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面巾纸塑料盒注塑模具的设计
内容摘要
本设计是根据给定的实物——面巾纸的塑料盒,以及其尺寸来设计一副具体的模具,主要对浇注、成型、脱模部分进行了具体的设计。
关键词: 浇口 型芯 型腔 脱模
Abstract
It is according to the designated material object to originally design - -Plastic box of medicated napkin, and its measurement come to design a pair of concrete moulds, mainly to pouring, shaping, drawing of patterns have carried on the concrete design.
Key words : Runner Concave mould Type core Drawing of patterns
目 录
前言 ……………………………………………………… 4
正文 ……………………………………………………… 7
1.总体设计方案 ……………………………………… 7
2.盒体模部分 ………………………………………… 7
2.1 盒体相关尺寸和数据 …………………………… 7
2.2 注射机型号的确定 ……………………………… 8
2.3 分型面位置的确定 ……………………………… 9
2.4 型腔的配置方案的确定 ………………………… 9
2.5 浇注系统形式和浇口的设计 …………………… 11
2.6 成型零部件的设计 ……………………………… 14
2.7 脱模方案以及机构的确定 ……………………… 17
2.8 排气系统的形式的确定 ………………………… 19
2.9 基本框架的选用 …………………………………… 20
2.10 合模导向机构的设计 ……………………………… 20
3.盒盖模部分 …………………………………………… 21
3.1 盒体相关尺寸和数据 ……………………………… 21
3.2 注射机型号的确定 ………………………………… 22
3.3 分型面位置的确定 ………………………………… 23
3.4 型腔的配置方案的确定 ………………………… 23
3.5 浇注系统形式和浇口的设计 …………………… 23
3.6 成型零部件的设计 ……………………………… 25
3.7 脱模方案以及机构的确定 ………………………… 27
3.8 排气系统的形式的确定 …………………………… 27
3.9 基本框架的选用 ……………………………………… 28
3.10 合模导向机构的设计 ……………………………… 28
结论 …………………………………………………………… 29
致谢 ………………………………………………………… 30




前言:
模具是利用其特定的形状,成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。在现代制造业的发展进程中,模具的地位及其重要性日益受到人们的重视。而其中用于塑料制品成型的一类模具统称为塑料成型模具。在模具行业,塑料模具得到了快速发展。2000年第八届国际模展及2002年第九届国际模展都表明,塑料模已经成为模展的主角,这从一个侧面反映了塑料模在模具行业中的分量。随着塑料制品在机械、电子、国防、交通、通讯、建筑、农业、轻工业等行业的广泛应用,塑料成型模具需求量日益增加。据预测,上述行业的塑料制品生产量在2010年前的数年间将持续迅猛增长,对塑料模具的需求也将持续增加。
自二十世纪九十年代以来,中国塑料模技术的发展进入了一个新的阶段。以汽车保险杠、双缸洗衣机连体桶、25寸以上彩电机壳和仪表用小模数齿轮、表面微小信号深度0.11μm的PC数码光盘等产品为代表的大型、精密、复杂和高寿命塑料模,中国已能自行设计、制造,已部分替代进口模具;电加工、数控加工和快速经济制模、特种制模技术已进入许多模具生产厂以代替通用机床加工;引进了P20、718、S45C、S50C和S55C等新牌号钢种并在国内许多钢厂生产,打破了长期以来用45钢制作模具型腔的局面,使模具型腔的抛光性能和寿命有了很大的提高;标准模架及模具标准件已有很多工厂定点生产,标准件质量也有明显提高,甚至有出口至美国的;中国自行研制的高技术塑料模CAD/CAE/CAM集成系统软件已取得很大进展,该项技术推广及应用水平日益提高。八、九届模展表明,中国的塑料模有些已达到国际先进水平。这些都反映出中国在塑料模设计与制造方面取得的显著进步。但要看到,模具标准化程度和应用水平、模具制造精度、生产周期、模具寿命等方面与工业发达国家仍然有一定的差距。
为满足国民经济对塑料模的需求,中国轻工业十五规划中提出了采用先进技术,加大专业模具厂的改造,提高模具的设计制造水平,产品向高精度、高质量、高档次方向发展以及加强科学管理,推进轻工模具生产企业向小而专、小而精方向发展的要求,提出了到2005年高档塑料模具基本实现国产化的目标。
塑料模在设计与制造方面的发展趋势如下:
A 理论研究向纵深方向发展;
B 塑料模软件集成化与网络化发展;
C 制造技术方面,零件加工高精度、高速度化,测量技术系统化,研磨、抛光加工自动化;
D 塑料模专用刚才系列化;
E 塑料模标准化。
从上可以看得出塑料模的重要性,因此通过学习和实际设计,要求我们掌握塑料模具的设计原理,能进行结构选择,具有设计一般塑料模具的能力。能结合制品的使用要求,对注射、压制、传递成型制品进行结构要素分析;熟练掌握注射模的设计原理;能进行模具的试模操作,能分析造成制品缺陷的原因并提出合理的解决方案;了解塑料模具的有关标准,能正确选用标准模架几模具标准零件。
要达到上述要求,除注重书本的理论学习,多阅读塑料模具结构图册外,还要特别注意理论联系实际,多进行现场教学,拆装各类具有典型结构模具。为了综合应用所学知识,还要熟练地使用有关计算机软件,作好课程设计。此外还应注意学习塑料模具设计与制造中的新技术、新工艺、新方法,为中国的塑料成型模具全面赶上世界先进水平作出贡献。