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D150-100X10型多级离心泵的设计【优秀+7张CAD图纸】

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关键词：: 多级泵离心泵工程机械机械设计

资源描述：

D型150-100X10多级泵设计

A0-多级泵-总装图.dwg

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D150-100X10型多级离心泵的设计【优秀+7张CAD图纸】

【包含开题报告+中期报告+外文翻译+54页@正文10200字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609 】.bat

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开题报告

题目名称D150-100型多级离心泵

一、选题的目的和意义

1 选题目地

为确保生产，用电需求，当前，我国各省市许多单位?宾馆饭店、等纷纷购买水、泵众多企业为了不耽搁生产，更是自掏腰包备起了发电机。在此推动下，水泵和发电机自然成了紧俏商品?另据分析，起码在近几年内，电力短缺的局面仍将延续，而中中国经济的增长态势仍将保持高速增长，如此电力供需矛盾在近几年内仍然突出，这对水泵和发电机行业来说，无疑是一个机遇.

2 选题意义

依据党中央国务院关于加强农业和水利基础设施建设的有关方针政策，按照科学发展观的要求，以提高农业综合生产能力和灌溉、防洪、除涝、保安为核心，促进农业和农村经济结构调整、增加农民收入、改善农业生产条件和农村生态环境为目标，实现大型泵站的安全运行、节能高效。坚持以人为本，按照全面、协调、可持续发展的要求，通过对大型泵站进行更新改造，全面提升技术装备水平，并改革管理体制，建立良性循环的运行机制，为国家粮食安全、防洪安全、生态环境改善提供有力的支撑和保障. 通过对泵站的更新改造，提高泵站机电设备技术水平，实现计算机监控和优化运行，消除工程安全隐患，达到安全、高效、低耗，并通过机组适度增容，适当增加排涝流量，提高泵站防洪、排涝、灌溉标准，全面提高抗御特大自然灾害的能力,?改善灌排条件。巩固、扩大灌排区受益保护范围，保证粮食高产稳产，促进当地国民经济持续、高速发展.

二、国内外研究现状简述

　随着世界经济的高速发展，水资源的战略地位愈来愈重要，水资源的高效利用和有效治理越来越得到世界各国政府的高度重视。以“水—可持续发展的要害”为主题的国际淡水会议于2002年12月3日在德国波恩拉开序幕。世界各国先后出台了水资源调度及综合利用、水土保持、按用途优化用水及海水淡化等方针政策，并以此来解决日益严重的水危机问题。

　　泵站——水的唯一人工动力来源，作为重要的工程措施，它在水资源的合理调度和治理中起着不可替代的作用。同时，泵站在防洪、排涝和抗旱减灾，以及工农业用水和城乡居民生活供水等方面发挥着重要作用。另外，泵站为耗能大户，节能和节水问题一样重要。因此，泵站的经济运行和优化治理就显得尤为重要。目前，国内对中小学学校体育的研究比较全面、深入，对河南省中小学体育的许多方面也进行了不同程度的研究分析，但研究仍然有待完善。

荷兰泵站工程发展状况：荷兰目前已建成的大型泵站有600多座，安装口径1.2m以上的大型水泵机组2400多台（荷兰泵的转速高，其口径1.2m相当于我国口径1.8m以上的大泵），大泵的台数都是我国泵站数量的三倍以上.

三、研究对象与方法

1 研究对象

多级泵的结构。

2 研究方法

2.1 文献资料法

本文主要通过河南理工大学图书馆、万方数据库，检索与本课题相关的文献与研究成果，并通过购买与本课题有关的书籍，作为本课题研究的理论依据。

2.2 举例法

2.3 图表法

在计算机中制图

2.4逻辑分析法

运用逻辑学原理，结合以上研究方法，对本课题研究内容进行分析、推理、论证、归纳整理。

四、毕业设计（论文）的主要研究内至少包含二级标题）

1 多级泵的发展现状

多级泵是在20世纪50年代末期到60年代初期逐步发展起来的。首先发展的是2. 2kW农排潜水电泵和井用充水式潜水电泵，其中农排潜水电泵的电动机结构经历了从干式(包括定子绕组用环氧树脂浇注到用塑料屏蔽套密封的结构)到充油式的三次改型，其间同时开展了充水式农排潜水电泵的专题研究工作和井用潜油电泵的研制工作。到20世纪70年代已开发出充水式农用潜水电泵、下泵型结构的工程用潜水电泵、屏蔽电泵、低噪声暖水电泵等多种产品，并开展6000V高压大功率矿、井用潜水电泵的研制开发工作。20世纪80年代到90年代，正是改革开放的大好时期，随着我国工农业生产的迅速发展，我产量迅速增加，质量不断提高

2多级泵的历史

最早的泵是在大约于公元前300年左右出现的，阿基米德发明了一种泵，称为阿基米德式螺旋抽水机，至今仍有厂家在生产。

希腊人克特西比乌斯（Ctesibius）（公元前285-222年）发明的压力泵是一种最原始的活塞泵。主要用来生产水柱以及从井口举起水。（至今还保存在古罗马时代的遗址上，如在英国的西尔切斯特（Silchester））。

中国历史上南北朝时期出现的方板链泵作为一种链泵（Chain pump）是泵类机械的一项重要发明。

3多级泵的结构设计

泵的主要参数

流量：150

单级扬程：100

级数：6~10级

转速：2950

效率：

必需气蚀余量：4.8

五、主要参考文献

[1] 刘竹溪、冯广志主编，中国泵站工程，北京：水利电力出版社，1993；

[2] 黄良勇，考察荷兰泵站工程的几点体会，机电排灌，1997.3；

[3]、刘润堂，日本灌排事业与土地改良，中国水利科技网；

[4] 钟震、沈日迈等，国内外泵站监控自动化技术设备现状与发展，中国农村水利水电，1998.2；

[5] 赵乐诗，我国泵站建设与治理的现状和任务，农田水利与小水电，1994.9；冯文昌.

摘要

本次毕业设计是关于D150-100X10多级泵的设计。多级泵是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。

首先对多级泵作了简单的概述；接着分析了多级泵的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的多级泵各主要零部件进行了校核多级泵采用计算机设计和优化处理。目前，多级泵正朝着长距离，低消耗，微小的方向发展，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，近年来出现的医学多级泵就是其中的一个。在多级泵的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计多级泵过程中存在着很多不足。

本次多级泵设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

关键词：多级泵设计准则校核

Abstract

This graduation project is about the D150-100X10design of multistage pump. Multistage pump is the transmission capacity of the largest continuous conveying machinery. It has the advantages of simple structure, stable operation, reliable operation, low energy consumption, little pollution to the environment, and is convenient for centralized control and automation, convenient management and maintenance, in the continuous loading condition can realize continuous transportation.

The multistage pump is summarized; and then analyzes the multistage pump type selection and calculation methods; and then according to these design criteria and the calculation and selection methods according to the given parameters selection of design; then the choice of multistage pump of main parts and components of the school nucleus. At present, the multi-stage pump are moving towards long distance, low consumption, small direction, which can increase pump life and reduce the noise of the unit pump by computer design and optimize treatment, in recent years the medical pump is one of the. In pump design, manufacture and application, at present our country compared with foreign advanced level still has bigger difference, the domestic in the design of multistage pump process exists many shortcomings.

The multistage pump design represents the general design process, the future selection of the design work has a certain reference v

Key words: multistage pumpS design rule check

1绪论1

1.1多级泵的历史1

1.2多级泵的分类2

1.3多级泵的组成2

2吸入与压出口径的确定4

2.1 泵的主要参数4

3部分参数的估算与确定5

3.1 计算比转数5

3.2 估算泵的效率5

3.3 求泵轴功率和电机的选择6

3.4 轴径和轮毂直径的计算：7

4水力设计8

4.1 叶轮8

4.1.2叶轮出口部分尺寸12

4.1.3叶片绘型：14

4.2 导叶27

4.3. 平衡盘31

5.强度校核34

5.1 转子零件的强度计算34

5.1.1 叶轮的强度计算：34

5.1.2 平衡盘的强度与变形量的计算：34

5.1.3 键的强度计算：36

5.1.4联轴器的强度计算38

5.2 泵体的强度计算38

5.3 螺栓联接部分的强度计算39

5.3.1密封凸缘宽度及拉紧螺栓的强度计算：39

5.3.2螺母的强度计算：43

5.3.3 拉紧螺栓法兰的厚度计算：43

5.4 轴的强度计算43

5.5 轴的临界转速计算45

结论47

感言48

参考文献49

1绪论

1.1多级泵的历史

最早的泵是在大约于公元前300年左右出现的，阿基米德发明了一种泵，称为阿基米德式螺旋抽水机，至今仍有厂家在生产。中国历史上南北朝时期出现的方板链泵作为一种链泵（Chain pump）是泵类机械的一项重要发明。1475年，意大利文艺复兴时期的工程师弗朗西斯科·迪·乔治·马丁尼（Francesco Di Giorgio Martini）在论文中提出了离心泵原始模型。大约在1590-1600年，齿轮泵被发明。1650年，德国马德堡市市长奥托·冯·格里克发明第一台空气泵，不断改进后于1654年设计出真空泵。 1680年，约旦出现简单的离心泵。1720年，在伦敦城市的供水系统中开始使用柱塞泵。 1870年，英国人威廉·汤姆森提出了射流泵的设计。1880年，英国Frizzle设计气举泵。 1890年，美国麻省Warren公司制造了第一台双螺杆泵。1900年，哈里斯（Harris）制造出空气压力泵。1960年，美国拜伦·杰克逊公司制造了于地下液化石油气存储设施中应用潜水式电机泵。 19世纪70年代，Kobe公司制造出商用旋喷泵.2000年，美国HMD公司制造出屏蔽磁力驱动泵，是一种无泄漏泵。2000年，台湾羿辰科技设计出微型电磁轴驱动泵原型，是一种类磁浮等压式泵。世界主要泵公司。AITT 公司属下的瑞典Flight公司 B日本EBARA公司 C丹麦Granados公司 D美国Flowserve公司E瑞士SULZER公司 F英国WEIR公司 G德国KSB公司 H德国WILO公司 I美国ROPERINDUSTRIES公司 J德国PUTZMEISTER公司 K11.台湾LOOPEK公司

1.2多级泵的分类

按泵的结构可分为单级泵和多级泵；动力式泵分为离心泵和漩涡泵两种，输送型式为低压大流量；在临床医学上有胰岛素泵、尾气泵；依对流体施加压力的方式，可将泵分为容积式泵、动力式泵、电磁泵三类；按泵的用途可分为热泵、计量泵、化工流程泵、试压泵、真空泵、钛升华泵等；按所输送流体的性质可分为水泵、油泵、气泵、酸泵、碱泵、清水泵、污水泵、泥浆泵、硫磺泵、磷酸泵等；按泵的驱动方法可分为手动泵、蒸汽泵、电动泵、气动泵、水轮泵、电磁泵、汽轮机泵、柴油机泵等；按泵工作的机械部分命名可分为齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵等。除此之外，还有利用辅助液体（气体）与被输送的流体间的摩擦力运输的喷水抽气泵、蒸汽喷射泵、扩散泵、分子泵。以及用不同材料制造的钛泵，塑料泵，氟塑料泵，玻璃泵，有机玻璃泵等。

1.3多级泵的组成

多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：

　　(1)多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。 DG 型多级泵出、入口均垂直向上。

　　(2)多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。

　　(3)多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。

　　(4)多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。

参考文献

[1]离心泵设计基础》编写组编。离心泵设计基础（修订第一版）。机械工业出版社，1974年。

[2]查森编。《叶片泵原理及水力设计》。江苏工学院，1987年。

[3]沈阳水泵研究所、中国农业机械化科学研究所主编。《叶片泵设计手册》机械工业出版社，1983年。

[4]关醒凡编。《现代泵技术手册》宇航出版社，1995年。

[5]中国泵业协会。《泵专业标准汇编》1987年。

[6]徐灏主编。《机械设计手册》机械工业出版社，1991年。

[7]JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》

[8]Design of centrifugal pumpS sed on [1]"" writing group coding. Centrifugal pump design ( Revised Edition ). Machinery Industry Press,1974.

[9] Chasen. Vane pump and hydraulic design of" principle". Jiangsu Institute of technology,1987.

[10] Shenyang pump Institute, Chinese Academy of Agricultural Mechanization Sciences editor. " Vane pump design handbook" Machinery Industry Press,1983.

[11] Guan Xingfan. " Modern technical manual pump" Aerospace Press,1995.

[12] China pump industry association. Pump specialized standard compilation of"1987".

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内容简介：: Centrifugal pumpsIntroduction:it can reflect the multistage pumping station optimal operation guidelines for many. Optimal scheduling model. The model can be solved by dynamic programming the optimal unit commitment of all stations. Using the mathematical model to find the optimal operation combination. Dynamic programming, optimal scheduling problem of multi-stage pumping stations. Multistage pump by computer design and optimization of processing, the company has strong technical force, rich production experience and improve the detection means, to ensure product quality is stable and reliable. Multistage pump, horizontal, single suction multistage, segmental centrifugal pump. With high efficiency, wide range of performance, the safe operation of the smooth, low noise, long service life, convenient installation and repair etc. For the transport of water or similar physical and chemical properties in water and other liquids. You can change the pump flow components, sealing material form and increase the cooling system is used for conveying hot water, oil, corrosive or abrasive particles of the medium. Product implementation of JB / T1051-93 multistage rinsing centrifugal pump - Types and basic parameters of the standard. Key words: multistage pumping stations, optimal dispatching, dynamic programming, mathematical model.One, multistage pump structuremultistage pumps mainly composed of a stator, rotor, bearings and seal of four parts:1, multi-stage pump stator is mainly composed of a suction section, middle paragraph and out, such as guide vane component, there will be tension bolt clamping paragraphs, posing in studio. D type pump general level of aspiration, vertical spit up; used in oilfield water injection, pump inlet and outlet are vertical upward. DG type multistage pump, entrance are vertical upward.3, multi-stage pump bearings by the bearing body, a bearing and a bearing gland components, bearings with grease or oil lubrication.4, multi-level soft packing shaft seal sealing, mainly by water and the end cover of the sealed box body, filler, composed of the retaining ring. D type pump water pump water from the pressure of the water. DG type pump seal water from an external water supply.In 5, the multi-stage pump rotary pump through the flexible coupling driven directly by the original motivation. From the original motivation depends on the pump, pump is clockwise, D type DG pump is a horizontal single suction multi-stage centrifugal pump. For the transport of water ( containing impurity is less than 1%, particle size of less than0.1mm ) or similar physical and chemical properties in water and other liquids. D type pump for transporting medium temperature less than 80 DEG C, suitable for mine drainage, water flooding, factories and city to, drainage and other occasions. Oilfield water injection pump according to corrosion, pump using different materials. DG type pump for transporting medium temperature less than 105 DEG C, applicable to all kinds of boiler feed waterTwo two, multistage pump with single stage pump difference1, single-stage pump is the only one of the pump impeller, the maximum lift is only 125meters;2, pump refers to two or more than two of the pump impeller, the maximum can lift more than125 m;Multistage pump head in a single-stage pump needs must be equipped with two motor case, through an increase in the number of impeller with four motors, which can increase pump life and reduce the noise of the unit, but the multistage pump repair relative single stage pump is a little difficult.In3, the actual needs of pump head is less than 125 meters, the area under the pumping station, pump prices ( in general multi-stage pump prices than the high single-stage pump ), and other factors to consider in the selection of a single-stage pump or pump. With the development of technology, single-stage impeller pump can pump by increasing the speed to increase the pump head, instead of multistage pump, but the price is a little.In three, the multi-stage pump maintenance and operations management attentionPump power to be divided into two areas with the machine, the machine, the main maintenance records of the previous tune out than you know. The second is the aspect of power, to understand the power of each pump motor, control system of his understanding of a certain four multistage pump maintenance and operations management attentionPump power to be divided into two areas with the machine, the machine, the main maintenance records of the previous tune out than you know. The second is the aspect of power, to understand the power of each pump motor, control system of his understanding of a certain. Five stage pump parameterD and DG series multi stage centrifugal pumps 流量：6.3450立方米每小时扬程75685米 HEAD: 75685米 Capacity:6.3450立方米每小时电机功率：5.51050kw Motor power：5.51050kw 产品标准：JB/T1051-93 Product standard：JB/T1051-93 The examination of multistage pump, pipeline and combined with or without loosening. Manual rotation of multistage pump, multistage pump is flexible at.The bearing body, to join the bearing lubricating oil, the oil level should observe subject at the center line, the lubricating oil should be replaced or supplemented.The multistage pump, unscrew the diversion plug, pouring water diversion ( or lead paste ).For, close outlet pipeline valve and outlet pressure gauge and vacuum gauge.In, move the motor, look at the motor turning right or not.As a long-term disabled, multistage pump, the pump all open, dry moisture, the rotating part and joint coated with grease.He tried to control multistage pump, flow and head in signs marked on the range, to ensure that the multistage pump at maximum efficiency point operation, in order to achieve maximum energy saving effect.The, multistage pump during operation, bearing temperature can not be higher than ambient temperature35C, the highest temperature not exceeding80C.If, as is found in multistage pump with abnormal sound should stop and check the reason.I, multistage pump to stop, and then close the valve, pressure gauge, then stop the motor.We, multistage pump at work within the first month,100 hours after the replacement of lubricants, later every500 hours, changing time.In daily life, multi-stage pumps often adjust gland packing leakage, ensure indoor normal ( to drop out as appropriate ).Province, regularly check the pump shaft sleeve wear condition, wear a larger should be replaced after., multi-stage pump in the winter season, when in use, after stopping the pump body, lower drain plug unscrew medium placed net. To prevent the frost crack., the motor is started, when the multi-stage pump of normal operation, to open the outlet pressure gauge and vacuum pump as the show proper pressure, gradually open the gate, at the same time to check the electrical load.Seven stage pump classificationMultistage pump series, according to the different appearance is divided into: vertical and horizontal multistage pump.In accordance with the lumber is divided into: stainless steel multi-stage pump, multistage pump, LG Da multistage pump.Eight stage pump working principle:Multistage pump is a centrifugal pump, but also depend on the rotation of the impeller centrifugal force in the acquisition, thus materials. Gas density to be the scope of work of mechanical vacuum pumps was drawn out, thereby gaining high vacuum.In the multi-stage pump body with the right amount of water as the working fluid. When the impeller rotates clockwise direction, the water was thrown around the impeller, due to the effect of centrifugal force, the water decided to form a pump cavity such as the shape similar to the thickness of the closed ring. The next part of the water ring coincides with the inner surface of the impeller wheel tangent, water ring coincides with the inner surface of the upper leaves of the top contact ( in fact the leaves in the water ring within a certain depth). At this point the impeller wheel and the water form a crescent-shaped space between the rings, and this space has been divided into the impeller and blades of an equal number of a number of small.If the lower 0degrees as a starting point, then the impeller rotating180 degrees in front of the cavity volume from small to large, and with the end of the suction mouth is communicated, the gas is inhaled, when the suction end and the inlet cavity is isolated; when the impeller continues to rotate, the small chamber by a small change, make the gas is compressed; when the cavity connected with the exhaust port, the gas will be discharged out of the pump.To sum up, the multi-stage pump is a pump chamber on the changes in volume to achieve suction, compression and exhaust, so it can be a variable volume pump.Multistage pump can be used for petroleum, chemical, machinery, mining, light industry, medicine and food, and many other industrial sectors. In industrial production in many processes, such as vacuum filter, vacuum diversion, the vacuum feed, vacuum evaporation, vacuum concentration, vacuum and vacuum degassing resurgence, multistage pumps are widely used. Pumping flammable, explosive gas, can also be pumping gas containing dust, moisture, therefore, water ring pump applications is increasing.Fault: water pump suction pressure gauge and vacuum gauge pointer severe beatingReason.1perfusion diversion is not enoughThe 2pipeline and meter joint leakage3smoke way too highMethod.The 1check valve or water leakage. Hire foot diversion2 tightening the air leakage3 lower high waterFault: water pump suction vacuum meter shows high vacuumReason.The 1valve is not open or has been blockedThe 2pipeline resistance is too largeThe 3filter cloggingMethod.The 1check valve2 replacing absorbent3clean the filter.Fault: pressure gauge pressure but still no waterReason.The 1 outlet pipe resistance is too large2wrong direction of rotationThe 3outlet pipe valve open4impeller blockedMethod.1check or short pipe string2check motor two-phase intermodulation.3open the outlet valve4 clearance of impeller in the dirtFault: can not reach the design flowReason.1airIn 2 due to lower the water level submerged depth is not enough,3 impeller with blockageThe 4 rotor part of serious wearMethod.1check the leak site and exclusion2 extended suction pipe. Deepen the depth of submergence3 removing and drops in addition to foreign body4replacing sealing badFailure: excessive pump power consumptionReason.1packing pressed too tight and fever.The2stream is too largeThe 3rotary body and the shell has rubbedThe 4 pump bearing wear5shaft bendingMethod.1appropriate relaxation2off a small valve opening3whole4bearing replacement5 replacement or correctionFault: pump vibration increaseReason.1local clogging impeller2 impeller damage3little capacity4pump shaft and the motor are not concentric5bearing damage6mixed air cavitation.Method.1 removing foreign body removal2more change3 slightly open outlet valve4point centering5more change6 the change of suction. Improving water absorption tubeTen multistage pump installationThis type pump installed in addition to meet the general installation technical requirements, should also pay attention to the following points:In 1, the motor and the pump assembly is installed, should will pump coupling end axial pull out, and stay35mm end clearance values, to ensure that the pump and motor coupling between two axial clearance value.Note : identification of plate leveling, good equipment levels after groutingCaution: to make a successful installation, coupling adjustment must be correct, flexible coupling can compensate for any obvious disorders. Disorders may cause rapid wear, noise, vibration and equipment damage. Therefore, coupling must be in to limit adjustment.Be careful: measures must be taken to support pump import and export pipeline, to prevent the import and export pump overloadIn 2, the pump and motor shaft center line should be at the same horizontal line.In 3, the pump can withstand the internal force, not withstanding any external force.Multistage pump starting, running, stopping( a ) starting:Warning: for the safety, please do not go beyond the pump nameplate conditions of operation, so as not to endanger the safety of equipment and operators. In order to ensure the operation and repair pumps and other moves smoothly, please refer to the instruction manual.In 1, the pump before starting moving rotor disk, to check whether the flexible rotor.2, check the shift motor and pump consistent turning.3, close pump outlet valve, pressure gauge plug, used for conveying liquid or vacuum system to exclude the suction pipe and pump in the air ( no empty run ).4, check the pump and motor coupling bolt tightness and security situation around the pump, pump is ready to start state.Warning: in the fitted coupling guard, equipment to operate, ignore this point will cause casualties.In 5, starting the pump, to pump in normal operation, the pressure gauge cocks, slowly open the outlet valve, outlet pressure gauge control according to the given lift pump.( two) running:In 1, this type of pump inner balance mechanism to balance axial force balance device, balance liquid outflow, equilibrium liquid balance pipe is connected to the suction section by.In 2, the rolling bearing of the pump with cooling device, pump operation must be before the cooling water pipes are connected. Bearing temperature rise reflects the variation of the pump assembly quality, bearing temperature rise shall not be higher than the ambient temperature of 35DEG C, the highest temperature shall not be higher than 75DEG c.Warning: not suitable lubrication equipment operation, may cause fever, bearing fracture, pump blockage and equipment damage, and the operator is injured.In 3, this type of pump rotor operation in the presence of a certain axial walk, should ensure that the motor and the pump shaft coupling between two end surface clearance.4, pump during operation shall be inspected regularly impeller, seal ring, sets of guide vanes, balance disc, the wear sleeve, worn seriously shall timely replacement.Warning: do not try to rotating machinery repair, maintenance or cleaning near, it will endanger the personal safety of operating personnel.5, the user should be based on specific circumstances set out a detailed operating procedures.( three) parking: parking should first before clearance gauge cock, then slowly close the exit gate, to the exit gate closed to stop after motor多级泵导读：能反映多级泵站优化运行调度的准则很多。优化调度模型的建立。上述模型可由动态规划求解出各级站的最优开机组合。运用数学模型找到最优的运行组合。动态规划，多级泵站优化调度问题研究。多级泵采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。多级泵、卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93多级清水离心泵型式与基本参数标准。关键词：多级泵站，优化调度，动态规划，数学模型一、多级泵结构多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成： 1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。 DG 型多级泵出、入口均垂直向上。 2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。 3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。 4、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。 5、多级泵转动泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转 D 、 DG 型泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水（含杂质量小于 1% ，颗粒度小于 0.1mm ）或物理化学性质类似于水的其它液体。 D 型泵输送介质温度小于 80 ，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质。 DG 型泵输送介质温度小于 105 ，适用于各种锅炉给水。二二、多级泵与单级泵区别1、单级泵是指只有一只叶轮的泵，最高扬程只有125米； 2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，最高扬程可以超过125米；多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。 3、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格（多级泵一般比单级泵价格偏高）、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。随着技术的进步，单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程，可代替多级泵，只是价格贵一点。三、多级泵的管理维护及作业注意事项泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。其次就是电的方面了，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解四多级泵的管理维护及作业注意事项泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。其次就是电的方面了，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。五多级泵参数D and DG series multi stage centrifugal pumps 流量：6.3450立方米每小时扬程75685米 HEAD: 75685米 Capacity:6.3450立方米每小时电机功率：5.51050kw Motor power：5.51050kw 产品标准：JB/T1051-93 Product standard：JB/T1051-93 六多级泵系列的维护与保养：、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。、点动电机，试看电机转向是否正确。、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。、多级泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。、多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。七多级泵的分类多级泵系列很多，按照外观不同分为：立式多级泵和卧式多级泵。按照制材不同分为：不锈钢多级泵、lg多级泵、da多级泵。八多级泵的工作原理：多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。在多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0为起点，那么叶轮在旋转前180时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。九多级泵的常见问题？故障：水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动原因： 1.灌注引水不够 2.管路与仪表联接处漏气 3.吸程过高方法： 1.检查底阀是否漏水.再雇足引水 2.拧紧漏气处 3.降低吸水高度故障：水泵不吸水真空表表示高度真空原因： 1.底阀没有打开或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.过滤器堵塞方法： 1.检査底阀 2.更换吸水 3.清理过滤器故障：压力表有压力但仍不出水原因： 1.出水管阻力太大 2.旋转方向不对 3.出口管阀门未开 4.叶轮堵塞方法： 1.检査或缗短水管 2.检査电机.两相互调 3.打开出口阀 4.清除叶轮内的污物故障：达不到设计流量原因： 1.有空气吸入 2.由于水位降低.淹没深度不够， 3.叶轮内有异物堵塞 4.转子部分严重磨损方法： 1.检査漏气部位并排除 2.延长吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除异物 4.更换密封坏故障：泵消耗功率过大原因： 1.填料压得过紧.并发热 2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲方法： 1.适当放松 2.关小闸阀开度 3.修整 4.更换轴承 5.更换或校正故障：泵振动加大原因： 1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心 5.轴承破损 6.混入空气.发生汽蚀方法： 1.拆卸清除异物 2.更换 3.稍开出口阀 4.定点找正 5.更换 6.改变吸入位.改善吸水管十多级泵的安装使用本型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点： 1、电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留35mm端面间隙值，以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。注意：确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆小心：为使安装成功，联轴器调整必须正确，挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此，联轴器必须在所给限度内调整。小心：必须采取措施支撑泵的进出口管道，防止泵进出口负荷过大 2、泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。 3、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。多级泵的起动、运行、停车 (一)起动：警告：为了操作者的安全起见，请勿超越泵铭牌的条件进行操作，以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行，请参考说明书进行。 1、泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。 2、检查电机转向是否与泵的转向一致。 3、关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气（严禁空车启动运行）。 4、检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略该点会引起人员伤亡。 5、起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。 (二)运行： 1、本型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段。 2、本型泵滚动轴承均有冷却装置，水泵运行前必须将冷却水管连接好。轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35，最高温度不应高于75。警告：对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。 3、本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。 4、泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。警告：请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理，否则会危及操作人员人身安全。 5、用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。 (三)停车：停车前应当先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后才能停电机十一泵站优化导读：能反映多级泵站优化运行调度的准则很多。优化调度模型的建立。上述模型可由动态规划求解出各级站的最优开机组合。运用数学模型找到最优的运行组合。动态规划，多级泵站优化调度问题研究。关键词：多级泵站，优化调度，动态规划，数学模型1.介绍随着工业生产力的提高, 水泵广泛应用于国民经济的各个部门，供水系统的规模也在不断扩大,复杂性也随之提高。正是水泵的广泛应用,使得水泵的能耗约占全国由于吴堡工业园区供水系统这个项目处于可研阶段，实测数据缺乏，本模型验证只能采用设计数据进行优化横沟到慕家塬三级泵站的最优开机方案，并与设计数据进行分析比较，得到优化结果。计算过程运用Flex语言编程进行求解，采用可视化界面，对各级泵站进行优化计算。下列多级离心泵的工作原理与地面离心泵一样，当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一

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