某轨道交通一号线二期工程第九标段钻孔灌注桩项目施工组织设计

某教学大楼桩基工程施工组织设计 某轨道交通一号线二期工程第九标段钻孔灌注桩项目施工组织设计某建设工程有限责任公司武汉分公司二OO七年六月目 录文字部分一、工程概况、地质条件和设计要求二、主要施工方法、工艺流程及过程质量控制三、拟投入的主要物资计划四、拟投入的主要施工机械计划五、劳动力安排计划六、确保工程质量的技术组织措施七、确保安全生产的技术组织措施八、确保工期的技术组织措施九、确保文明施工的技术组织措施十、环境保护措施十一、雨季施工措施附图、表部分1.拟投入的主要施工机械设备表 2.劳动力安排计划表 3.计划开、竣工日期和施工进度横道图 一. 工程概况、地质条件和设计要求1. 概况某市轨道交通一号线二期工程第九标段位于解放大道，从丹水池至堤角，里程范围EK4+338EK6+990，线路全长2.652km，有高架车站两座，基础形式为机械钻孔灌注桩，桩基编号从140#226#。本工程由中铁大桥局总包，设计单位为铁道第四勘察设计院。施工场地为沿桥梁中线长度，横向宽度为施工围挡范围内约8m宽，经现场踏勘，场区地形平坦，交通便利，水电充足。2. 工程量和设计要求本工程桩基项目总体工程量为：0.8m桩基2783m/133根；1.0m桩基8789m/198根；1.25m桩基7129m/162根；1.5m桩基2030m/48根；1.8m桩基50m，级钢筋合计约900T，共计混凝土量约20700m3。桩长21-53m不等，部分桩桩端嵌入岩石，入岩深度3-9m不等，基岩为中风化粉砂岩、灰岩、白云质灰岩。3.本设计编制依据总包方招标文件桥立面布置图铁路桥涵施工规范TB10203-2002铁路桥涵基本规范TB1001.2-2005铁路桥涵地基和基础设计规范TB1002.5-2005铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范TB1002.3-2005铁路桥梁钢结构设计规范TB1002.2-2005 地下铁道、轻轨交通工程测量规范GB503081999建筑桩基础规范GBJ794建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）建筑地基基础设计规范GB500072002城市快速轨道交通工程项目建设标准铁路工程施工安全技术规程我公司质量、环境、健康安全三标一体认证管理体系文件4. 场区岩土工程条件根据招标文件，桩基工程施工所遇地层自上而下大体为：杂填土、粘土、粉砂夹粉质粘土、粉细砂、细砂、中粗砂夹卵砾石、强风华泥岩、强风华粉砂岩、中风华粉砂岩、灰岩、白云质灰岩。二. 主要施工方法、工艺流程及过程质量控制1. 工艺流程根据现场工程地质条件及我公司类似工程施工经验，本工程拟采用旋挖、反循环回转及冲击法成孔、吊车下放钢筋笼、导管水下灌注混凝土成桩工艺，施工工艺流程见图1。图1 施工工艺流程图测量定位埋设护筒设置泥浆循环系统开孔检查钻机就位钻进成孔孔深及入岩深度检查一次清孔钢筋笼制作、检验、运输吊放钢筋笼导管长度检查下入导管孔底沉渣测量二次清孔导管埋深测量混凝土灌注商品砼运输砼试块制作、养护拆除导管起拔护筒搬迁至下一孔位2. 施工方法2.1.施工准备(1)组织技术人员研究设计单位交付的设计图纸，进行现场踏勘，落实水、电、路及临时设施情况，了解周边地下电缆、管道和其他障碍物情况，复核测量基线和基点。(2)平整场地、修筑便道，硬化制笼场地，挖设泥浆池和循环槽，布置水、电线路，安排施工设备和人员进场。(3)技术准备技术人员收到图纸后，认真阅读图纸，并记录下图纸中存在的问题以及合理化建议。由项目技术负责人组织图纸内审，形成内部统一意见，参与由业主主持，设计、监理及施工单位参加的正式图纸会审和技术交底，并形成文字记录，由相关单位签字认可。项目技术负责人根据正式的技术文件，新的技术要求，主持编写技术质量文件并深化施工组织设计。同时对施工员、质检员、施工班组长作图纸、规范、规程和施工组织设计的技术交底。技术交底要形成记录。工长负责对现场所有施工设备进行维修保养，以保证施工顺利进行。(4)原材料进场：钢筋等材料进场前准备好存放场地和防雨设施，进场后及时送检测单位进行质量检验，保证施工过程中使用合格材料。（5）测量放线根据场地情况，采用人工或设备对场地进行平整，然后技术人员对场地进行丈量和标高测量，搞清场地的自然地面标高及地下障碍物等情况，绘出场地平面图。用全站仪放轴线桩，从基准线引出，在桩区附近使用木方桩或1820钢筋作为控制桩，以确保控制桩的准确性。根据轴线桩放出桩位桩，钉长150mm200mm竹签，桩位位置偏差控制在1m以内。竹签钉入土中后，每个桩位用白灰粉，以桩中心划十字记号，以示标识，便于施工时查找。竹签钉入土中后要与地面平齐，不允许外露，以免车辆、桩机碾压倾倒变位，造成桩位偏差过大。轴线与桩位放好后，需进行自检，检验符合要求后，报项目部，由专职质检员会同监理进行复验，复验合格后方可进行施工。测量过程中要做好各类记录。开钻前施工员还需和作业人员共同对桩位进行复检，发现偏位，应及时对轴线控制点和相邻桩轴线进行校核，达到要求后方能施工。（6）护筒埋设孔口采用钢护筒，护筒内径比设计桩径大100-200mm左右，壁厚8-10mm，埋设深度1.5-2.0m，护筒周围用优质粘土捣实。护筒埋设要垂直，保证中心位置与桩中心偏差50mm。（7）设备安装钻机安装在长方木上，就位后必须平整、稳固，确保施工中不倾斜、不移动。天车、转盘和桩孔中心三点成一线，转盘与桩孔中心偏差不得大于20mm。2.2.施工过程2.2.1成孔（1）反循环回转钻进成孔对于不入岩或入岩很少的桩孔，采用泵吸反循环回转钻进成孔，钻具为168法兰或插齿连接钻杆，上部土层采用双腰带翼状梳齿合金钻头，下部岩层采用滚刀或重型钎头钻头，施工过程中视岩石软硬、完整程度及孔内情况合理选择钻头类型。 由于场区地层以粘土为主，故本工程钻孔冲洗液采用清水循环自然造浆，施工过程中经常清理泥浆池和循环槽，正常钻进时泥浆比重应控制在1.2-1.3，混凝土灌注前泥浆比重控制在1.15-1.2。钻进参数受地层、孔深、孔径及钻具结构等多种因素影响和制约，实际采用的钻进参数应根据具体情况随时调整，本工程钻进参数选择范围为：钻压：1.0-3.0T，转速：20-80r/min，泵量：150-180m3/h。操作要点设专人看管砂石泵，根据钻渣含量，钻渣种类、粒径大小及时调节闸阀开启度，一般钻速快，含渣量大要保持较大的开启度。反循环开启后要经常清理循环槽，保持冲洗液回流畅通，孔内液面要与孔口循环槽液面持平，不得有下降。经常检查吸水带、水龙头、砂石泵轴端盖等关键部位密封情况，防止漏气，要保证吸水管路密封良好，有较大的负压。施工过程中根据钻渣含量、岩性准确判断孔内情况，及时调整钻进参数和泥浆性能。若遇冲洗液漏失，孔内液面下降，要及时采取回灌和堵漏措施并调整泥浆性能。 为防止孔壁失稳坍塌，钻进过程中要保持孔内有较高的水位和较大的泥浆比重。（2）冲击钻进成孔 对于入岩较多或岩石较硬的桩孔，采用钢绳冲击钻进成孔，冲击钻机用吊车安放在长方木上，钻机就位时调整底座位置，使下垂钢丝绳对准桩孔中心，并保持底座水平、稳固。埋设护筒前以桩中心为基准点在四周设置四个定位桩，钻进过程中保护好四个定位桩，并经常拉十字线以检查下垂钢丝绳位置，若钢丝绳发生偏移，及时调整底座位置，使钢丝绳与桩孔中心偏差不大于20mm。冲击钻机均配备十字型冲击钻头，冲击钻钻进参数：钻头重2.0-3.0T，冲程2.0-3.0m，冲击频率8-12次/分。（3）终孔验收及质量标准根据勘察报告确定持力层顶面标高，桩孔进入持力层后，机台人员要经常捞取渣样，并报送现场监理，经监理确认入持力层深度达到设计要求后即可终孔，终孔后我方技术人员会同监理共同对桩孔各项指标依据有关规范和设计要求进行检查、验收，达到标准后方可进行下道工序施工。桩孔质量标准依据建筑桩基技术规范（JGJ94-94）执行如下标准：桩位中心允许偏差不大于5cm桩径不小于设计桩径孔深应不小于设计孔深桩孔垂直度偏差应小于1%孔底沉渣厚度应不大于5cm清孔后泥浆比重宜1.25，含砂率8%，粘度28s2.2.2清孔为有效清除孔底沉渣，提高桩端承载力，并便于导管法灌注水下混凝土，必须采取两次清孔。第一次清孔：桩孔达到设计深度后，将钻头提离孔底10-30cm并慢速回转，同时保持泥浆反循环，并逐渐加入清水换浆，待孔底沉渣和泥浆性能达到上述要求后即可停止清孔（一般需10-30分钟），然后提出钻具吊放钢筋笼。第二次清孔：安放好钢筋笼后及时下入灌浆导管，将导管提离孔底10-30cm，利用导管进行二次反循环清孔，待孔底沉渣和泥浆性能达到上述要求后停止清孔，接着进行水下混凝土灌注。若清孔后不能及时灌注混凝土，停待时间超过30分钟需重新清孔。2.2.3钢筋笼制作与吊放（1） 钢筋笼制作技术要求依据设计文件和有关技术规范，本工程钢筋笼制作执行以下标准：制作允许偏差：主筋间距： 10mm； 箍筋间距： 20mm；钢筋笼直径：10mm； 钢筋笼长度： 50mm 钢筋笼主筋接头应相互错开，在35d范围内接头数量不得超过总数的一半，主筋接头采用单面搭接焊时，焊缝长度为10d；采用双面搭接焊时，焊缝长度为5d。与I级钢焊接采用E43型焊条，与级钢焊接采用E50型焊条。钢筋保护层厚度为50mm，允许偏差20mm，（2）钢筋笼制作根据设计图纸计算好主筋、箍筋及螺旋筋用料长度，将所需钢筋成批下料备用，螺旋筋必须进行调直处理。根据设计要求，孔口主筋对接采用单面搭接焊，加劲箍筋对接采用双面搭接焊，螺旋筋与主筋之间用扎丝绑扎，主筋与箍筋之间采用点焊固定。在钢筋圈制作平台上按计划数量制作加劲箍筋圈，然后用支架成形法完成钢筋笼制作。制作的钢筋笼外型应圆、直，无弯曲、无变形，主筋间距均匀、尺寸准确，箍筋与主筋焊接牢固。钢筋笼沿长度方向每4m设置一组导正筋（均匀布置4个），导正筋高度为50mm，以导正孔内钢筋笼和保证钢筋保护层厚度,钢筋笼制作完毕后应挂牌标识，标明桩号、直径、长度等，并按顺序妥善堆放。（3） 钢筋笼吊放为减少孔口对接时间，钢筋笼应尽量做成整体一节，用吊车一次下放。钢筋笼起吊必须采取多点起吊，吊点必须设在加劲箍筋处，必要时钢筋笼内可增设加强长木杆，以防弯曲变形。钢筋笼吊放时应对准桩孔中心缓慢下放，严禁快速提升和下降，下笼过程中如遇阻，应查明原因，采取有效措施，不得强行下入。钢筋笼下放至设计标高后，用专用插杆将钢筋笼与孔口机座连接，以防灌注混凝土时钢筋笼下沉或上浮。2.2.4 混凝土灌注本工程采用商品混凝土，砼车运至孔口直接灌注。混凝土水下灌注采用250导管，螺纹接头连接，橡胶圈密封。导管使用前必须做水密封试验，试验压力为孔底液体压力的1.5倍。开灌时导管底部至孔底的距离宜为300-500mm。 漏斗应有足够的容积以保证初灌量，导管初灌埋深必须大于1.0m。砼灌注过程中导管埋深宜控制在2-6m，随着灌注量的增加要及时拔管，严禁埋深过多，实际灌注桩顶标高应控制在比设计桩顶标高高出1.0m左右。值班技术员要随时检查混凝土质量包括外观、流动性、合易性和坍落度，坍落度要严格控制在18-22cm，不得过稠或过稀，严禁使用不符合要求的混凝土。砼灌注应连续进行，不得中途停止，灌注过程中生产管理人员要亲临现场指挥，技术人员要亲自量测混凝土顶面深度并准确计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除。 应安排专人进行砼抗压试件制作和养护，灌注过程中每棵桩应制作1组标养砼抗压试件。3. 过程质量控制措施深化施工组织设计，根据施工图、技术文件认真分析工程的特点，有针对性的提出施工顺序和防范措施，严格审查图纸，避免设计图纸的误差和设计意图不清给工程质量带来的影响。搞好技术交底及必要的技术培训工作。项目部技术负责人对施工员、质检员、施工班长作施工组织设计、施工图技术交底，施工员对施工班组作质量计划、作业指导书的技术交底，使全体施工人员了解该工程的质量特性，做到心中有数，避免盲目行动。严格按质量标准和进度计划采购原材料，对进入施工现场的材料应对其品种、规格、型号、质量、数量、物理性能进行检查或试验，材料外观质量、物理性能均满足规范要求，并有合格证或试验报告方能投入使用。进场前搞好钻机的检修及保养工作，使桩机保持良好的技术状态。对放线所用仪器及钻机上的压力表确认在检验的有效期内使用，如接近复检时间，应及时向公司质检部门申报检验。建立由项目经理领导、工程师中间控制、质检员检查的三级管理体系。加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。施工过程中的每道工序都必须经质检员检查合格方可继续施工。三、拟投入的主要物资计划成桩所用材料按计划分批购进，进场材料必须有出厂合格证或产品质量证明书。材料进场后及时取样（监理见证）送有资质的检测单位进行质量检验，经检验合格后方可使用。根据工程量及桩设计技术参数，本工程材料用量计划见表1。材料用量计划表 表1桩数量材料名称规格（型号）单位数量备注约130根钢筋级、级T约130甲方供应焊条E43E50kg100200自购混凝土C30m34432商品砼四、拟投入的主要施工机械计划根据现场条件、施工工艺及工期要求，本工程拟投入主要施工设备见表2。设备用电总功率约300KW。拟投入施工机械设备表 表2序号设备名称型号(规格)数量国别产地制造年份额定功率（kw）进场时间用于施工部位备注1旋挖钻机GWD-151台长沙2004300开工前2天成孔2冲击钻机CZ-402台郑州200540开工前2天成孔3反循环钻机GPS-152台上海200330开工前2天成孔4砂石泵6BS3台上海200330开工前2天成孔排渣1台备用5泥浆泵3PNL6台上海200422开工前2天成孔泥浆循环2台备用6吊车16T1台徐州2003开工前2天设备搬迁、下笼7挖掘机WY601台日本2003开工前1天挖泥浆池、挖渣8装载机ZL501台徐州2003开工前1天运渣土9电焊机BX3156台武汉200520开工前3天制笼、修钻头10气焊2套开工前3天修钻头11切割机2台武汉20061.5开工前3天制笼12钢筋调直机1台武汉20055开工前3天制笼13潜水泵4台武汉20043开工前2天送、排水14泥浆性能测试仪1套上海2006开工前1天测泥浆性能15全站仪DT51台南京2005开工前3天测放孔位16水准仪S31台武汉2006开工前3天测量标高五、劳动力安排计划为保证工程质量和进度，工程施工组织管理实行项目经理负责制，工地成立项目经理部，全权代表我公司履行施工合同，对生产各工序、各环节统一指挥和协调，对工程质量、工期、安全及成本全面负责。项目经理、项目总工及技术、管理人员由具有相应资质的人员担任。本工程施工以钻机组为主体，其他专业组配合，共同完成成孔、下笼和砼灌注工序。项目部下设若干专业组，负责各工序生产作业。工程组织机构见图1，人员配备计划见表3。项目经理部成本控制领导小组安全文明施工管理领导小组质量管理领导小组钻机组后勤组质检组技术组机修组材料供应组钢筋笼制作组图1 工程组织机构图 劳动力安排计划表 表3工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段正式施工阶段竣工验收阶段施工员241质检员121安全员11预算员11材料员12测量员221资料员111电工11钳工11焊工48机长55钻工1530后勤33项目部成员332合计41646 六、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理目标：工程达到现行规范和规定要求，验收合格率确保100%。在本工程中，严格按照施工规范、验收标准控制每道工序作业，强化质量管理，落实质量责任制，保证工程质量一次验收合格。2、质量管理体系根据我公司ISO9001质量、环境、健康安全三标一体认证体系文件要求，结合本工程实际情况，建立由项目经理领导，项目总工主抓的质量管理机构和质量管理体系，详见图2、图3，同时制定具体的质量管理规章制度，贯穿到全部施工过程中，使得每道工序都处于受控状态。项目经理项目总工质量检查部门生产副经理后勤副经理质检负责人施工生产材料供应施工工长采购员各施工班组各种材料 图2 质量管理机构 建设单位项目经理部监理单位质量保证计划施工部门质检部门技术部门质量保证体系施工过程质量保证措施产品图3 质量管理体系3、质量保证措施（1）加强质量教育和培训，使全体职工牢固树立“质量第一，质量就是生命、效益”的观念。（2）充分发挥工程项目指挥系统的效能，定期召开质量例会，跟踪落实会议精神，项目经理每日早上主持召开项目部成员会议，班组长每天组织班前、班后会，总结分析前一天的施工情况，布置当日工作，提出当日注意和解决的问题。（3）实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中以从严求实的工作质量，精心操作的工序质量，一步一个脚印去实现质量目标。（4）深入开展质量管理小组（QC）活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的转化。（5）坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。（6）坚持技术交底制度，按照公司质量体系文件，结合本工程的实际情况，编制“项目工程质量保证计划”，优化施工方案和合理安排施工程序，搞好图纸审查和技术培训工作，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，实行由公司向项目部交底，项目部向班组长交底，再由班组长向施工工人交底的制度，并作好交底记录。（7）坚持“三检”制度施工过程中加强各个工序间的密切配合与协作，互相监督，上道工序不合格决不允许进行下一道工序，建立并保持施工班组自检和工序交接的互检与专职质检员专检相结合的质量检验制度。（8）严格隐蔽工程验收程序，隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，在自检合格的基础上报送监理进行验收，并做好详细记录。（9）全站仪、水准仪必须年检后方可投入使用，测量设备专人管理，严禁他人乱动乱摸，以免损坏。（10）会同业主、监理进行建筑红线和测量控制，经相关人员验收签字确认后，设置永久性测量控制点，建立控制网，控制点，按设计图测放桩位，以确保测量工作正确、可靠、无误。（11）进场工程材料经监理见证取样，送有资质单位复检，复验合格后方可使用。（12）根据工程特点，制定过程质量控制点，对各控制点实行重点监控，对施工过程实行动态管理。（13）加强基岩钻进检查，确保入岩深度。桩孔进入基岩面时，技术人员要亲自捞取渣样，并根据勘察报告描述正确判断岩性，确保桩端进入持力层深度符合设计要求。（14）严格清孔质量检查，砼灌注前准确测量孔底沉渣厚度和泥浆性能，各项指标必须达到设计要求。（15）砼灌注过程中加强导管质量检查及导管埋深控制，埋深严格控制在2.0-6.0m范围，严禁埋深过多。（16）认真做好施工记录,管理好各类施工图纸、资料，保证各种报表数据齐全、准确、真实,便于生产技术管理分析。七、确保安全生产的技术组织措施（一）安全生产目标：千人负伤率小于2.5，无工亡、重伤事故，无重大设备事故，无交通事故。（二）安全生产组织管理保证措施1、建立健全安全管理网络，项目成立安全生产领导小组，项目经理任组长，设专职安全员1名，具体负责安全生产管理工作，在各机、组成立安全生产活动小组，各机、组长负责本机、组的安全生产管理工作。2、根据施工程序建立安全管理体系，制定体系文件，详见图4。3、推行安全生产目标管理，根据项目安全生产需要及公司2007年度安全生产总体目标，制定项目安全生产目标对策表，并层层分解，落实到各机、组和个人，各机、组和个人再制定实施对策。4、完善安全生产各项规章制度，针对项目实际情况，制定安全保证措施及安全管理奖惩办法，做到有的放矢、有章可循、奖罚分明。5、加强职工安全教育和安全施工技术交底工作，开工前，由专职安全员负责对项目全体职工进行岗前安全教育培训，培训内容包括工程特点、项目安全施工规定、劳动保护要求、机械防护、安全用电、施工车辆安全、防火要求、季节施工安全（冬季、夏季四防）、安全法规、案例等，培训结束进行安全考试，考试合格方可上岗。6、搞好安全生产宣传教育，采用张贴标语、口号、标志牌、警示牌、黑板报等形式广泛宣传安全生产的重要性，起到时刻警示职工的作用。 7、加大安全投入，确保现场安全防护设施齐全有效，机械、电器设备安全性能符合要求，施工人员劳保护品佩带齐全。8、坚持安全生产例会制度，项目部每周召开至少一次安全例会，以总结安全生产情况，传达上级及有关部门安全生产指示精神，解决生产中存在的安全问题，布置下一步安全工作。9、加强安全生产检查，及时消除安全隐患，对查出的问题及时下发安全隐患整改通知单，存在安全隐患的机组要认真按“三定一落实”（定人、定措施、定时间、落实资金）的原则进行整改。10、加强特殊工种管理，特种作业人员（电工、焊工、信号工、司机等）必须持证上岗，严禁非专业人员从事特种作业。11、积极开展各项安全活动，如“创安全合格班组”活动、“机组安全文明生产劳动竞赛”、“百日安全生产无事故活动”等。以体现“以人为本，安全第一”的主题精神，提高职工的安全知识和意识。（三）安全生产技术保证措施1、加强用电管理，严格用电管理制度，根据工程特点，编制临时用电专项施工方案，严格执行“三级配电、二级保护”和“一机一闸一漏”的要求，所有漏电保护器要灵敏可靠，所用电缆要符合三相五线制要求，且绝缘性能良好。电缆要架离地面，各用电设施外壳要有良好的接地保护。现场照明使用镝灯，不得使用碘钨灯。电器接、拆必须由专业电工操作，严禁非电工接电。2、吊车作业要有专人指挥，配备袖标、哨子和旗子，做到信号明确。设备搬迁、安装、拆卸由专人负责，统一指挥，任何时候都不准处于无人指挥的状态。3、各种燃料、油料、氧气瓶、乙炔瓶要隔离存放，保证相互距离大于10m，并远离烟火。现场配备消防器材，工地不准有明火。4、严禁接触机械运转的任何裸露部件。不得靠近、跨超机械危险部位、擦洗或拆卸运转中的设备。5、上塔作业必须穿防滑靴，系安全带，塔上、塔下密切配合，服从指挥。6、钻机移动需有专人负责电缆的同步移动，并注意地面要平坦。7、违反安全管理制度，违章指挥，违章操作导致安全事故发生，必须按“三不放过”的原则严肃处理。8、宿舍区严禁使用电热炉烧水、取暖。夜间施工设置照明灯具，确保施工正常、安全。施工现场设置的安全警示标志或安全防护设施，任何人不得随意移动或拆卸，违者予以重罚。（四）安全应急预案1、项目成立安全应急救援领导小组，组长由项目经理担任，副组长由安全员担任，项目设值班经理2人，24小时值班，负责生产管理和处理突发事件。2、现场配备简易药箱，备足常用药物，对常见病及轻伤进行临时治疗。3、工地配小车一辆、手机多个，通讯24小时不间断，遇突发事故能够立即与有关部门和单位联系，力争在事发后第一时间内进行救援。4、现场配备多个性能良好的灭火器，以防火灾发生。5、现场配备大型排水泵，以防可能发生的大雨和洪水。6、施工期间阴雨天值班人员加强工地周围环境巡视，以防意外事故发生。7、开工前聘专业人员授课，组织职工学习急救知识和突发事件发生时的救援步骤。图4 项目安全管理程序流程图工程合同签定项目部成立定期开展职工安全教育组织开展班组安全活动，开展劳动竞赛定期召开安全例会安全先进班组、个人评选、表彰安全资料收集、整理、归档进行安全总结、安全目标评价安全员、各级管理人员履行职责安全检查合格，下达开工通知书制定项目安全目标对策，分解指标准备安全文件、资料软件配备硬件配备职工个人安全目标机组、班组安全目标监督检查安全规程、规章、制度执行情况定期开展安全检查活动健全安全例会、教育、检查台帐与分包方、个人签定安全合同协议安全交底职工安全教育项目安全管理制度设备安全防护设施电器漏电保护个人劳保用品规程、活动记录、试卷、交底、安全合同、协议、台帐。项目成立安全管理领导小组设专职安全员设备、人员进场制度、网络、目标上墙全面展开安全工作制定安全管理制度、安全责任制、安全管理网络 -27- 某市轨道交通一号线二期工程第九标段钻孔灌注桩项目施工组织设计八、确保工期的技术组织措施（一）施工进度计划根据工程量、地层条件并结合我公司施工经验，本工程施工计划投入5台钻机，考虑各方面影响因素，我方完成合同内全部施工任务需60天，具体施工进度计划见表4。施工进度计划横道图 表4序号工作内容计 划 进 度6月7月8月2021222325301102030110222324301施工准备（测量放线，设备、人员及材料进场）2桩基施工（约130根） 3施工结束、人员设备撤场、清理场地开工日期：2007年6月23日竣工日期：2007年8月22日（二）工期保证措施为确保本工程在计划工期内完成，我公司特采取以下保证措施：1、加强项目施工组织管理，以项目经理部为核心，将任务指标层层分解，直至机、班组。强化项目管理，实行项目经理负责制，对劳动力、物资材料、设备统一计划、组织和协调。2、制定单桩成桩时间分解表，并将其下发给各作业组。实行奖惩措施，超过计划时间进行经济处罚，节约时间进行奖励。3、根据各个岗位的职能和责任大小合理分配收入，按完成工作量和工期目标合理奖罚，提高职工工作积极性。4、采用先进技术和工艺，配备性能良好的设备、机具，加快施工进度。同时加强施工设备的管理，保证设备运转良好，充分发挥其性能，确保施工正常进行。发掘每一个工艺环节的潜能，使生产效率达到最佳。5、合理统筹指挥，注意各个环节的衔接，合理利用机械，不出现停工等待现象。6、若由于某些特殊原因造成工期延误，项目部将集中优势兵力,采取坚决措施将损失的时间抢回来，若本项目部力量不足将通过公司集团力量从其他项目部借调技术熟练工人增援，全方位施工。备用二台钻机，若发生意外事故，立即将备用设备投入使用，本工程将投入足够的人力物力以确保工期。7、认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料和机具进场，搞好各项临建设施，保证工程顺利进行。8、合理布置施工现场，使各环节互不影响。加强施工生产调度，合理组织施工，搞好各工种、各工序之间的衔接，避免窝工、怠工现象，提高工作效率。9、为了保证工程进度，我公司将选派施工经验丰富的现场管理人员和专业技术人员参加本工程的施工，并根据工程需要，随时调整施工设备及人数。10、根据设计中的进度计划，编制进度计划网络图，在施工过程中，严格按网络图施工，并对执行效果进行检查评估，预测趋势，跟踪调整，纠正偏差，以保证工程项目按目标实施完成。11、运行经济杠杆，落实经济责任制，奖优罚劣，奖快罚慢，在保证施工质量的前提下，加快施工速度。12、施工全过程按我公司质量保证体系运行，加强施工质量预控和过程控制，做好成品、半成品的保护，杜绝或减少不必要的返工，以保证工期。13、合理安排现场施工人员的食宿，创建一个文明、整洁的施工生活氛围，搞好后勤供应服务，确保施工人员以旺盛的精力投入施工生产。九、确保文明施工的技术组织措施（一）文明施工管理目标： 划分职责，合理布置，封闭作业，专人清洁，物流有序，施工顺畅，现场整洁。（二）文明施工保证措施：1、施工现场挂五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图要齐全且美观整齐。2、严格按我公司岩土工程标准化施工作业管理规定配备现场施工设施并建立标准化施工规程，树立公司良好形象。现场人员统一着装，配戴规定颜色安全帽，现场所有机械及设备都应醒目地挂上我公司的名称牌，且同类型设备按照公司要求油漆成一色。3、 严格执行城市交通管理、环境保护和“三废”处理等规定，在现场出口处安排专人将外出车辆冲洗清洁，防止污染路面。要虚心接受环保、卫生等部门的监督和检查。4、现场挖设排水沟、槽，集中排放污水，污水由水泵抽至沉淀池，然后进入城市污水管道。5、现场设备、工器具和材料摆放整齐，电缆架设规范整齐，现场搭设防雨棚，油桶注明油号，场内安全标志齐全，醒目，道路畅通、干净。 6、遵守社会公德，严禁酗酒闹事、打架斗殴和聚众赌博，上班不准喝酒。保卫人员做好场内安全保卫工作，保证施工人员安全和集体财产不受损失。7、按照生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂饮食卫生；设置适当大小的水冲式厕所，并派专人做好厕所的保洁工作；不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统；临设搭建整齐美观。8、施工临时用地内张贴宣传标语，要有黑板报或报栏，内容应经常更换；施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅。十、环境保护措施1、施工噪声开工前按武汉市环保部门有关规定办理相关手续，施工过程中严格遵守建筑施工场界噪声限值（GB