教学楼高支模专项方案.docx

绵阳中学资阳育才学校教学楼c区 高支模专项方案绵阳中学资阳育才学校小学部教学楼c区高支模专项方案四川鹏翔建筑工程有限公司2013年3月第一章编制说明与工程概况4第一节编制说明4一、编制说明4二、编制依据4三、执行的标准、规范4第二节 工程概况4第二章 组织机构与职责5第一节 组织机构5第二节 模板施工管理小组人员职责6第三章 高支模施工方案7第一节 高支模设计选型7一、高支模模板选型及参数7二、方案选择：8第二节 高支模施工8一、施工工艺8二、模板安装8三、支架搭设要求14四、施工注意事项14第三节 模板支撑体系验收15第四节 高支模混凝土浇筑15一、准备工作15二、主要措施16三、施工顺序16四、砼浇筑和振捣要求16五、砼养护16第五节 模板支撑架拆除16一、拆除前准备工作16二、拆除17第六节 模板工程的质量控制措施17第七节 模板工程施工安全管理17一、安全管理目标17二、安全保证措施17第八节 文明施工环境管理保证措施19一、文明环境管理目标19二、重大环境因素辨识19三、环境保护措施19第九节施工应急救援预案20一、应急救援组织20二、应急响应20三、 应急救援装备21四、应急救援演练21五、应急救援措施21附件：500*1600梁模板扣件钢管高支撑架计算书23350*1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书301200*800柱模板支撑计算书37800*600柱模板支撑计算书43800*800柱模板支撑计算书49楼板模板扣件钢管高支撑架计算书56第一章编制说明与工程概况第一节编制说明一、编制说明本方案为绵阳中学资阳育才学校教学楼c区高支模专项方案，编制范围主要是教学楼c区梁、板高支模部分（层高10.3-13.435m）主要内容包括：高支模系统的设计与计算书、高支模体系的施工、质量安全措施、应急抢险预案等内容。二、编制依据1、绵阳中学资阳育才学校教学楼c区施工图纸、地勘资料等相关文件资料。2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。3、本工程施工现场的实际情况和采用的模板类型和支撑类型。4、我公司自身技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。三、执行的标准、规范1、建筑工程施工质量验收统一标准（gb503002001）2、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)（2009版）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb502042002）(2011版)4、建筑施工安全检查标准（jgj592011）5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2011）6、建筑施工高处作业安全技术规范（jgj8091）9、建筑施工组织设计规范(gb/t50502-2009)10、建筑施工模板安全技术规范(jgj162-2008)11、建筑结构荷载规范（gb50009-2012) 第二节 工程概况绵阳中学资阳育才学校小学部由资阳市川绵教育投资有限公司投资建设，中国建筑西南设计研究院有限公司设计，四川西南工程项目管理咨询有限责任公司监理，四川鹏翔建筑有限公司承建。本方案主要针对c区斜屋面层梁、板高支模部分（屋脊高度13.435，檐口高度10.3m，坡度26.8%）及框架柱、梁、板支模。坡屋面板厚140，150，双层钢筋网。坡屋面梁设计为框架梁，截面尺寸主要有350*800、350*1200、500*1600、400*1000框架柱截面为：600*800、800*800、1200*800支撑地面为基础开挖后中风化层及部分回填夯实地面及独立柱基。模板支撑架：采用扣件式钢管满堂脚手架、框架梁脚手架进行加密加固。c区建筑周围为双排落地式脚手架作为施工围护及框架柱施工操作架。第二章 组织机构与职责第一节 组织机构为更好的进行模板及支撑体系的施工，组建以项目经理为领导的模板施工管理小组。第二节 模板施工管理小组人员职责职 位主 要 职 责项目经理质量、安全、环保、工期、成本的第一责任人，对施工的全过程负责。 技术负责人1、对模板及支撑体系工程质量负有第一技术责任。2、负责审核项目物资计划及工程物资需用计划。 3、负责组织现场试验与抽样试验。责任工长1、直接负责模板及支撑体系工程的施工组织、管理措施的实施。 2、领导实施各项管理目标及保证措施，并对实施过程监督。 3、协调模板及支撑体系工程的交叉与组织。质量员1、负责模板及支撑体系工程施工质量检查与监督工作，监督和指导分包单位质量体系的有效运行。 2、负责工序旁站检查，参加工序中间交接检验、隐蔽验收、技术复核等各项检验工作，对不合格工序采取纠正措施，且纠正后再次验证其符合性。3、负责质量事故的调查和分析，根据处理方案对质量的整改进行监督。安全员1、负责员工的入场教育、考核；负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。2、落实安全管理制度，安全保障措施，杜绝违章指挥、违章作业、野蛮施工现象。施工工长1、按栋号分工具体负责模板及支撑体系工程施工的安排、管理及技术交底工作。 2、负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。 3、负责各专业施工班组的交叉、流水作业的组织和协调工作。4、主持模板及支撑体系工程施工各工序的自检、互检和交接检工作。 5、按照项目部的施工进度安排组织作业班组进行模板及支撑体系工程施工。材料员1、负责对模板及支撑体系工程原材料和供应商进行评价，选择合格的供应商； 2、负责对模板及支撑体系材料的进场时间、进场计划的安排；3、负责物资库存及施工现场材料堆放平面管理，制定物资管理办法，做好物资标识；4、审定材料需用计划和送审计划，组织材料送审。第三章 高支模施工方案第一节 高支模设计选型一、高支模模板选型及参数构件名称板梁梁柱构件尺寸140、150mm500160035012008006008008001200800选用模板18厚木胶板18厚木胶板18厚木胶板18厚木胶板18厚木胶板18厚木胶板选用木枋50100mm50100mm50100mm50100mm50100mm50100mm木枋间距300梁底5根立放梁底4根立放b方向5根，h方向4根每侧5根b方向7根，h方向5根主龙骨48钢管双钢管双钢管双钢管支撑架48钢管及扣件48钢管及扣件梁底采用双扣件48钢管及扣件梁底采用双扣件对拉螺杆12对拉螺杆3排12对拉螺杆3排12 b方向2道，h方向1道12每边两道12 b方向3道，h方向2道立杆纵距1100mm800mm1100mm立杆横距800mm517,167,517梁下双钢管支撑600，600梁下单钢管支撑水平杆步距1500mm1500mm1500mm柱箍间距600mm600mm600mm说明：1、满堂脚手架下部支撑垫层上，垫层上面铺设50厚250宽木架板作为立杆垫木，木架板通长布置。全部设扫地杆。2、高支模板支撑体系的立杆上面采用可调顶托，u形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。二、方案选择：1、板：18mm厚木胶板，483.2钢管满堂脚手架, 采用50100木枋立放作次楞，间距300。主龙骨采用钢管。支撑架纵向1100横向间距800，步距1500。设扫地杆。剪刀撑按规范要求进行布置。2、梁：18mm厚木胶板，梁底采用50100木枋立放作次楞45根（根据上表），横向龙骨为钢管，间距300-500。侧面木枋间距300，设13根12对拉螺栓，间距300-500。483.2钢管梁下设支撑，立杆纵距800，设扫地杆。3、柱：18mm厚木胶板，483.2钢管与对拉螺杆做模板主梁支撑, 50100木枋次楞竖向方向布置47根（根据上表），柱箍用483.2双钢管，柱箍竖向间隔600mm布置（根据上表），12对拉螺栓布置根据上表。4、安全水平兜网：在4.5标高满设置。兜网采用8号铁丝绑扎牢固，绑扎间距500。5、操作层操作部位铺设50厚250宽木架板双板作为操作平台。第二节 高支模施工一、施工工艺1、柱模安装工艺流程：弹柱位置线搭设安全架子绑扎柱钢筋插入对拉螺栓及塑料套管清扫柱内杂物安装柱模板检查对角线、垂直度和位置安装柱模箍紧固对拉螺栓全面检查校正群体固定安装斜撑和剪刀撑。2、梁模安装工艺流程：搭设梁底模板支架安装梁底模板绑扎梁钢筋插入对拉螺栓及塑料套管清扫梁内杂物安装梁侧模板安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模板尺寸、位置与相邻模板连固。3、板模安装工艺流程：搭设板模板支架调整楼板下皮标高及起拱安装板底楞铺设板模板检查板模板上皮标高、平整度。二、模板安装1、柱模板施工（1）截面800mm*800mm的柱，50100木枋次梁按柱竖向方向每侧布置5根，483.2钢管柱箍竖向间隔600布置。横向在b和h面中间和两边位置分别布置2根12高强对拉螺栓，竖向布置间距同483.2钢管柱箍。柱模板安装示意图如下：截面1200*800mm的柱，50100木枋次梁按柱竖向方向b方向竖楞7根，h方向竖楞5根，483.2钢管柱箍竖向间隔600布置。横向b方向3道，h方向2道12高强对拉螺栓，竖向布置间距同483.2钢管柱箍。柱模板安装示意图如下：截面800*600mm的柱，50100木枋次梁按柱竖向方向b方向竖楞5根，h方向竖楞4根，483.2钢管柱箍竖向间隔600布置。横向b方向对拉螺栓2道，h方向对拉螺栓1道12高强对拉螺栓，竖向布置间距同483.2钢管柱箍。柱模板安装示意图如下：（2）用483.2钢管作支撑体系，与梁板支撑架连接成整体，并在外围架体上设置剪刀撑，沿柱高在中间和顶部水平杆位置设置水平剪刀撑，每根柱跟满堂脚手架联系在一起，增强架体整体性。（3）柱模安装前，应先复核柱列轴线标记，弹出柱中心线和边线，设置模板定位基准，采用与柱边等长的10钢筋点焊在柱主筋上，以保证柱模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。 2、梁、板模板施工 框架梁截面尺寸500*1600，模板支架搭设高度为11.8m，立杆的纵距(跨度方向) l=0.80m，立杆的步距 h=1.50，梁底增加2道承重立杆，梁两侧立杆间距 1.20m。内龙骨间距300mm，内龙骨采用50100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.2mm。h方向对拉螺栓3道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离300mm。示意图如下：框架梁截面尺寸3501200，模板支架搭设高度为9.1m，立杆的纵距(跨度方向) l=1.10m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加1道承重立杆。内龙骨间距300mm，内龙骨采用50100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.2mm。h方向对拉螺栓3道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离500mm。示意图如下：其余梁按照350*1200梁支架搭设。板厚度140，150，模板支架搭设高度为13.7m立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=1.10m，立杆的步距 h=1.50m。采用木方50100mm，间距300mm。当斜屋面板步距不足1.5m，立杆自由端长度超过200mm时，增加水平杆与旁边立柱锁定，纵向设通长水平杆连成整体。板支模示意图如下：搭设钢管支撑体系：立杆间距8001100mm，水平杆步距1500mm。水平剪刀撑：在底部、中部和顶部设置水平剪刀撑，沿架体高度按4.5m间距设水平剪刀撑。位于0.000、4. 500、9.000、12.000标高位置。剪刀撑尺寸：4800*5500。竖向剪刀撑：1、x向：间距4800，延伸至12.000高。2、y向：间距5500，延伸至12.000高。整个剪刀撑体系与满堂架体系及梁模板柱模板支撑体系结合，形成整体，作为支撑架和施工操作架。垂直剪刀撑由底至顶连续设置，并随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设。剪刀撑搭接时的长度不少于1m，采用不少于2个的标准旋转扣件扣牢固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。满堂架立杆布置位置与框架柱位置发生冲突时，进行局部调整。剪刀撑体系示意图及尺寸见下页。 63三、支架搭设要求1、支撑架立杆的搭设要求1）、支撑架立杆应尽可能放置在独立基础承台上，其底部宜设置200*200*50mm的垫板，当支撑架立杆放置在垫层上时，垫层上面铺设50厚250宽木架板作为立杆垫木，木架板通长布置。2）、立杆定位其偏差不应大于25mm。3）、支撑架立杆接长应采用对接扣件连接，不得采用旋转扣件接长。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2、支撑架扫地杆设置1支撑架在离地面不超过200mm设置扫地杆，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。3、剪刀撑的设置1）、在外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。2）、剪刀撑应沿整个长度和高度上连续设置。3）、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。四、施工注意事项1、柱模安装注意事项（1）先校正两根端柱模，接着在两根端柱模顶部拉通线，校正各柱模间距，然后在各柱模脚部、顶部分别用水平撑拉通固牢，最后在柱模间安装剪刀撑和斜撑。（2）砼浇筑时,为防止砼发生离析分层，在柱模高度方向2. 5m间隔开设门子板作为砼浇筑口，并在脚部开设门子板作为杂物清扫口。门子板与柱模同时组装，使用时临时拆开，使用完毕后原位固定。（3）柱模安装完毕后，应全面复核其垂直度、对角线长度差、截面尺寸等项目，若有偏差应立即校正。（4）为防止柱脚出现烂根现象，在浇筑板砼时在柱周边嵌埋木条，柱模支好后在其上面钉锁脚板，以防根部胀模漏浆。2、梁、板模安装注意事项：（1）搭设板模支撑架时亦应按13起拱，龙骨应抄平并与支模架连接固定，然后放置板底楞，最后铺设板模板并加以固定。（2）梁、板模及支撑体系立杆均应落在实处，不得有“虚”脚现象。（3）所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上。（4）梁、板模安装完毕后应检查中心线、标高、断面尺寸和平整度等项目。支模架和梁模夹具必须牢固，偏差超规定的应及时进行校正。（5）为防止梁阳角处出现蜂窝、麻面现象，在梁模支设好后，在梁模阴角接缝处贴封口胶带，可有效防止梁阳角模板接缝处漏浆。（6）支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度起拱应符合规范要求。第三节 模板支撑体系验收一、在搭设高大模板支撑体系前，应有项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录；二、高大模板支撑系统的结构材料应进行验收、抽检和检测，并留存记录；模板安装误差控制在允许范围，如误差超过规定值，则必须进行处理。现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺截面内部尺寸基础10钢尺柱、墙、梁+ 4，- 5钢尺层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺大于5m8经纬仪或吊线、钢尺相邻两板面表面高低差2钢尺表面平整度52m靠尺和卷尺三、班组自检：梁下支承背楞的钢管横杆与立杆间的扣件用力矩搬手抽查扣件的拧紧度（拧紧扭力矩控制在4060n.m之间）；四、质量员、安全员专业检查：负责本工程模板支撑架搭设的质量、安全检查，检查合格后报监理检查；五、模板安装和支撑体系搭设完成并经自检和专检，最后由模板方案编写人、项目技术负责人、专职安全员和专业工长组成验收小组按照模板及支撑体系设计方案对模板安装及支撑体系进行检查验收，检查验收合格后，报监理和建设单位审批，由土建和安全专业监理工程师同意并签字认可后方可进行下道工序作业；六、使用过程中，除每天派专人巡检，发现问题立即纠正外，在使用过程中最关键的是混凝土入模阶段，在该阶段必须分区域安排专人巡查，发现问题及时处理。第四节 高支模混凝土浇筑一、准备工作1、钢筋的隐检工作已经完成；模板支撑体系的验收工作已经完成；模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，模板拼缝严密，符合规范要求。2、砼浇筑前组织施工人员进行交底，设专人负责，做到人人心中有数。3、浇筑砼用架子、走道及工作平台安全稳固，能够满足浇筑要求。二、主要措施砼浇筑为保证支撑体系稳定性，减少施工荷载及砼入模均布荷载，采用汽车泵浇筑。三、施工顺序：先浇筑柱子至梁下口，再进行梁板支模并浇筑。浇筑时间尽量安排在白天。四、砼浇筑和振捣要求：1、浇筑砼时为防止砼分层离析，砼由泵管内卸出时，其倾浇高度不得超过2m，超2m时采用串筒或斜槽下落，砼浇筑时不得直接冲击模板。2、浇筑竖向结构砼前，底部先填以30-50mm厚的同强度砂浆。3、使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm；取50cm，30棒应为40.5cm取40cm）。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。4、混凝土入模阶段设专人巡检，主要监控手段有：看、听。看：主要是混凝土入模时现场管理人员和模板及架体看护人员看好并控制好混凝土入模速度，控制好施工荷载的分布，避免因荷载集中而导致的安全隐患出现，看好支撑体系架体及模板有无变形，一旦发现应及时纠正，必要时立即停止混凝土的浇筑并启动应急措施进行处理，待处理完毕并经检查合格后方可继续浇筑混凝土；听：主要是混凝土入模时现场管理人员和模板及架体看护人员听扣件有无滑移和拉片有无断裂的声响，一旦发现异常应立即停止混凝土的浇筑并启动应急措施进行处理，待处理完毕并经检查合格后方可继续浇筑混凝土。五、砼养护养护时间不少于7昼夜，采用浇水养护，保证砼表面湿润。第五节 模板支撑架拆除根据工程工期要求，结合模板支撑体系验算和设计单位意见，本工程在高支模底模支撑结构混凝土强度达到100%后方能拆除高支模体系。一、拆除前准备工作1、拆除前由模板工长提出拆模申请，报项目部，经项目技术负责人、安全工程师根据同条件混凝土试压强度报告审核后，报监理工程师审批，同意并签字认可后方可进行模板拆除工作；2、全面检查扣件的连接点，支撑体系是否牢固，是否符合构造要求；3、根据检查结果，确定拆除顺序、措施，报监理批准后方可实施；4、专职负责人对拆除班组进行安全、技术交底和安全教育，并让接受交底人签字备案；5、清除作业面的所有杂物，并设置安全警戒线。二、拆除1、模板的拆除顺序：应遵循“从上而下，先支后拆、后支先拆”的原则进行，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。先拆非承重模板，后拆承重模板，严禁有未拆除的悬空板；2、拆出的材料应及时清转到指定位置堆放、再转运，严禁将各种拆出的材料直接抛掷至地面；3、高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派有专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。第六节 模板工程的质量控制措施一、模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的自重、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密。严格控制几何尺寸、标高和轴线，保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。二、为了防止浇筑混凝土时对侧压力过大而爆模，对梁、柱采用12对拉螺栓加固。三、浇筑混凝土时设专人检查模板及支撑体系，发现异常情况及时处理。四、模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。五、模板工程质量预控措施项目质量问题主要原因预防措施模板工程柱模板缺陷支撑不牢固变形、移位柱模安完以后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。梁模板缺陷支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定拱起，梁柱接头处节点未处理好。模板安完后，应检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。板模板缺陷支撑不牢固变形楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑平面平整第七节 模板工程施工安全管理一、安全管理目标符合职业健康安全管理标准gb/t28001的要求，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故，轻伤事故控制在10以内。二、安全保证措施1、预防坍塌事故安全技术措施 1）、支撑系统不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和扣件。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。2）、每道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，并应符合下表规定。3）、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。 4）、平台堆放作业用料，其堆载不得大于2.5kn/m2。 5）、浇筑混凝土时应派专人检查支撑体系有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。2、 预防高空坠落事故安全技术措施 1）、所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，项目部应对作业人员进行专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。2）、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工操作人员不得酒后上岗作业。3）、项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方。4）、浇筑柱子混凝土时，应铺设脚手板，作业人员不得站立在钢管上。5）、周边的临空面，应设置安全防护栏杆。护身栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，中栏杆应居中设，并及时用密目安全网进行封闭围护。6）、安全防护设施搭设完毕后，投入使用前项目施工负责人应组织进行验收，经验收合格签字后，方可安排作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关人员验收，经验收合格签字后，方可实施。 7）、支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过2.5kn/m2。3、监测措施 1）、班组随时进行安全自查，项目部每日进行安全检查、巡查，所有安全检查记录必须形成书面材料。 2）、检查、巡查重点部位： 杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。底座、立杆是否符合要求。 连接扣件是否松动。 架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求。施工过程中是否有超载的现象。安全防护措施是否符合规范要求。 脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。 3）、支撑体系在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4）、监测。 浇筑混凝土时，项目部安全员应巡视支撑体系的变形情况；木工班应至少安排2人监视并检查支撑体系的变形情况，出现异常时，应立即停止作业，待险情拔除后，方可继续施工。第八节 文明施工环境管理保证措施一、文明环境管理目标1、施工噪声场界达标，符合gb12523-90标准；2、产生的固体废物，分类、收集、统一处理、减少对环境的影响；3、工作环境符合国家标准要求；4、废水排放符合gb8978-1996标准；5、节能降耗，减少资源浪费。二、重大环境因素辨识综合考虑本工程实际情况，本工程的环境因素见下表环境因素辨识一览表序号环境因素辨识1施工噪声施工人员、机械多，混凝土泵送设备、管道切割、木工机械、空压机作业频率高，产生的噪声大。2粉尘现场面积大，施工机械多，设备尾气排放量大，易产生大量粉尘。3固体废弃物1) 建筑垃圾:在施工过程中，产生大量的模板、木方尾料、电焊头、保温材料、装饰边角料等。2) 生活垃圾：施工人员多，大量废弃电池、食品残渣、塑料包装等；3) 办公垃圾：废弃墨盒、签字笔笔芯、油墨、复写纸等。4污水施工作业人员多，在施工过程中会产生大量生活及生产污水。三、环境保护措施1、现场的电锯、电刨等强噪声设备搭设封闭式隔离层，以减少噪声污染。2、现场振捣混凝土时，不得振动钢筋和模板，并做到快插慢拔。3、严格控制人为噪声，承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料时做到轻拿轻放，最大限度减少噪声扰民。4、加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。5、项目部对施工废弃物指定专人管理，进行分检、分类存放。有毒有害废弃物全封闭存放，防止再次污染。无毒无害废弃物，设指定地点露天存放。不可回收的无毒无害废弃物设置固定围档。6、废弃物外运由有准运证、合法的运输单位进行，在运出现场前覆盖严实，确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。7、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入污水管网。8、施工现场建筑材料、构件、料具均按照总平面布局统一布置，模板、架管等集中堆放整齐、稳定、安全，零配件、扣件分类分规格集中存放。第九节施工应急救援预案经危险源辨识，本项工程施工的重大危险源可能导致高空坠落、模板支撑体系坍塌、物体打击、触电、火灾等重大事故。本预案针对可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况进行应急准备和响应。一、应急救援组织组长：冉懋哲 成员：黄泽飞、郑时臻、何仕东、黄家富 二、应急响应发生事故时，由现场应急小组实施应急响应，同时以最快的方式报告公司应急救援机构。1、项目部现场应急救援小组：1）现场发生事故以后，现场应急救援小组立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；若发生人员伤亡或火警，应分别在第一时间直接打电话：急救中心 120 火警 1192）由现场应急救援小组组长负责事故现场应急指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，以便有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度，同时注意安排做好事故现场。3）指挥调动工地现场的一切所需的应急救援物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。4）协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。5）协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训“举一反三”地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似事故重复发生。6）负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全情况下，上报有关部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。2、公司应急救援小组：1）公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应立即赶赴现场，同时将事故概况（包括伤亡人员、发生时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级应急救援组织以及政府有关部门。2）指挥现场应急救援组织，首先抢救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大。同时协同现场保护好事故现场。3）负责协调指挥调动公司的应急救援力量，包括应急物资和人员支持、技术支持，全力保障应急行动的顺利完成。4）协助和接受政府有关部门对事故的调查处理。5）协助政府有关部门分析事故的原因和性质。6）吸取事故教训，制定并落实相应的预防措施，防止类似事故的重复发生。7）协同现场做好事故的善后处理工作，在做好预防措施确保安全的情况下，上报有关部门复检认可后，努力争取尽快恢复生产。3、应急响应必须遵循的原则1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。2）项目部应急救援小组在接到报警后，应立即组织自救队伍，按本应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。3）事故发生时，应立即疏散人群，保证现场道路畅通，确保救援工作顺利进行。4）在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。5）截断发生事故的区域或场所处电源，防止事态扩大。6）紧急事故处理结束后，部门负责人应填写事故有关记录，并召集相关人员制定防范事故措施。三、 应急救援装备1、项目部应配备应急救援装备。包括电话、无线对讲机、消防灭火器材、应急药箱、担架、千斤顶、起重葫芦、吊索具和金属切割机、手持应急照明灯等。2、项目部应配备应急救援外用药品。包括：双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、急救包等。四、应急救援演练1、项目部应根据施工实际情况组织有关人员演习预案，同时应定期检查施工现场内的设施，机具及消防器材。2、演习或事故发生后，项目部应组织人员对应急预案的效果进行评价，必要时进行修订。五、应急救援措施1、发生模板及支架坍塌事故的应急救援措施1）当施工现场的监控人员发现异常时，应立即报告给现场应急救援小组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快撤离到安全地点，人员的撤离由组长安排的组员进行具体指挥，具体指挥人安排人员快速撤离到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。倒塌事故,应急救援小组全员上岗,除应立即报告上级主管部门之外,还应保护也现场。发生施工人员被埋,被压或受困的情况下,应先对支架进行观察,如需局部加固者立即组织人员进行加固后,在确认安全的前提下,方可组织人员进行抢救。4）被抢救出来的伤员,应由急救中心救护人员进行抢救,用担架把伤员抬到救护车上,对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液,然后送医院进行治疗。5）、当核实所有人员获救后,将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。2、发生高处坠落事故的应急救援措施1）当发生事故后，应立即组织抢救伤员。抢救的重点放在对休克,骨折和出血上进行处理,处理后,迅速送往邻近医院进行检查治疗。2）抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。3）对于处于休克状态的伤员应将其平卧，面部转向一侧，并注意清除其口中的分泌物，呕吐物，防止影响呼吸：让其保持安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右，然后尽快送医院抢救治疗。4）对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运，若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。5）对于骨椎受伤的，创伤处用消毒的纱布或清洁等覆盖伤口，用绷带或布条包扎，搬运时，应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，抢救骨椎受伤者，搬运过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。6）对于手足骨折的伤员，不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或伤肌肉、神经或血管。7）对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暧。3、发生物体打击伤害事故的应急救援措施1）发生物体打击伤害事故时，必须立即对伤者进行救治。抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血的处理上。2）抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸心跳停止者，应立即进行人工呼吸。3）对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。4）对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暧。处理后，应立即送往邻近医院检查治疗。5）对于头部受伤或怀疑骨折的伤员，即使没有明显流血也要送医院治疗。4、发生机械伤害事故的应急救援措施1）发生机械伤害事故时，要立即采取断电等措施，停止机械运转，然后立即对伤员采取包扎止血措施。2）对于手指被切断的伤员，立即将被切断部分用干布包好，与伤员同时送到医院，以便做驳接手术。3）对于手脚部骨折、重伤休克等伤员的处理方法同上，进行处理后，应组织车辆尽快将伤者送医院检查治疗。5、发生火灾事故的应急救援措施1）发生火灾时，首先是迅速扑灭火源，及时离散有关人员，并对伤者进行救治；同时打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。报警后必须始终有人在现场门口等待并引导救火车入场救火。2）火灾发生初期是扑救的最佳时机，火灾现场的人员要把握好这一时机，尽快把火扑灭。3）现场的消防管理人员，应立即指挥人员将着火点附近的可燃物搬走，避免火灾区域扩大：同时指挥、引导无关人员按预定的线路、方法离散事故区域。4）如有人员受伤，要马上将伤员撤离危险区域进行施救，并立即打“120”电话求救或用车把伤员送到医院救治。6、发生触电事故的应急救援措施1）触电急救的要点是动作迅速，救护得法。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。2）当触电者位于高处时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（二次伤害）。3）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。4）触电者未失去知觉时，应让触电者在比较干燥、通风暧和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。5）触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时，应使其舒适平卧着，解开衣服以利呼吸，保持空气流通，冷天应注意保暧，同时立即请医生前来或送医院诊治。6）若发现触电者呼吸困难、心跳失常、甚至呼吸和心跳停止时，应首先为其通畅气道，然后立即采取人工呼吸及胸外心脏挤压方法进行抢救。附件：500*1600梁模板扣件钢管高支撑架计算书依据规范:建筑施工模板安全技术规范jgj 162-2008建筑结构荷载规范gb50009-2012钢结构设计规范gb50017-2003混凝土结构设计规范gb50010-2010建筑地基基础设计规范gb50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范jgj 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 n/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为11.8m，梁截面 bd=500mm1600mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.80m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4n/mm2，抗弯强度15.0n/mm2，弹性模量6000.0n/mm2。木方50100mm，剪切强度1.3n/mm2，抗弯强度13.0n/mm2，弹性模量9000.0n/mm2。梁两侧立杆间距 1.20m。梁底按照均匀布置承重杆4根计算。模板自重0.20kn/m2，混凝土钢筋自重25.50kn/m3，施工活荷载2.00kn/m2。地基承载力标准值400kn/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.80。扣件计算折减系数取0.80。图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合s=1.2(25.501.60+0.20)+1.402.00=52.000kn/m2由永久荷载效应控制的组合s=1.3525.501.60+0.71.402.00=57.040kn/m2由于永久荷载效应控制的组合s最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.71.40=0.98采用的钢管类型为483.2。钢管惯性矩计算采用 i=(d4-d4)/64，抵抗距计算采用 w=(d4-d4)/32d。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kn/m)： q1 = 25.5001.6000.800=32.640kn/m(2)模板的自重线荷载(kn/m)： q2 = 0.2000.800(21.600+0.500)/0.500=1.184kn/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kn)：经计算得到，活荷载标准值 p1 = (0.000+2.000)0.5000.800=0.800kn考虑0.9的结构重要系数，均布荷载 q = 0.9(1.3532.640+1.351.184)=41.096kn/m考虑0.9的结构重要系数，集中荷载 p = 0.90.980.800=0.706kn面板的截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为:本算例中，截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为: w = 80.001.801.80/6 = 43.20cm3； i = 80.001.801.801.80/12 = 38.88cm4； 计算简图 弯矩图(kn.m) 剪力图(kn)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 n1=2.018kn n2=5.871kn n3=5.476kn n4=5.871kn n5=2.018kn最大弯矩 m = 0.068kn.m最大变形 v = 0.022mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = m/w = 0.06810001000/43200=1.574n/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00n/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 t=3q/2bh=33118.0/(2800.00018.000)=0.325n/mm2截面抗剪强度设计值 t=1.40n/mm2面板抗剪强度验算 t t，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.022mm面板的最大挠度小于125.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算 梁底木方计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = 5.871/0.800=7.339kn/m最大弯矩 m = 0.1ql2=0.17.340.800.80=0.470kn.m最大剪力 q=0.60.8007.339=3.523kn最大支座力 n=1.10.8007.339=6.458kn木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为: w = 5.0010.0010.