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IC研发中心质量案例分析报告 1 报告总标题建议使用2 字体 微软雅黑3 字号 32粗体4 对齐方式 居中 目录 1 字体 微软雅黑2 字号 36粗体3 对齐方式 居中 问题描述 问题现象 问题潜在风险 问题定位 原因分析 问题复现 制定措施 实施验证 结果评估 举一反三 文件化 标准化 后续跟踪 经验总结 分享 案例标题 1 字体 微软雅黑2 字号 243 对齐方式 左对齐 1 字体 微软雅黑2 字号 24粗体3 对齐方式 居中4 要求 应一看即可明了的活动或过程 质量问题分析 应包含以下13个部分 详细要求 问题描述 PPT1页1 利用5W2H工具 将发生的质量问题 致力于解决的质量问题 说清楚 讲明白 5W2H 什么时间 在哪 谁 发现了什么问题 当时情况如何 数量 代价有多大 问题现象 PPT1 2页1 利用图片 数据 视频等介绍问题发生的部位 模块等 图片 局部结构 放大部位图等 数据 试验数据 统计数据 测量数据支持问题 视频 正常情况与问题模拟视频展示 介绍现象前 可将设备 系统 模块等工作原理 略作介绍 问题潜在风险 PPT1页1 针对问题 分析问题产生后对系统 设备 模块 部件等环节的影响 确认问题的严重程度 问题定位 PPT1 2页1 组建讨论团队 小组 对问题进行深入分析 通过层层分解 找到问题准确发生部位 定位 由表及里 从大到小 从整体到局部 从系统到零部件 从外部到内部 原因分析 PPT5 8页1 利用FTA故障树 鱼骨图工具 先从技术角度进行深入分析 确定可能因素 原因穷举 2 利用 5WHY分析法 再从管理角度查找原因 原因穷举 可从以下三个层面来考虑 1 为什么会发生 从 制造 的角度 2 为什么没有发现 从 检验 的角度 3 为什么没有从系统上预防事故 从 体系 或 流程 的角度3 利用团队集体智慧 对所分析原因进行逐一排除 并最终确认问题主要原因 原因排查 证据充分 论据有力 建议主因应控制在3个以内 详细要求 问题复现 PPT3 4页1 针对分析出的主要原因 在条件允许的情况下 进行问题复现确认或模拟仿真确认 2 通过问题复现结果 验证原因分析的正确性 当无法或无需进行复现试验时 应说明原因 制定措施 PPT1 2页1 针对确认的主要原因 制定相关措施 可有临时措施 长期措施等 2 措施制定要有计划 明确负责人等 思路 谁 部门 什么时间 开始 完成 在哪 按照什么要求 标准 方法 完成什么工作 形成什么结果 详细要求 详细要求 实施验证 PPT1页1 按照计划 完成所有措施的落实和执行 2 收集相关证据 照片或数据 3 验证 模拟仿真或厂内试验机台现场DEMO机台 结果评估 PPT2 3页1 针对实施验证的结果 对措施的有效性和适宜性进行评估 2 用数据或图片等说明结果 3 识别新的问题点和不足之处 举一反三 PPT1 2页1 结合问题 措施制定情况 横向进行扩展 反推相关机台 2 如有内容 请说明整改落实情况 思路 谁 部门 什么时间 开始 完成 在哪 按照什么要求 标准 方法 完成什么工作 形成什么结果 详细要求 文件化 标准化PPT3 4页1 验证过程中的方法 标准 经验 是否可以固化 标准化 2 利用图片 截图 数据统计等形式 进行举例说明 展示 3 管理 技术双归零分析 说明 管理归零 过程清楚 责任明确 措施落实 严肃处理 完善制度 技术归零 定位准确 机理清楚 问题复现 措施有效 举一反三 技术改进 图纸 更改单等 后续跟踪PPT1页1 长期措施落实后 做好后期跟踪观察