电力电沟改造工程.doc

浑源县电力电缆沟改造工程施工组织设计编制：审核：审批山西建筑工程（集团）总公司二零一七年八月目 录一、前言1、编制目的.42、编制依据.43、施工范围.4二、工程概况1、工程简介42、工程技术要点5三、施工组织部署1、工程项目目标62、施工组织机构63、部门职责划分74、设备人员动员周期和设备人员材料运到施工现场的方法105、施工准备106、试验检验测量的提供方式和监测装置及提供方式11四、施工进度控制1、工程施工进度计划122、确保工期的措施12五、主要分部分项工程施工方法及技术措施1、施工程序总体设置132、电力电沟施工14六、施工平面布置1、施工总平面布置说明212、施工总平面图21七、重点（关键）和难点工程的施工方案1、施工方法及步骤212、定位测量213、土方开挖224、钢筋工程225、模板工程246、砼工程257、土方回填施工26八、质量保证体系及措施1、质量目标262、质量保证组织机构图273、质量职责274、质量管理标准 285、主要质量计划286、主要质量措施 31九、文明施工和安全环保措施1、安全管理组织机构322、安全文明施工主要措施323、安全生产技术标准334、安全防护措施335、安全技术交底及劳动保护366、脚手工具及脚手架367、起重机具及吊装注意事项368、用电管理379、消防安全保卫措施3710、经济处罚措施3711、文明施工环境保护3812、水的管理3913、现场的管理3914、成品保护方案4015、保护环境降低环境污染和噪音的措施40附表1 机械设备投入计划表附表2 劳动力计划表附表3 施工进度计划表附表4 平面布置图附表5 临时用地计划表第一章 前 言1 编制目的为了优质、高效、安全的完成浑源县电力电缆沟改造工程的施工，我们在认真熟悉图纸、了解设计意图的基础上，编制了本次综合管线工程施工组织设计。本施工组织设计综合管线工程施工提供指导性施工方案，用于工程的施工组织与管理协调，以确保优质、高速、安全、文明地达到电力电缆沟工程的各项目标指标。2编制依据 1、浑源县电力电缆沟改造工程施工图。 2、浑源县电力电缆沟改造工程的招标意图及以前的施工合同。 3、国家有关施工验收规范、规程和当地有关法令、法规。 4、质量、环境和职业健康安全管理手册、程序文件及公司技术管理手册。 5、相关施工工艺标准。3施工范围 为了满足迎宾街以北规划新区的建设需要，县政府决定对新区内原有10KV架空电力电缆进行入地敷设改造。该电缆沟全部沿规划路网建设，布置在规划道路人行道下，紧贴红线处，全长4535m。第二章 工程概况1工程简介浑源县电力电缆沟改造工程，电缆沟分主沟和支沟两部分内容，其中主沟沿步云路直线布置，起点设在国家电网西侧，终点设在步云路与规划路交叉口处，全长1970m；支沟沿会府街-天峰路-云阁街-恒山路直线布置，起点设在会府街与步云路交叉口处，终点设在迎宾街与恒山路交叉口处，全长2565m。2工程主要技术要点电力电缆沟纵断面设计高程为电缆沟沟盖板顶面高程，其中敷设在人行道下的砌砖电缆沟覆土为0.3m；敷设在道路交叉口（机动车道）下的现浇钢筋混凝土电缆沟覆土0.65吗m；最大纵坡为1.6%，最小纵坡为0.14%。2.1电缆沟的尺寸及结构形式 2.1.1电缆沟尺寸如下 a主沟：1400*1500（净宽*净高），每侧5个支架，双侧布置； b支沟：1400*1250（净宽*净高），每侧4个支架，双侧布置。2.1.2电缆沟的结构形式：主、支沟均采用砖砌与混凝土两种电缆沟，在人行道下采用砖砌电缆沟，在道路交叉口（机动车道）下采用现浇混凝土电缆沟。2.2人孔井的设置为了方便电缆沟的施工和检修，在直线段每隔40m左右以及转弯和分支处设置人孔井，以便电缆的穿入和抽出。人孔井的铸铁井口采用直径900mm。2.3电缆沟的防火每隔50m设置一处防火墙，有效防止沟内火势的蔓延。防火墙的设置，采用阻火包、矿棉块等软质材料及防火隔板等，防火材料的设置，应保证在增添或更换电缆是不损伤其他电缆，便于操作。 2.4电力沟的防水砖砌电缆沟的内外墙、地板顶面、盖板顶面均采用1：3水泥砂浆加5%防水剂抹面，厚20mm。钢筋混凝土电缆沟墙身、地板、盖板均采用防渗混凝土，防渗等级S6。2.5电缆沟的排水电缆沟的底面用不小于0.5%的坡度坡向集水井，集水井设置在人孔位置，选用600*800矩形井，并应加盖钢筋篦子，方便日后维修。积水通过DN150排水管排入市政污水管网，电缆沟投入使用后，市政污水管网尚未建成，派专人定期检查积水情况，并及时用抽水泵将积水排出沟外，以保障电力电沟的安全。2.6电缆沟砖砌电缆沟，垫层C20厚200mm，墙厚370mm，盖板C30厚120mm；钢筋混凝土电缆沟垫层C15厚100mm，底板C30厚250mm,墙C30厚250mm，顶板C30厚250mm。第三章 施工组织部署1工程项目管理目标确保本工程安全、质量和工期满足业主要求。质量目标：合格。工期目标：208天。2施工组织机构针对本工程特点，我公司决定抽调管理能力强、技术水平高的人员组织强有力的项目经理部。项目经理部管理层由项目经理、项目总工、土建施工负责人、安装施工负责人、生产科、技术核算科、财务科、材料科、综合办各一人组成，投入管理人员10人左右。项目组织机构如下：项目经理 项目总工 安装施工负责人土建施工负责人技术核算科综合办生产科财务科土建施工劳务队安装施工劳务队3部门职责划分3.1项目经理 3.1.1项目经理受公司委托实施施工项目管理，贯彻执行国家有关法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行管理制度，维护股东合法权益。3.1.2组织编制项目管理实施规划。3.1.3组织编写项目施工组织设计。3.1.4全面负责项目管理工作。3.1.5负责落实处理好内部各部门间工作，协调处理好与外部的事务。3.16全面控制好工程、进度、质量、成本。3.17负责审核项目成本、费用、支出，签署相关文件。3.18成为项目、质量、进度、安全、成本的第一负责人。3.2项目总工程师3.2.1负责项目技术管理及核算管理工作，分管技术、核算科。3.2.2参与或主持项目的设计交底和图纸会审，做好记录，提出作业指导书。参与并主持项目施工组织设计的编制、执行及修订工作。3.2.3规划施工现场及临时设施的布局。3.2.4负责项目承建工作的设计变更、现场签证、材料代用等技术核算文件的工作。3.2.5负责预、结算管理工作。3.2.6组织工序、分部、分项直至单位工程的检验、验收工作。3.3施工负责人3.3.1参与项目管理实施规划及施工组织设计的编写。3.3.2直接负责项目实施规划及施工组织设计的执行实施。3.3.3直接安排搞好现场劳动力、材料、机械设备等生产要素的管理及优化。3.3.4严抓现场安全文明施工，确保安全。3.3.4详细记录施工日志并交于技术核算科复制备案。3.3.4每日发生的费用做好记录，单据等交生产科，以便挂账处理。3.3.5合理安排好生产，做到有计划、善落实、勤检查、常改进。3.3.6熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程质量标准及施工工艺，向班组工人进行安全、技术交底。3.4生产科3.4.1参与施工方案的编制3.4.2按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，合理调配劳动力，组织操作工人进行质量的自检互检。3.4.3配合技术、核算部门进行质量检查评定工作以及办理签证手续。3.4.4确保现场安全文明施工。3.4.5编制年度、月度、周生产计划并组织实施。3.4.6掌握实物工程量的形象进度，填写或审核班组作业任务书的工作量，填写或审核日、月机械费用支出结算书，建立人工、机械耗用台账，并报财务、核算部门。3.4.7每日办理好材料出入库、月度报表及核算材料报表，确保真实及时。3.4.8配合施工负责人做好人工、材料、机械等合同签订工作，并报财务备案。3.4.8对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收，并做好保管、发放工作，建立工程耗用台账，严控工程用料。3.4.10及时搜集资料的原始记录，按时、全面、准确上账各项资料。3.5技术、核算科3.5.1组织编制实施项目计划实施方案及施工组织设计。3.5.2主持处理施工中的技术问题。3.5.3收集、整理、编写项目施工技术资料。3.5.4负责项目试验工作，负责对送检样品进行试验、检验、收集、保存各种试验资料。3.5.5协助总工程师做好项目月度报量及施工结算工作。3.5.6开工前，施工过程中做好分部分项、分层分段、工料分析以及成本分析，按月提出工程成本报告书。3.5.7参与拟定工程承包合同及分包合同3.5.8参与并办理同主磋商设计变更、合同修订、补充协议等事项；参与并办理结算手续，牵头处理结算中出现的问题。3.5.9工程竣工后收集整理各种结算依据，积极主动与业主办理结算。3.5.10负责项目质检工作，负责办理竣工手续。3.6综合办3.6.1负责项目经理部人员考勤，按时交财务及核算部门。3.6.2负责项目经理部后勤保障工作，安排好员工生活。3.6.3负责办理好信件、来函等文件的处理与传递，和来访人员的接待。3.7财务科3.7.1负责项目部财务核算记录工作。3.7.2严格按财务工作制度执行，记账做到真实、及时、准确。3.7.3充分发挥服务及监督职能，严格按审批流程制度办事。3.7.4申请费用报销时，报销人必须取得合法有效的报销单据（发票），将报销分为差旅费、办公费、招待费及交通费等。4设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法4.1人员、设备动员周期人员及设备动员周期表设备动员周期（天）人员、设备动员周期（天）测量仪器1安装设备5试验、检验设备3管理人员1土石方机械及运榆机械3技术人员2砼、砂浆生产设备5施工人员34.2人员、材料、设备进场方法人员、中、小型机械、机具及其它设备，急需的周转性材料、生活设施作为第一批设备，用汽车直接运输到施工现场。大型机械设备、机具及其它设备和非急需料具作为第二批物资利用拖车直接运至施工现场。5施工准备5.1设计文件审核我们在第一时间组织技术人员进行图纸审核，如发现设计文件有问题，我们将以书面形式及时向业主或项目监理工程师反映，并提出自已的合理意见。5.2施工测量在现场交桩工作完成后，我们将按照规范要求，进行导线点和水准点的闭合，如发现问题将及时与监理工程师、业主、设计单位取得联系，尽快解决。临时水准点按每200米左右设置一个，并复测平面及高程控制桩。据此测出相应道路中心，路面宽度及纵横高程等样桩，控制桩测量精度必须符合国家有关规范及规定。5.3编制项目质量计划、原材料检测、配合比、技术交底根据设计文件和工程特点，项目技术负责人组织技术人员编制关键工序作业操作细则，作为组织和指导施工的技术标准和工作程序，并报监理工程师签认后实施。进场后我们将尽快建立项目部试验室，完成原材料调查、取样，送有资质的试验检测单位做原材料检测，并以最快的速度完成前期需要的配合比，报项目监理工程师，经批准后使用。先遣人员进场后，项目经理部总工程师组织项目技术骨干全面熟悉、核对设计文件，充分了解设计意图，进行施工图纸和技术文件的复审及技术资料的准备工作，编制技术交底书，开工前对施工队技术人员下达详细的工序技术交底书。6测量的提供方式和监测装置及提供方式6.1 监视和测量装置及提供方式1全站仪GTS-332N 5A17561拓普康良自有2水准仪DZS31 12000721北京博飞良自有3水准仪AL332-1 0006231新北光良自有第四章 施工进度控制1工程施工进度计划后附施工横道图2确保工期的措施2.1我公司将本着“跑步进场、组织有序、提前开工”的原则。加大设备、人员的投入，尽早完成临时设施工作，确保按监理工程师批准的开工时间内提前开工。2.2按施组组织施工，组建“精干、高效”的项目经理部，并按时到位，委派有此类公路工程施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理，配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的同志组在项目工作班子，负责项目实施的指挥和组织工作，抽调技术强、素质高、操作熟练的技术工人作为骨干力量，为保证工期提供组织保证。2.3进一步深入详细的工程调查，认真编制实施性施工组织设计，报监理工程师审批，使施组科学、先进、可操作性强，在施工中，实行组织动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。2.4网络计划组织安排施工，根据总网络计划编制“日、月、旬”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比。对实施过程中出现的时间滞后，及时分析查找原因，做到“以日保旬，以旬保月”，确保总网络计划的实现。2.5严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工。项目部每月中旬召开一次施工进度分析会，若有滞后，查找、分析原因，制订措施立即整改，每月月底召开一次施工计划会，检查当月计划完成情况及落实下月计划，确保关键线路上的工序按计划进行。2.6严格执行工地计划会制度，工地每天由施工作业队召开各作业班组进度计划会，作业队长、主管领工员、班长参加，落实当日的计划完成情况及确定第二天的工作计划。2.7配备与施工进度要求相适应的状态良好的施工机械设备和周转料具，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常运行。2.8根据施工计划的要求，编制每月物质采购流动计划，有计划地提供物资保障，保证施工生产有序进行，防止发生停工待料现象。2.9充分利用以往类似工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理分配劳动力及机械设备。2.10积极推广“四新”技术，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率。2.11全面实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身利益与工期密切联系，从而激发员工积极性。2.12开展以工期、质量、安全考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神奖励相结合，以表彰先进，鞭策后进。2.13加强同相关方面的联系和协调，谋求工程良好的外部环境，增强同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。加强与交通、供水、供电、环保、市政、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。第五章 主要工程施工方案1施工程序总体设置1.1施工准备阶段：深化设计电力电沟的标高位置，详细布置各系统在不同部位同一高度施工的空间路线。必须充分考虑各专业管道工艺要求特点，满足相关要求。并根据具体情况提前预制。1.2施工阶段：主要是土方工程，预制盖板、浇筑施工阶段主要是安装预埋工作，尽量避免相互破坏及影响。1.3施工前的准备工作1.3.1技术准备a工程施工图：原设计施工图及设计说明是施工的主要依据，根据工程性质、服务对象和系统的工作原理进一步深化设计，包括系统设计及标高、走向等进行确定，因此施工前认真熟悉工程施工图，掌握设计意图并作到心中有数。b.技术资料：应按设计要求选用国标图集和其他技术资料。 1.3.2作业场地的布置a. 加工场地：盖板工程的预制，应有独立的作业场地，场地应平整、清洁、宽畅，本工程中将尽量在工程现场中心位置加工厂制作，现场组装；现场应有空旷的成品堆放场地，便于运输，场地道路应畅通，通风应良好，并应设置必要的消防器材，场地应保持清洁、坚持文明施工。b. 材料的堆放和保管：各种材料应按品种、规格堆整齐，方便领料、方便施工。c. 施工机具的准备：按施工机具计划准备加工、装配、安装等工机具，使用前应认真熟悉其机械构造、性能、用途和操作方法，并有专人保管，制定定期检查制度，以方便施工。1.4.3图纸会审及交底a.施工前参加由设计单位、建设单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行技术交底和安全技术交底并办理有关手续。2电力电沟工程 本工程电力电缆敷设在地沟内，地沟为钢筋混凝土地沟和砖砌电缆沟。2.1钢筋混凝土电沟施工2.1.1砼材料本工程管沟及盖板结构砼强度等级为C30砼。本工程砼采用商品砼。2.1.2砼的拌制和浇注过程控制a拌制材料的品种、规格和用量，管沟施工时每工作班检查两次。b砼浇注的坍落度，每工作班检查两次。坍落度试验符合规范要求。c防水砼抗渗性能，采用标准条件下养护砼抗渗试件的试验结果评定。d试件在浇注地点制作。2.1.3垫层施工基槽开挖选用机械开挖，人工配合整平，压路机碾压密实，压实系数不小于0.95.基坑经验收合格后，立即组织C15混凝土垫层的施工工作。C15混凝土垫层垫层施工前应先在槽壁上每隔23m钉上水平桩，控制基槽平整度和C15混凝土垫层厚度及表面平整度，不足宽度处应修整。2.1.4电沟底板底板施工顺序如下：垫层面轴线引测、弹线底排钢筋绑扎保护层垫块固定预埋管道安装及固定“”形撑脚固定上排筋绑扎内、外墙板的绑扎及固定底板外侧模板支设隐检、钢筋、模板整理底板砼浇捣养护。钢筋进场前，对其规格、型号及质量进行检验，机械性能达到规范要求方可使用，且要做到无污垢、铁锈、油漆等杂质，按照图纸的要求，将钢筋点焊或绑扎联结成骨架，其纵横间距应符合图纸要求。骨架入模前，得到监理工程师的验收批准，钢筋搭接方法，20以下采用搭接接头，水平筋一般采用电弧焊及闪光对焊，尽量减少搭接接头。板内上下排筋之间设置8钢筋马凳。底板混凝土采用泵送商品砼，一次成品，30米范围内不设施工缝。浇捣的速度考虑每小时30m3，浇捣方式采用从一端开始，一个坡度（自然流淌坡度），薄层浇筑，循序推进。2.1.5电沟墙板和顶板电沟墙板一次性浇注,不留水平施工缝，模板选用木模板、钢管支撑，在墙板模板支设时，先支内模，钢筋隐检后支外模，内外模板用12穿墙螺杆， “3”字形扣件加钢管和方木楞固定，螺杆的间距为500纵横。墙板钢筋绑扎前，必须把墙板竖向筋按墙板边线校正，使两边保护层一致，墙板中部绑扎砼垫块一道，墙板上部模板尺寸固定后，用绑扎铁丝把墙板钢筋固定在模板上口，使两边保护层厚度一致。墙板和顶板砼的浇筑，从伸缩缝一侧往前推进，每次浇筑的高度控制在500mm左右，一个坡度（自然流淌），往复覆盖前面一批砼，三点震捣要到位、及时、防止漏震。2.1.6砼养护在浇注完毕后的12以内对砼加以覆盖并保湿养护。内侧壁拆模时派专人用喷雾器喷洒浇水湿润砼表面，每2小时喷洒一遍。顶面覆盖土工布浇水充分润湿减少收缩产生的裂缝。砼浇水养护时间不得少于14。浇水次数应能保持砼处于湿润状态；混凝土养护用水与拌制用水相同。砼强度在达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 2.2砖砌电沟施工2.2.1 测量放线根据设计图纸，按外墙中线、高程点测放电缆沟的平面位置和纵断高程。2.2.2 基坑开挖（1）基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计，并向有关部门汇报。（2）基础开挖为明挖基坑，当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。（3）基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。（4）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。2.2.3 垫层施工：基底处理完，报有关部门及业主进行验收后，即可进入垫层施工，垫层为厚200mm的C20混凝土。施工工序：基底平整压实-测量放线-模板安装-浇筑垫层混凝土-振捣-养护。2.2.4 砖墙砌筑：首先在垫层上分出中丶边线，用水准仪测出标高，在高低交接处出现不是整皮砖时，采用细石砼找平，基砖砌筑时要求砂浆饱满，严禁通缝，在退台的最上皮应采用丁砖砌筑。2.2.5 砂浆拌制（1）砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为 3-5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在 50mm-70mm。（2）砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在 3-4h 内使用完毕，气温超过 30时，宜在 2-3h 内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。（3） 为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。（4）砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块 2 组（6 块） ，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。2.2.6电沟盖板由于受现场场地条件限制，管沟盖板采用场外预制，集中运输，宽度0.45m，方便吊装。盖板侧模由钢模加工而成，断面尺寸要符合设计要求，钢筋入模必须做到横平竖直，间距符合设计。施工中要按图纸规定设置锚栓孔和吊环，盖板经养护待强度达到规范要求值以上，可用吊车进行移位或安装，当管沟侧墙砼强度达到规范要求值后，顶板方可按设计要求进行安装。 3施工方案3.1测量控制测量控制是施工的根本，因此我们将根据工程测量规范和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、平面布置图进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。3.2土方工程施工土方工程挖方必须保证各车道宕渣最小填筑厚度要求进行，必须确保将路基范围内的垃圾，有机物质清除干净，用人工分层挖掉多余土方，运输车运到需要点。3.3电缆工作井施工3.3.1 施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。3.3.2 组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。3.3.3组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。3.3.4根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。3.3.5电缆工作井开挖：根据现场的实际情况，本工程电缆工作井开挖施工时，电缆工作井挖深在1.5米以上时采取措施防止土层塌方。电缆工作井开挖以人工开挖为主，基槽开挖好后，及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。3.4 钢筋工程3.4.1钢筋在现场集中下料、加工，钢筋下料时应综合考虑构件尺寸、钢筋的接头位置、搭接长度和锚固长度。加工过程有调直、切断、弯曲、对焊连接等。3.4.2施工时应根据抗震要求，严格控制箍筋端头弯钩角度、平直段长度和箍筋间距。3.4.3构造柱筋侧面、梁筋底面、侧面支垫绑扎砂浆垫块，楼板和楼梯板上层钢筋下支钢筋马凳，确保钢筋位置。3.4.4顶板受力钢筋必须绑扎到位，用分布筋绑成整体，用临时支架支撑固定。3.4.5浇筑混凝土时，不得踩蹋钢筋。委派专人看护钢筋，随时修整变位变形钢筋，确保其位置正确。3.4.6钢筋焊接连接HPB235和HRB335钢筋分别采用E4303和E5003焊条，焊条应按规定烘烤，并放入保温筒内保温使用。钢筋搭接焊，宜优先采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊；HRB335钢筋的搭接长度，当单面焊时10d，双面焊时5d；焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍；搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，以使两钢筋的轴线在同一直线上，两钢筋间用两点固定；定位焊缝与搭接端部的距离宜大于20mm；焊接时，在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。焊工必须经过培训，持有焊工考试合格证，方可上岗操作。正式施焊前参与施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，试验合格后，确认焊接参数，方可正式生产。3.5 模板工程3.5.1模板采用竹胶合板，支撑体系采用钢管扣件支撑体系，次龙骨为4090方木，主龙骨采用双钢管483.0，主龙骨铺设于顶托上。3.5.2铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板拉通线找正，与龙骨钉固。3.5.3面层竹胶合板铺完后，认真检查支架是否牢固、表面平整，是否符合质量要求，并对模板拼缝用胶带纸粘贴平整。3.5.4构造柱支模前，务必将钢筋上、砖槎上粘结的砂浆和柱底撒落的砂浆清理干净，模板下口留清扫口。3.5.5模板拆除为保证混凝土施工质量，混凝土浇筑完成后，带模养护七天后方可拆模。模板拆除以同条件养护混凝土试块强度试验报告做依据，已拆除的模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载不利时，必须加临时支撑。模板拆除本着“先支的后拆，后支的先拆”的原则，拆除下的材料及时清理维修，而后分类堆放到指定地点。3.6 混凝土工程3.6.1混凝土采用商品混凝土。商品混凝土预定时要向预拌混凝土厂家提出混凝土的强度等级、坍落度、凝结时间、掺和料、外加剂等的技术要求。3.6.2构造柱混凝土要分层浇筑分层振捣，分层厚度为500mm。用插入式振捣器振捣，控制好插入深度、间距和振捣时间，既要防止漏振，又要防止过振。顶板混凝土用平板振捣器振捣，顶面根据标高拉线，用木抹子整平，在混凝土初凝前，用木抹子二次抹压搓平。3.6.3混凝土浇筑前，四周砌体必须充分浇水湿润，混凝土的坍落度应加大到80mm，先铺3050mm厚与混凝土同配比水泥砂浆，然后分层浇筑用插入式振捣器振捣。3.6.4混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期，一般混凝土养护不得少于7天。顶板在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。3.7 墙面抹灰做好基层表面的清理、垂直度和水平度的检查和修整砌体的洒水湿润。第六章 施工总平面图一、施工总平面布置说明1.1基地安排搭建办公生活区、砂浆搅拌站、材料及设备库，钢筋加工区等平整碾压后作为该工程施工的临时场地。占地面积约900，具体布置详见施工总平面布置图。1.2施工用水施工用水采用自来水。施工养护用水与业主协商，由业主提供取水点，采用水车拉运的方式解决。生活用水则全部采用自来水。1.3施工用电施工及生活用电由业主协助解决，现场有配电室直接接入施工场地。二、施工总平面图见附表 第七章 重点（关键）和难点工程的施工方案混凝土电沟为本工程重点难点,详细施工方案见重点难点解决方案。1施工方法及步骤施工顺序：定位测量土方开挖钎探碾压夯实C15混凝土垫层250厚钢筋砼底板250厚钢筋混凝土墙身顶板施工养护土方回填2定位测量根据图纸的平面位置定位点和标高控制点，用矩形控制法测设本工程的主要轴线控制网，组成闭合图形，控制轴线两端设控制桩。基坑放样后及时上报专业测量监理工程师，待监理工程师复验合格后进行开挖。3土方开挖3.1现场放坡系数为1：0.75。挖土采用1台CAT260型反铲挖掘机挖土，3辆红岩金刚13t自卸汽车运土，放坡系数暂按1:0.75考虑。土方开挖至距坑底200mm左右时，在距坑底设计标高500mm坑帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后由人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查基坑尺寸，并修整基坑，符合要求。3.2土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。3.3在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 3.4修边和清底：在距基坑底设计标高50cm边坡处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。 3.5坑底修理铲平后，进行质量检查验收。4钢筋工程4.1钢筋加工4.1.1钢筋下料，必须有厂家合格证及复试合格报告，钢筋下料单由班组技术员编写，二级审核，交由钢筋加工区统一制作。4.1.2钢筋下料，应进行首件检验，审核无误后，方可批量下料。钢筋加工的形状、尺寸、数量、必须符合设计要求。4.1.3钢筋的接头形式采用绑扎搭接，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为25%，搭接长度为38d。4.2钢筋绑扎4.2.1钢筋绑扎必须由下而上进行。4.2.2水平网状钢筋绑扎时，应保证间距，做到横平竖直。4.2.3钢筋保护层厚度为30mm，保护层垫块制作采用32.5#水泥，厚度分别为30mm，垫块砂浆强度不应低于基础砼设计强度，垫块尺寸分别为5cm5cm5cm。4.2.4划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，在垫层上弹出钢筋位置线。4.2.5按弹出的钢筋位置线，先铺基础下层钢筋。4.2.6钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 4.2.7摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。 4.2.8基础采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳间距以1.5m，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 4.2.9基础钢筋绑扎接头，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。 4.2.10绑扎底板上层钢筋时必须设置三角形马凳，马凳的高度等于底板厚度减去两个保护层厚度再减去三根钢筋直径的厚度，马凳的间距为1500 mm，采用20废料钢筋加工而成。4.3钢筋加固4.3.1墙体钢筋采用架管加固，架管紧贴竖向钢筋用绑丝绑扎牢固。4.3.2在电沟的里侧及外侧搭设双排脚手架，外侧脚手架直接在基槽边生根，里侧脚手架需采用25钢筋支腿，架管套在钢筋支腿上面搭设，钢筋支腿的高度为280mm，等脚手架拆除之后，进行切割与底板混凝土上表面平齐，表面涂刷防锈漆。5模板工程5.1模板制作电缆沟内侧、外侧、顶板采用竹胶板制作。5.2模板安装5.2.1模板安装前，应先检查垫层表面是否平整，否则应先用水泥砂浆找平，并调整好模板安装底面标高，在垫层表面上弹出边线。5.2.2模板竖缝及水平采用海棉密封条缝拼缝严密。5.2.3模板立好后，应检查校正截面尺寸、垂直度、平整度及顶标高。 5.2.4模板支设完，应按照施工规范，严格检查标高、垂直度、平面几何尺寸、平面位置，保证达到优良。5.2.5模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷色拉油隔离剂。5.2.6浇筑混凝土墙，模板内的杂物应清理干净。5.3 模板加固5.3.1模板外侧与垫层交接处采用水泥砂浆抹严,防止漏浆。5.3.2外支撑脚手架采用垂直支撑及斜支撑,侧模与斜撑的夹角不小于450，斜撑应牢固、支撑在四周的架管上。5.3.3加固采用脚手架外支撑及内穿对拉螺栓加固，池壁对拉螺栓采用M14对拉螺栓，间距为600600mm。紧贴模板安装横竖间距600mm架管作为肋板。5.3.4池壁里外搭设双排脚手架，脚手架立杆间距为1.20m，水平杆间距为1.50m，步距为1.50m。在脚手架上安装斜支撑与模板架管连接牢固。 5.4模板拆除5.4.1侧墙模板只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可拆除。5.4.2顶板模板当混凝土强度达到100%才进行模板拆除工作，模板拆除时注意混凝土表面的保护。5.4.3模板的拆除顺序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模顺序进行。6砼工程6.1砼的配制：本工程砼计划采用商品砼。 6.2砼的搅拌运输：拌合站罐车运输。6.3砼的浇筑：6.3.1底板混凝土浇筑速度不小于30m3/h，每浇筑底板1.0m宽度范围内的浇筑时间为11min，混凝土的初凝时间为4 h，不会出现冷缝现象。6.3.2侧墙砼的浇筑采用整体分层浇筑方法，分层厚度为500mm，浇筑一圈的混凝土方量为12 m3，大约浇筑时间为24min小于混凝土的初凝时间为4 h，不会出现冷缝。6.3.3顶板混凝土浇筑采用赶浆法施工，连续浇筑。6.3.4砼的振捣：混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣密实，应严格做到“快插慢拔”以利气泡排出。砼采用插入式振捣棒振捣密实，插入点可呈行列式布置，每次移动位置的距离不宜大于40cm，振捣时间应充分，以砼表面不再明显下沉、且无气泡冒出时为宜，特别应注意边角部位的振捣，保证砼内实外光。振捣时振捣器不得直接振捣钢筋及模板。振捣由专人负责，实行挂牌作业。6.3.5砼收面：当浇筑到顶层时，表面会出现较多的泌水、积聚较厚的砂浆层，为不影响结构的承载力，应及时将泌水及浮浆清除，并用铁抹子将砼表面压实赶光。对于砼表面，抹面时，掌握好平整度，面层要反复压光。6.3.6砼的入模自由倾落高度不超过2m，使砼在浇筑时不产生离析现象。6.3.7混凝土试块制作，在砼浇筑过程中，每100m3制做标养28天抗压试块、抗渗试块各一组。6.3.8砼的养护：防止混凝土裂缝产生。混凝土浇筑完毕后，12h内应在其表面覆盖一层塑料布进行养护。7土方回填施工7.1回填土采用素土回填，回填土来源于弃土场，施工采用机械回填，施工前，应做好水平标志，以控制回填土的厚度，在墙体表面弹标高线控制每层铺设平整度。7.2质量要求 7.2.1回填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。7.2.2回填土的质量有无杂质，粒径是否符合规定。7.2.3回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层虚铺土厚度为250，每层铺摊后，随之耙平、进行机械碾压，每层至少碾压四遍，碾压应一碾压半碾，行行相连。7.2.4回填土每层填土碾压完备后，应按规定100m2取一个点进行环刀法取样，测出的质量密度，根据现场的击实试验，测定最大控制干密度，因回填土压实系数0.97 ，达到要求后，再进行下一层的铺设。7.2.5全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补填夯实。第八章 质量保证体系及措施1质量目标：必须达到国家现行施工验收规范合格标准.，工程质量评定所有分部工程一次验收合格率100，达到各专业“验评标准”规定的合格标准的指标。杜绝一切重大质量责任事故；杜绝一切隐蔽工程质量隐患。2质量保证组织机构图项目经理项目总工技术科物资科生产科质安科暧通工程师电气工程师给排水工程师质检员资料员材料员各专业队长各班组自检员3质量职责n 项目经理是本工程质量管理的第一责任人，对GB/T19001-2000质量体系的正常有效运行负责，对施工资源的调配、工程进度和工程成本负责，保证按设计文件和技术规范组织施工并满足安装技术验收标准的要求。n 项目总工程师对本工程质量计划和质量文件的实施及质量管理工作负责，对本工程的准备、施工、安装、交付整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责。负责组织总承包（或业主）、监理及本单位人员按规定实施有关的质量活动，解决质量问题。对施工图纸和技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。n 专业责任工程师、施工队长在项目总工程师的直接领导下，负责分管项目和施工过程的质量，按图纸和技术规范要求，行使质量管理权力，工作必须认真、到位。4质量管理标准n 施工图纸、设计文件、设计变更通知单、双方确认的工程联系单；n 制造厂提供的产品图纸、产品说明书中的技术标准要求；n 合同规定的技术文件、协议和有关质量说明；n 施工单位和建设单位共同商定认可的有关技术标准、工艺要求以及双方确认的有关会议记录、纪要；n 工程施工图要求；n 本公司有关专业的操作规程和工艺标准。n 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)n 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 n 建筑机械使用安全技术规程JGJ3386n 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46885主要质量计划5.1 文件和资料的控制1)质量保证计划由项目总工程师组织编制并审核，项目经理批准实施。2)施工图、规范、标准、施工方案、作业指导书等技术文件由项目总工程师签发批准。3)质量检验和试验计划由各专业工程师编制，项目总工程师审核批准。4)所有文件分类建档管理。5)施工质量、技术资料必须随安装进度收集、整理、归类。每主要工序或单项工程结束后及时核查施工质量、技术资料的内容，并进行质量评定。6)业主下发的所有图纸和设计变更单，必须进行接收登记。7)施工质量、技术资料的收集整理情况应随时接受总工程师、监理的指导和检查，不合格的资料或资料缺项应及时重做或补做。8)工程竣工时，施工质量、技术资料逐一组卷装订。5.2 材料、设备的采购质量控制1) 物资计划由技术人员编制，项目总工程师审核，项目经理批准。2) 材料和工机具采购前对供应商的供货质量、信誉、价格和服务等进行评价，并经项目经理确认。3) 由总承包商或业主指定产地、生产厂家的材料应到指定地采购，但仍要检验和检测。4) 采购人员对其收集整理的合格证、材质证明、各种试验报告等的真实性负责。5) 材料发放的依据是用料计划，无计划者严禁领用和发放。6) 材料和设备的质量合格证明和试（检）验报告与实物核对无误后归档分类保存。7) 有必要进行理化试验的材料，其试验报告要经各方确认合格后方得投入工程使用。 5.3、安装过程质量控制1) 施工组织方案由项目总工程师组织编写，公司总工程师审核，公司经理批准。作业指导书由责任工程师编写，项目总工程师审核，项目经理批准。施工资源计划由项目总工程师组织编制并审核，项目经理批准。总进度计划由项目总工程师组织编制，项目经理批准。2) 业主的有关安装工程变更单必须进行登记，并及时将本变更单发放至施工人员。因施工原因必须变更时，必须经项目总工程师审核后提交业主或监理，经确认后方可实施。未经同意不得擅自进行修改。3) 工程开工前，项目经理组织并主持项目主要施工人员交底会，项目总工程师作项目交底。开工前由有关专业工程师对施工人员进行交底，并填写交底记录。4) 机具的使用和维护按本公司机具控制程序的规定执行，检测仪器、仪表、计量器具按本公司检验、测量和试验设备控制程序的规定执行。5) 关键工序按作业指导书和调试方案的规定实施。5.4 检验、试验、计量、测量的质量控制1) 根据设计文件、有关的国家标准及行业标准、产品说明书、材料材质证明等进行质量检验或复验。2) 开工前编制项目检验试验计划；施工中建立检验试验台帐；对已检、待检等检验状态作出明