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电机控制技术 直流电动机的安装与调试 1 任务一直流电动机的安装与调试 6 1直流电动机的结构原理一 直流电机的基本结构直流电机主要是由静止部分即定子和旋转部分即转子 电枢 两大部分构成 定子和电枢之间的间隙称为气隙 定子的主要作用是产生磁场并作为机械支撑 电枢的作用是产生电磁转矩和感应电动势 直流电机的外形及拆解图如图6 1所示 2 任务一直流电动机的安装与调试 3 一 定子它主要由主磁极 换向磁极 机座和电刷装置组成 主磁极主磁极的作用是产生主磁场 它由主磁极铁芯和励磁绕组构成 主磁极铁芯包括极身和极掌 如图6 2 a 所示 极靴要比极身宽 以减小极面下气隙的磁阻并改善气隙磁通沿空间的分布 当电枢转动时为了降低因槽与齿相对于主磁极移动在极靴表面造成磁密的变化而引起的铁芯涡流损耗 主磁极铁芯一般采用 5mm厚的低碳铁板冲片叠压紧固而成 励磁绕组是集中绕组 是用带绝缘的铜导线绕在框架上 再套在主磁极铁芯的极身上 绕组和铁芯之间用云母绝缘纸和环氧玻璃纤维层压板绝缘 最后经过浸漆处理 整个主磁极用螺杆固定在机座上 如图6 2 b 所示 各极励磁绕组之间一般采用串联连接 而且连接时要保证相邻主磁极的极性按 极交替排列 任务一直流电动机的安装与调试 4 任务一直流电动机的安装与调试 5 换向磁极换向磁极如图6 3所示 它的作用是用以改善换向 它由换向极铁芯和换向极绕组两部分构成 由于换向极与转子之间有较大的气隙 在换向极铁芯中产生的涡流损耗较小 因此铁芯一般用整块钢加工而成 绕在铁芯上的换向极绕组也是集中绕组 它通常和电枢绕组相串联 换向极装在两主磁极之间的几何中性线上 其极数一般和主磁极的极数相等 在小功率的直流电机中 也可以不装或只装仅为主磁极数一半的换向极 任务一直流电动机的安装与调试 6 任务一直流电动机的安装与调试 7 机座机座是直流电机的外壳 其作用一是用来固定主磁极 换向极和端盖等 有的也是电机磁路的一部分 这部分磁路称为定子磁轭 此外 在机座下部还有起支撑作用的底脚 用以将电机固定在基础上 为了保证良好的机械强度和导磁性能 机座一般采用铸钢制造或用钢板卷制焊接而成 任务一直流电动机的安装与调试 8 电刷装置电刷装置由电刷 刷握 刷杆 刷杆座以及汇流条等构成 如图6 4所示 电刷装置的作用是用来固定电刷 并使电刷与旋转的换向器保持滑动接触 将电枢绕组与外电路接通 使电流经电刷输入电枢或从电枢输出 电刷一般由导电耐磨的碳石墨材料制成 放在刷握的刷盒中 由压紧弹簧把它压在换向器表面 同时将电刷上的铜丝辫固定在刷棒上 刷握则不经绝缘固定在刷杆上 刷杆数一般等于磁极数 而全部的刷杆都固定在刷杆座上 小型电机的刷杆座装在端盖或轴承内盖上 大型电机的刷杆座则装在机座上 刷杆座应能偏转 以便调整电刷在换向器表面上的位置 由于各电刷经铜丝辫 刷握和刷杆连接 为了使电刷与外电路接通 可将同极性的各刷杆用汇流条连在一起 再与换向极绕组串联后 引到接线盒的接线柱上 任务一直流电动机的安装与调试 9 任务一直流电动机的安装与调试 10 二 转子 电枢 直流电动机的转子主要由电枢铁芯 电枢绕组 换向器 转轴和风扇组成 Z2系列直流电机的转子结构如图6 5所示 任务一直流电动机的安装与调试 11 电枢铁芯电枢铁芯的作用一是作为电机主磁路的一部分 二是将电枢绕组嵌放在电枢铁芯的槽内 当电枢在磁场中旋转时 电枢铁芯将产生涡流和磁滞损耗 为此电枢铁芯用 5mm厚并涂有绝缘漆的硅钢片冲片叠压而成 冲片上冲有嵌放绕组的矩形槽或梨形槽和一些轴向通风孔 如图6 6所示 容量较大的电机 为了加强散热冷却 除了有轴向通风孔外 还将电枢铁芯沿轴向分成数段 每段长 10cm 两段之间留有8 10mm的径向通风沟 任务一直流电动机的安装与调试 12 任务一直流电动机的安装与调试 13 电枢绕组电枢绕组是电机结构的重要部分 其作用是产生感应电动势 通过电流并产生电磁转矩 使电机实现机电能量转换 电枢绕组由许多个单元线圈按一定规律连接构成 线圈用圆形或矩形截面的绝缘导线绕成 分上下两层嵌入电枢铁芯槽内 线圈与槽之间要有槽绝缘 线圈上下层之间也有层间绝缘 为了防止电枢旋转时因离心力作用将线圈甩出槽外 应采用非磁性的槽楔将线圈边压紧在槽内 伸出槽外的线圈端部也要用无纬玻璃丝或非磁性钢丝绑扎在绕组支架上 任务一直流电动机的安装与调试 14 换向器换向器由许多铜片 即换向片 组成 换向器有多种结构型式 图6 7所示为常见的金属套筒式 它是用许多带有鸽尾形的换向片先围成一个圆筒 再借助 形钢制套筒和 形环将套筒固定成一个整体并套装在转轴上 换向器的片间要用云母片绝缘 在 形环和套筒与换向片组成的圆筒间 也要用 形云母环和云母套筒绝缘 由于换向器外圆周直径小于电枢外直径 因此换向片靠近绕组的一端有一升高部分 绕组线圈的出线端即接至升高部分的开口凹槽内 上述的换向器结构和制造工艺较复杂 目前小容量电机广泛采用塑料换向器 这种换向器是用酚醛玻璃塑料通过热压成型来代替 形套筒和 形环的 如图6 8所示 它简化了制造工艺并节省材料 任务一直流电动机的安装与调试 15 任务一直流电动机的安装与调试 16 二 直流电动机工作原理直流电动机工作原理如图6 9所示 电刷A B两端接于直流电源 电动机把输入的直流电能转换为机械能输出 任务一直流电动机的安装与调试 17 由图6 9 a 可以看出 当电刷 接到电源 的正极 电刷 接到电源 的负极时 电流将从电刷A通过换向片流入线圈a b c d 并从电刷B流出 在图示瞬时 N极下线圈边的电流方向是由a到b S极下线圈边电流方向是由c到d 根据电磁力定律 线圈的a b边和c d边将分别受到电磁力的作用 电磁力的方向可按左手定则确定 在图示瞬时 线圈a b边的受力方向为自右向左 c d边的受力方向为自左向右 两个电磁力对转轴形成逆时针方向作用的力矩 即电磁转矩 在电磁转矩的作用下 电枢将沿逆时针方向转动 任务一直流电动机的安装与调试 18 当电枢转过180 时 线圈的a b边转到S极下 c d边转到 极下 如图6 9 b 所示 此时线圈两个边的电流方向将变为由d到c和由b到a 按左手定则可确定 此时进入N极下的c d边所受电磁力的方向为自右向左 进入S极下的a b边所受电磁力的方向为自左向右 因此电磁转矩的作用方向仍为逆时针 由此可看出 由于电刷 总是通过换向片和进入N极下的线圈边相连接 电刷 总是通过换向片和进入 极下的线圈边相连接 在电刷两端所接电源极性不变时 电流总是通过电刷 流入到 极下的线圈边 再沿 极下的线圈边经电刷 流向电源 因此电磁力和电磁转矩的方向能始终保持不变 从而使电动机沿逆时针方向连续旋转 任务一直流电动机的安装与调试 19 三 直流电动机的铭牌数据直流电动机的铭牌如图6 10所示 任务一直流电动机的安装与调试 20 直流电机的机壳上钉有铭牌 上面标出电机的额定数据 型号以及其它必要事项 额定数据也称额定值 它是电机制造厂依照国家标准对产品在指定工作条件下 即额定工作条件下 所规定的技术数据 1 额定电压U 额定运行时电机出线端的电压 单位为伏 额定电流I 额定运行时电机出线端的电流 单位为安 任务一直流电动机的安装与调试 21 额定容量P 额定运行时电机的输出功率 单位为瓦 或千瓦 k 额定容量是指轴上输出的机械功率 即其中为电动机的额定效率 任务一直流电动机的安装与调试 22 额定转速指电压 电流和输出功率为额定值时电机的转速 单位为转 分 r min 额定励磁电流电机在额定工况下运行时励磁绕组流过的电流 6 型号铭牌上的型号可表明每一种产品的性能 用途和结构特点 国产直流电机的型号采用汉语拼音大写字母和阿拉伯数字的组合来表示 其中汉语拼音大写字母表示电机的结构特点和用途等 阿拉伯数字则表示电机的尺寸及规格 如 任务一直流电动机的安装与调试 23 任务一直流电动机的安装与调试 24 7 励磁方式直流电动机的励磁方式有四种 即他励 并励 串励和复励 接线方式如图6 11所示 1 他励是指励磁电流由其他直流电源单独供给 励磁绕组与电枢绕组不相连接 如图6 11 所示 任务一直流电动机的安装与调试 25 2 并励是指励磁绕组与电枢绕组并联 励磁绕组两端的电压就是电枢绕组两端的电压 如图6 11 c 所示 任务一直流电动机的安装与调试 26 3 串励是指励磁绕组与电枢绕组串联 励磁电流就是电枢电流 如图6 11 e 所示 任务一直流电动机的安装与调试 27 4 复励是指电机在主磁极上装有两套励磁绕组 一套与电枢绕组并联 称为并励绕组 另一套与电枢绕组串联 称为串励绕组 如图6 11 g 所示 如果两套励磁绕组产生的磁通方向相同 则称为积复励 如果相反 则称为差复励 实际应用中常用积复励 任务一直流电动机的安装与调试 28 在直流电动机接线盒的出线端有不同的线端标志 标志含义见表6 1 表6 1直流电动机出线端 接线盒 标志 任务一直流电动机的安装与调试 29 6 2直流电动机的基本方程直流电机在稳态运行时 从电路 力学和能量守恒定律出发建立的电压 转矩和功率三种平衡方程 称为直流电机的基本方程 下面以他励直流电机为例进行分析 一 电压平衡方程如图6 12所示 直流电动机运行时 电枢绕组两端所接电压为U 输入电枢的电流为Ia 电枢绕组感应电动势为Ea Ea的大小可由确定 其方向与电枢电流相反 根据图示各量的正方向 按电压定律可列出电压回路电压方程为 任务一直流电动机的安装与调试 30 任务一直流电动机的安装与调试 31 二 转矩平衡方程直流电动机带负载稳定运行时 作用在电枢转轴上的合力矩应等于零 此时转轴上的驱动力矩为电磁力矩TM 阻力矩包括负载阻力矩TL和空载阻力矩T0 因此转矩平衡方程式为 任务一直流电动机的安装与调试 32 三 功率平衡方程如图6 12所示直流电动机稳定运行时 从电网输入的电功率即输入功率为将式 6 2 代入式 6 4 得在式 6 5 中 为电枢铜损耗 PM为电磁功率 电磁功率是实现机电能量转换的功率 机电能量的转换可由下式看出 即 任务一直流电动机的安装与调试 33 综合上述各种功率的关系 可得出直流电动机功率平衡方程式为他励直流电动机的功率传递过程可用图6 13所示的功率流程图表示 任务一直流电动机的安装与调试 34 6 3直流电机的感应电动势和电磁转矩一 电枢绕组的感应电动势电枢绕组感应电动势是指直流电机正 负电刷之间的电动势 称为电枢电动势 电枢电动势就是绕组每条支路的电动势 每条支路的电动势等于支路内所有串联导体电动势之和 由图6 14所示可知 各导体感应电动势的大小是不同的 因此采用求和的方法会很复杂 简便的方法是先求出支路内所有导体的平均电动势 然后乘以每条支路串联的导体数 便可求得电枢电动势 任务一直流电动机的安装与调试 35 支路内每根导体平均电动势为 任务一直流电动机的安装与调试 36 1 电枢电动势Ea的大小与之积成正比 2 电枢电动势Ea的大小与每极磁通量 的大小有关 而与气隙磁密曲线的分布形状无关 3 电枢电动势Ea的方向与 和n的方向有关 若单独改变 或n的方向时 Ea的方向也改变 但同时改变 和n的方向时 Ea的方向不变 任务一直流电动机的安装与调试 37 二 电磁转矩电枢绕组通过电流时 载流导体在磁场中就要受到电磁力的作用 这个电磁力对转轴形成的力矩称为电磁转矩 由于每根导体所在磁场位置的不同 产生的电磁转矩也不相等 因此也可采用先计算每根导体的平均电磁转矩 再乘以电枢总导体根数的方法来求得电枢总电磁转矩 每根导体的平均电磁力为 任务一直流电动机的安装与调试 38 对于同一台电机 电动势常数Ce和转矩常数CM之间的关系为 任务一直流电动机的安装与调试 39 任务实施1 直流电动机整体拆卸直流电动机拆解图如图6 15所示 1 拆去接至电动机的所有接线1 2 拆掉电动机的底脚螺栓 要记录底脚下面的垫片2厚度 3 拆除与电动机相连接的传动装置 4 拆除轴伸端的联轴器或带轮 任务一直流电动机的安装与调试 40 任务一直流电动机的安装与调试 41 5 拆除换向器端的轴承外盖螺钉 端盖螺钉 并取出轴承外盖3 6 打开换向器端的视察窗4 从刷盒中取出电刷5 再拆下刷杆上的连接线11 7 拆下换向器端的端盖6 拆除时在端盖边缘垫以木楔 用铁锤沿端盖四周均匀地敲击 逐渐使端盖止口脱离机座及轴承的外圈 取出刷架 8 用纸板或白布将换向器7包好 9 对小型直流电机 可先把后端盖固定螺栓松掉 用木锤敲击前轴端 有退端盖螺孔的 要用螺栓拧入螺孔 使端盖止口与机座脱开 再小心地把带有端盖的电机转子10从定子内抽出 对于中型电动机 可将后轴承盖8拆下 再卸下后端盖9 将电枢 转子 小心抽出 防止损伤绕组和换向器 10 轴承如有故障或必须更换时 再卸开轴承 任务一直流电动机的安装与调试 42 2 直流电动机定子拆卸 1 用内径千分尺测量磁极中心处的径向距离 见图6 16 主极内径为D 换向极内径为d 测极间距离H h 2 记下各电缆线的联接关系及各引出电缆的标号及位置 3 用相应电压等级的绝缘电阻表 兆欧表 检查定子绕组的绝缘状况 如发现有损坏了的绕组 须做好记号以便更换和修理 4 测定各磁极绕组的极性并做好记录 5 拆下联接电缆 松开磁极紧固螺栓 逐个取出绕组 任务一直流电动机的安装与调试 43 任务一直流电动机的安装与调试 44 45 四 直流电动机的装配1 清理零部件将全部参与装配的零部件清理干净 2 定子装配 1 将修理好的零部件清理干净 并将机座轴向立放 下面垫木材 2 按拆卸时的标记将主极 换向极装配好 3 将主极装在机座内 1 按原对应位置 将装配好的主极用尼龙绳或外套橡胶管的细钢丝绳吊起 放入机座内 用螺栓将主极固定在机座上 并初步紧固好 见图6 16 任务一直流电动机的安装与调试 46 2 在磁极与机座之间插入原有的磁极垫片 调整主极内径D 同时要考虑到主极内径与机座止口的同轴度 或控制每个磁极中心与机座内壁之间的距离 使之相等 用T字尺校正每个磁极中心线与机座端面的垂直度误差 用内卡或短柄游标卡尺检查并调整主极间距离L 以保证各极分布均匀 调整好后完全固紧螺栓 4 将换向极装在机座内 其方法和要求与主极装配相似 5 装联接线 按拆卸时画的接线图 或有该产品定子接线图 装联接线 并包好绝缘 任务一直流电动机的安装与调试 47 6 进行检测 1 向主极 换向极绕组分别通入5 10 的额定电流 用指南针检查各极极性 顺着旋转方向的极性排列 应符合表1 1 表1 1主极 换向极极性排列顺序 顺转向 任务一直流电动机的安装与调试 48 2 测各磁极绕组的绝缘电阻 按额定耐压值的75 进行耐压试验 7 密封磁极螺栓沉孔 3 装轴承内盖及热套轴承 4 装刷架与前端内盖 5 将转子插入定子内 刷架固定在端盖上的直流电机 一般按以下步骤进行 1 将带有刷架的端盖装到定子机座上 2 将机座立放 机座在上 端盖在下 并将电刷从刷盒中取出来 吊挂在刷架外侧 3 将转子吊入定子内 使轴承进入端盖轴承孔 任务一直流电动机的安装与调试 49 6 装端盖及轴承外盖 7 气隙的检查与调整 8 将电刷放入刷盒内并压好 9 研磨电刷并测电刷压力 10 装出线盒及接引出线 11 装其余零部件 12 调整刷架 使电刷在中性线上 13 检查 试验 14 清理 喷漆 任务一直流电动机的安装与调试 50 6 4直流电动机的工作特性直流电动机的工作特性是指端电压U UN 电枢电路无外串电阻 励磁电流If IfN时 电动机的转速n 电磁转矩TM和效率 三者与输出功率P1之间的关系 在实际运行中 电枢电流Ia可直接测量 并且Ia基本上与P2成正比 所以往往将工作特性表示为n TM 关系曲线 任务二直流电动机的工作特性测定 51 一 他 并 励电动机的工作特性图6 23所示为并励电动机的接线图 并励电动机线路电流I等于电枢电流Ia与励磁电流If之和 任务二直流电动机的工作特性测定 52 转速特性转速特性是指U及If不变 的关系曲线 并励电动机电枢电路的电压方程为 任务二直流电动机的工作特性测定 53 任务二直流电动机的工作特性测定 54 转矩特性当U UN If IfN时 关系曲线称为转矩特性 由转矩公式 如果不计电枢反应去磁作用 负载变化时 不变 则 转矩特性是一根过原点的直线 如图6 25直线部分 考虑电枢反应时 由于负载增大时磁通 有所减小 使转矩减小 转矩特性偏离直线 如图6 25中虚线所示 一般情况下 他 并 励电动机转矩特性仍接近直线 任务二直流电动机的工作特性测定 55 任务二直流电动机的工作特性测定 56 效率特性当U UN If IfN时 关系叫做电机的效率特性 由于电机在运行中有各种损耗 所以它的输出功率一定比输入功率小 按规定 输出功率P2与输入功率的百分比 叫做电机的效率 任务二直流电动机的工作特性测定 57 二 串励电动机工作特性串励电动机的接线图如图6 27所示 和并励电动机不同的是 串励绕组和电枢绕组串联 因此它的线路电流 电枢电流和励磁电流都是相等的 即由于励磁电流比较大 所以串励电动机励磁绕组匝数比并励电动机励磁绕组的少 导线比较粗 任务二直流电动机的工作特性测定 58 任务二直流电动机的工作特性测定 59 转速特性串励电动机的转速表达式为式中 Ra是电动机内电阻 它包括电枢及其串联绕组 串励绕组在内 的电阻和电刷接触电阻 串励电动机与并励电动机本质上的区别 在于励磁绕组接法不同 因而磁通与电枢电流关系不同 并励电动机的磁通决定于外加电压 不考虑电枢反应 它与电枢电流变化是无关的 可以看作常数 串励电动机的磁通是随电枢电流变化的 因为电枢电流也就是它的励磁电流 因此它们的关系也就是电机的磁化曲线 任务二直流电动机的工作特性测定 60 串励电动机的固有转速特性是指在U UN 电枢电路不串联外加电阻条件下 关系曲线 串励电动机固有转速特性方程是当负载增加时 电磁转矩和电枢电流Ia增大 磁通 也同时增加 从上式可以看到 转速公式中分子减小的同时 分母在增大 所以串励电动机的转速随负载增加而下降的幅度比并励电动机要大 也就是说 转速特性比并励电动机要软些 任务二直流电动机的工作特性测定 61 当负载较小 即电枢电流较小时 电机的磁路未饱和 磁通与电枢电流 即励磁电流 成正比 因而 将此关系代入式 6 25 可得式 6 26 表明串励电动机的转速特性为一双曲线 当负载增大时 电枢电流随之增大 铁芯趋于饱和 磁通 已接近不变 这时和并励电动机一样 转速特性曲线趋近于一下垂直线 因此 串励电动机转速特性曲线是一条软特性曲线 如图6 28所示 随着负载的增大 由双曲线的形状逐渐趋向近似的下垂直线 任务二直流电动机的工作特性测定 62 串励电动机的理想空载转速 当Ia 0时 因电机剩磁磁通很小 要产生与电源电压平衡的反电势 所需电动机的转速很高 一般可达到 这样的高速将造成电机及传动机构的损坏 所以串励电动机不允许空载起动和空载运行 通常 负载转矩不得小于1 4额定转矩 为了安全起见 串励电动机和生产机械之间不用皮带传动 以防止皮带断裂或打滑使电动机空载 任务二直流电动机的工作特性测定 63 转矩特性串励电动机的转矩特性曲线 也要分成两个区间讨论 当电枢电流较小时 磁路未饱和 电磁转矩为当电枢电流较大 磁路饱和 磁通 常数 所以 串励电动机的转矩特性如图6 29所示 在轻负载时是一条抛物线 当负载增大时趋近于直线 任务二直流电动机的工作特性测定 64 三 复励电动机工作特性复励电动机的接线如图6 30所示 主磁极有两个励磁绕组 一个是并励绕组 另一个是串励绕组 它和电枢绕组串联 两个绕组的磁势方向相同的叫积复励 方向相反的叫差复励 复励电动机一般都接成积复励 任务二直流电动机的工作特性测定 65 积复励电动机的主磁势等于并励绕组及串励绕组磁势之和 如设电机铁芯尚未饱和 电机的主磁通是由两个励磁绕组磁势分别产生磁通的迭加 即式中 并励绕组所产生的磁通 可以认为它是一常数 串励绕组所产生的磁通 它随负载而变 积复励电动机的转速为 任务二直流电动机的工作特性测定 66 复励电动机的空载转速 由于的存在 n0不是非常大的 不像串励电动机在空载运行时会发生 飞车 危险 在理想空载情况下 Ia 0 0 复励电动机理想空载转速为它比同样额定转速的并励电动机的空载转速高 当负载增加时 由于串励绕组磁通增大 积复励电动机的转速比并励电动机有显著下降 它的转速特性不像并励电动机那么硬 又因为不是全部磁通随负载而增加 它的特性又不像串励电动机特性那么软 所以积复励电动机的特性介于并励和串励电动机特性之间 如图6 31所示 任务二直流电动机的工作特性测定 67 如果串励绕组磁动势和并励绕组磁动势方向相反 即电动机接成差复励 这样当负载增加时 串励绕组磁势对并励绕组磁势起去磁作用 使主磁通减小 因而转速随负载增大而升高 这种上翘特性将使电动机不能稳定运行 如果并励电动机电枢反应过强 就可能得到差复励的上翘特性 为使并励电动机可靠地得到直线性的下垂特性 在国产Z和Z2系列并励电动机中常接入少量串励绕组 称为稳定绕组 其磁动势方向与并励绕组磁动势方向相同 以补偿电枢反应去磁作用 任务二直流电动机的工作特性测定 68 6 5直流电动机的机械特性电动机的机械特性是指电动机的转速n与转矩TM的关系 机械特性是描述电动机运行性能的主要特性 在直流拖动系统中 他励电动机应用得比较广泛 因此以下着重对他励电动机的机械特性进行比较全面的分析 任务二直流电动机的工作特性测定 69 一 机械特性方程他励直流电动机的原理接线图如图6 32所示 运用直流电动机的几个基本方程式 即可导出机械特性方程 任务二直流电动机的工作特性测定 70 设Ra为电枢内电阻 Rf为电枢电路串联的附加电阻 则R Ra Rf 根据电动机的转速特性方程再由电磁转矩公式得 代入转速特性方程 即得机械特性方程式 任务二直流电动机的工作特性测定 71 由于采取了补偿电枢反应的措施 一般可以认为 常数 因此公式 6 31 所表示的他励电动机的机械特性曲线为一直线 如图6 33所示 任务二直流电动机的工作特性测定 72 二 固有机械特性他励电动机的固有机械特性是在U UN N和Rf 0的条件下的关系 机械特性曲线的斜率 他励电动机固有机械特性的 值很小 和固有转速特性曲线一样 它的机械特性曲线也是一条倾斜度很小的下降直线 属于硬特性 任务二直流电动机的工作特性测定 73 三 人为机械特性固有机械特性只反映电动机在正常运转条件下的性能 电动机在外加电压 磁通为额定值和电枢电路附加电阻为零时 按照固有特性运行 对应某一转矩下 电动机只能运行于某一转速 这有时不能满足实际需求 例如 电车上的电动机 就要求在一定的转矩下 根据不同的情况 改变行车的速度 为了适应这样的需要 就必须人为地改变上述三个参数 即改变外加电压U 磁通 和电枢回路电阻R三者之中一个 来改变电动机的机械特性 这时电动机的特性称为人为机械特性 任务二直流电动机的工作特性测定 74 电枢串联附加电阻时的人为特性这时 机械特性方程为由于电动机的电压和磁通保持额定值不变 所以电动机的理想空载转速不变 转速降与斜率 值有关 即与电枢电路总电阻成正比 则电动机的机械特性随串联电阻的增大而变软 图6 34表示电动机电枢电路串入不同电阻值时的人为特性 任务二直流电动机的工作特性测定 75 任务二直流电动机的工作特性测定 76 改变电压时的人为特性此时电枢不串接电阻 改变电枢电压时的人为特性方程为可见 改变电压时 特性曲线的斜率保持不变 而则随电压成正比而变化 一般要求外加电压不超过电动机的额定值 所以只能低于额定电压下改变 因此人为特性如图6 35所示 它们的硬度不变 是一组低于固有特性的平行线 当U U1时 它的理想空载转速为 任务二直流电动机的工作特性测定 77 任务二直流电动机的工作特性测定 78 改变电动机磁通时的人为特性一般电动机在额定磁通下运行时 电机磁路已接近饱和 因此改变磁通 实际上只能减弱磁通 此时 减弱磁通时人为特性方程为由式可见 理想空载转速与磁通成反比 转速降 或 则与磁通的平方成反比 如图6 36所示 当 时由式 6 37 可以看出 若把磁通减少一半 则理想空载转速