【温馨提示】 购买原稿文件请充值后自助下载。
以下预览截图到的都有源文件,图纸是CAD,文档是WORD,下载后即可获得。
预览截图请勿抄袭,原稿文件完整清晰,无水印,可编辑。
有疑问可以咨询QQ:414951605或1304139763
本文阐述了采用级进模生产的可能性,本文分析了侧弯支座的工艺特点,其中包括利用CAD软件进行工件展开图的尺寸计算、工件的工艺分析、冲裁力的计算、模具设计的难点,确定了级进模的模具总体结构。详细介绍了凸模、凹模、固定板、卸料装置等零部件的设计和制造,以及压力机的选择。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的级进模具,解决常规冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低等缺点,并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。
关键词 级进模 工艺分析 模具设计
Abstract
In this paper, the possibility of using complex mode of production, This paper analyzes the characteristics of computer support technology, Including the use of CAD software to calculate the size of the workpiece expansion plan, parts of the process analysis, punching force calculation, mold design, the difficulty to determine the overall structure of compound die. Details of the punch, die, fixed panels, unloading equipment and other parts of the design and manufacture, and press option. To solve the problem of original process, such as large numbers of die, long process of technology, high production cost, low efficiency, difficulty in keeping symmetry of working parts are solved, and a reliable evidence for the workout of stamping process and die design of these parts is provided.
Keywords Compound Die Process Analysis die design
毕业设计说明书(论文)外文摘要
目 录
前 言 5
第一章 工艺设计 7
1.1 零件介绍 7
1.2 零件工艺性分析 7
1.3工艺方案的确定 7
第二章 落料的设计 9
2.1模具总体结构组成 9
2.1.1模具总体结构形式 9
2.2工艺计算 9
2.2.1零件展开尺寸计算 9
2.2.2毛坯排样设计 10
2.2.3冲裁工艺力的计算及设备的初选 11
2.2.4压力中心计算 12
2.2.4计算凸、凹模工作部分尺寸及公差 13
2.2.5绘制模具总装配图 17
2.2.6模具零件及要求 18
第三章 弯曲模的设计 19
3.1模具总体结构 19
3.1.1模具总体结构形式 19
3.1.2模具零件结构形式 19
3.2工艺计算 19
3.2.1弯曲工艺力的计算及设备的初选 19
3.2.2压力中心计算 20
3.2.3计算凸、凹模工作部分尺寸及公差 20
3.3模具零件的详细设计 22
3.3.1定位零件的设计 22
3.3.2顶件零件的设计 22
3.3.3连接及固定用零件的设计 22
第四章 模具的装配 23
4.1下模装配 23
4.2模具总装 24
第五章 确定模具主要零件加工工艺过程 253
5.1冲孔凸模的加工工艺 26
5.2凹模的加工工艺 28
5.3卸料板的加工工艺 29
结 论 30
参考文献 31
致 谢 32
前 言
中文名称:冲压模具英文名称:stamping tool 定义:由金属和其他刚性材料制成的用于冲压成形的工具。其基本零部件包括凸模、凹模以及压边装置。 应用学科:材料科学技术(一级学科);材料科学技术基础(二级学科);材料合成、制备与加工(二级学科);塑性加工技术(二级学科)
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。
根据工艺性质分类
a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
e. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体。
根据工序组合程度分类
a.单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
b.复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在



