甲醇洗涤塔的分段吊装.pdf

学兔兔 w w w x u e t u t u c o m 学兔兔 w w w x u e t u t u c o m 曼 g 吊装专栏 s 4 6 8 3 K N S S 2 6 2 5 2 K N 式中 K为安全系数取 K 6 每根钢丝绳的许用拉力显然大于单根钢丝绳的受力 是安 全的 3 5横担论证 由于 A B C D段重量相近 以稍重的 D段为例进行计算 说 明 横担采用 2 0 无缝钢管 规格 o o 4 2 6 1 4 3 7 0 0 悬挂于筒 体顶上 2 m处 查询 2 0 许用应力 a 1 4 4 MP a 横截面积 A 1 8 1 2 0 mm 在吊装时 横担仅受水平压力 T T 2 S s i n 0 2 2 6 2 5 2 0 3 1 3 5 1 6 4 6 KN 则横担受到的水平压应力 o T 1 6 4 6 1 0 0 0 N A 1 8 1 2 0 ram 9 0 8 MP a o t 1 4 4 MP a 横担的应用显然是安全的 由上所述 方案合理安全可行 4洗涤塔吊装 4 1准备过程 4 1 1设备及基础准备 经检验洗涤塔基础经检验合格 满足安装要求 并办理基础 中间交接手续 洗涤塔各段管口 吊耳方位符合设备图纸要求并 具备起吊条件 4 1 2吊装区域地耐力准备 洗涤塔基础以西至路边宽 1 5 m长 3 0 m区域确定为 6 0 0 t 履 带吊车南北吊装通道 吊装区域平面 见图2 该区域范围开挖后逐层回填土方 并夯实平整 每 4 0 0 mm 一 层 在最上层需铺设一层 1 0 0 0 mm厚的石子并碾压平实 路 基处理后最终经检测达到地耐力不小于 2 0 t m 的标准 4 1 3吊装机索具的检查 吊装索具已按施工方案要求配好并应有合格证明 起重机 械和安全装置 经检验符合安全操作要求 4 1 4设备 吊车到位 洗涤塔按头北尾南方位放置于框架西侧 6 0 0 t 履带吊吊索 系于 吊耳 1 5 0 t履带 吊系于尾耳 6 0 0 t吊车 MA NI T OWO C 1 8 0 0 0 作为主吊车 由 徐工 Q UY1 5 0 作为副吊车 双车抬尾递 送法进行吊装 设备 吊车位置 见图 3 4 2吊装过程 6 0 0 t 1 5 0 t吊车起吊设备 待塔体离地面约 2 0 0 mm 时 停 下检查 确认正常后 6 0 0 t 吊车先起钩 1 5 0 t吊车抬尾配合 在设 备倾斜到 l5 4 5 7 5 时 停机检查 无任何异常后再继续 起吊 起吊过程中注意保持主吊索垂直于地面 5 8 l石 油 化 工 建 设 2 0 14 0 5 超 起配重 吊装主 吊耳 吊 图 2吊装 区域 平面示意图 米 喜 j 起 始 位 置 l I 一 I I l j f 洗涤塔基 7 5 0 T主 履带吊 摆 塔 吊 路基板 场 1 50 T 溜尾履 I 带 吊 行 走 方 向 1 5 0 T溜尾履带吊 图3洗涤塔吊装平面示意图 当设备竖立后 摘下 1 5 0 t 吊车的吊索 由6 0 0 t吊车独立移 位 转角 起升至超过设备基础地脚螺丝高度 5 0 0 mm后停止起 升 B C D段超过下段安装面 按管 口方位图纸核对好筒体管 口方位 然后将设备稳定并缓缓落钩将设备就位至安装面 A B段 吊装工况 6 0 0 t 履带 4 2 7 m超起臂 1 8 m超起半 学兔兔 w w w x u e t u t u c o m 8 D段 吊 装标 高 82940 女 一 一 L D C 段 吊装标 高 6 1 4 7 6 一 C B段吊装标高 5 4 1 9 1 J A段 吊装标高 2 1 9 O O 毒 薹 L 1 一 1 f A B段吊装工作半径 1 6 0 O O O C段 吊装 工作半径 8 0 0 0 0 I D 段吊装工作牟径2 4 0 0 0 0 超起半径1 8 0 0 0 图 4洗涤塔各段吊装示意图 径 不挂超起配重 伸杆 9 7 5 m 工作半径 1 6 m C段 吊装工况 6 0 0 t 履带吊带 4 2 7 m超起臂 1 8 m超起半 上接 5 5页 分配比的影响越剧烈 当这一比值达到 1 0 1 时 两主吊点的提升高度差为 8 0 ram时 两主吊点载荷变化 已达 到 1 3 5 5 6 提升快 的起重机 的负荷率将达到 1 0 1 6 7 而此时 设备的倾斜角仅 1 0 2 目测难以发现如此微小的变化 因此 凭经验进行双主机抬吊工艺的过程控制是不安全的 3吊装载荷变化的应对措施 主吊点载荷分配比的变化 一是易造成起重机超载 二是可 能对主吊耳造成破坏 进而形成吊装安全事故 其预防措施主要 有以下几个 1 通过降低主吊点到重心的竖直距离 减小表 2中H与 L比值 使提升高度差对载荷分配比的影响减小 从而方便实现 两台起重机提升同步性控制 2 选择相近甚至相同的起重机及作业参数 使两台起重 机的提升速度保持同步 3 通过使用水平仪控制两主吊点的提升高度差 4 在起重机械能力等级足够的前提下 使用专用平衡机 构 消除提升不同步性对载荷分配的影响 在采取上述措施的同时 还应保证主吊耳及设备局部强度 满足发生提升不同步时的强度要求 必须使用双主机抬 吊工艺进行细长设备吊装时 应充分利 用该工艺的特点 降低吊点高度 使主吊点到重心竖直距离 H 与两主吊点间的距离 L的比值越小越好 如果该比值达到图 1 里 吊装专栏 径 不挂超起配重 伸杆 9 7 5 m 工作半径 1 8 m D段吊装工况 6 0 0 t 履带吊带 4 2 7 m超起臂 1 8 m超起半 径 挂 2 1 0 t 超起配重 伸杆 9 7 5 m 工作半径 2 4 m 各段简体吊装 见图4 甲醇洗洗涤塔是大型煤化工工程设备安装的第一步 在工 程建设中具有重要的标志性意义 本台设备采用空中对中 组焊 的方法 2 0 d时间内全部吊装完成 为下步工程顺利安装奠定了 坚实基础 参考文献 l历洪富 湿式球磨机简体吊装施工方案 安装 2 0 1 3 1 4 0 4 2 2吴俊卿 谭福生 孙 红星 鄂尔多斯博物馆 穹顶钢结构 吊装 技术 安 装 2 0 1 3 2 5 4 5 5 3王俊杰 石 油化工施工 中大型 设备吊装的管理 科 技与企业 2 0 1 3 3 6 7 6 8 4陈超 E R P核电机组高压加热器吊装方法的技术改进 硅谷 2 0 1 2 2 2 8 3 8 4 5刘立风 刘军歧 浅析超高超重大型设备分段 吊装立式组装技术 安 装 2 0 1 2 1 2 1 8 1 9 6贾洪波 复杂条件下跨多条铁路吊装桁架梁施工技术 铁道建筑技 术 2 0 1 2 1 1 2 4 2 6 7诗韵 姜建峰 屋盖钢 网架整体 吊装施工例析 建筑 2 0 1 2 2 2 4 1 4 2 收稿 日期 2 0 1 4 0 8 2 8 所示的2 1 甚至更低 就能够更直观地检测到两吊点提升的不 一 致性 从而避免吊装过程中出现一侧主吊起重机超载的现象 如果 H与 L的比值无法降低 则应对吊装过程中提升同步 性进行严格控制 两 吊点高度差应严格 控制在表 2中 2号起重 机不超载的范围 内 如 H L 6 1 的设备 在 采用双 主机抬 吊工 艺进行吊装时 两台主吊起重机的提升高度差应严格控制在 1 2 0 mm 以内 以确保提升速度快的起重机不超载 如果该 比值大于 1 0 1 两主吊起重机提升不同步对主吊点 载荷分配比影响过大 在实际操作中无法通过简单可行的手段 进行控制 则不建议采用双主机抬吊工艺进行该类设备的吊装 采用水平仪进行监控和选取规格参数相近的起重机可以作 为辅助措施 实现提升同步性控制 保证吊装安全 细长设备采用双主机抬吊工艺进行吊装时 其两主吊点的 载荷分配比例将随两台主起重机的提升不同步而发生剧烈变 化 主吊点距设备重心竖直距离越远 提升不同步对载荷分配比 的影响越大 通过调整主吊点位置 吊装过程的模拟和提升不同 步时载荷分配比变化的精确计算 确定提升高度差控制的合理 范围 采取严格的控制措施 确保双主机抬吊过程的安全