：某高新区第二污水处理厂接纳标准CODcrmg/L500500500BOD5mg/L350250250SSmg/L400300300氨氮mg/L4535356.5污染物总量控制指标某市环保局高新技术产业开发区分局对年产400个SF双层地埋油罐建设项目环境影响报告表的批复中未下达总量指标，环评报告中对该项目总量管理指标预测值如下：表6-6 环评报告中总量指标预测值项目总量指标化学需氧量0.083 t/a（管理指标）氨氮0.008 t/a（管理指标）第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要对针对于项目废气、废水、噪声的排放情况进行了监测，监测期间雨水排放口无水，因此未对雨水排放口进行监测，验收项目具体监测内容如下。7.2 废气监测内容（1）有组织废气监测点位、监测因子、监测频次根据现场勘察及查阅相关资料，有组织排放废气监测内容见表7-1，有组织废气布点图见图3-2。表7-1 有组织废气监测内容序号装置名称监测断面排气筒高度m排气筒根数监测内容监测频次1喷塑工序排气筒出口151颗粒物、VOCs3次/天，连续2天注：进口不具备监测条件，未对进口进行监测。（2）无组织废气监测内容无组织废气监测内容及频次见表7-2。表7-2 无组织废气监测内容序号监测点位监测项目监测频次1上风向一个参照点，厂周界下风向，厂周界外10米内设3个监控点颗粒物、VOCs4次/天，连续2天气象因子（气温、气压、风向、风力）4次/天，连续2天（与污染物采样同步进行）7.3 废水监测内容根据地表水和污水监测技术规范（HJ/T 91-2002）的要求和规定，确定污水监测点位、监测内容及监测频次。废水监测内容详见表7-3，监测点位图见3-2。表7-3 废水监测内容监测点位监测项目监测频次厂区废水总排口pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮4次/天，连续2天7.4 噪声监测点位、监测内容及监测频次本项目在东、南、西、北四个厂界外1米处各设1个监测点，共4个监测点，噪声监测项目为等效连续A声级Leq(A)。监测布点图见图7-3。每个监测点位昼间、夜间各监测1次，连续2天。图7-1 噪声监测布点图第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法本项目监测分析方法见表8-1。表8-1 本项目监测分析方法样品类别分析项目分析方法方法依据仪器设备检出限有组织废气VOCs固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-2014气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-178颗粒物重量法GB/T 16157-1996自动烟(气)尘测试仪 BJT-YQ-087无组织废气VOCs吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 644-2013气相色谱质谱联用仪 BJT-YQ-178颗粒物重量法GB/T 15432-1995电子分析天平 BJT-YQ-0750.001mg/m3污水pH值玻璃电极法GB/T 6920-1986便携式pH计 BJT-YQ-047范围2-11氨氮纳氏试剂分光光度法HJ 535-2009分光光度计 BJT-YQ-079-030.025mg/L化学需氧量重铬酸盐法HJ 828-2017COD恒温加热器 BJT-YQ-101-014mg/L五日生化需氧量（BOD5）稀释与接种法HJ 505-2009生化培养箱 BJT-YQ-0350.5mg/L悬浮物重量法GB/T 11901-1989电子天平 BJT-YQ-0395mg/L噪声噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008多功能声级计 BJT-YQ-032噪声声环境质量标准GB 3096-2008多功能声级计 BJT-YQ-0328.2 人员资质本项目污染物治理设施的监测委托青岛京诚检测科技有限公司进行，现场采样人员均持证上岗。8.3 质量控制措施8.3.1 废气监测质量控制措施为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：(1) 废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。(2) 验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷达到额定负荷的75%以上；根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样和监测人员必须经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。(3) 尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。(4) 采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行标定，在监测时确保其采样流量。8.3.2 噪声监测质量控制措施噪声监测按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行。质量保证和质控按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）进行。8.3.3 废水监测质量控制措施监测期间，废水样品采集、运输、保存和监测按照国家环境保护总局地表水和污水监测技术规范（HJ91-2002）和环境水质监测质量保证手册（第二版）的技术要求进行。分析测定过程中，采取同时测定加标回收或平行双样等质控样的措施。质控总数量占每批分析样品总数不少于10%。pH测定仪器测定前后进行校核。实验室采用平行样、全程序空白、加标回收等质量控制方法。第九章 验收监测结果9.1验收监测期间工况调查在验收监测期间，采用产品产量核算法来记录工况，即通过查阅产品产量统计表对工况情况做出分析，判断工况是否达到75%。当生产负荷达到75%以上时，进入现场进行检测，当生产负荷小于75%时，通知检测人员停止检测，以确保检测数据的有效性。该项目在现场检测期间工况负荷为75.19%，验收监测期间产品工况表9-1。表9-1 验收期间本项目生产工况序号日期产品设计产量（个/d）实际产量（个/d）生产负荷（%）12017.12.24双层地下油罐1.33175.192017.12.25175.19注：全年生产300天，监测期间生产工况稳定。验收监测期间，某石化安装工程有限公司年产400个SF双层地埋油罐建设项目生产工况稳定，生产能力为75.19%，生产能力达到设计生产能力的75%以上的要求，因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。9.2环境保设施调试效果9.2.1污染物达标排放监测结果9.2.1.1废气（1） 有组织废气监测结果表9-2 喷塑工序排气筒监测结果监测项目2017.12.242017.12.25最大值第1次第2次第3次第1次第2次第3次排气筒参数高度15m，内径0.80m-废气量（m3/h）148431481414913148891489814932-颗粒物排放浓度（mg/m3）7.196.457.35.622.964.87.3排放速率（kg/h）0.110.0960.110.0840.0440.0720.11执行标准浓度（mg/m3）10执行标准速率（kg/h）3.5达标情况达标VOCs排放浓度（mg/m3）2.112.853.831.091.921.643.83排放速率（kg/h）0.0310.0420.0570.0160.0290.0240.057执行标准浓度（mg/m3）120执行标准速率（kg/h）10达标情况达标有组织废气监测结论：验收期监测间，喷塑工序排气筒颗粒物两日最大排放浓度为7.3mg/m3、最大排放速率为0.11kg/h，VOCs两日最大排放浓度为3.83mg/m3、最大排放速率为0.057kg/h。有组织废气中颗粒物排放均能够满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准限值和某省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准要求，VOCs排放能够满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求。（2）无组织废气监测结果监测时间为2017年12月2425号。无组织监测气象参数见表9-3、无组织颗粒物、VOCs监测结果见表9-4。表9-3验收监测期间气象参数监测日期采样时间气温（）气压（KPa）风速（m/s）风向总云量低云量2017-12-2409:002.3101.92.3N2011:006.1102.13.5N3013:007.4101.93.9N5116:006.8101.82.8N402017-12-2509:002.4101.92.8SE2011:006.4102.13.5S3013:0011.0101.93.8S 5116:009.8101.83.1SE40表9-4 厂界无组织排放颗粒物浓度监测结果 单位：mg/m3监测日期监测点位采样时间监测项目VOCsmg/m3颗粒物小时值mg/m32017-12-241#上风向09:000.05630.18711:000.04160.17613:000.05260.18516:000.03250.2112#下风向109:000.1120.25011:000.08620.29113:000.06240.30516:000.1060.3063#下风向209:000.06340.28211:000.04250.26913:000.05280.27116:000.