600MW机组电气辅机的运行规程.doc

第四部分 电气辅机规程1 变压器1.1 变压器概述1.1.1 主变压器为720MVA三相双绕组、铜绕组无载调压型强迫油循环导向风冷变压器。1.1.2 高厂变为50MVA三相双分裂油浸式自然油循环风冷、铜绕组低损耗无激磁调压变压器。1.1.3 启备变为50MVA三相双分裂油浸式强迫油循环风冷、铜绕组低损耗有载调压变压器。1.1.4 脱硫变为20MVA三相双绕组油浸式自然油循环风冷、铜绕组低损耗无激磁调压变压器。1.1.5 低压干式变压器2000kVA的有：公用变、电除尘变、汽机变、输煤变、水源地升压变1.1.6 低压干式变压器1600kVA的有：厂前区变、业主用变1.1.7 低压干式变压器1250kVA的有：化学变、循环水泵房变、锅炉变1.1.8 低压干式变压器1000kVA的有：等离子点火变1.1.9 低压干式变压器800kVA的有：照明变、检修变、除灰变1.1.10 低压干式变压器500kVA的有：灰场变1.1.11 以上变压器除主变压器、高压厂变、高压厂用备用变屋外布置外，其余均布置在室内。1.2 变压器运行规定1.2.1 变压器绝缘电阻的规定1.2.1.1 变压器检修后或停运48小时后，送电前必须测定各部绝缘。1.2.1.2 变压器测量绝缘电阻时，电压在6kV及以上用10002500V摇表，电压在6kV以下用500V摇表测定。测得的结果应记录在专用的记录本内。1.2.1.3 测定绝缘电阻值的规定1) 每千伏工作电压不低于1M。2) 吸收比不得小于1.3。3) 测量的电阻与前一次同等条件下相比，不低于前次的50%，否则查明原因，并汇报值长。4) 测量内容为：a) 高压侧绕组对地（测量时应由检修拆开中性点接地线）b) 高压侧绕组相间c) 低压侧绕组对地（测量时应由检修拆开中性点接地线）d) 低压侧绕组相间e) 高压侧绕组对低压侧绕组1.2.2 温度与温升的规定1.2.2.1 油浸变压器上层油温、温升允许变化范围见1-1表表1-1油浸变压器上层油温、温升允许变化范围冷却方式允许温度()允许温升()最高允许温度()最高允许温升()油浸自冷85459555油浸风冷85459555强油风冷75358545强油导向风冷753585451.2.2.2 干式变压器绕组温度、温升允许变化范围见1-2表表1-2干式变压器绕组温度、温升允许变化范围绝缘等级最高温度()最高允许温升()B级13080F级150100H级1801251.2.3 变压器冷却系统运行1.2.3.1 充油变压器冷却系统的一般规定1) 强油循环冷却的变压器运行时，必须投入冷却器，冷却器投运的台数应与负载相适应。2) 变压器冷却装置有两路电源，应按定期试验制度试验两路电源的互投正常。3) 冷却器的投入应使变压器内油路分布均匀，防止产生局部过热现象，启动后应检查油流指示器指示正确。4) 变压器事故跳闸停止运行后应尽快切除油泵，避免故障中产生的游离碳、金属微粒等杂质进入变压器的非故障部分。1.2.3.2 主变冷却器运行规定1) 正常情况下，两路电源送电，总控制箱及分控制箱的动力电源、交直流控制电源开关均在合位，“SY”转换开关切至“就地”位，“SL”和“SH”转换开关切至“投入”位。2) 每组(共7组)冷却器的运行方式选择有“工作”、“辅助”、“备用”、“停止”四种状态，“工作”状态是指该组冷却器投入运行；辅助状态是指该组冷却器根据变压器负荷或上层油温来自动启动；备用状态是指当工作或辅助冷却器任一组因故停止运行时，冷却器自动投入运行；“停止”是指该组冷却器退出运行。3) 主变压器投入前，应检查至少有四组冷却器选择“工作”状态。4) 机组启动前，应将“SS”转换开关切至“I工作”或“II工作”，并将“ST”转换开关切至“试验”位置，检查冷却装置运行正常后再将“ST”转换开关切至“工作”位。5) 主开关合闸后，应检查工作冷却器自动投入运行；停机后应检查冷却器全部停止运行。6) 机组运行中，应检查各转换开关在规定位置，各指示灯及油流指示器指示正确。7) 当冷却器油泵和风扇电机全部停止运行时，变压器在额定负载下允许继续运行20min；当油面温度不超过75时，允许上升到75，但切除冷却器后变压器允许运行1h。8) 机组转冷备用时，将“SS”转换开关切至“停止”位。1.2.3.3 主变冷却器电源切换试验1) 主变冷却器全停后，会延时启动发变组保护“全停”出口，导致机组跳闸，故此项试验应由当值值长负责合理安排人员，并在其它工作较少时进行。2) 试验前，要做好事故预想。3) 试验前，应先检查汽机MCC-A、B段上主变冷却器总电源开关及就地冷却器电源总柜各开关均在运行状态。4) 试验人员就地操作时，应随时和监盘人员保持联系，监盘人员应密切注意盘前各种信号变化情况，发现问题及时通知就地人员恢复正常运行方式。5) 试验结束后，应全面检查主变冷却装置正常，并将发变组保护装置及盘前信号全部复归。6) 在试验过程中，如出现两路电源开关均合不上，或者就地装置运行正常而保护装置发出异常报警信号时，应立即通知检修人员处理。7) 在主变油温在70以上时，暂停进行冷却器电源的定期试验。1.2.3.4 高厂变、脱硫变、启备变冷却器运行规定1) 高厂变、脱硫变和启备变冷却器可以根据需要投“手动”或“自动”运行，冷却器投手动运行时，只要电源正常，将一直保持运行状态，冷却器投自动运行时，通过变压器的上层油温和负荷电流来自动控制冷却器的运行。2) 变压器投运前，应将电源转换开关切至“I工作”或“II工作”，并根据需要将控制转换开关切至“自动”或“手动”，变压器停用后，将转换开关切至“停止”。 3) 机组运行中，应检查各转换开关在规定位置，“电源”指示灯亮，“故障”指示灯灭。4) 变压器满负荷运行时，全部风扇退出运行后，允许继续运行20min。油面温度不超过75时，允许上升到75，变压器允许继续运行60min。当散热器全停时，变压器的负荷为额定值的67%长期运行。不同环境温度下，变压器持续运行时间及持续运行负荷数与投入风扇数量之间的关系见表1-3。一般应有一组风扇为备用。表1-3：变压器持续运行时间及负荷数与投入风扇数量之间的关系投入风扇数满负荷运行时间（min）持续运行的负荷数102030401020304050%14401080360120100%95%85%75%75%14401440600180100%100%90%80%100%连续连续连续连续110%105%100%100%1.2.3.5 干式低压变冷却风扇运行方式1) 干式变压器冷却方式分为自然空气冷却（AN）和强迫空气冷却（AF）。2) 自然空气冷却时，正常使用条件下，变压器可连续输出100%的额定容量。3) 强迫空气冷却时，正常使用条件下，变压器输出容量可提高50%，适用于各种急救过负荷或断续过负荷运行。4) 由于负载损耗和阻抗电压增幅较大，不允许强迫空气冷却长时间连续过负荷运行。5) 对于自然空气冷却和强迫空气冷却的变压器，均需保证变压器具有良好的通风能力。6) 正常情况下，干式变冷却风扇均投自动，此时强迫风冷系统由温度控制器根据变压器的温度控制，实行开启和关闭的操作。7) 启动风机温度为80，停止风机温度为70，超温报警温度为120，超温跳闸温度为130。（夏季环境温度较高时，可根据实际需要由检修人员对个别变压器定值作临时改动）1.2.4 变压器的允许过负荷运行方式1.2.4.1 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下限时运行。正常过负荷可以经常使用，事故过负荷只允许在事故情况下使用，若变压器存在较大缺陷，不允许过负荷运行。变压器过负荷运行时，应投入全部冷却器。1.2.4.2 变压器的正常过负荷1) 油浸自冷、风冷变压器正常过负荷不应超过1.3倍的额定值。2) 强迫油循环风冷变压器的正常过负荷不应超过1.3倍的额定值。3) F级绝缘干式变压器正常过负荷不应超过1.5倍的额定值4) 当变压器过负荷时，汇报值长尽快转移负荷，使变压器负荷恢复到额定值以内。尽量缩短过负荷的时间。1.2.4.3 变压器的事故过负荷1) 在事故过负荷运行时，应投入包括备用在内的所有冷却器并尽量减少负载，过负荷运行一般不超过0.5h。2) 变压器事故过负荷时，其上层油温不得超过相应的规定值。3) 变压器事故过负荷后，应及时记录事故过负荷的大小及运行时间。1.2.5 变压器的投停及运行1.2.5.1 变压器投运前的检查工作1) 检查工作票结束，拆除所有接地、短路线和临时安全措施，恢复常设遮栏和标示牌。 2) 变压器本体、套管、引出线、绝缘子清洁无损坏，现场清洁无杂物。3) 变压器油枕及油套管的油色透明，油位正常。4) 有载调压变压器的分接开关指示远方与就地一致。5) 变压器瓦斯继电器內充满油，无气体。6) 变压器防爆膜完好，压力释放阀完好，呼吸器内硅胶无变色。7) 散热器、油枕及瓦斯继电器的油门应全开。8) 室内干式变压器各部清洁，温控装置正常，无水淋的可能。9) 各部无漏油、渗油。 10) 冷却装置及冷却装置电源完好。11) 变压器测温装置良好。12) 变压器外壳接地良好。13) 变压器消防装置良好。14) 变压器的保护投入正确。1.2.5.2 变压器投运前的试验1) 变压器各侧开关的跳、合闸试验。2) 变压器各侧开关的联锁试验。3) 新安装或二次回路工作过的变压器，应做保护传动试验，有交待。4) 冷却装置电源的切换试验。5) 有载调压装置调整试验，试验正常放至适当位置。1.2.5.3 新安装或大修后的变压器，投运前应具备下列条件1) 变压器和充油套管的绝缘试验合格。2) 油质分析合格。3) 有设备安装和变更通知单。4) 设备标志齐全。5) 变压器换油后，在施加电压前，静置时间不应少于以下规定：a) 110kV及以下24hb) 220kV及以下48hc) 550kV及以下72hd) 若有特殊情况，应由总工程师批准后方可投运。1.2.5.4 遇有下列情况，需经定相并出具报告后，方可正式投运1) 新安装的或大修后变压器。2) 变压器的接线变更后。3) 与变压器连接的电压互感器检修后。4) 新换电缆或重做电缆头后。5) 其它可能使相序变动的工作。1.2.5.5 变压器的投运与停用规定1) 变压器的投入与退出运行，应根据值长的命令执行。2) 厂用变压器应由带保护的高压侧向低压侧充电，任何情况下，严禁变压器由低压侧向高压侧全电压充电。3) 投运时应观察励磁涌流的冲击情况，若发生异常，应立即分闸，使变压器脱离电源。4) 变压器充电时，重瓦斯保护必须投入跳闸位置。5) 严禁用闸刀向变压器充电或切断变压器的负荷电流和空载电流。6) 厂用变压器停电时，必须先断低压侧开关，后断高压侧开关。1.2.5.6 变压器瓦斯保护装置的运行规定1) 变压器正常运行时，重瓦斯保护应投跳闸位置，有载调压分接开关的瓦斯保护应投跳闸位置，未经总工批准不得将其退出运行。2) 运行中的变压器进行滤油、加油、更换净油器的吸附剂及需换潜油泵或瓦斯保护回路有工作以及继电器本身存在缺陷时，应将重瓦斯保护投信号位置，工作结束后待空气放尽后，方可恢复。3) 当油位计指示的油面有异常升高，油路系统有异常现象时，为查明原因，需要打开各个放气或放油塞子、阀门，检查吸湿器或进行其它工作时，必须先将重瓦斯保护改投信号位置，然后才能工作，以防瓦斯保护误动跳闸。4) 在大量漏油而使油位迅速下降时，禁止将重瓦斯保护改投信号位置。5) 在更换呼吸器硅胶时，无需将重瓦斯保护投信号。6) 变压器的重瓦斯保护与差动保护不能同时退出运行。7) 在地震预报期间，应根据变压器的具体情况和气体继电器的抗震性能，确定重瓦斯保护的运行方式。地震引起重瓦斯保护动作停运的变压器，在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验，确认无异常后方可投入。1.2.5.7 变压器分接开关的运行规定1) 主变压器分接头的切换，应根据系统电压需要来决定，切换操作应有上级调度的命令，其它的厂用变压器的分接头则是根据本厂厂用电电压情况而决定。2) 无载调压变压器调整分接头时，需将变压器停电并做好安全措施后方可进行。调整时应多次转动分接头，消除氧化膜。调整后，应测量其接触电阻符合要求，并作好分接头调整的记录。3) 有载调压变压器的分接头调整时，无需将设备停电，正常情况下采用远方电动操作，当远方操作失灵后，也可就地电动操作，当电动操作回路故障时，则可就地手动操作。4) 有载调压变压器停运6个月以上，要重新投入运行时，对有载调压装置应用手动机械方式对整个调节范围往返两次试验。5) 调整有载调压分接头时，应点动逐级调压，同时监视分接位置及电流电压的变化。6) 在调节有载调压分接头时，如果出现分头连续动作的情况，应立即断开操作电源，而后用手动方式将分接头调至合适的位置。7) 当系统发生短路或变压器过载时，禁止调节变压器的有载调压分接头。1.2.5.8 变压器的并列运行1) 变压器的并列运行应满足下列条件a) 绕组接线组别相同。b) 电压变比相同。c) 阻抗电压相等。d) 阻抗电压不同的变压器，在任何一台都不会过负荷的情况下，可以并列运行。2) 注意事项a) 新安装或变动过内、外连接以及改变过接线组别的变压器，在并列之前必须定相。b) 变压器的并列运行时间应尽量短。1.2.5.9 变压器运行中检查规定1) 正常情况下，变压器及其冷却装置每班检查三次，其中包括交接班的检查。2) 新投或大修后的变压器，在投运的最初8h，应每两小时检查一次，以后按正常要求进行检查。3) 变压器异常或过负荷运行时，应进行特殊巡视检查。4) 气候剧变时，应重点检查变压器的油位、油温的变化情况。1) 处于备用状态的变压器，也应按运行变压器的标准进行检查。1.2.5.10 运行中变压器的检查项目1) 变压器的油枕、套管的油位正常，油色透明，无渗、漏油现象。2) 变压器的声音正常。3) 变压器本体及套管清洁，无破损裂纹和放电痕迹。4) 瓦斯继电器内充满油，无气体，通往油枕的阀门在打开位置。5) 各冷却器风扇、潜油泵运行正常，油流指示器工作正常。6) 变压器的温度、温升不超过规定。7) 吸湿器完好，硅胶无变色。8) 压力释放阀完好，无喷油现象。9) 各接头无过热、变色现象。10) 干式变压器线圈及铁芯无局部过热和绝缘烧焦的气味。三相温度差不应过大，风扇是否正常。11) 对于有载调压变压器，还应检查其分接头指示就地与远方一致，各机械连接部件无松动，脱落。12) 各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。1.2.5.11 变压器的特殊检查项目1) 过负荷：监视负荷、油温和油位变化情况，对各部接头进行测温，启动全部冷却器。2) 大风天气：检查引线摆动情况及有无搭挂杂物。3) 雷雨天气：检查瓷瓶、套管有无放电现象，避雷器放电记录器动作情况。4) 大雾天气：检查有无火花放电现象，重点检查污秽瓷质部分。5) 大雪天气：根据积雪融化情况判断各接头是否过热，并及时处理结冰。6) 剧冷剧热：检查油位、油色变化情况。7) 系统短路故障后：接头有无异状，主变中性点间隙有无烧伤痕迹。8) 在下列情况下对变压器进行特殊巡视检查，检查周期为正常巡回检查周期的一半。a) 新设备或经过检修、改造的变压器在投运72小时内。b) 有严重缺陷时。c) 天气突变时。d) 变压器急救负载运行时。1.3 变压器的异常及事故处理 1.3.1 变压器出现下列情况时，运行人员应积极采取相应措施(可根据情况采取降负荷、倒备用变压器，直至停运变压器)，并汇报值长，通知检修处理1.3.1.1 变压器正常负荷及冷却条件下，温度不断上升。 1.3.1.2 防爆门破裂或压力释放阀打开。1.3.1.3 变压器漏油，使油面下降到极限以下（能看见油位）。1.3.1.4 变压器油色显著变化。1.3.1.5 套管有裂纹且有放电痕迹。1.3.1.6 接头发热，变色。1.3.1.7 变压器冷却装置故障。1.3.1.8 有载调压装置卡涩。1.3.1.9 变压器内部声音不正常。1.3.1.10 变压器轻瓦斯保护动作，放气检查为可燃性气体。1.3.2 遇有下列情况之一者，应立即停止变压器运行1.3.2.1 套管爆炸或破裂，大量漏油，油面突然下降。1.3.2.2 套管端头发热熔化。1.3.2.3 变压器冒烟着火。1.3.2.4 变压器外壳破裂。1.3.2.5 压力释放阀动作，向外喷烟、火，喷油。1.3.2.6 内部声音异常，且有爆破声。1.3.2.7 变压器的漏油，油面突然降至瓦斯继电器以下。1.3.2.8 变压器无主保护运行（直流查找接地等能短时恢复者除外）。1.3.2.9 变压器保护或开关拒动。1.3.2.10 发生直接威胁人身安全的紧急情况。 1.3.3 变压器的油温异常升高1.3.3.1 检查温度计指示是否准确，外壳温度是否有所升高，油位有无异常升高。1.3.3.2 检查变压器所带负荷与环境温度是否相符。1.3.3.3 检查变压器的冷却系统运行是否正常。1.3.3.4 检查变压器的各散热器温度是否一致，有无堵塞现象。1.3.3.5 检查变压器的三相电流是否平衡。1.3.3.6 对于室内变压器应开启通风系统，加强室内通风。1.3.3.7 经上述检查未发现异常时，应立即汇报值长，联系检修进行处理，如温度继续上升，可适当降低变压器的负荷，倒备用变压器运行，严重时立即请示值长，停止变压器的运行。1.3.4 变压器油位下降1.3.4.1 若在瓦斯继电器玻璃窗内能看到油位，尚能维持运行时，应立即联系检修进行加油，加油时禁止从低部加油，加油时应遵循瓦斯保护的运行规定；当看不到油位时，应立即停止变压器运行。1.3.4.2 如大量漏油而使油位迅速下降时，禁止将重瓦斯保护改投信号位置，应立即停止变压器的运行。1.3.5 变压器油位过高1.3.5.1 变压器的油位与当时温度不相符且不与负荷对应或高出油位计时，应立即联系检修放油。1.3.5.2 放油后要对变压器加强检查，发现异常及时处理。1.3.5.3 放油时应遵循瓦斯保护的运行规定。1.3.6 干式变温度异常1.3.6.1 检查干式变冷却系统及周围环境温度是否正常，加强室内通风。1.3.6.2 检查干式变有无过负荷，可通过停部分负荷抑制温度的上升。1.3.7 变压器声音异常1.3.7.1 变压器内突然发出不正常声音，但很快消失，这是由于大容量动力设备在启动或外部发生短路事故造成的此时只需对变压器及外部系统详细检查即可。1.3.7.2 变压器内连续不断地发出不正常声音时应报告有关领导并增加巡视检查次数或专人临护，如杂音增加，经批准停用变压器，进行内部检查。1.3.7.3 变压器内有强烈杂音或放电声和爆裂声时应立即报告有关领导，迅速投入备用变压器或切换方式，停用故障变压器1.3.8 变压器轻瓦斯保护动作1.3.8.1 查明动作原因，是否因空气侵入，油位降低，二次回路故障或是变压器的内部故障而造成的。1.3.8.2 若瓦斯继电器内存在气体时，应记录含量，并按表1-4鉴定气体的颜色及是否可燃，从而决定处理方法：表1-4 气体鉴定表气体性质故障性质处理方法无色、无味、不可燃空气侵入放气后继续运行黄色、不易燃木质故障停止运行淡灰色、强烈臭味、可燃绝缘材料故障停止运行灰色、黑色、易燃油故障停止运行1.3.8.3 采取油样，根据色谱分析，综合判断处理。1.3.8.4 若信号动作是因油中的空气溢出或强油循环系统吸入空气而引起的，而且信号动作的时间间隔越来越短时，可能会造成跳闸时，应申请倒备用变压器运行，如无备用变压器， 则应申请将重瓦斯保护改投信号位置，联系检修查明原因，加以消除。1.3.8.5 如检查发现内部有放电声或不正常的声音时，应停电检查。1.3.9 重瓦斯保护动作1.3.9.1 对变压器进行外部检查，检查瓦斯保护动作是否正确，通知检修采油样和气体进行分析，以鉴定变压器内部是否存在故障。1.3.9.2 若气体是空气，外部检查无异常，应查明瓦斯保护动作原因，进行必要的电气试验及二次回路检查，经总工程师批准后投入运行。1.3.9.3 若气体是可燃性的，不得将变压器投运。根据其他所动作的保护情况做综合分析判断，并由检修做相应的检查及试验后再决定是否投入。1.3.10 变压器跳闸1.3.10.1 汇报值长，查看保护动作情况，作好记录，并复归信号；1.3.10.2 充油变压器跳闸后，应立即停止油泵运行；1.3.10.3 对保护动作范围内的设备进行外表检查有无明显故障点；1.3.10.4 隔离跳闸变压器，配合检修人员查找故障点，必要时作气体分析；1.3.10.5 若属于瓦斯继电器误动，应尽快将变压器投入运行；1.3.10.6 变压器后备保护动作跳闸，在无备用变压器时，应对变压器进行外部检查并测绝缘合格，查明故障点确实不在变压器以后，可对变压器试送电一次；1.3.10.7 瓦斯、差动保护动作，未查明原因前，不得向变压器送电；1.3.10.8 若变压器故障不能在短时内恢复，应及时合上失电PC段的联络开关，恢复失电设备供电。1.3.11 压力释放装置动作1.3.11.1 检查释压板破坏后是否大量喷油；1.3.11.2 检查变压器喷油是否着火，若着火按变压器着火处理；1.3.11.3 由于变压器内部故障引起压力释放装置动作时，须立即停运变压器；1.3.11.4 检查压力释放装置能否自动复置。1.3.12 变压器着火1.3.12.1 断开变压器有关电源开关、刀闸，通知消防人员；投入备用变压器。1.3.12.2 使用干式灭火器、二氧化碳灭火器等灭火，在电源未切断的情况下，严禁使用液体灭火器灭火，不得已时，可用干砂灭火。1.3.12.3 若变压器油溢在顶盖上着火，设法打开底部放油门，使油面低于着火处。1.3.12.4 若变压器内部着火，严禁将油放出，以防变压器发生爆炸。1.3.12.5 主变、高厂变、脱硫变着火，在发电机未静止前，禁止人员接触变压器本体。1.3.13 变压器运行中冷却器跳闸1.3.13.1 检查备用冷却器是否自投，将其控制把手切至工作位置。1.3.13.2 将故障冷却器控制把手切至停用位置，并拉开故障冷却器电源开关。1.3.13.3 检查冷却装置工作电源是否中断，备用电源是否自投，油泵是否停转，油流指示器指示是否正常；1.3.13.4 若冷却装置故障，须调整运行方式，迅速降低出力，必要时按温升带负荷，但不允许超过变压器铭牌规定的该冷却条件时的允许容量，严格监视变压器线圈温度、油温不能超限；1.3.13.5 测定风扇电机和油泵电机绝缘，并联系检修处理。2 配电装置2.1 配电设备运行规定2.1.1 开关2.1.1.1 开关运行规定1) 正常情况下，开关按其铭牌参数可长期运行。2) 开关的操作直流电压允许在105120V范围内变化。3) 6kV和10kV开关本体绝缘用1000V或2500V摇表测定，其值不得低于1000M。4) 380V开关本体绝缘用500V摇表测定，其值不得低于500M。5) 测开关真空泡绝缘时，应用5000V摇表测定，其绝缘电阻值不得低于1000M。6) 开关初次使用及检修或故障处理后，投运前应在试验位做开关的合、跳闸试验，确认开关合、跳正常。做空载合、跳闸试验时，不应连续超过三次。7) 开关停电操作，应将开关拉至试验位置，并将直流开关及插件断开，即开关处于冷备用状态。8) 当开关跳闸线圈烧损，打跳后，必须将开关停电，检修处理好后，方可送电。9) 当开关五防装置缺少或不能正常投入时，严禁开关送电运行10) 真空开关手车和F-C回路开关手车满足以下闭锁a) 开关在合闸位置时，小车开关不能拉出柜体；防止带负荷拉刀闸。b) 开关在工作位置时，接地刀闸不能投入；防止带电合地刀。c) 开关在合闸位置时，小车开关不能推入工作位置，防止带负荷合刀闸。d) 地刀闸不合，开关柜后门打不开，防止误入带电间隔。e) 地刀闸合位时，小车开关不能推入工作位置；防止带地刀合闸。11) F-C回路开关遮断一次短路电流后，进行开关外部检查，检查熔断器是否熔断，熔断器熔断后更换相同规格型号的熔断器，不得以其它型号的代替。12) 任何断路器均不应手动机械合闸运行13) 500kV开关的规定a) 500kV开关在大小修后投入前，必须进行两次分、合闸试验，第一次分闸用第一组控制电源，第二次分闸用第二组控制电源。试验时开关两侧刀闸在断开位置。b) 开关在分闸后300ms内严禁合闸，每小时操作不超过10次。c) 500kV开关运行中，其工作电压和工作电流不应超过额定值，断路器及操作机构各参数均不应超过规定，断路器各部及辅助设备应处于良好工作状态。d) 500kV开关操作机构柜内温度应控制在20左右，带有恒温器装置的正常运行应将加热器电源开关及保险投入，将恒温器调节在所需温度位置，加热器工作时，应注意防火问题。e) SF6开关气体的额定年漏泄率1%，如气体泄漏加快及时查明原因，通知检修处理。f) 500kV开关出现气体压力低时，可以带电充SF6气体，但充气时应做好安全措施。2.1.1.2 开关投入前的检查1) 检修工作票全部收回，安全措施全部拆除。2) 开关各部清洁、完整、周围无杂物。3) 开关及引线无接地线和短路线，各部接头牢固。4) 500kV开关不漏油、渗油、油位正常，油色透明， 500kV开关油压在正常范围内。5) 瓷套管、绝缘拉杆清洁无裂纹，操作机构正常。6) 机械位置指示器及开关拐臂位置正确，且与开关就地及远方位置相符。7) 开关投入运行前必须做开关的拉、合闸试验，并全部好用。8) 支持瓷瓶、断口瓷瓶及并联电容器瓷瓶完整，无破损裂纹及电晕放电现象等。9) 机构箱内各电气元件运行正常，工作状态与要求一致。10) SF6气体压力在正常范围内，无泄漏现象。11) 手车开关的一、二次插头接触良好，开关柜内部良好。12) 检查真空开关储能良好，开关红绿灯指示正确。13) 开关相间的绝缘隔板完好。2.1.1.3 开关运行中的检查1) 开关固定遮栏完整，设备附近无影响安全的异物。2) 各部连接部分无松动、过热现象。3) 瓷套管无放电闪络现象。4) 开关各部不漏油、渗油、漏气，油位、油压、油色、气压指示正常。5) 开关位置指示正确，灯光正确，储能良好。6) 隔板及操作机构完好。7) 开关无异音、异味。8) 开关室内无潮汽，以防止开关结露。2.1.1.4 开关事故跳闸后的外部检查1) 有无喷油、漏油现象。2) 油色、油位、气压是否正常，有无烟火及焦味。3) 各部件有无变形、过热现象。4) 套管有无裂纹及其它异常现象。5) 开关触头有无烧伤痕迹。2.1.1.5 特殊天气情况下，对500kV开关场进行下列检查1) 大风天：引线无剧烈摆动，上部无挂落物，周围有无可能被刮起的杂物。2) 雾雨天：开关各部有无电晕、放电及闪络现象。3) 雪天：开关各接头积雪有无明显融化，有无冰柱及放电闪络现象。4) 气温骤降时：检查电控制箱、液压箱及操作箱加热器投入情况。2.1.2 母线、刀闸2.1.2.1 母线、刀闸运行规定1) 母线、刀闸的允许温度为70，封闭母线最高允许温度为90，外壳最高允许温度为60，母线接头允许温度不大于100。2) 母线、刀闸的绝缘电阻用10002500V的摇表测定，其值不低于每千伏工作电压1M。3) 允许用刀闸进行下列操作a) 在电网无接地故障时，拉合电压互感器；b) 在无雷电活动时拉合避雷器；c) 拉合220kV及以下母线和直接连接在母线上的设备的电容电流，拉合经试验允许的500kV空载母线和拉合3/2接线母线环流；d) 在电网无接地故障时，拉合变压器中性点接地开关；e) 与断路器并联的旁路隔离开关，当断路器合好时，可以拉合断路器的旁路电流；f) 拉合励磁电流不超过2A的空载变压器、电抗器和电容电流不超过5A的空载线路。2.1.2.2 母线、刀闸投入前的检查1) 各部位清洁无杂物、各接头牢固。2) 刀闸的操作机构及辅助接点完好，并与实际相符。3) 瓷瓶清洁无破损、裂纹。4) 设备编号、标志正确，齐全。5) 刀闸拉、合传动正确，与接地刀闸闭锁良好。6) 封闭母线各接头坚固，密封件无老化、破损现象，接地线完好。2.1.2.3 母线、刀闸运行中的检查1) 瓷瓶清洁、无破损、裂纹和放电现象。2) 各部接头无松动、脱落及振动和过热现象。3) 刀闸接触良好，无过热及放电现象。4) 各连杆、销子无断裂及脱落现象。5) 500kV开关场刀闸、母线无搭挂物。6) 室内照明、通风良好，无漏水、漏汽现象。7) 检查封闭母线无过热、异音、放电现象。2.1.3 互感器2.1.3.1 互感器运行规定1) 电压互感器二次不允许短路，电流互感器二次不允许开路。2) 电压互感器送电时，先投入其二次交流保险器，电压正常后投入其直流保险器；停电与此相反。3) 电压互感器绝缘电阻，一次用10002500V摇表测定，其值不得低每千伏工作电压1M，二次用500V摇表测定，其值不得低于0.5M。4) 新投入或大修后可能变动相别的电压互感器必须定相。5) 电压互感器停电时，退出可能误动的继电保护及自动装置。6) 两组电压互感器二次并列时,必须在一次并列的情况下进行。7) 一次没有保险器的电压互感器，当内部故障时，禁止用刀闸从带电的母线上断开。2.1.3.2 互感器的检查1) 瓷件部分无裂纹及放电现象。2) 充油的互感器无漏油、渗油，油位、油色正常。3) 内部无异音和放电声。4) 一、二次接线牢固，无松动现象。5) 电流互感器二次接地良好，电压互感器一次中性点接地良好。6) 电压互感器一次保险器无脱落的危险。2.1.4 电抗器2.1.4.1 电抗器运行规定1) 500kV母线并联电抗器装设在500kV 1母线上，成Y形接线，中性点经小电抗器接地。2) 电抗器可长期在额定电压下运行，运行中各电抗器所流过的电流不应超过额定值，运行电压不应超过规定值，否则应视为异常状况。3) 500kV母线并联电抗器在投运前，必须对其各方面检查无问题。4) 500kV母线并联电抗器的投、停按调度令执行。5) 电抗器不允许脱离避雷器运行。6) 500kV母线并联电抗器及中性点小电抗器在正常运行中，其上层油温不得超过85。7) 各报警信号参数整定如下：8) 500kV并联电抗器油温：85信号。9) 500kV并联电抗器绕组温度：95信号。10) 500kV线路并联电抗器及小电抗器在运行中，油位不应过低过高，否则应查明原因。11) 500kV线路并联电抗器的油位指示与油温对照关系，见表2-1表2-1 500kV线路并联电抗器的油位指示与油温对照关系油温 01020253040油位cm21283538404712) 500kV线路并联电抗器在正常条件下，过电压的持续时间，见表2-2 表2-2 500kV线路并联电抗器过电压时间倍数1.051.151.201.251.301.401.50时间连续60分20分10分3分20秒8秒2.1.4.2 电抗器运行中的检查1) 声音无明显变化，无振动及放电现象。2) 油位计指示正常，各温度在允许范围内。3) 套管及瓦斯继电器中应充满油，且油色正常。4) 无渗油、漏油现象。5) 套管、支持瓷瓶无损坏、无放电现象。6) 各电气连接处无松动、过热现象。7) 散热器应处于良好的运行状态。8) 呼吸器中吸潮剂应在正常状态，油封杯油位适当。9) 二次接线应良好，无放电、短路、断线等现象。10) 外壳检查应清洁完整，无杂物，无变形等现象。11) 外壳接地应良好。2.1.4.3 在下列情况下，值班人员应对电抗器进行特殊检查1) 每次跳闸后。2) 过电压运行时。3) 雷电、大风、大雪、暴雨、冰雹等恶劣天气之后。4) 设备带缺陷运行时。2.1.4.4 电抗器故障后，除按正常检查项目的有关条例检查外，还应检查1) 压力释放装置是否动作，如动作应手动复归，使信号消失。2) 瓦斯继电器内部有无气体，如有应取样分析，此项执行变压器的有关规定。3) 线路及电抗器的避雷器动作情况，如已动作应做好记录。4) 各部分有无损伤。5) 雾、雨、雹、雪、风天气时，应检查各部有无破损现象，有无严重电晕、放电现象，各接头落雪有无迅速融化现象，落雨有无冒气现象，有无被风刮起杂物以及引线剧烈摆动威胁电抗器正常运行等现象。6) 电抗器带缺陷运行及异常运行时，应实行特巡。2.1.4.5 电抗器在正常运行中，发现下列现象时， 应及时联系检修人员对电抗器进行正常的维护工作。1) 散热器尘埃附着增多影响散热效果，需要清扫时。2) 呼吸器硅胶饱和需要更换时。3) 油封杯油位不正常需要加油或换油时。4) 控制箱中加热器、照明损坏需要更换时。2.1.4.6 电抗器瓦斯保护的运行1) 500kV电抗器瓦斯保护的运行应按变压器瓦斯保护运行的有关章节执行。 在正常运行中，如需要停用瓦斯保护或改投信号时，应联系保护人员前来投停。2) 500kV电抗器和中性点小电抗器的瓦斯保护取气，在瓦斯继电器放气阀处进行。中性点小电抗器还可在下方放气阀处进行，在运行中电抗器瓦斯继电器上取气，要注意安全距离，不要误碰探针，气体的收集与鉴别要迅速，注意气体的气味。2.1.5 避雷器2.1.5.1 避雷器运行规定1) 避雷器投入运行前，其绝缘电阻值用10002500V摇表测量，其值不低于每千伏1M；投入运行前根据高压试验结果，交待合格后方可投入运行。2) 避雷器投入前，检查外壳清洁无裂纹，接地线良好，均压环完整，动作记录器在零位。3) 雷雨后必须检查动作记录器动作情况，并记录。4) 高厂变、启备变低压侧一个分支停电、另一个分支运行时，停电分支的避雷器必须投入运行。2.1.5.2 避雷器的检查1) 瓷套无裂纹和放电现象。2) 连线、引线及接地线牢固，无松动脱落现象。3) 掌握动作记录的数值，并做好记录。4) 雷雨后检查各部有无损坏及放电痕迹，并记录记录器动作情况。2.1.6 电缆2.1.6.1 电缆运行规定1) 电力电缆的正常工作电压一般不超过电缆额定电压的15%。2) 测量电缆绝缘电阻前必须进行放电，6kV以上电缆用10002500V摇表测量1分钟，每千伏不低于1M，0.4kV电缆用5001000V摇表测量1分钟，不低于0.5M。3) 10kV电缆运行中外皮允许温度不超过60，6kV和0.4kV电缆外皮允许温度不超过65。4) 电缆原则上不允许过负荷运行，即使在处理事故时出现的过负荷，也迅速恢复其正常电流。2.1.6.2 电缆的检查1) 电缆外皮无损伤、接地良好。2) 电缆及电缆头无漏油、过热现象。3) 电缆沟内无积水、积砂，无可燃物。4) 电缆支架完好，防火措施完善。5) 电缆铅包无龟裂漏油或放电现象。6) 电缆沟内照明充足。7) 电缆沟及夹层内无烟气或焦味。8) 巡视时携带红外线点温计，测量电缆接头温度。9) 检查后将电缆沟人孔盖板关好。10) 电缆沟内电缆，每个月检查一次(每个月27日2值班)。11) 电缆夹层，每天检查一次(每日2值班)。12) 在雨后，当班人员应对厂房外电缆沟检查一次。2.2 配电装置事故处理2.2.1 开关2.2.1.1 发生下列情况之一，严禁用故障开关切断负荷，可断开上一级开关。500kV系统用相邻的开关切除。1) 接点熔化(开关外部)。2) 开关爆炸、着火。3) 大量漏油，已看不见油位。4) 开关绝缘筒破裂，套管爆裂。2.2.1.2 开关拒绝合闸的原因及处理1) 原因a) 辅助接点或操作把手接触不良。b) 控制保险器熔断、真空开关储能不好或合闸线圈断线。c) 机构不良，开关液压、气压异常引起闭锁。d) 小车开关闭锁不好。e) 直流母线电压不合格。f) 保护装置动作后，中间继电器未复归。2) 处理a) 按上述原因进行查找、处理。b) 如处理不了，通知检修处理。2.2.1.3 开关拒绝跳闸1) 原因a) 直流电压不合格。b) 操作直流保险器熔断或接触不良，跳闸线圈断线。c) 辅助接点、防跳继电器接点不良。d) 防误闭锁不良。e) 机构不良，开关液压、气压异常引起闭锁。2) 处理a) 紧急情况下可用就地跳闸按钮跳开或用打跳开关跳闸机构的方法跳开开关。b) 如仍不能跳开，则用上级开关跳开，严禁开关合闸时将小车开关拉出或拉开刀闸；500kV系统用相联的开关断开故障开关。c) 开关拒绝跳闸，打跳后，必须立即停电，在未处理前禁止再次合闸。2.2.1.4 开关在运行中发生下列现象时，立即停止运行，如开关无法操作按2.2.1.1处理。1) 操作机构油压、气压降低至零或低至油泵闭锁，且无法带电修复时。2) SF6气体泄漏且无法带电补气时。3) 开关瓷瓶严重损坏，严重放电、漏油或漏气时。4) 各引线、接点松动，过热、发红时。5) 二次设备损坏，影响开关正常运行时。6) 开关发生人身触电时。2.2.1.5 500kV开关气体压力异常的处理1) 当SF6气体压力低信号发出后，立即汇报，并通知检修人员处理。2) 对所属开关进行检查，检修人员对压力低开关进行补气，如果漏泄严重，无法恢复至正常压力时，在压力低闭锁操作之前，申请停电处理。3) 如严重泄漏或压力已到零，在压力低闭锁操作信号发出时，拉开开关控制直流保险器，严禁操作开关，汇报有关人员，并采取措施，设法将开关退出运行。4) SF6气体严重漏泄，检查人员到开关处检查时，应注意防毒。2.2.1.6 开关指示灯熄灭的原因1) 灯泡是否损坏，直流电源和保险是否完好。2) 开关把手接点是否良好，控制回路是否断线，500kV开关可能是压力闭锁。3) 开关辅助接点是否良好。2.2.2 母线和刀闸2.2.2.1 刀闸误操作的处理1) 由于误合刀闸造成弧光时，严禁再拉开，迅速操作到底。2) 由于误拉刀闸造成弧光时，立即合上，如刀闸已全部断开弧光熄灭后，严禁将误拉刀闸再合上。2.2.2.2 母线及刀闸过热的处理1) 倒换刀闸或母线。2) 降低过热点负荷电流。3) 加强冷却。4) 上述处理无效后，加强监视，申请停电处理。2.2.3 互感器2.2.3.1 发生下列情况之一立即停止运行1) 严重发热、冒烟、冒油。2) 高压侧保险器连续熔断两次。3) 外壳破裂、严重漏油。4) 内部有放电声或异常声音。5) 着火。2.2.3.2 电压互感器二次电压消失1) 现象a) 相应的电压表指示到零，电度表指示异常。b) 相应的有功表、无功表指示降低或到零。c) “电压回路断线”信号发出。d) 高压熔断器熔断时可能出现系统接地信号。2) 处理a) 退出失压后误动的保护及联锁开关。b) 判明故障电压互感器，并以电流表监视运行。c) 对异常的电压互感器二次回路进行检查，有无短路、松动、断线等现象；相应的二次开关及保险是否跳闸或熔断。d) 二次开关跳闸或二次保险器熔断可试送一次，不成功查明原因，通知检修处理。e) 如是高压保险器熔断，停电测量线圈绝缘，无问题后再送电。f) 如发生在发电机电压互感器，接发电机规程处理。2.2.3.3 电压互感器本体故障1) 现象a) 本体有过热现象。b) 内部有放电声和不正常的噪音。c) 二次开关或二次保险器跳闸或熔断。d) 二次电压可能升高或降低，接地信号可能发出。2) 处理a) 汇报值长，停电处理。b) 若电压互感器着火，立即断开电源，用干式灭火器或干砂灭火。2.2.3.4 电流互感器二次开路1) 现象a) 电流互感器本体发出嗡嗡声，严重者冒烟起火。b) 开路处发生火花放电。c) 相应的电流表、有功表、无功表指示到零。2) 处理a) 立即退出有关保护(如差动保护)，通知检修人员。b) 对电流互感器二次回路进行查找，检查开路点。c) 若发现开路点，设法将开路点短路或前侧端子短路，注意安全，防止触电。如不能处理时，请示停电处理。d) 以标准电流表串入回路进行查找。e) 若外部检查无问题，本体仍有嗡嗡声，说明内部开路，停电处理。2.2.4 电抗器2.2.4.1 电抗器在运行中发现下列情况，应立即申请调度将500