桐乡市同福水厂濮院至乌镇供水管道工程.doc

桐乡市同福水厂濮院至乌镇供水管道工程目 录第一章 概述第一节 编制说明.4第二节 工程概况.6第二章 施工部署第一节 施工组织部署.8第二节 施工总平面布置. .12第三节 施工进度计划.15第四节 交通组织方案.18 第三章 主要部位施工方法第一节 一般地段施工技术措施.21第二节 水平定向钻进施工方法.25第三节 管桥施工.35第四节 管线架空跨越河渠施工技术措施.48第五节 附件施工技术措施. .52第六节 管线试压技术措施.59第七节 管路清洗与消毒.63第八节 混凝土工程施工技术措施. .65第九节 特殊条件下的施工措施.68第十节 对建筑物、构筑物及其它设施保护措施.73第十一节 施工材料运输方案.75第十二节 抗浮措施.76第四章 施工质量保证措施第一节 物资管理措施. .78第二节 工程质量保证措施.87第三节 工期进度保证措施.92第四节 安全生产保证措施.94第五节 文明施工保证措施.105第六节 地下管线保护措施.107 第七节 重要技术措施方案.108第八节 降低成本节约措施. .110第九节 推广应用“十项”新技术.111第十节 民工工资发放安排及控制体系. .115第十一节主要材料、构配件供应进度计划及保证措施.121第五章 附表及附图一、施工阶段质量控制工作流程.125二、劳动力投入计划. . .128三、拟投入的主要施工机械表. . .129四、临时设施情况表. .131资信业绩部分 第一章 概述 目 录第一节 编制说明.4第二节 工程概况.6第一节编制说明 一、编制依据： 根据桐乡市同福水厂濮院至乌镇供水管道工程的施工招标文件和设计图纸的所列要求，在严格遵守有关技术规范的前提下，按照供水管道工程施工与组织管理的一般程序，编制本工程的施工组织设计。 （一）、所涉及文件如下：1、桐乡市同福水厂濮院至乌镇供水管道工程的招标文件，标前会议纪要，地质勘察报告。 2、由上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司提供的施工图。 3、工程现场踏勘情况，我公司的实力和已建同类工程的施工经验以及我公司内部关于施工组织设计编制方法的文件。 4、市政工程施工手册。 5、本公司ISO9001：2008质量体系文件。 （二）所涉及的施工技术规范和标准如下： 1、工程测量规范 2、地基与基础工程施工及验收规范 3、建筑工程质量检验评定标准 4、市政工程质量检验评定标准 5、给水排水管道工程施工及验收规范 6、给水排水构筑物施工及验收规范 7、混凝土结构工程施工及验收规范 8、砼强度检验评定标准 9、钢筋焊接及验收规范 10、地下防水工程施工及验收规范 11、工业管道工程施工及验收规范 12、施工现场临时用电安全技术规程 13、机械设备安装工程施工及验收规范 以及与本工程施工图与招标文件所涉及的其他行业标准、规范和桐乡市现行的施工验收规范及安全生产、文明施工的规定。 二、编制原则： 1、遵循施工图和招标文件及合同中的各项条款。 2、按项目法施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收规范，按图施工。 3、制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量，实行安全生产、文明施工，争创安全达标，文明施工样板工程。 4、采用先进的施工技术装备，选择合理的施工方案，确保施工组织设计的合理性，可行性，突出工程的重点、难点。 5、制定施工所需的劳动力、材料、施工机具，确定施工最合理的平面布置方案。 6、实行经济核算，推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益的措施。 7、遵循公司“立桐乡、创牌子，树样板、求发展”的指导思想。第二节工程概况桐乡市同福水厂濮院至乌镇供水管道工程，分为A、B两个标段。分界点为设计图WC300W11桩号6+660.89，其中从0+000至6+660.89为A标段（乌镇段），余下部分为B标段（濮院段），该分界点处蝶阀和阀门井及两个标段的管道连接由B标段安装完成。本工程为A标段，管张总长为6.7Km，管材选用DN600球墨铸铁管、直缝卷焊钢管，全线设单跨管桥4处、三跨管桥2处、过公路牵引钢管1处和穿申嘉湖高速公路涵洞1处。本工程为B标段，分为DN600主干管和DN300配水管。主干管线总长约为4.3KM，管材选用DN600球墨铸铁管、直缝卷焊钢管，全线设单跨管桥1处、三跨管桥3处、八跨管桥1处。DN300配水管总长约为2.39km，管材选用DN300球墨铸铁管、无缝钢管，全线设单跨管桥1处、三跨管桥1处。第二章 施工部署及方案目 录第一节 施工组织部署.8第二节 施工总平面布置.12第三节 施工进度计划.15第四节 交通组织方案.18第一节 施工组织部署一、施工组织管理机构： 1、现场管理体系： 根据本工程特性和实际情况，一旦工程中标后，立即组建本工程项目部，项目部设项目经理、项目副经理和项目总工程师各一名，下设各职能部门，项目经理负责整个工程施工的各项事务，全面履行合同，对工程施工进行组织，指挥管理。确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的实现。 该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，我公司将严格按照本公司ISO9001：2008质量体系文件，管理职责明确，运行动态管理，在施工组织安排上准备采取以下相应措施。 （1）为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制分部分项工程的施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案认真组织劳力，按计划完成下达工作量的考核指标。 （2）加强计划管理，做好月、周、日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。 （3）施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量，安全的前提下，千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。 （4）认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通，土管，用水，用电及沿线各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。 （5）各工种应相互配合搭接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工作创造施工条件。2、施工管理机构网络图：项目经理项目副经理项目总工程师财务后勤组安全文明组设备材料组计划统计组施工综合部施工管理部施工技术部技术组试验组测量组质检组资料组管道安装施工队管道施工队管桥施工队 二、施工准备： （1）中标后，项目领导班子将在业主中标通知书发出后7日内进场开始做施工准备，并组织其他施工作业班组陆续进场，充分做好“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，修筑施工便道。 （2）施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及时进场。 （3）做好施工所需的原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场，并做好原材料的抽样送检工作。 （4）编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将成果送监理工程师代表复测复核。 （5）做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。 （6）办理好施工许可证，做好监理交底、质监交底的工作。 （7）会同业主及管线部门了解摸清工程所在范围沿线地下管线的分布情况，在工程开工前及时向各施工队交待清楚，落实管线保护措施。 三、施工总体方案安排： 依据本工程的施工图纸及工程特性，针对本工程的质量、工期要求，为保证该工程在计划工期内顺利完成，我们拟定总体安排以下三支专业施工队进行该项工程的施工：管道施工队、管道安装施工队、管桥施工队。1、管道施工队：负责施工给水管道工程施工。2、管道安装施工队：负责施工给水管道配件安装部分工程。3、管桥施工队：负责管桥施工。以上各施工队在项目部的统一协调指挥下，按突出重点，兼顾次要的原则，组织流水交叉作业，多开作业面，以确保本工程能按期保质完成。四、主要材料组织及供应：本工程所用的一切材料都必须符合设计及规范要求，采购的材料应事先经甲方或监理的认可，并经抽检试验符合相应设备、材料规范要求，方可在本工程中使用。五、工程总体目标1、质量目标：按国家现行的有关工程施工及验收技术规范进行检查验收，质量等级为合格。2、工期目标：计划于2011年9月15日开工，于2012年1月12日竣工，控制工期120日历天。3、安全目标：安全生产无事故。4、文明施工目标：在施工中严格按照桐乡市建委对有关文明施工要求及业主的有关要求进行施工，创建文明施工、安全达标工地标准，创建文明标化样板工地。第二节 施工总平面布置 一、临时设施布置： 根据建设方提供的施工平面图及现场踏勘施工区域内场地情况，我们拟定临时设施设置在管道附近空地，以便管理，项目部及民工宿舍采用双层彩钢板标准活动房搭建，临时设施内采用标准化、规范化管理，并配置好相应的消防器材。 二、施工用电： 根据业主提供的电源，接入施工现场，在施工区域架设好三箱五线绝缘架空线，配备标准电箱，临时用电线路的架设应符合施工现场供用电安全操作规范，现场使用的机械设备接电装置应有相应的接地保护，漏电保护装置及防潮措施。自备发电机组，计划投入100KW发电机二台。 三、施工用水： 1、生活用水：视现场实际情况，从就近处接入，接入后安装好水表，主要提供项目部内职工的日常用水。 2、施工用水：用水量并不大，施工用水计划用干净的且无腐蚀性的河道水为主，并对此进行处理。 四、施工排水： 由于原状地面高低不平，施工期间在沿线两侧开挖明沟排水，排水明沟就近接入河道，以防地表水流入管道沟槽内，施工排水做不影响邻近农田、居民区的安全。第三节 施工进度计划 本工程工期，计划于2011年9月15日开工，于2012年1月12日竣工，控制工期120日历天。 根据本工程的特性，经现场实际踏勘后，计划负责施工该工程项目的技术管理人员对整个工程的方案进行分析，讨论，本工程拟定三支专业施工队进行施工，即管道施工队、管道安装施工队和管桥施工队，开工后拟在多个作业面展开工作，在整个施工过程中，我们将注重科学管理，采用切实可行的施工方案，合理地安排各道工序的衔接施工，积极组织立体交叉、流水作业，在施工过程中要配备足够的劳力、物力和各种机械设备，组织施工人员分班连续作业，确保本工程的工期能按期完成，努力争取提前竣工完成。详见附后的（施工进度计划表和网络计划图）。第四节 交通组织方案施工单位必须保证施工期间的交通安全畅通。为此，我公司将采取以下交通组织实施方案。一、 交通安全保证体系项目经理聘请街道治安员聘请交警专职保安员夜间巡逻、执勤员交通管理员交通指挥员交通安全管理措施建立交通安全保证体系工地现场配备专职交通保安员1人，专职交通指挥1人，交通管理人员4人，夜间巡逻执勤人员2人，联系交警部门落实聘请交通警察1人，现场指导，帮助维护交通秩序，聘请街道、居委会治安员1-2名，现场协调可能引起的居民纠分，从组织上保证交通安全畅通，居民满意。结合本工程特点制定交通安全实施细则。所有施工路段均按规定设置封闭式隔离围栏和警示标志，夜间设置警示灯。开挖的土方边挖边运，不准在路上堆放。挖土运土及时向渣土办和市容监察部门办理有关手续并接受监督。合理安排施工时间，避开上班、下班人流交峰，早上7：00-8：30，中午11：00-13：30，傍晚16：30-17：00停止施工。适当利用夜间施工，安排在18：00-22：00时间段内，在交通流量减少的情况下集中力量抢赶工期。运输土方、黄砂、石子、砼，防止散落于道路，组织人员及时洒水清扫，保证道路不积泥土，无轮迹，无灰尘，保持整洁。进出工地用车使用密封式车辆，按照海建（2007）230号文件要求现场对车辆实行冲洗。上下班人流高峰期间，交通保安员、指挥员、管理员必须在交通路口值勤，及时做好疏通工作。夜间巡逻、执勤人员通霄值班，确保夜间行人安全。第三章 主要部位施工方法目 录第一节 一般地段施工技术措施.21第二节 水平定向钻进施工方法.25第三节 管桥施工.35第四节 管线架空跨越河渠施工技术措施.48第五节 附件施工技术措施. .52第六节 管线试压技术措施.59第七节 管路清洗与消毒.63第八节 混凝土工程施工技术措施. .65第九节 特殊条件下的施工措施.68第十节 对建筑物、构筑物及其它设施保护措施.73第十一节 施工材料运输方案.75第十二节 抗浮措施.76第一节 一般地段施工技术措施一、一般地段管线施工工艺流程 施工图技术交底 设计现场交桩 测量放线 卸管布管 管沟开挖 清 沟 组装 管道组装 外观检查 回填 附件安装 试压 消毒清洗二、测量放线a、根据设计交桩记录和测量成果表复测定位桩，补齐丢失的定位桩,转角桩等重要标桩，对于地形特殊的地段要适当加密桩标。此外对于定位及转角等重要桩标，都需在桩上注明里程和转角度数。b、测量放线时，遇有地下电缆，地下管线或其他障碍物时要用白灰作出明显标记,通知各有关单位认真处理。c、严格按照施工图放线,将管线材质、直径的变化点用白灰或打桩标注出来，并用同样方法注明管线附属设施、配件和标志桩的位置。三、管沟开挖及沟底地基处理a、本工程一般地段管沟开挖采用机械辅以人工的方式进行，主要由单斗挖掘机开挖，人工清沟找平。b、由于管道沿线间断与供水管、排污管、电线、电缆等伴行，部分地带的地形十分复杂，为保证已建管线的安全，管沟开挖时不许放大坡比和加大沟宽，应打钢板桩护沟，尽量减少对公路设施的影响。管线施工在雨季节时，地下水位高，成沟后易积水,管沟易坍塌，因此管沟开挖时在沟底挖排水槽、集水坑，用潜水泵、拖拉泵集中将沟内积水排至施工作业带以外，必要时辅以钢板桩和竹跳板，由于本工程管道埋设较深，对于地下水位较高的地段应进行轻型井点降水。c、管沟开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，管沟中心线偏移在10cm以内，管沟标高误差在5cm以内。d、管沟开挖时应注意测量,不允许破坏沟底原状土，人工挖土留出10cm厚的余土,机械挖沟留出2030cm厚余土，待找平时再挖掉。e、为便于回填，管沟开挖时表层土和底层土应分开堆放。f、为保证管沟成形质量和施工人员安全，对于易塌方的管沟采用打圆木桩(严重处打钢板桩)的方法进行加固。g、原则上所有焊道处挖操作坑，操作坑的尺寸以方便施工人员操作为原则。管线焊接后，在管线中段回填定位，分层夯实，但焊道应使其外露，其范围是焊道两侧约1000mm的长度。要求达到不小于BS1377或GBJ0811-89规定的最大干密度的85%。h、管线回填时特别注意管道下部45位置，采用斜夯或其他措施保证密实度，但是要防止管线变形。四、钢管线组对、焊接1、管线采用沟下组对和焊接，管材运达工地，经检查，补伤完成后，按已放出的管沟中心线和边线，进行挖沟。管沟经过复测，沟宽和沟底标高达到设计标高后，进行下管。采用对口器进行对口。对口参数执行设计标准和要求。2、管线焊接采用手工电弧焊，纤维素型焊条一般不要求烘烤。特殊情况（包装破损、焊条受潮）需烘干时，其温度为801000C, 恒温1h。烤好的焊条，放在保温桶内保温，随用随取。焊条烘烤不超过两次。3、每道焊口，对口、点口由两名焊工完成。焊口焊接由两名焊工对称同时施焊。焊工执行定人、定位、定岗、定机的“四定”方法，严格工艺纪律，确保焊接质量。焊道每层间使用角向磨光机和电动钢丝刷进行清渣和清根。4、焊接电流、层数、速度、电压等参数，严格执行“焊接工艺评定”，任何人无权私自修订焊接参数。经检验不合格的焊道要进行修补,修补焊接工艺由焊接工程师提出,该工程技术负责人批准。同一位置返修次数不得超过两次。5、管端坡口、钝边、对口间隙等严格执行GB98588手工电弧焊焊接接头基本形式和尺寸。6、 未尽事项,执行管线跨越河渠施工技术措施中有关焊接部分的要求。7、管口防腐：在防腐前须经表面处理，采用人工除锈法，要求达到GB8923-88中的Sa3级标准。将表面的氧化皮、镑体及污物全部清除，清洁干燥压缩空气清理。防腐涂料的配合比要按比例称量，充分搅拌均匀。调好的涂料须在规定的时间内用完，25C以下为4小时，25C以上为2小时。施工现场必须保持通风，以防中毒。防腐涂料施工后检查外观是否平整，有无气泡，漏涂等，检查涂层粘结力。管接口防腐涂料与管道焊接交叉施工。管道接口焊接及防腐施工完毕后，及时进行管内的清理。管道内防腐采用IPN8710-2B饮水容器涂料，采用二底二面工艺方法；外防腐采用IPN8710-3厚浆型涂料，采用二布四涂工艺方法。五、支墩管段的弯管，支管，接头和管子末段应用支墩及锚定结构进行锚固，支墩应浇筑在坚固的地基上，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。支墩回填要求详见施工图。采用粘土或改良土回填，密实度不小于92%。六、 吊装：管线有内外防腐层，根据我公司施工惯例：采用高强尼龙软质吊带为吊绳。两根吊绳抬吊，起吊前管内加支撑。该支撑保留至回填结束。第二节 水平定向钻进施工方法一、水平定向钻施工工艺1、准备工作非开挖穿越施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察。导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路、河流等；地下情况包括原有地下管道，地下水和地质结构等。因此，在导向孔设计和施工之前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的地质资料。现场勘察内容包括：原有地下管线及设施直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记。穿越地层的土质类型、含水量、透水性、岩石硬度、含卵石或砾石的比例等情况。这些资料可以通过查找有关资料，开挖探孔或钻探的方式取得，也可以采用真空抽吸的方式取得。对于地下管线的勘察主要是三种方法：1）人工勘察就是施工前由经验丰富的工程师对将要施工的路面进行勘察。主要对有明显标志地下设施，进行观测。如自来水井、电力井、电信井等从而判断各条线路的走向。2）仪器勘察如用探地雷达、金属管线探测仪等，对地下公用设施管线和某些地下障碍物的真实性及准确位置。3）间接勘察如从市政当局、设计院、规划院及相关部门和企业了解施工所在地的公用设施和管线的资料。施工前利用设计和规划软件（ABP），根据施工的要求和实测资料，预先规划出一条理想的钻进路径。由于计划的钻进路径可以根据给定的资料随时调整，而且这种调整是在办公室而非在施工现场进行，因此一方面，该计划的路径会是在满足所有给定条件下的最短路径或最优路径，它即可以尽可能维持钻杆的线形特征、防止钻杆因过度弯曲而折断或损坏，又可以尽可能缩短钻进路径的长度，减少钻进和回扩、回拖的时间。另一方面，只要按该计划执行，就可以避免各种可能的风险，确保既有管线的安全，减少返工时间、降低工程成本。施工前将入土口的路面挖一个工作坑，如有回填层，则取走回填土直至露出原土或无回填石为止，回填余石最大不应超过64立方厘米。为了便于置放泥浆泵，应在入土口坑靠近马路绿化带边挖出一个深0.5米的小坑，大小以能置放泥浆为准。为了能更准确的观测标高，要求在第一拖拉段之间等距的开挖两个观测井，同样在第二拖拉段之间也要开挖一个观测井,同时便于观测钻进的深度,也便于泥浆的排放,开挖井位尺寸大小与深度达到规定要求。为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，应在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出、入土口和两个泥浆池周围）用挡板加以保护和隔离。A、导向孔钻进准备工作完成后，钻机定位，按照ABP软件设计图开始施工。ABP钻进规划软件，可依据比以前可能得到的更全面的信息来规划钻进，并根据施工的要求和实测资料，而预先设计一条理想的钻进路线。由于计划的钻进路径可以根据给定的资料，随时调整，而且这种调整是在办公室而非在施工现场进行，因此，一方面，该计划的路径会是在满足所给定条件下最短路径或最优路径，它即可以维持钻杆的现形特征、防止钻杆因过度弯曲折断或损坏，又可以尽可能缩短钻进路径的长度，减少钻进和回扩、回拖的时间，另一方面，只要按该计划执行，就可以避免各种可能的风险，确保既有管线的安全，减少返工时间。这些特点，对于穿越河道、公路等困难工程，或者在布满既有管线的区域施工，效果尤其明显。利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨迹钻进。穿越道路管道设计深度以甲方提供的管道标高为准。B、回扩孔导向孔钻进完毕后，装上各类回扩器，将原孔扩大至原来管径的1.5倍，例如是400MM管径，回扩至一般是600MM的孔径。在扩孔的时候，利用泥浆混配系统将拌有美国威猛化学泥浆的混合液通过钻杆注入回扩器中，通过回扩器的旋转均匀地喷在孔壁上，化学泥浆的主要作用：（1）、泥浆在孔的四周形成泥饼，也称之为孔壁，使形成的孔不塌方。（2）、泥浆使钻杆和钻头得到良好的润滑，减少阻力。（3）、泥浆在孔内流动，可冷却钻头。（4）、泥浆可悬浮岩粉，并将他们带出孔外。（5）、泥浆在钻头前面起射流作用，有助于切削土层。C、敷设管线将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。D、标高保证措施：在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终,也是重要的技术参数，因此本公司将施工质量中标高的控制放在首位。为确保工程质量，着重承诺：严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前，经确认工程质量100%合格后交付建设单位。采用DCI公司生产的ECLIPSE无线地下定位系统，该系统包括地面接受器及遥显，地面接受器通过接收钻头内无线探棒发射的信号，探测钻头的具体位置，遥显上显示钻头钟面值及温度和接受器探测的钻头深度；钻机操作人员根据接收器探测结果，在导向人员指挥下，对钻头偏离设计轨迹及时进行调整，确保钻头沿设计轨迹钻进。在设计施工曲线时，每隔6米在该处地表点测量该点的标高并标示出，要求测量前先清除地表杂物。仔细清查钻进轨迹中的地下管线情况，掌握地下管线的埋深、管线材料，根据实际情况编制施工方案。导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度；精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置；导向孔每3米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内；司钻应严格按照测量员的指令进行操作。我公司从事非开挖工程时间比较早，故有一套完整的施工经验，能对遇到的各种复杂情况作出准确的判断和处理。从而保证在施工过程中能按照设计的标高进行钻进和回扩管子。工程检查验收：a)每道工序完成以后，有施工班组进行自检，再经过技术员同意后才能进入下一道工序；b)管线铺设完工后，由贵方进行验收，并填写竣工验收表。二、定向钻进施工技术要求 1、导向孔导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进。在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构。在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间隔叶测量钻孔位置参数，并通过无线或有线方式实时地将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整孔内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。2、回扩导向孔完成后，必须将钻孔扩大至适合生产管铺设的直径。一般，在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算：DKD式中：D适合生产管铺设的钻孔直径D生产管外径K经验系数，一般K1.21.5，当地层均质完整时，K取小值，当地层复杂时，K取大值。3、回拉回扩完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部连接妥当，以利于一次接入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩钻头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。钻进液/泥浆多数定向钻机采用泥浆作为钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用的钻进液/泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。4、轨迹设计参数：覆盖深度完成岩土勘察，确定了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物或河流的影响，以及对该位置已有的管线的影响。推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上；在穿越河床时，应在河床断面最低处之下5M以上。5、入、出土角820度的入、出土角适用于大多数的穿越工程。对地面始钻式，入土角和出土角应分别6度至20度之间。对坑内始钻式，入土角和出土角一般应采用0度或近似水平。6、辅助参数入土点或出土点与欲穿越的第一个障碍物之间的距离应至少大于3根钻杆的长度。与水体的最小距离应至少为5-6M，以保证不发生泥浆喷涌。从钻进技术方面考虑，第一段和最后一段钻杆柱应是直线的，即没有垂直弯曲和水平弯曲，这两段钻杆柱的长度应至少为10M。7、钻孔轨迹控制钻进导向孔时，每23M进行一次测量计算。工程承包商在这些测量计算的基础上作出钻孔轨迹图。还可应用测控软件进行轨迹控制。8、管材的选择管线壁厚D/T经验公式对高密度聚乙烯管（HDPE管），推荐D/T值小于或等于11，并且应向制造厂家咨询。另外，选择管线壁厚应考虑铺管长度。铺管长度越长，管壁应越厚。9、生产管线的校核计算开始拉管时的管线应力（摩擦力、重力）全部拉入时的管线应力（摩擦力、浮力、弯曲）由于过度弯曲造成的管线应力（出土角度）拉入过程中的管线应力（内部压力、温度、弯曲、过度弯曲）钻机的锚固力（水平和垂直）钻进设备的尺寸（土壤、管线尺寸、钻孔剖面）在最后的校核设计计算中，必须计算管线在施工和使用时的应力大小，校核是否在材料强度允许的范围内。计算中，每一阶段的应力都必须从单独受力和联合受力分别考虑。如：拉管时，滚柱间跨距造成的应力、作静压试验产生的应力、铺设时的拉力、管入孔时弯曲和钻孔轨迹弯曲产生的应力、钻孔的附加力和工作应力。作图剖面图剖面图应包含下列信息：工地的纵向剖面图入土角出土角钻孔的水平长度钻孔的实际长度钻孔剖面的绝对高度覆盖层最小曲率半径钻孔轨迹区域内的建筑物或其它管线障碍物欲铺设管线的信息10、平面图平面图应包括下列信息：从委托方提供的施工区地形图了解到场地的特殊情况钻孔轴线入土点和出土点的坐标指北的箭头钻孔附近的建筑物和其它管线障碍物钻孔轴线与障碍物之间最短距离最小曲率半径11、工作场地 水平定向钻进管线铺设工程需要两个分离的工作场地：设备场地，施工场地。设备场地：安放设备、施工操作需要充足的工作面积。一般应保证钻进设备周围具有至少大于钻杆单根长度的操作空间，设备上方应无障碍以保证吊放和防止落物。施工场地：应提供足够长的工作空间便于连接欲铺设管线。穿越工程的设计，应尽量设法将欲铺设的管线做到全长度一次性拉入，并尽可能避免水平方向的弯曲。多次回拉连接管线会增加施工风险。在城市市区施工时，由于受街道围墙的限制或必须在拥挤的小胡同、人行道、风景区或特殊的公共通道的地方工作，设备需要线性排列，占据空间不超过单行道宽度。施工场地还应考虑可能干扰钻架或起重机操作的空中设施，以及可能影响设计轨迹线和钻机布置的地下设施。交通高峰期对工作时间的限制也影响施工场地的充分利用。施工场地还需考虑开挖进、出口坑和泥浆循环池。尽管水平定向穿越对公共设施的破坏最小，但必须告知财产所有者或管理机关，这些坑是定向穿越施工的必要组成部分。第三节 管桥施工一、桩机工程施工平 整 场 地1钻孔灌注桩施工工艺流程（见下页）桩 位 放 线制泥浆导管制作检修、维修清 孔埋 设 护 筒护筒制作修整桩位复测钻机就位对中 钻 进泥浆净化安装清孔设备成 孔 检 查测量孔深斜度、直径安放钢筋笼钢筋笼制作下 导 管 测 沉 渣灌注砼前的准备工作灌注水下混凝土制作砼试件配制混凝土拆、拔护筒清 理 桩 头2、测量放线根据测量控制网布置，预选控制加密点，经核验合格后，再放出桩位点，然后采用十字栓桩点控制桩位。3、安装护筒护筒采用4mm厚钢板卷制，可重复使用，800mm、1000mm和1200mm桩的护筒内径分别为1000mm、1200mm和1400mm，护筒制作要求尺寸准确，不漏水，护筒长度根据河床底标高而定，长度较长时可分成二节制作，要求水上护筒底打入河床底粘土层内1.01.5m，护筒顶高出水面1.01.5m，故在施工前应对水上桩位处水深和淤泥层厚度作详细调查，以确定护筒加工长度，以便及时安排生产和进场。 处于旱地的桥桩，埋设时护筒顶端应高出地面0.3m，护筒底端埋置深度为1.01.5m。埋设时，首先用挖土机将桩位所在位置杂填土块石清理干净并整平，护筒之间采用法兰连接，内衬橡胶垫层 以防漏水。水上护筒采用导向架和打桩船进行埋设。利用钻孔平台，根据护筒直径，设置导向杆，以保证护筒插打的垂直性。要求护筒设好后不漏浆，且能保持1.0m以上水头，中心偏差控制在3cm以内，护筒垂直度控制在L100。4、钻孔根据地质情况说明，表层为素填土，其下层为粉质粘土、淤泥质粉质粘土。计划每座管桥采用2台GPS-10型正循环钻机成孔，配备反循环设备，现场制备泥浆护壁。 对于正循环钻孔的泥浆性能要求，它要有一定浮悬渣能力，又要求它能很容易的流动产生上升的流速。过稠的泥浆虽浮悬渣能力较高，但不易被压入钻杆后上升流动，且流出孔后到沉淀地又不易沉淀，净化后再循环使用。过稀的流浆又易造成塌孔，因此，在钻进时，应严格控制泥浆的性能指标，泥浆的性能指标：一般地层，比重1.11.25，粘度1622，静切力1025，含砂率84，酸碱度79，胶体率9095，松散易坍地层：比重1.21.6，静切力1928，砂率1m)考虑，首灌时，导管下至孔底的距离一般为20-40CM，导管顶设置储料槽和漏斗，漏斗底不得低于护筒口。对灌注桩的砼应经常检查和易性和坍落度等，不合格的不得使用，并及时按规定做好砼试块。 灌注开始后，要连续进行并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管内砼不满时，应徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊。在灌注过程中要安排专人经常探测井孔内砼面位置，及时地调整导管埋深，并做好原始记录，导管的埋深不宜小于2m或大于6 m。砼面接近钢筋骨架时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减小砼的冲击力，待砼进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下有一定的埋深，以防止钢筋笼上浮。灌注中严禁将导管提出砼面，灌注的桩顶砼标高应高出水面1m以上。在灌注末期，漏斗底应高出井孔水面46m，以保持一定的压力。灌注时间应在砼初凝前完成。 灌注过程中溢上的泥浆，岸上孔采用明沟导流至泥浆池，水上桩溢出至外护筒采用泥浆砂抽至泥浆池，严禁污染环境及河流。 岸上桩护筒在灌注完砼后立即拔除。水上桩护筒水面以上二节须待砼抗压强度达到5MPa以上后方可拆除。水下部分砼自然养护，外露桩采用浇水湿养护。灌注水下混凝土是成桩的关键工序，因此在灌注过程中应明确分工、密切配合、统一指挥，做到快速、连续施工，灌注成高质量的水下混凝土。施工前应与电力部门联系是否停电，并配备发电机组以防不测。二、承台施工1、承台施工工艺流程（见下页）测量放样凿 桩（岸上承台）基坑开挖浇砼垫层（搭支架）定位放线绑扎钢筋钢筋加工模板支立模板加工绑扎立柱钢筋混凝土试块制作砼 浇 筑砼制作养 护2、凿桩在桩基动测合格后根据设计标高定线，将灌注桩上层松散砼凿除。3、模板制安（1）、模板支架水上承台模板支架可利用水土钻孔平台；岸上承台可直接在原地面夯实土层上铺lOCM厚C10砼垫层，作为承台底模；侧模固定采用普通