550kVGIS设备说明书.doc

学习资料 GSR 500R2B 型 GSR 500T2B 型 GSR 500R2BC 型 GSR 500T2BC 型 气体断路器 使用说明书 重要提示 在安装和使用本设备前 请首先阅读并完全理解 E 7980028 维护和检 查 和 E 7980029 安全操作规程 本说明书及所有插图应视为该设备固有组成部分 并把它们放在伸手可 及的地方 以便随时查看和参阅 本手册及其内部相关附图是固定格式内容 如与实物有较大出入请获取 最新的参考资料 河南平高东芝高压开关有限公司 目 录 1 概述 2 2 配置 2 2 1 额定值 2 学习资料 2 2 零件号的标识 2 3 结构 4 3 1 概述 见图 1 4 3 2 气罐 见图 1 和 2 4 3 3 灭弧室 见图 2 3 4 3 4 操动机构 见图 4 5 6 和 7 10 3 5 油压操动机构 见图 4 5 6 和 7 10 3 6 SF6气体系统 见图 8 10 4 原理 16 4 1 灭弧室操作 见图 3 9 16 4 2 操作机构操作 见图 10A 10B 17 4 3 监控与保护 18 5 安装 25 5 1 包装 25 5 2 拆封 25 5 3 安装前的储存 25 5 4 安装 25 5 5 SF6气体的填充 25 5 6 检查和测试 25 5 7 操作测试 27 6 维护与检修 30 6 1 维护与检修的分类 30 6 2 维护与检修标准 30 6 3 清洁与润滑 35 6 4 用调节手柄进行手动操作 见图 15 16 17 36 6 5 SF6气体的抽气和充气 见图 12 38 6 6 液压油的更换 见图 7 38 6 7 吸附剂的更换 见图 2 39 学习资料 6 8 检查贮压器内 N2气体的压力 39 6 9 触头更换 见图 20 21 22 23 39 6 10 操作线圈的更换 见图 24 41 6 11 液压油从活塞杆处渗漏 41 7 故障检测 54 7 1 泄漏引起的 SF6气体损失 55 7 2 液压油泄漏 55 7 3 泵单元故障 无法加压 55 7 4 操作机构故障 55 7 5 贮压器的 N2气体泄漏 56 8 推荐备件 56 学习资料 SF6气体的密度是空气密度的 5 倍多 且无色无味 因此即使气室中充满 SF6气 体也很难鉴别 所以 如果要进入气室内 内部的 SF6气体 必须充分排放 并 用空气来替换 而且让其他人员在气室外监察内部的工作情况 电路 主回路 带电时 不得用调节手柄进行手动操作 当气室中压力较低时 不要用液压机构强行操作断路器 这样有可能严重损坏 断路器的零部件 1 概述 GSR 500R2B R2BC T2BC T2B 型气体断路器是一种高性能 大容量的单压 式气体断路器 GSR 500R2B R2BC T2BC T2B 型气体断路器有以下特征 1 体积小 重量轻 由于灭弧室的合理设计和液压操作机构的采用 所以 GSR 500R2B R2BC T2BC T2B 型断路器的体积小 重量轻 2 可靠性高 可靠性高来自两个主要方面 一是灭弧室零部件数量少 结构简单 另 一个是采用集成块式液压操作机构 机构外部仅三根配油管 减少了泄 露点 3 操作噪音低 高性能灭弧室和液压机构的采用减少了操作功 最大限度地降低了操作 时 发出的噪音 4 易于安装和维护 此断路器具有重量轻和结构简单的特点 使安装和维护工作容易 2 配置 2 1 额定值 型号名称为 GSR 500R2B R2BC T2BC T2B 型气体断路器 额定参数值以 IEC 60056 为依据 如表 1 所示 2 2 零件号的标识 A 用于 SF6气体部件 A 1 仅用于 GSR 500R2BC T2BC 带合闸电阻 的 SF6气体部件 学习资料 B 用于操作机构部件 C 用于控制 监视 信号采集和指示部件 D 用作工具和夹具的零件传动部件 A B C 表示推荐备件 2 3 型号说明 G S R 500 R 2 B C G SF6 气体断路器 S 熄弧方式 S 单压式 R 一个断口的适用电压 R 300 420kV 500 额定电压 500 550kV 等级 R 额定电流代号 R 4000A T 6300A 2 每相断路器 2 个断口 B 改良标记 开发顺序 C 合闸电阻代号 无 C 表示 GCB 不带合闸电阻 表 1 额定值 型号名称GSR 500R2BGSR 500R2BCGSR 500T2BGSR 500T2BC 额定电流 A 40006300 额定电压 kV 550 额定频率 Hz 50 雷电冲击耐受电压 kV 1550 1675 额定短路开断电流 kA 50 63 线路充电开断电流 A 500 首开相系数 1 3 额定油压 MPa 31 5 额定气体压力 MPa 0 55 at20 C 控制电压 V DC110 DC220 学习资料 操作电压 V DC110 DC220 额定操作顺序 O 0 3sec CO 3min CO 合闸时间 s 0 1 开断时间 s 0 04 标准IEC Pub 60056 1987 合闸电阻无有无有 3 结构 3 1 概述 见图 1 分相式 GSR 500R2B R2BC T2BC T2B 型断路器是一种压气式气体断路器 其额定操作油压为 31 5MPa 断路器由气罐 其内装有灭弧室 和操动机构组成 3 2 气罐 见图 1 和 2 在接地的 GCB 壳体 A 100 内 灭弧室 A 200 由内部装有绝缘拉杆 A 102 的绝缘支撑 A 101 固定 并由 2 根导体 A 103 形成导电回路 在检修孔的盖板 A 104 上 装有吸附剂筐 A 105 吸附剂筐 A 105 内有吸附剂 A 112 以保持 SF6气体处于干燥状态 与隔离开关相连接的两个法兰内应装入连接导体 A 103 气罐上装有四 个吊耳 B 100 和四根支腿 B 101 气体压力密度继电器 C 100 安装到三通气阀 C 101 上 GSR 500R2B T2B 型断路器的气罐外形基本相同 只是图 2 中法兰 A 108 的 尺寸和气罐的拔口尺寸 GSR 500T2B 稍大 其额定电流大 GSR 500R2BC T2BC 型断路器的气罐稍长于相对应的 GSR 500R2B T2B 型 因其带有合闸电阻 3 3 灭弧室 见图 2 3 1 3 2 两个灭弧室 A 200 A 1200 沿水平方向布置 由内部装有绝缘拉杆 A 102 的绝缘支撑 A 101 固定 静触头装配 A 300 A 1300 包含有触指 静主触头 A 301 屏蔽 环 A 302 弧触头 静弧触头 A 303 静触头座 A 304 A 1304 和与外部导体相连的接线板 A 305 A 1305 其中静触头座由 内部装有并联电容器的绝缘管 A 202 A 1202 予以支撑 学习资料 动触头装配 A 400 A 1400 包含有主触指 动主触头 A 401 A 1401 喷口 A 402 弧触头 动弧触头 A 403 压气缸 A 420 与驱动杆 A 422 A 1422 相连 驱动杆由位于拐臂盒 A 201 中的连杆 A 423 和拐臂 A 424 带动 对 GSR 500R2BC T2BC GCB 带合闸电阻 型断路器来说 动合闸触头 A 1500 装在动触头装配 A 1400 上 合闸电阻 A 1600 和静合闸触 头 A 1510 装在静触头装配 A 1300 上 见图 3 2 安装孔 支腿 气阀 图 1 单相 GSR 500R2B T2B 断路器 C 101 学习资料 A 100 气罐 A 104 检修孔 A 109 端盖 A 101 绝缘支撑 A 105 吸附剂筐 A 112 吸附剂 A 102 绝缘拉杆 A 106 安装孔 A 200 灭弧室 A 103 连接导体 A 108 法兰 A 1200 带合闸电阻 图 2 GSR 500R2B T2B 轴向剖视图 学习资料 A 101 绝缘支撑 A 300 静触头装配 A 400 动触头装配 A 102 绝缘拉杆 A 301 静触指 A 401 主触头 A 201 拐臂盒 A 302 屏蔽环 A 402 喷口 A 202 绝缘管 A 303 静弧触头 A 403 动弧触头 A 304 静触头座 A 420 压气缸 A 305 接线板 A 422 驱动杆 A 423 连杆 A 424 拐臂 A 425 阀片 A 434 屏蔽环 图 3 1 GSR 500R2B T2B 不带合闸电阻 型断路器的灭弧室 A 200 学习资料 A 101 绝缘支撑 A 1300 静触头装配 A 1400 动触头装配 A 1500 动合闸触头 A 102 绝缘拉杆 A 301 静触指 A 1401 主触头 A 1510 静合闸触头 A 201 拐臂盒 A 302 屏蔽环 A 402 喷口 A 1600 合闸电阻装配 A 1202 绝缘管 A 303 静弧触头 A 403 动弧触头 A 1304 静触头座 A 1420 压气缸 A 1305 接线板 A 1422 驱动杆 A 423 连杆 A 424 拐臂 A 425 阀片 图 3 2 GSR 500R2BC T2BC 带合闸电阻 型断路器的灭弧室 A 1200 A 303 学习资料 A 1500 动合闸触头 A 1511 绝缘支撑 A 1512 弹簧 A 1513 静合闸触头 A 1514 静合闸触头座 A 1515 屏蔽罩 A 1516 端盖 图 3 3 静合闸触头装配 A 1510 合闸位置 分闸位置 学习资料 3 4 操动机构 见图 4 5 6 和 7 操作机构箱包含油压操作机构 有驱动单元 操作缸 B 200 贮压器 B 300 油泵单元 B 400 以及起控制 监视 显示作用的仪器 包含有 辅助开关 C 200 位置指示器 C 300 操作计数器 C 400 油压开关 C 500 油压表 C 600 油位仪 C 700 油位开关 C 800 等等 这些全部一起放置在机构箱内 允许单相操作 机构箱内安装有加热器 B 600 防止凝露 3 5 油压操动机构 见图 4 5 6 和 7 油压操作机构包括以下三个部分 1 驱动单元 B 200 是一个由线圈 换向阀 控制阀 合闸阀 分闸阀 活塞和缸体组成的块式结构 见图 5 2 贮压器 B 300 见图 6 3 油泵单元 B 400 是由液压油泵 B 401 电机 B 402 压力开关 C 500 及其它放置在油箱 B 403 内的元件组成的一个单元 见图 7 上述三部分用油管 B 308 B 309 和 B 311 所连接 见图 4 3 6 SF6气体系统 见图 8 单相 SF6气体系统如图 8 所示 SF6气体系统如此设计是因为每相可独立控制 在每相中 气体压力密度继电器 C 100 通过三通阀 C 101 与壳体相连 SF6气体监视系统在工厂安装完毕并精确地调整过 因此试运行期间不需要 再次进行调试 在紧急情况下 请立即将如下项目通知平高东芝公司 1 馈线名称 线路名 线路号 2 设备名称 3 型号 设备号 4 订货单号码 5 序列号 试验号 6 制造日期 7 操作次数 8 运行状态 9 故障状态 学习资料 学习资料 箱支架 学习资料 学习资料 学习资料 截止阀 学习资料 4 原理 4 1 灭弧室操作 见图 3 1 3 2 3 3 9 1 开断 a 拐臂 A 424 的转动通过连杆 A 423 传递给驱动杆 A 422 A 1422 b 驱动杆 A 422 A 1422 内腔通过自身的排气孔 A 435 与压力缸 A 420 A 1420 内腔连通 当绝缘拉杆 A 102 向下运动时 通过机械联动带动压气缸 A 420 A 1420 运动 从而压缩压气缸中的 SF6气体使其压力升高 此 学习资料 时逆止阀关闭 以防止压气缸内气体泄露 对于 GSR 500R2B T2B GCB 不带合闸电阻 型断路器来说 动主触头 首先打开 压气缸 A 420 内的 SF6气体被压缩 被压缩的 SF6气体通过喷口 A 402 吹向弧触头间产生的电弧 进行 熄弧 而此时驱动杆内部与压气缸内部连通 热电弧流动产生的高温 气体通过驱动杆的排气孔流入压力缸内 使压力缸内的气体温度升高 同时压气缸运动也压缩气体 二者共同有效地提高气缸内部气体压力 c 在分闸后的一段时间内 通过操作 迅速释放的电弧能量使得驱动杆 内与周围高温气体膨胀 从而使气体压力得到增强 加快灭弧 d 此图表示分闸状态 e 对 GSR 500R2BC T2BC GCB 带合闸电阻 型断路器来说 被驱动单元 B 200 驱动的动合闸触头 A 1500 要比被弹簧 A 1512 驱动的静合闸 触头 A 1513 快的多 因此在分闸过程中 合闸触头 A 1500 A 1513 的接触行程远远小于主触头 A 301 A 1401 结果是合闸触 头首先断开 然后主触头断开 见图 3 2 3 3 2 关合 a 合闸过程中 逆止阀片 A 425 打开以补充压气缸中的负压 b 对于 GSR 500R2B T2B GCB 不带合闸电阻 型断路器来说 触头接触 前 电弧在动弧触头 A 403 和静弧触头 A 303 之间预燃 首 先是弧触头闭合 接着主触头闭合 继续运动至合闸位置 c 对于 GSR 500R2BC T2BC GCB 带合闸电阻 型断路器来说 因为合闸 电阻 A 1600 的投入需要一定的时间 所以合闸触头要早于弧触头 A 303 A 403 的关合 见图 3 2 3 3 4 2 操作机构操作 见图 10a 10b 1 合闸操作 a 当接到合闸命令后 合闸线圈 C 900 得电 合闸导向阀打开 b 控制阀 B 204 上部的高压油通过合闸导向阀流进低压缸内 控制 阀向上移动 c 贮压器中的高压油流向合闸阀 B 205 右边 合闸阀向左移动 打 学习资料 开合闸阀 B 205 d 高压油流向工作缸 B 208 的 a 室中 推动液压操作活塞 B 207 向合闸方向 左侧 运动 e 互锁阀 B 203 下部的压力较大时 互锁阀向上移动 关闭合闸导 向阀和控制阀之间的主通道 2 分闸操作 a 当接到分闸命令后 分闸线圈 C 950 得电 分闸导向阀 B 202 打开 b 控制阀下部的高压油流进低压缸内 控制阀向下移动 c 合闸阀右侧的高压油流进低压缸 分闸阀 B 206 打开 d 工作缸 a 室中的高压油迅速释放 液压操作活塞借助于 a 室 与 b 室的压力差以及 b 室的持续加压 迅速运动到分闸方向 右 侧 e 互锁阀下侧的压力降低 在一段滞后的时间后 互锁阀向下移动 为 进行合闸操作做准备 3 防跳操作 见图 10c a 分闸状态 准备合闸 b 合闸操作同项 1 在 52b GCB 的 b 触点 和 X b 辅助继电器 b 触点 处于闭合 期间 当收到一个合闸命令时 合闸线圈受电 c 在合闸操作过程中 合闸命令通过触点 52b 中断 d 当触点 52b 断开时 52a GCB 的 a 触点 闭合 52CX 辅助 继电器 受点 而后 X a 辅助触点 a 闭合 X b 断开 e 此时发出分闸命令 分闸线圈受电 即使合闸命令仍然存在 也会执 行项 2 提到的分闸操作 f 即使连续发出合闸指令 合闸操作也不可能执行 除非 52CX 继电 器停止受电 因为合闸控制回路已被 52CX 继电器的 X b 接点 切断 4 3 监控与保护 1 监控 学习资料 液压油和 SF6气体压力通过压力表来显示 操作单元的 SF6气体压力通过密度开关监视并发出信号 操作单元的油压通过压力开关监视并发出信号 油箱中的油位和贮压器中 N2气体损耗通过油压表 油位开关 浮点开关 C 800 进行监视并发出信号 2 压力调整 当油压和 SF6气体压力下降时 会发出报警 若压力继续下降 通过压力 开关切断控制回路 并闭锁电动操作 数值在下面表 2 中显示 表 2 压力数值 33 5 MPa 油泵运转停止 31 5 MPa 油泵运转开始 30 0 MPa 重合闸命令闭锁 27 5 MPa 发出低压报警 27 0 MPa 合闸命令闭锁 油压开关 C 500 25 5 MPa 分闸命令闭锁 0 525MPa 发出低压报警 气体密度开关 C 100 0 5 MPa 分闸命令闭锁 设定压力的允许波动 在工厂内我们已通过精确的压力表对压力开关触点进行调整 因而 在 测量规定范围的压力值时 压力表的读数偏差应当在一定范围内 油压开关 1 MPa 气体密度开关 0 02 MPa 3 非全相保护装置 如果三相操作不同步 经过一定时间的延迟后 断路器所有相全部分闸 见表 3 相间异步检测回路 该回路由辅助开关触点 a 和 b 经一系列串 并 联后构成 该回路通过有效的激发分闸线圈控制三相的开断 表 3 列出了从出现相间不同步到最后开断的标准延迟时间 该时间由时间 继电器进行调控 学习资料 表 3 相间异步延迟时间 标准数值 延迟时间 s 单相高速自动重合闸状态 2 其它状态 0 5 学习资料 分闸过程 较后阶段 分闸过程 初始阶段 学习资料 a 合闸过程 分闸位置 学习资料 c 分闸过程 学习资料 合闸过程 学习资料 5 安装 5 1 包装 运输时 气体断路器的气罐中充有 0 02 0 05MPa 的干燥气体 因此在安装 前不得打开三通阀 C 101 5 2 拆封 注意防尘和防潮 通风口和电缆接连口用盖子或绝缘带包封保护 在开始安 装前不得拿掉操作箱中封装的干燥剂 5 3 安装前的储存 若开封后不能立即安装 应该把断路器间隔储存在室内干燥 无尘的地方 露天存放时 包装好的断路器间隔必须放在木方上 并用防水罩盖起来 在 天气好的时候应定期打开防水罩并用新鲜的干燥空气对包装箱内进行通风 应避免存放一个月以上 不过 与我们磋商后 也可以存放更长时间 此 时 应把断路器存放于室内 并在操作箱中装上加热器以保证操作时灵活 无卡滞 5 4 安装 必须按照有关说明书和图纸安装断路器 分闸过程 合闸命令持续存在 学习资料 必须拧紧电气接头 气体管道接口 必须参照有关线路图 对所有控制线进行检查 以保证其处于正确位置 5 5 SF6气体的填充 充 SF6气体前 应更换吸附剂并抽真空 供气设备的附件 如软管和联接装置 必须清理干净 以便向断路器间隔提 供纯净的 SF6气体 5 6 检查和测试 1 综述 拆除全部包装物和安装在机构箱内的干燥剂 拆去所有运输标签和标记 检查断路器在运输过程中有无损坏 依照接线图对所有的电气回路进行检查 2 检漏 必须用检漏仪对断路器所有的 SF6气体管路接头进行检漏 必须对油压机构所有的管路接头进行漏油检查 3 在油泵单元上追加气孔盖 运输时 为防止液压油从油泵单元的通气孔流出 用红色不通孔端盖拧在通 气孔上 将红色不通孔端盖替换为安装在气孔上的常规呼吸帽 见图 7 依照图 13 从通气孔注入液压油 4 油压开关和气体压力开关的检查 检查时必须让压力慢慢下降 液压管路的油压高于 33 5MPa 切断电机回路 慢慢打开放油阀 B 405 用蜂鸣器检查油压开关的操作 见图 7 关闭常开阀 C 101 慢慢打开常闭阀 C 102 见图 8 检查密度开关的动作压力 操作闭锁和压力报警值 参见表 2 5 油位的检查 参照图 13 检查油位 C 700 见图 7 若油位偏低 从透气孔处加油 6 安全泄压阀的检查 学习资料 在现场试验时 安全泄压阀通常不需要检测 因为液压机构的操作压力已在 制造厂内经过精确的调整 详细检测时 应短接油压开关 使油泵单元不断打压 从而检测安全泄压阀 的动作压力 见表 4 表 4 标准动作数值 5 7 操作试验 在最低工作压力下 测量合闸 分闸时间 测试的结果不能与工厂内试验数 据有较大差别 压力 MPa 打开 吹出 1 2 38 关闭32 5 以上 对接 充入 学习资料 漏油试验 配管 C 101 C 102 C 102 学习资料 学习资料 6 维护与检修 6 1 维护与检修的分类 维护与检修分为 1 巡视检查 2 初次检查 3 常规检查 图 13 油位和温度的关系曲线 学习资料 4 详细检查 5 临时检查 应依据表 5 中所提到的内容执行 6 2 维护与检修标准 巡视检查 初次检查 常规检查和详细检查 临时检查 程序分别见表 6 表 7 表 8 表 10 本说明书没有列出拆卸 处理 调试和重装的详细规程 因此 在进行详细的 或临时的检查时 我们强烈要求必须有我们的主管人员或我们指派的专业人员在场 小心 CAUTION 在进行任何工作以前 必须把断路器置于分闸位置 与电网隔离并接地 必须切断控制电压 释放油压 释放油压时 应首先切断控制和动力电源 然后打开放油阀 B 405 常闭 释放油压 见图 7 1 巡视检查 在断路器运行时 对表 6 中项目进行巡视检查 2 初次检查 在断路器运行时 对表 7 中项目进行初次检查 3 常规检查 检查内容及方法见表 8 开始检修前 断路器必须与电网隔离并接地 4 详细检查 详细检查内容及方法见表 10 拆开灭弧室后进行检查 GSR 500R2B T2B R2BC T2BC 型气体断路器在正常工作期间需要维护 然而 在停用 进行小修和大修时 必须进行下述检查 避免下雨天进行检查 检修过程中 应注意下述几点 a 抽气后应进行彻底排空 b 防止灰尘 水分等入侵气罐内 c 工作时 粉尘计的读数必须低于 20 点 分 d 只能用指定的润滑脂进行润滑 学习资料 e 检查结束后 为防止吸收潮气 在抽真空前应更换吸附剂 f 用新的密封件换掉拆下的密封件 5 临时检查 临时检修应该在下述条件下进行 见表 9 检修内容与常规检查和详细检修中的检修内容相同 表 5 维护检查标准 表 6 巡视检查 种 类检 查 内 容控 制 标 准 异常的噪声或气味无异常的噪声或气味 支撑件或箱体的锈蚀或破损无显著的锈蚀或破损总体外观检查 螺栓和螺帽的紧固性检查无松动 位置指示牌的指示与断路器工作状态一致 操作计数器的检查作出记录 气压表读数应高于表 2 规定的额定压力值 油压表读数应在 31 5MPa 37 5 MPa 范围内 操作机构箱检 查 油位表油位读数应与图 13 一致 气体系统的漏气情况无泄漏噪音 泄 漏 液压操作机构的漏油情况油位与图 13 一致 周期性检查 分类 描 述 巡视检查 初次检查 常规检查详细检查 临时检查 检查周期或 操作次数 每 1 2 周 运行后 1 年 每 6 年或 1000 次 空载开关操作 起初每 18 年进行 1 次 以后根据初 始阶段的检查结果 确定 1 出现不正常情况 2 开断 20 次额定 开断电流后 3 开断 7000 次额 定工作电流后 4 经 10000 次空载 或小电流 500A 开关操 作后 内 容 目测压力 或异常情 况 运行状 态下进行 主要进 行机构检 查 漏气 检查 在停止运行 后进行检查 不 需放掉气体 主要进行包 括机构在内的清 洁和润滑 在停止运行 并拆解后进行检查 换掉需要替换的 零部件 检修 清洁和润 滑 学习资料 以 24 小时内液压泵的启动次数来 判定油的泄漏情况 少于 30 次 表 7 初次检查 项 目内 容检查方法控制标准所用仪器 窗密封部有无裂纹目视确认无裂纹 操作机构 外观 内部有无受潮 生锈目视确认无受潮 生锈 气体检漏气体检漏 通过检漏仪检查 气密部漏气点 无泄漏检漏仪 巡视检查 项目 同巡视检查 更详细检查 表 8 常规检查 项 目说 明检 查 内 容控 制 标 准所用仪器 位置指示器和 操作计数器 目视检查 断路器工作时能 正确指示 辅助开关 检查每个操作位置触点 的状态 无电阻测量仪 低压操作 在 24 5MPa 操作压力下 操作断路器 操作正常 非全相操作 通过产生相差对相间异 步保护回路进行试验 最终三相全部开断 螺丝刀 断 开控制回路 开 关 操 作 断路器操作 在额定和闭锁压力下操 作断路器 操作时间应在最后 一次获得数据的 10 范围以内 额定条 件 示波器 检查螺栓 螺 帽的紧固情况 无松动 总体外观 检查 油漆的锈蚀 和剥落 目视检查 无明显锈蚀或油漆 剥落 检查油压 开关动作 改变操作油压 读取油 压表的数值 应在规定值 1MPa 范围 内 参阅表 2 扳手 测量 仪 螺丝刀 检查密度继电 器开关的动作 改变气体压力 读取气 压表的数值 应在规定值 0 02MPa 范 围内 参阅表 2 扳手 测量 仪 螺丝刀 润滑 将润滑脂 SH 45 涂 到连接处 润滑良好 硅脂 SH 45 操作 机构箱 油泵单元的 油位 检查油位油位与图 13 一致 操作油 MIL H 5606 学习资料 控制回路用 500V 兆欧 表测量接线端子与地之 间的电阻值 大于 2M 500V 兆欧表 绝缘电阻 主回路用 1000V 兆欧表 测量主回路与壳体之间 的电阻值 大于 1000M 1000V 兆欧表 主电路电阻 通过每相接线端子 的电阻 是规定值的 10 或更 少范围内 电阻仪 检查空间加热 器是否断开 检查加热器端子之间的 电流 无断开测量仪 检查首次的打压时间 时间应在最后一次 获得数据 或厂家 数据 的 10 范围内检查油泵操作 从 31 5MPa 增压到 33 5 MPa 所需要的时间 在 100 秒之间 测 量 试 验 检查贮压器的 压力 N2 油压为零时启动油泵 压力在一次冲程过程中 迅速升到大约 19 5MPa 一次方式升高的压 力就是 N2 压力 表 9 临时检修 序号临时检修所必需的条件 1 在巡检或定期检查中发现了不正常情况时 2 在运行中发现了不正常情况时 在远大于额定条件下运行时 3 机械操作次数达到 10000 次时 小电流 500A 开断 10000 次 额定负载电流下开断 7000 次 4 开断周期 额定开断电流下开断 20 次 5 对充气部分进行取样检验时 表 10 详细检查 项目说 明检 查 内 容控 制 标 准仪 器 灭 弧 室 弧触头的损 伤情况 检查 清理并涂平高东 芝公司 55 号润滑脂 参见图 14 润滑脂的用量 参见表 10 详细工序见 6 9 部分 动弧触指 A 403 的磨损 量 静弧触头 A 303 当 A 或 B 等于或大于 0 5mm 扳手 卡钳 酒精 不起毛的棉 布 平高东芝 55 号润滑脂 学习资料 时 更换触头 喷口损坏 程度 检查和清理 磨损量 喷口 A 402 当 C 尺寸等于或大于 1mm 时 更换喷口 气体处理 装置 灭弧室和壳 体的清理 当装配完触头后对灭弧 室和壳体内部进行清理 壳体内部必须保证无灰尘 金属宵等 真空吸尘器 不起毛的棉 布 酒精 吸附剂的 更换 吸附剂箱里的吸附剂袋 应更换新的 见图 2 注意 1 不能再次使用已 用过的吸附剂 2 在检查完成之后 抽空之前更换吸附剂 3 装入规定用量的 吸附剂 应当在检修结束后抽真空前 30min 内更换吸附剂 吸附剂量 8kg 相 扳手 吸附剂 液压油的更换 打开放油阀使油压降低 到零 用手力泵或虹吸 管将油从通气孔吸出 注入新的油 并且操作 油泵大约 10 分钟 然 后清理液压机构并再次 吸出液压油 重新注入 新的油 并且操作油泵 使油压升高 检查油压 操作断路器 约 20 次 使液压机构 中的空气排出 参照 6 6 部分 每 18 年更换一次液压油 液压油 MIL H 5606 70L 相 手力泵或虹 吸管 润滑 润滑部位在图 14 中指 示 参考 6 3 部分 操 作 机 构 检查浮点开关 在更换液压油时 通过 释放液压油检查浮点开 关 正常动作测量仪 密操作油以 24 小时内液压泵的少于 30 次 学习资料 启动次数来判定油的泄 漏情况 累积法 已拆下的零件通过覆盖 乙烯纸采用累积法测量 封 试 验 SF6 气 体吸嗅法 未拆下零件用检漏仪采 用吸嗅法测量 0 5 年 乙烯薄膜 检漏仪 其他常规检查项目 常规检查所包含的所有 检测项目都应进行检查 参见表 8 6 3 清洁与润滑 1 清洁 用不起毛的擦洗布进行清洁 如果出现严重污染仅用布无法清理干净时 用酒精来处理 保护好零件免受再次污染 只能用干燥 清洁的零件进行装配 认真检查密封圈和密封槽四周 并保持清洁 2 润滑 在装配过程中 润滑剂用于润滑滑动部分表面 滑动密封装置 触点 导 向圈 销子和橡胶密封 也用在与滑动相关部分的表面 这些润滑部位 如表 10 图 14 所示 3 气室中零部件的润滑 见图 14 和表 11 触头部分 主触头和弧触头 的滑动面和压气缸的外表面 采用薄涂平高 东芝公司 55 号润滑脂的方法进行润滑 在灭弧室的销连接处涂抹 321R 号二硫化钼高速润滑脂 硅脂 SH 45 应用于所有的操作机构的拉杆连接处 表 11 润滑脂的涂敷标准 应 用 部 位 润滑脂 牌号名称 零 件 名 称零 件 编 号 用 量 符 号 静弧触头 A 303 静主触头 A 301 B 动弧触头 A 403 动主触头 A 401 A 平高东芝公司 55 号润滑脂 压气缸 外表面 A 420B 学习资料 G 号二硫化钼 高速润滑脂 灭弧室中的 销连接处 SH 45 操动机构中的 全部连接件 注意 用量栏中的符号说明 A 润滑脂涂敷厚度 0 01 0 02mm 大约相当于从装有 50g 润滑脂的管子 中挤出 1mm 涂敷于 5cm2的平面上 B 润滑脂涂敷厚度 0 025 0 04mm 大约相当于从装有 50g 润滑脂的管 子中挤出 2 3mm 涂敷于 5cm2的平面上 润滑剂可选 6 4 用调节手柄进行手动操作 见图 15 16 17 调节手柄为选用工具 调节手柄用于灭弧室检修时 1 调节手柄的使用防护规程 不得用调节手柄闭合或开断带电系统 开始工作前要断开控制电源 开始工作前要把油压和 SF6气压降至大气压大小 在工作之前 应将保持触头处于合闸位置的锁扣装置 B 215 释放 见图 15 2 调节手柄的安装 见图 15 16 和 17 松开六角螺栓 M16 25 用 M16 25 六角螺栓把调节手柄固定在工作缸支座支架 D 201 上 插入连接销 将传动轴 B 500 和调节手柄连接 工作顺序 小心 CAUTION 气室中 SF6压力降低后 不得用液压操作机构操作 断路器 因为这样做有可能会导致零部件的破坏 学习资料 3 释放使断路器保持合闸位置的锁扣装置 锁扣装置 B 215 的位置如图 15 所示 确认操作油压高于 23 5 MPa 将六角螺母 M5 拧到六角螺栓 M5 上 将六角螺母和六角螺栓一起固定在锁扣销 B 216 上 断路器置为分闸位置 脱离电网并接地 切断控制电源 当操作油压高于 23 5 MPa 时 释放锁扣装 置 降低油压到大气压 抽出气罐内的 SF6气体替换为空气 固定手动手柄 进行维护工作 用手动操作手柄 使断路器处于分闸位置 移开手动操作手柄 抽出气罐内的空气并充 SF6气体 接通控制回路 操作油泵回路使油压高于 23 5 MPa 锁扣装置复位 见图 15 检 查 学习资料 不需转动螺栓 通过紧固扳手紧固六角螺母 从而将锁扣销退出 见图 15 4 调节手柄的安装 见图 15 和 16 确定位置指示器 C 300 处于分闸位置 将旋转拐臂 B 500 上的连接销与调节手柄的孔相连 用 M16 25 的六角螺栓将调节手柄的支座 D 201 固定在设备支撑板上 5 调节手柄的使用 如果手动分闸操作 顺时针方向旋转棘轮扳手 大约 30 圈 如果手动合闸操作 逆时针方向旋转棘轮扳手 大约 30 圈 6 5 SF6气体的抽气和充气 见图 12 1 抽气 壳体中的 SF6气体通过充气阀 C 101 排放到气瓶中 将软管 D 703 连接到充气阀 C 102 上 启动真空泵 D 700 关掉真空泵 壳体内充入空气 2 充入 SF6气体 将软管 D 703 连接到截止阀 D 702 上 启动真空泵 达到 1 0mmHg 的真空后 使真空泵继续工作 1 小时以上 关掉真空泵 将气瓶和减压阀 D 800 连接到充气阀 C 102 上 打开截止阀 D 702 充入 SF6气体 观察气体压力表 C 100 充入 SF6气体比正常气压 0 55MPa 在 20 C 高一点 在条件稳定后 正常 充气结束后 10 分钟 测量气体压力 拆开软管 6 6 液压油的更换 见图 7 1 排油 注意 如果没释放锁扣装置而使用调节手柄 无油压时 液压操作杆将会被严重损坏 学习资料 打开放油阀 B 405 工作缸中的高压油排放至油箱内 打开通气孔盖 B 407 取出通气孔内部的过滤器 采用专用工具 例如虹吸管 可选 或手动泵 可选 见图 18 从通气孔 排出液压油 2 充油 打开通气孔盖 用虹吸管 可选 或手动泵 可选 从通气孔经过过滤器填充新的或过滤 的液压油 MIL H 5606 可选 依照图 13 检查油位仪 C 700 固定通气孔盖 6 7 吸附剂的更换 见图 2 壳体一旦拆开 就必须更换吸附剂 松开六角螺栓 拆掉吸附剂筐 A 105 用新的吸附剂换掉用过的吸附剂 此时 用过的吸附剂袋仍可再次使用 更换吸附剂后 对壳体抽真空 吸附剂的更换应在抽真空前 30min 内进行 6 8 检查贮压器内 N2气体的压力 从零油压启动油泵 此时 油压表 C 600 显示的油压一下从几 MPa 上升 到约 20MPa 以这种方式上升的压力即为 N2气体的压力 N2气体在 20 C 时的参考压力是 21MPa 6 9 触头更换 见图 20 21 22 23 6 9 1 准备 切断控制回路 从电网上断开断路器 降低油压到大气压 壳体中 SF6气体置换为空气 氧气浓度大于 18 6 9 2 拆除静触头 GSR 500R2B T2B GCB 不带合闸电阻 用调节手柄将断路器调整为分闸状态 见 6 4 学习资料 松开六角螺栓 M24 100 拆除壳体的端盖 A 109 和 O 型圈 A 104 见图 20 1 松开六角螺栓 M12 45 拆掉端部屏蔽罩 A 306 见图 21 1 松开六角螺栓 M16 50 轻微将导体 A 307 向上侧插入 松开六角螺栓 M12 35 用手拔出静触头装配 A 300 见图 21 1 松开六角螺母 M20 拆掉静弧触头 A 303 见图 22 1 松开六角螺栓 M8 110 拆掉触指 A 301 屏蔽罩 A 302 和板簧 A 308 见图 22 1 GSR 500R2BC T2BC GCB 带合闸电阻 用调节手柄将断路器调整为分闸状态 见 6 4 松开六角螺栓 M24 100 拆除壳体的端盖 A 109 和 O 型圈 A 104 见图 20 2 松开内六角螺栓 M12 30 M20 螺母 内六角盘头螺栓 M10X25 拆掉合闸电 阻 A 1601 见图 21 2 松开六角螺栓 M12 35 内六角盘头螺栓 M10X20 拆掉静合闸触头 A 1510 见图 21 2 松开内六角螺栓 M16 55 拆掉连接板 A 1308 见图 21 2 松开六角螺栓 M12 35 用手拔出静触头装配 A 1300 见图 21 2 松开六角螺母 M20 拆掉静弧触头 A 303 见图 22 2 松开六角螺栓 M8 110 拆掉触指 A 301 屏蔽罩 A 302 和板簧 A 308 见图 22 2 6 9 3 拆卸动触头 见图 23 GSR 500R2B T2B GCB 不带合闸电阻 见图 23 1 在拆掉静触头装配 A 300 后 依靠调节手柄将动触头装配 A 400 从分闸状态置为合闸状态 用加长专用工具 D 400 松开螺栓 拆掉主触头 A 401 喷口 A 402 导向套 A 407 0 型圈 A 405 见图 23 1 松开内六角螺栓 M10 30 拆掉动弧触头 A 403 GSR 500R2BC T2BC GCB 带合闸电阻 见图 23 2 在拆掉静触头装配 A 1300 后 依靠调节手柄将动触头装配 A 1400 学习资料 从分闸状态置为合闸状态 用加长的套筒扳手 D 400 松开内六角螺栓 M8X35 拆掉主触头 A 1401 动合闸触头 A 1500 喷口 A 402 导向套 A 407 0 型圈 A 405 松开内六角螺栓 M10 30 拆掉动弧触头 A 403 6 10 操作线圈的更换 见图 24 线圈更换必须在操作机构的油压泄压后进行 松开内六角螺栓 M16 16 拆掉故障线圈 C 900 或 C 950 换上新的线圈 注意线圈端盖上的标记 C 或 O 线圈电阻 20 时 如下所示 控制电压 DC110V DC220V 合闸线圈 C 900 67 10 220 10 分闸线圈 C 950 3 10 6 3 10 用磁性刻度表 可选 通过激励线圈检查导向阀 B 201 或 B 202 的行程 行程 0 35 0 4mm 若行程在控制值外 用双头螺栓 B 230 进行调节 6 11 液压油从活塞杆处渗漏 在使用期间 液压缸内的操作油 红色 很可能从活塞杆表面泄漏 落在机 构箱底板上 因为液压操作油在活塞杆表面起润滑作用 所以这是正常现 象 对断路器操作性能没有影响 为安全起见 确定油泵单元的油位不超出绿色区域 学习资料 图 14a 操作机构的润滑位置 图 14b GSR 500R2B T2B GCB 不带合闸电阻 型 灭弧室 A 200 的润滑位置 涂平高东芝公司 55 号润滑脂 G 号二硫化钼高速润滑脂 涂平高东芝公司 55 号润滑脂 图 14c GSR 500R2BC T2BC GCB 带合闸电阻 型 灭弧室 A 1200 的润滑位置 涂平高东芝公司 55 号润滑脂 G 号二硫化钼高速润滑脂 涂平高东芝公司 55 号润滑脂 涂硅脂 SH 45 学习资料 图 15 锁扣装置 学习资料 D 200 学习资料 将旋转拐臂 B 500 上的连接销 与调节手柄的孔相连 d 操作 用棘轮扳手 D 202 顺时针方向旋转大约 30 圈 实现手动分闸 逆时针方向旋转大约 30 圈 实现手动合闸 学习资料 图 18 油用专用工具 M24X100 学习资料 A 109 端盖 A 104 0 型圈 六角螺栓 M24X100 图 20 1 GSR 500R2B T2B 不带合闸 电阻 型断路器的端盖拆卸 学习资料 图 20 2 GSR 500R2BC T2BC 带合闸电阻 型断路器端盖的拆卸 六角螺栓 M24X100 A 109 端盖 A 104 0 型圈 A 104 A 109 学习资料 图 21 1 GSR 500R2B T2B 型 不带合闸电阻 断路器静触头装配的拆卸示意图 图 21 1 GSR 500R2B T2B 型 不带合闸电阻 断路器静触头装配的拆卸示意图 学习资料 学习资料 A 1300 静触头装配 A 1307 导体 A 1308 连接板 A 1510 静合闸触头 A 1601 合闸电阻 A 1602 绝缘杆 图 21 2 GSR 500R2BC T2BC 型 带合闸电阻 断路器静合闸触头装配的拆卸示意图 六角螺栓 内六角盘头螺栓 内六角螺栓 内六