生产设备保养规范培训资料.doc

南宁双键医疗器械有限责任公司生产设备保养规范编 制：生产技术部文件编号：SJ/BY-00受控状态：2012年4月目 录文件编号文 件 名 称版号状 态123456789SJ/BY-00-01塑料注射成型机保养规范CSJ/BY-00-02塑料挤出机的保养规范CSJ/BY-00-03自动连续封口机保养规范CSJ/BY-00-04SY-51自动印线机保养规范CSJ/BY-00-05自动滴斗机保养规范CSJ/BY-00-06电脑全自动制袋机保养规范CSJ/BY-00-07注射针自动组装机保养规范CSJ/BY-00-08吸塑包装机保养规范CSJ/BY-00-09环氧乙烷灭菌柜保养规范 华青CSJ/BY-00-10吹膜组合彩印机保养规范CSJ/BY-00-11制水设备保养规范CSJ/BY-00-12药液过滤器自动组装机保养规范CSJ/BY-00-13输液针全自动组装机保养规范CSJ/BY-00-14空调净化系统保养规范CSJ/BY-00-15LGJ螺杆压缩机保养规范CSJ/BY-00-16YZZ-6注射器自动组装保养规范CSJ/BY-00-17输液器检通设备保养规范CSJ/BY-00-18臭氧消毒机组保养规范CSJ/BY-00-19调节器自动组装机保养规范CSJ/BY-00-20自动切管机保养规范CSJ/BY-00-21空气过滤器自动装配机保养规范CSJ/BY-00-22瓶塞穿刺器自动装配机保养规范CSJ/BY-00-23滴斗三通自动装配机保养规范CSJ/BY-00-24PP带自动捆扎机保养规范CSJ/BY-00-25B型针座处理机保养规范CSJ/BY-00-26超声波清洗机保养规范CSJ/BY-00-27搅拌机保养规范CSJ/BY-00-28粉碎机保养规范C塑料注射成型机保养规范SJ/BY-00-01维护保养：1严格遵守说明书前部指出的各项注意事项。2注意机器的清洁、定时检查。3注意检查各紧固零件，发现松动，要及时拧紧。4各滑动表面要保证充足的润滑和正确选择润滑油。5螺杆预塑及调模液压马达的额定压力均匀lOMpa，操作时应注意。6每日检查： a加热圈是否有断线b温度控制的fO位c各电器开关，特别是安全门和紧急停止开关 d模具固定螺钉e冷却水的循环供应f压力的反应是否灵敏、正确g油箱油面的位置是否符合要求；油面高度是否有大的升降h检查润滑油箱内油面线、润滑油是否充足，各润滑点接头的管道是否有渗漏现象，润滑是否畅通。透明输油管内是否充油，如发现无油则说明该点有毛病应修复后再开机生产。7每周检查：a机器各滑动部位的润滑是否正常b各行程开关螺钉是否松动c加热圈是否松动，电热偶与料筒孔底接触是否良好d接地线接触电阻。8定期检查：a液压油的质量，新使用的机器运转三个月后要更换新油，清洗油箱，同时清洗油泵吸油过滤器，以后每年换一次，以延长油泵、各液压元件和油封圈的使用寿命。b每月对电机和各液压元件、机器内部件进行清洁工作，以保证机器的正常使用。c.检查所有的指示工作是否正常，电控箱内所有电器接头是否松动。3、半年左右全方位检查一次。4、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。SJ-45FB塑料挤出机保养规范SJ/BY-00-02机器的维护和保养1、机器要有专职者进行操作，运转中应注意观察各部件是否正常。2、机器一股不允许在空载下运转，以免螺杆与机筒刮毛。3、每次生产后要立即清理机头和衬套中的残余物料（某些塑料也可按工艺而定），若机器暂时不工作，要在螺杆及衬套机头等的表涂以防锈油。4、严防钢杂质小工具等物落入进料口巾，以免螺杆与衬套擦伤。5、机器的各润滑点要经常按期加注及调换润滑剂：在变速箱内加注150极压工业齿轮汕，其余轴承用润滑脂（工业月旨3#）润滑，一般情况机汕半年调换一次。6、半年左右全方位检查一次。7、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。多功能薄膜封口机保养规范SJ/BY-00-03注意事项1操作前必须熟悉本机的调整使用方法。2本机配有外壳接地三芯插座，使用时应良好接地，确保安全生产。3初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件可能会受潮，应进行数分钟低温预热后方可进行正常操作。4注意适当选择封口速度和封口温度以及印字温度，严格注意停机保养规范，严禁封口带和印字机构长时间静止在高温加热状态，以免烧毁或烧坏封口带和油墨轮。5初次使用时，封口温度和印字温度应逐渐提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上或油墨轮的油墨大量融化等现象。如发现以上状况，应停机清除。6封口带调换方法 取下防卫罩后，把4只A旋钮按图方向旋转，分别使冷却块和加热块抬起，先取下引导带。 把被动轮朝B方向推，取下封口带。 装上新封口带及引导带。 调节封口带松紧螺钉，使封口带张力适宜，以运行时不打滑即可。 打开电源开关、封口开关，使封口带运行，将把4只A旋钮按图方向旋转，分别使加热块和冷却块下降，并调整加热块，冷却块和封口带间隙直至平整为止。然后关闭封口开关。 装上防卫罩，即可开机操作。7印字轮、油墨轮装换方法 取下防卫罩，正方向旋松旋钮将泊墨轮离开印字轮。 抓住油墨轮手柄或印字轮手柄往外拉，将油墨轮拿出更换或将印字轮字头更换或清洗，然后按原位推进装上即可，字头应每天清洗。 装好引导带，旋动旋钮，调节油墨轮与印字轮间隙，即可开机试用。维修保养1、每日机器都要做好清洁维护，运转中应注意观察各部件是否正常，每班都要去除灰尘和残渣。2、每周输送台中的铜婆司要注机油，转动齿轮要加机油。3、为了本机锅轮箱使用寿命加长，请使用本机3个月后，打开本机后盖用加油枪把黄油加入锅轮箱内，每3个月加一次黄油。4、半年左右全方位检查一次。5、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。SY-51自动印线机保养规范SJ/BY-00-04设备的维护保养日常维护保养1、日常维护保养(由操作工执行) 每天对刻度印刷机各传动关节加注润滑油。 检查各电器、开关、电路工作是否正常。 随时检查各机械配合动作是否到位，喷油嘴是否畅通，位置是否对中。 随时清理设备上的油污、积尘，保持洁净的工作环境。2、周期维护保养每月检查机组坚固件是否松动，紧固螺丝是否松动，对每个连接部位的螺丝重新拧紧。半年左右全方位检查一次。每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。自动滴斗机保养规范SJ/BY-00-05安全使用1、开机时应检查各电器开关、气动开关以及各仪表指示的工作状况。2、检查气源是否有堵塞现象，将气压调节适当3、模具中心线与挤出头中心应对正4、自动切割刀刀片应确保安装位置正确，应使刀刃口刚好与滴管管口接缝处接触。超过额定负荷时，磨擦离合器会自动打滑，此时，应立即手动剪断条料，逆时针旋转离合的调整螺母，使切割刀脱离工作状态待排除刀头内的废料后，再顺时针旋转螺母，调定适当的扭矩，方可重新进行切割。维护保养、擦抹机身各部位的油污，使设备保持洁净状态。1、每日机器都要做好清洁维护，运转中应注意观察各部件是否正常，每班都要去除灰尘和残渣。2、每周对设备的各活动部位加注润滑油，保持良好的活动性能。3、自动切割刀刀片，经1 00小时工作后，应刃磨（或更换），确保刃口锋利，切割轻快。4、每月检查机组坚固件是否松动，紧固螺丝是否松动，对每个连接部位的螺丝重新拧紧。5、半年左右全方位检查一次。6、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。电脑全自动制袋机保养规范SJ/BY-00-06安全使用1、在接通电源前，必须用表测量电源电压频率在允许范围之内。2、导线接入时必须使用圆型压装端子。3、在开机前必须检查地线是否接好、安全，在没有确认接了前不得开机。4、如果检机器，必须在切断电源10分钟后方可进行，否则可能引起触电。5、在接通或断开电源一段时间内，步进电机可能出现高温，请不要用手触摸，否则可能引起烫伤。6、不得对机器进行改装和使用其它不相配的配件，否则容易引起事故。7、正常操作和维修保养时切不可接触静电棒否则会引起生命危险。8、瞬时停电后，电机突然（复位时间后）启动，请在停电后关闭电源。9、为了紧急情况下停止运行设备，请设置外部紧急切断开关。10、对机器上的安全指示要仔细阅读和观察，以免造成人身伤害。11、在运行前请调整确认参数，否则运行时可能出现无法预期的情况。12、极端的参数调整会引起运行不稳定，因此要在要求的范围内进行调整。13、请不要使机器遭受强力冲击，一否则会影响机器精度，以至损坏：14、请不要在机器上放置物品，以免掉入机器，使机器损坏。15、请在以下环境条件下保存和使用本机：应在040的温度下使用和保存。应在80%PH以下进行使用保存。应在无腐蚀性气体、无可燃性气体、无油气、无尘埃的环境内贮存和使用。应在海1000衄以下使用。维护保养1、每日机器都要做好清洁维护，运转中应注意观察各部件是否正常，每班都要去除灰尘和残渣。2、每周给轴承加油，以免使部件磨损过快。3、每月对电路接线外进行紧固，以防线路接触不良，造成机器损坏。每月检查机组坚固件是否松动，紧固螺丝是否松动，对每个连接部位的螺丝重新拧紧。4、半年左右全方位检查一次。5、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。对本机要修理时，采用供货厂家所提供的配件进行更换。注射针自动组装机保养规范SJ/BY-00-07设备的维护保养分为日常维护保养和周期维护保养1、日常维护保养（由操作工执行） 每次开机前应检查水、气、电是否到位。 每班需在上胶工位的导柱及油缸上加润滑油。 每班需在设备各导向机构内加注少量润滑油。 每班应清理、擦拭设备表面，使整机保持清洁状态。2、周期维护保养（由设备管理员和操作工一起执行）周期维护保养详见“注射针半自动组装机保养标准”。保养时间保养项目日保养1、 每日检查工装夹具是否有胶水并及时清理2、 机器大运行中要常注意电气元件是否正常3、 每天放空油水分离器中的水分，在油杯中加注润滑油周保养1、 每周定期给滑块导轨及丝杆加注润滑油脂2、 每周检查气缸/丝杆等紧固螺丝是否松动月保养每月对感应器检查一次是否松动年保养每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件多功能软塑包装机保养规范SJ/BY-00-08维护保养1、机器要保持清洁，每班都要去除灰尘和残渣。夹持链中的残膜要及时清除，成型台，封合台等处的密封条损坏时要及时更换。真空泵，空压机是自动润滑，油面要天天检查，及时加油。气动系统绝对不准进入灰尘，防止元件过早磨损。2、真空电磁阀每周检修，防止杂物堵塞。横切刀，纵切刀和压印刀要根据使用情况刃磨，保持锋利。(每周应刃磨或更换)3、各部链条每周要加注机械润滑油。4、每月检查机组坚固件是否松动，紧固螺丝是否松动，对每个连接部位的螺丝重新拧紧。5、转动轴的轴承每半年适当加钙钠基润滑脂。如果机器发出巨大噪音，可能调整和连线的错误，要修检各部调整是否正确。 l、检查电源（是否有电压不足，相位错误，熔断器熔断现象，做相应处理）。 2、检查空压机是否达到0. 7Mpa。 3、检查真空泵的油面和过滤气等。 4、检查安全罩等防护装置是否装好。 5、检查真空泵的油面和过滤气等。环氧乙烷灭菌柜保养规范SJ/BY-00-09三、设备的维护保养分日常维护保养和周期维护保养1、日常维护保养（由操作工执行） 每次关门前清理门封、开门气缸添注机油，保持润滑。 检查灭菌器各管道接口、气阀、节流阀是否有泄漏现象，如发现应及时拧紧或更换另部件。 检查气泵储气筒、汽水分离器是否积水，如发现应及时放水。检查气泵曲轴箱油径位置是否低于油径线，并加注足够40#机油。 检查各电器开关接触是否良好，各仪器、仪表等工作是否正常。 检查箱内EO流量计、喷射口托盘，是否积垢，如有应加以清洗。 对压力蒸汽消毒器使用前检查密封圈是否破坏。2、周期维护保养（由设备管理员和操作工一起执行）时间部件名称维护保养内容方法周维护保养开门汽缸气阀节流阀减压阀汽水分离器（三联件）油雾器（三联件）气泵储气筒润滑查漏查漏减压值不准除水查油积水上机油紧固、换密封圈紧固、换密封圈调整倒水加机油，调节油雾量放水月维护保养气泵曲轴箱油位气泵安全阀箱内EO喷射口托盘EO过滤器水箱、水道换水是否低油位线可靠性积垢积垢，堵塞水箱、水道放空加机油手提放气实验清垢清洗清洗水箱、加进清水、开循环泵，排污阀流出清水为止年维护保养柜体安全阀温控仪压力表热电阻真空泵真空泵水泵柜体内胆气化器安全性测试计量检查计量检查计量检查轴承缺油叶轮腔杂物机械密封圈表面涂垢堵塞送压力检测检验所送计量检验所送计量检验所送计量检验所加油拆洗、清除更换工业清洗疏通吹膜机保养规范SJ/BY-00-10日常保养维护工作内容：检查温度自控完好，加热器件完好，各点温度是否在指标范围内检查各运行电机电流、速度、温升、精度、噪音和机械传动情况是否符合标准，检查减速箱油位和机械润滑情况。疆场牵引速度、薄膜宽度、厚度控制是否精确。观察薄膜厚度均的匀。折径是否符合标准。观察薄膜塑化情况，发现晶点、僵块、水纹及时处理。检查空气储气缸压力是否合符要求、及时清理油水分离器检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。定期校正模头、牵引、导辊的中点、水平度、平衡度。二、针对性维护项目：吹膜机1.上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。2.挤出机系统： 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。 校正热电偶测量与实际温度误差。 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。3.模头系统： 开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。校正模头水平以及中心点与牵引匹配。模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。禁止对模具进行焊接、切削。4.风环维护：及时清理风环内杂物及积尘5.牵引装置维护：人字形折叠无污染，夹紧牵引（冷却）辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。6.电晕处理器维护： 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙； 开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转温度情况， 及时更换硅胶管。7.电器维护 保障供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求，保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电危险。定期清除散热器灰尘。禁止带点维修核心部件。制水设备保养规范SJ/BY-00-11维护保养1、每天保持机器清洁干净。2、每周检查各管路接头是否松动。3、每月对保安过滤器滤芯清洗一次。4、机械过滤器工作一定时间后，（约一年左右）应打开上盖，检查滤料损失情况。并适当补充滤料，对滤料进行清洗，方可再使用，清洗时间应稍长。5、活性碳过滤器工作一时间（约半年），应全部更换新活性碳。6、RO膜组件运行一定时间后（11.5年），需用药溶液清洗。药液过滤器自动组装机保养规范SJ/BY-00-12维护保养 机器的维护 l、操作人员应做好每日清洁维护，运转中应注意观察机器各部件是否正常，若发现机器运转声音异常，或另有异常响声或震动时，应立即停机，并向维修保养人员反应，并配合对祝器的检查，首先查各零部件是否有松动而碰撞，其次查零部件的磨损与变形。2、本机应配置专职或兼职设备维修保养人员，该人员要详细了解机器工作原理，掌握易损件名称、位置、备件等。3、维修人员应经常了解和观察机器运转情况，一但发现问题要立即处理，避免故障的延伸而损坏机器。4、每月检查紧固部件，发现松动、立即拧紧。5、半年左右全方位检查一次。6、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。机器的润滑 润滑与机器正常工作和使用寿命有着密切关系，应有严格的润滑规程，本机润滑方面必须做好如下工作。1、各转动轴的润滑 各转动轴的轴承在出厂前己加钙钠基润滑脂，每半年适当加润滑脂。2、直线滑轨和传动齿轮，首次使用时，应先清理干净，再加入适量的二硫化钼或航空润滑油，不宜过量，以后每隔15天加入适量润滑油。输液针针自动组装机保养规范SJ/BY-00-13设备的维护保养分为日常维护保养和周期维护保养1、日常维护保养（由操作工执行） 每次开机前应检查水、气、电是否到位。 每班需在上胶工位的导柱及油缸上加润滑油。 每班需在设备各导向机构内加注少量润滑油。 每班应清理、擦拭设备表面，使整机保持清洁状态。2、周期维护保养（由设备管理员和操作工一起执行）周期维护保养详见“注射针半自动组装机保养标准”。保养时间保养项目日保养4、 每日检查工装夹具是否有胶水并及时清理5、 机器大运行中要常注意电气元件是否正常6、 每天放空油水分离器中的水分，在油杯中加注润滑油周保养3、 每周定期给滑块导轨及丝杆加注润滑油脂4、 每周检查气缸/丝杆等紧固螺丝是否松动月保养每月对感应器检查一次是否松动年保养每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件空调净化系统保养规范SJ/BY-00-14维护保养1、保持机房环境与机组周围场地的清洁，清除垃圾杂物。2、每周擦干净暴露在管道上的灰尘和污垢，以便及时发现渗漏及时修理。3、每月检查机组坚固件是否松动，适当坚固各坚固件、消除振动、防止泄漏。4、每月检查设备电源的线路电压和各相电压的不平衡度，是否在规定的范围之内。5、每月在各阀门的阀杆上涂上黄油以及控制柜的门铰与门锁上滴几滴油，避免活动部件锈蚀咬住。6、每三个月检查设备热交换器，管道的绝缘材料的完好，如发现破损、脱落应及时修补，保持绝缘材料的完整。7、半年左右全方位检查一次。8、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。LGJ螺杆压缩机保养规范SJ/BY-00-15一、润滑油的规范及使用保养 1、润滑油规范 润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致空压机机体的严重损坏。请使用厂家指定螺杆机推荐专用油。 2、影响换油周期的因素 1)通风不良，环境温度太高； 2)环境相对湿度高； 3)环境灰尘多。 3、换油步骤 1)将空压机运转稍许时间，使油温上升，使油的粘度下降，有利排放 2)按停止按钮，停机。 3)当油气桶存有O.lMpa压力时，打开油气桶底部的放油阀。由于有压力，放油速度很快，容易喷出，所以应慢慢打开，以免润滑油四溅。润滑油泄完后，关闭放油阀。注意：必须将系统内所有之润滑油放净，包括管路、冷却器、油气桶等。 4)打开加油螺塞，注入新油。 4、润滑油使用注意事项 1)油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关，一般而言，新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次1000小时换油，第三次按正常换油每2000小时更换一次。非连续运转的空压机应适时换油。2)切忌让润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，否则油品的品质下降，润滑性不良，减少机头轴承寿命。容易造成高温停机现象；同时囡为油品之闪点下降，也易引起油品自燃，导致烧毁空压机。 3)空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作，其做法是更换新润滑油，让空压机运转6-8小时后，立即再次更换润滑油，彻底地清洗原本系统中残存的各种有机成分，如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。 4)加油时应添加通一种牌号的润滑油，严禁不同牌号的润滑油混用。二、空气滤清器的维护保养 1)当显示器提示或每运行500小时应清洁空气滤清器一次。取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹除。 2)以后每运行2000小时应更换空气滤清器滤芯。 3)注意：环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。 4)注意：清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁。三、油过滤器的更换 1)新机第一次运行500小时后应更换。 2)以后每运行2000小时应更换。 3)换油时最好更换油过滤器。 4)注意：环境恶劣时应缩短更换周期。 5)注意：更换应在停机卸压后进行。更换时借助工具沿逆时针方向旋出油滤芯。旋出过程防止润滑油流到机座上。安装新滤芯时，用手旋紧。更换完成后，应开机检查是否漏油。四、油细分离器的更换 1)正常运转下，油细分离器可工作约3000小时，但润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大。如果环境污染甚为严亘，可考虑加装前置空气滤清器。 一般而言，油细分离器是否损坏可由以下方法判断： a空气管路中的含油量增加； b油细分离器前后压力差超过0. 12Mpa; c电流是否增加。 2)安全注意：更换应在停机后、确认系统已无压力的情况下进行。1)外装式油细分离器的更换方法与油过滤器的更换方法相同。2)内置式油细分离器的更换方法： a将油气桶上盖之管路（包括最小压力阀出口至后冷却器间的管路）拆开； b拆下油气桶上盖各紧固螺丝。 c取下油气桶上盖。 d取出油细分离器，换上新的油细分离器。 e按拆开的相反顺序将油气桶装好。 3)注意：油细分离器法兰上下各有一个石棉垫片，垫片上有订书钉之类的金属导电片，防止油细分离器静电的产生。更换时须按原样钉上订书钉。 4)注意：安装时，确保深入到油气筒的回油管至油细分离器底部距离在23mm。 5)注意：更换油细分离器过程中，须防止不洁物品掉入油气桶内。 6)更换完成后，应开机检查是否漏油。五、保养周期及内容1、每天开机前排放油气筒内冷凝水，检查油位。2、每周张紧皮带，检查安全阀排放功能。3、每月检查油、气、电路连接是否松动。4、每三月清洁空气滤清器。5、半年左右全方位检查一次，清洁油、气冷却器，电机加润滑脂。6、每年对整机进行一次全面的检修，更换空气滤清器滤芯，更换油过滤器，更换油细分离器滤芯。检查电气系统。六、长期停机的处理方法 长期停机时，应严格遵循下列方法处理，特别是在气温低于0以及高湿度的季节或地区。1、停机1个月以上的处理1)将控制器、配电箱等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。2)将油冷郝器、后冷却器内的水完全排放干净，避免冷却器冻裂。3)若有任何故障，应先排除，以利将来使用。4)两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出。2、停机3个月以上的处理除上述程序外，另需做下列处理：1)将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。2)停用前更换润滑油，并运转30分钟，两三天后排除油气桶及油冷却器内的凝结水。3)将凝结水完全排出。4)尽可能将机器迁移到灰尘少、空气干燥处存放。3、重新开机程序1)除去空压机上所有的塑胶纸或油纸。2)测量电动机的绝缘电阻，应在1MQ以上。3)其他程序如试车所述步骤。YZZ-6注射器自动组装机保养规范SJ/BY-00-16设备的清洗在没有使用前，要将整机用酒精擦洗干净，特别是与注射器接触的部位，如放料斗，送料器和送料盘等要更加注意。在擦洗送料盘时，线擦洗一半，另一半等把手和擦布拿离料盘后，启动主机，慢慢转动半圈停机，再进行擦洗。定期清洗一次机器，清洗的时候用专用的布料清洗。周期维护保养1、每日机器都要做好清洁维护，运转中应注意观察各部件是否正常，每班都要去除灰尘和残渣。2、每周输送台中的铜婆司要注机油，转动齿轮要加机油。3、在机器正常使用一个月左右，应当对机器的每个连接部位的螺丝重新拧紧。4、变速器要每六个月换一次机油，变速箱一侧备有一只多功能加油器，每两个月加油一次，一次加油汀的总量三分之一，如看到变速箱上面有油外出，说明变速箱油已满，停止加油。半年左右全方位检查一次。5、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件输液器检通设备保养规范SJ/BY-00-17故障分析与检修1插上电源若没有出现“嘀”的一声或一切动作失灵，可能是电源没有满足，请检测+24V有无输出或接线良好。分别按下各部件的开关，看芯片上有无输入输出亮灯指示。若无指示请检查电源条件是否满足或更换芯片板。若有输入输出亮灯指示，请检查外部电路或电磁阀以及气源。（若本机床长时间不使用，请每隔一段时间输入电源，并给电脑芯片充电）2若发现检测合格的产品总是漏气指示： a气源是否满足及压力是否正常 b所有连接气管是否漏气 c程序的充气时间是否合适 d夹紧气缸是否夹紧 e传感器是否正常工作 f. 电脑芯片工作是否正常3若发现检测的合格产品总是亮红灯： a检测充气电磁阀是否工作 b气源是否满足 c程序充气时间是否合适d传感器是否正常 e电脑芯片是否工作正常周期维护保养1、每日机器都要做好清洁维护，运转中应注意观察各部件是否正常，每班都要去除灰尘和残渣。每天将油水分离器里面的水放掉。2、每周检查直流电源是否稳定输出直流24V。3、每月核对压力表指针和工作常态指针位置作对比，以免影响测试精度。4、每三月对脚踏开关按钮进行动作检测，若有发现时序动作失灵，请检测电脑芯片板上的接口端子是否插好。5、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。臭氧消毒机组保养规范SJ/BY-00-18设备的日常维护保养1、设备应始终置于干燥和通风良好的洁净环境内。环境温度：4aC-35C相对湿度：50%-85%（无冷凝状态）2、设备维护、保养必须在无电、无压力的情况下进行。3、定期检查各电气部分是否受潮、绝缘是否良好（尤其是高压部份），接地是否良好。如发现或怀疑设备受潮，应对设备进行绝缘测试，采取干燥措施。必须在保证绝缘良好的状况下才能启动电源按钮！4、定期检查通风口是否通畅，有无覆盖现象。5、设备每次连续使用时间一般不超过4小时。6、每周应小心清除设备中的灰尘。7、半年左右全方位检查一次。8、每年对整机进行一次全面的检修，更换有损元件。调节器组装机保养规范SJ/BY-00-19维护保养l、操作人员应做好每日清洁维护，运转中应注意观察机器各部件是否正常，若发现机器运转声音异常，或另有异常响声或震动时，应立即停机，并向维修保养人员反应，并配合对祝器的检查，首先查各零部件是否有松动而碰撞，其次查零部件的磨损与变形。2、本机应配置专职或兼职设备维修保养人员，该人员要详细了解机器工作原理，掌握易损件名称、位置、备件等。3、维修人员应经常了解和观察机器运转情况，一但发现问题要立即处理，避免故障的延伸而损坏机器。4、生产任务结束后，将切断机器的总电源和总气源。5、每周给各工位上一次润滑油，油不要多，否则会弄脏产品。6、每月检查紧固部件、螺丝是否有松动或脱落现象，发现松动、立即拧紧。7、各转动轴的轴承每半年适当加钙钠基润滑脂8、半年左右全方位检查一次。9、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。自动切管机保养规范SJ/BY-00-20安全使用1、不要敲击伺服电机和旋转编码器，否则会导致其损坏。2、在运行前请调整确认参数，否则运行时可能出现无法预期的情况。3、极端的参数调整会引起运行不稳定，因此要在要求的范围内进行调整。4、请不要使机器遭受强力冲击，否则会影响机器精度，以至损坏。5、请不要在机器上放置物品，以免掉入机器，使机器损坏。6、请在以下环境条件下保存和使用本机：应在040的温度下使用和保存。应在80%PH以下进行使用保存。应在无腐蚀性气体、无可燃性气体、无油气、无尘埃的环境内贮存和使用。应在海拔1000 mm以下使用。维修保养1、每日机器都要做好清洁维护，运转中应注意观察各部件是否正常，每班都要去除灰尘和残渣。2、每周给轴承加油，以免使部件磨损过快。3、每月对电路接线处进行紧固，以防线路接触不良，造成机器损坏。每月检查机组坚固件是否松动，紧固螺丝是否松动，对每个连接部位的螺丝重新拧紧。4、半年左右全方位检查一次。5、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。对本机要修理时，采用供货厂家所提供的配件进行更换。空气过滤器保养规范SJ/BY-00-21机器的维护 l、操作人员应做好每日清洁维护，运转中应注意观察机器各部件是否正常，若发现机器运转声音异常，或另有异常响声或震动时，应立即停机，并向维修保养人员反应，并配合对祝器的检查，首先查各零部件是否有松动而碰撞，其次查零部件的磨损与变形。2、本机应配置专职或兼职设备维修保养人员，该人员要详细了解机器工作原理，掌握易损件名称、位置、备件等。3、维修人员应经常了解和观察机器运转情况，一但发现问题要立即处理，避免故障的延伸而损坏机器。4、生产任务结束后，将切断机器的总电源和总气源。5、每月检查紧固部件、螺丝是否有松动或脱落现象，发现松动、立即拧紧。6、半年左右全方位检查一次。7、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。机器的润滑 润滑与机器正常工作和使用寿命有着密切关系，应有严格的润滑规程，本机润滑方面必须做好如下工作。1、每班要给冲模头换油、每周给一、二、三、四工位上一次润滑油。油不要多，否则会弄脏产品。汽缸油雾器内保持有油，给油量调到1即可。2、各转动轴的轴承在出厂前己加钙钠基润滑脂，每半年适当加润滑脂。3、直线滑轨和传动齿轮，首次使用时，应先清理干净，再加入适量的二硫化钼或航空润滑油，不宜过量，以后每隔15天加入适量润滑油。瓶塞穿刺器组装机保养规范SJ/BY-00-22维护保养l、操作人员应做好每日清洁维护，运转中应注意观察机器各部件是否正常，若发现机器运转声音异常，或另有异常响声或震动时，应立即停机，并向维修保养人员反应，并配合对祝器的检查，首先查各零部件是否有松动而碰撞，其次查零部件的磨损与变形。2、本机应配置专职或兼职设备维修保养人员，该人员要详细了解机器工作原理，掌握易损件名称、位置、备件等。3、维修人员应经常了解和观察机器运转情况，一但发现问题要立即处理，避免故障的延伸而损坏机器。4、生产任务结束后，将切断机器的总电源和总气源。5、每周给