化验室岗位职责及注意事项.doc

化验室岗位职责及注意事项化验室是水泥企业质量管理的专职机构，它既代表企业进行质量检验，又代表国家和用户进行产品验收，全权负责水泥生产过程中的质量管理和对出厂水泥的质量监督，在加强企业经营管理、科学的组织生产方面，起着重要作用。所以，在建设水泥厂时，必须同时建立一个符合生产需要的、合格的化验室。一、化验室的职责1、质量检验主要是对进厂原材料、半成品、成品的检验和试验、出磨水泥和出厂水泥的各种化学检验核物理检验。要做到不合格的原材料不使用，不合格的半成品不进入下一道工序，不合格的产品不出厂。2、质量管理主要是根据企业产品质量计划，制定内控指标，按有关制度规定对生产工艺全过程的质量进行调度和控制，应用数理统计和其他先进科学的方法掌握其规律，不断提高其预见性和防范能力，以期各工序的生产活动处于受控状态，使生产尽然有序，经济合理。在各个方面必须按照有关标准和规定执行，不能姑息。3、质量控制主要是根据本厂的原材料实际情况和水泥质量要求，制定原材料、半成品和成品的内控指标或技术条件，强化质量控制，运用先进的控制手段和科学的统计方法，监视质量被动情况和掌握质量波动规律，不断提高预见性和预防能力，并及时采取纠正、预防措施，使水泥企业生产全过程处于受控状态。4、质量统计主要是按照规定用科学的、正确的数理统计方法及时进行各项质量统计，并做好质量分析和质量总结，努力做好质量预测和质量改进。5、试验研究和新产品开发主要是根据本地市场需求，结合本厂实际，在不影响水泥质量的前提下，尽量更经济、更合理的生产运行方法，以使企业获得最佳经济效益。二、化验室的规章制度化验室主要建立健全的规章制度有：1、各组职责范围岗位责任制和作业指导书2、质量事故报告制度3、抽查对比制度4、检验和试验仪器设备、化学试剂的管理制度5、标准溶液专人管理和复核制度6、水泥用标准砂管理制度7、样品管理制度8、文件管理制度9、人员培训和考核制度10、检验原始纪录、台帐与检验报告填写、编制审核制度。其它内部制度视本厂生产条件及工作需要自行制定，比如安全、卫生制度等。三、水泥生产工艺技术要会根据熟料的化学成分，计算熟料的矿物组成和各率值之间的关系，依次来判断进厂熟料的好坏。能熟料计算，即由已知矿物组成计算率值和有已知率值计算矿物组成。根据本厂条件和各种原材料，确定适合本厂的配比。四、注意事项1、样品的采集采集平均样的时候一定要连续不断的取样，这样不管是颗粒状还是粉状，均可以做到取样的均匀性。取瞬时样时，取样动作要迅速，取样数量要保证。取样时位置要正确，要按规范操作，注意安全，避免杂物的混入。（“一炉两用”生产线的取样要按规定取样，做到取样的及时性、准确性，取样数量要保证。锅炉原灰及改性灰也要做到及时取样。出厂水泥每天都取、出厂水泥每一批次取一次样，送入化验室作物理性能检验。）2、样品的制备制样时要将制样的设备仪器清理干净。破碎时尽量防止样品小块或粉末飞散，避免在样品在制备过程中被沾污，避免机械、器皿污染、样品和样品之间的交叉污染。制备好的样品应及时封存保管，贴上统一的标签，标签应注明样品名称、检验项目、取样日期、制样人等项目。3、样品的保管在试验有误差时需要再进行实验，在抽查或发生质量纠纷进行仲裁检验时，均需使用原料样品，因此，样品亚妥善保管。标签要准确无误，水泥、熟料等易受潮的样品应用封口铁桶和带盖墨口瓶保存。保存期除出厂水泥需要保存3个月外，其它样品可根据情况自行决定，一般应保存1周左右。4、各种溶液及标准溶液的配制要知道各种溶液浓度的计算与换算。溶液配制完成后，标签的填写要准确，写清溶液的名称、浓度，浓度的单位要按规定填写，要规范。5、各种原料、半成品和成品的化学分析溶样要按规定操作，注意安全，样品要溶透，银坩埚或者铂金坩埚在溶完样后要清洗干净，防止下次溶样时造成混样。掌握各种原料、半成品和成品的化学分析方法，严格按照操作规程操作。包括“一炉两用”生产线“AMC”掺烧剂的CaO和细度，锅炉改性灰的氧化钙、游离氧化钙等。控制组按时完成每小时的检验工作，并及时向主管领导汇报，以便主管领导及时对正常生产作出调整。分析组按时做好各种进厂原材料的化验工作，及时报主管领导，以便控制进厂原材料的质量。6、水泥的物理性能检验物理组要及时将出磨水泥、出厂水泥及实验样做物理性能检验，及时做好各种数据的整理、纪录。认真做好各种总台帐，包括出磨、出厂及实验的各种水泥样品。要会分析影响水泥物理性能的因素，包括用水量的多少、试块的刮平（遇到较干的胶砂锯割动作移动速度要放慢些，要尽量保持表面光滑）、试块的养护、破型等。物理组要严格按照国家标准来执行，不能姑息迁就，不能影响产品的质量。物理室的各种设备仪器要养护保养好，定期检查，要使设备仪器符合试验要求。在水中养护时要注意保持水体温度，也要保持水泥的恒定，不允许在养护期间全部换水。影响水泥强度试验准确性的因素：1、标准砂