生物质压缩燃料厂的建设与经济效益分析.doc

生物质压缩燃料厂的建设与经济效益分析 生物质是所有可以作为能源使用的源于植物的物质，它蕴藏的能量，被称为生物质能。绝大多数的生物质能【如木屑、刨花、树枝、灌木、稻壳、秸秆等农林废弃物】的使用品位不高，运输贮存困难，且利用效率低。将生物质特别是废弃的农作物秸秆和林产品废弃物，利用致密固化成型技术压制成生物质固化成型产品，可大量节约生物质资源，又可以替代部分煤炭、石油等化石燃料，形成可再生能源利用的循环经济方式。同时，生物质固化成型燃料在直接燃烧过程中可达零排放，即不排渣、无烟、余气中极少二氧化硫等有害气体，不污染环境 致密固化成型是将木材加工废料、树木残技、灌木、柴草、粮食及经济作物茎叶进一步(利用生物质致密固化成型设备)加工成成型产品，使其成为质地坚硬、能量聚集的固化型高效燃料、便于和储存和运输产品，供家庭燃烧炉、气化炉、取暖炉、气化站、锅炉和发电作燃料使用；同时还能够用于生产沼气、制作肥料、饲料、纤维密度板、隔墙板、餐饮具、育苗钵等使用。 我公司精心研制的9JYK系列致密固化成型机组是针对农村现实条件和用户需要，可充分利用农村的现有的变压器，具有设计合理、结构紧凑、操作简单、维护方便、产量高、质量好、耗能低、投资少、可移动、可多点作业等特点，深受用户欢迎，非常适合在我省及全国对生物质原料的固化成型加工产品中推广使用。 我公司致力于进一步推广实用技术，充分发挥生物质能作为农村补充能源的作用，为农村提供清洁能源，以改善农村生活环境，提高人民生活水平。一，生物质压缩成型燃科 生物质压缩成型燃料是利用致密固化成型的方法，改变生物质的容量，体积为原来的118125，其燃烧性能大为改观，燃烧效果明显提高，可替代薪柴、煤炭和液化气作为生产、生活用能源。H、生物质压缩成型燃料的特点和用途1、产品主要特点 、容量大、体积小：一般散容生物质燃料的容重为30-50kgm3，而本产品容重为800-1 300kgm3，便于贮存和运输，易于实现商品化。 、热效率高、燃烧好：本产品热值可达3700-5000KcaLkg，火力强旺，用165公斤燃料在05吨锅炉中40分钟烧开400公斤水；燃烧时间长，在专用炉具中，065公斤燃料可燃烧60分钟，燃烧热效率可达70以上。 、使用方便、损失少：使用过程与煤相似，用纸即可点燃，使用方便；比散烧劳动强度小。生物质散烧的热利用率仅为10-20A，本产品热利用率可达40以上，节约了生物质资源。 、清洁卫生、无污染：本产品在燃烧过程中可达零排放一印不排渣、无烟、余气无二氧化硫等有害气体，不污染环境；也是生物质气化和沼气用原料。 、本产品原料资源巨大、普遍易取、可再生；本产品加工简单，是可进行商品化生产和销售的可再生能源；可实现村户不存柴草，有利于文明生态村建设。2、产品主要技术性能 生物质原料(秸秆、薪柴、枝杈、柴草、木屑、谷壳、糠醛渣、牛粪等废弃物)经过致密固化成型设备的高温高压轧制，压制成为32 X 32ram长度为30-80ram的块状燃料密度为08-139cm3。因原料不同，热值为15000一21417l【jkg(3700一5000KcaLkg)；挥发分为626-812；固定碳为115-224；水分小于14；灰分为O30-178一。 其热值是一般烟煤的07-08倍，价格为200-320元吨，低于煤价。如玉米秸，密度为1Ogcm3，热值为17746kjlkg，在普通式燃煤炉中燃烧，即125吨相当予1吨煤的热值，在配套的下燃式生物质燃烧炉中燃烧，其燃烧效率是燃煤炉的1315倍，即1吨玉米秸秆成型燃料块的热量利用率与1吨煤的热量利用率相当，每吨价格为200-240元因此，压块燃料具有体积小、容量大，方便贮运且热值高、燃烧性能好，价格性能比高等特点，可替代化石燃料，作为生产和生活能源3、产品用途 本产品可广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、烘干炉；生物质气化炉和沼气发酵用原料。供民用炊事和取暖；烘干谷物、木材、果品、炒茶等；区域供热；发电；企业用热水和蒸汽。4、使用不同的燃料经济性比较五口之家使用不同的燃料经济性比较项 目生物质固体燃料炉固化燃料生物质户用 气化炉固化燃料天然气管道石油液 化气瓶蜂窝煤炉型煤传统煤炉煤传统烧柴灶散柴禾生物质 沼气固化燃料日用量150kg 120kg 25 m3 15kg 150块180kg 500kg 45m3单价0.30元0.30元2.20元4.0元0.40元0.3元0.08元O78目费用45元36元55元60元60元54元40元36元05吨锅炉使用不同的燃料性能比较 项目 燃料升温时间min 水量l【g燃料消耗l【g热值kJkg热效率刨花、木屑 40 400 22.5 i8406 30.7 煤 40 400 20 20930 30.4 成型燃料 40 400 16.5 18636 41.1二、厂址选择与交通 I、厂址要选在原料丰富、交通方便的地方厂区距主要交通干线【铁路、公路】不应太远，厂区至主要干线的途中若有桥梁，该桥应能通过载重30吨以上的卡车。这样既能有利于生产和运输，又能降低成本，便于运销。 2、厂址地势要平坦、地质要坚硬、地下水位较低、通风良好，应避开可能受到水淹或发生滑坡、塌方的地域。 3、厂区周围环境要避开易燃易爆和排放有毒气体、有害粉尘的工厂和居民住宅区。厂区周围应有较宽敞的临时用地，以便原料的贮存和青干处理【按每亩调制贮存青干秸秆40吨考虑】。 4、厂址应选在农作物种植集中、便于收集的地方、对年产4000吨的压块厂，厂址周围农作物种植面积不少于2万亩，原料供应半径在10公里之内为宜。对可移动设备，厂址周围农作物种植面积应在2000亩以上。 5、选址时应因地制宜，节约用地。要充分利用荒地或空闲地，不占或少占耕地有条件的要尽可能利用原有闲置的场地、厂房以减少投资 6、厂区以矩形为宜。大型压块厂厂区面积在20-30亩左右；中、小设备的厂区面积可在2亩至5宙左右 7、厂址离供电线路不能太远，以减少供电系统投资和电力损耗。附近还要有相应的水源，以满足生产部门、生活和消防用水需要。三、工艺及设备卜】、工艺流程1、年产4000吨压块厂工艺流程： 原料膏干处理一原料切碎一储存回性一输送上料一一添加辅料一一搅拌、混合、均质除铁一一压制成型冷却除湿一一计量包装一一检验入库一一成品。 本工艺流程采用9JYK-2000型成套机组，额定生产能力2吨时。2，年产2000吨压块厂工艺漉程： 原料青干处理一一原料切碎一储存回性一一输送上料一添加辅料一一搅拌压送一一压制成型一自然风干一计量包装一检验入库成品 本工艺流程采用9了YKP一1000型机组，额定生产能力1吨时。3、年产1000吨压块厂工艺洗程： 原料青干处理一原料切碎一储存回性一输送上料一搅拌压送压制成型一自然风干一一计量包装一检验入库一成品 本工艺流程采用9JYK-800II型机组，额定生产能力05吨时。【二】、设备选型 1、设备选型的原则是：技术上先进、经济上合理，在选择设备时主要考虑以下因素；设备性能的可靠性、安全耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。 2、设备型号：按河北省压块厂多年使用经验，应优选国产设备。 年产量为4000-5000吨生产规模的固定生产的企业宜9JYK，-2000型设备。 年产2000-3000吨生产规模的或采用多点生产的企业宜选用9JYKP-1000型设备。 年产1000-1500吨生产规模的企业宜选用9JYK-800II型设备。四、生产规模与建设内容【一1、生产规模 1、生产能力；生产能力应根据原料供应来源和压块燃料的利用方式及销售渠道而定；对以商品销售为主的企业，可确定为2500吨-5000吨年。对以自用为主的兼少量销售的企业，可确定为1000-2000吨年。 2、工作制度；年生产天数为120-150天。设备日运转20小时【按两班生产】。 3、企业定员；年产量4000吨以上企业定员20人，其中每班生产工人9人【前处理4人、上料2人、操作巡检1人、包装运输2人】。年产量2000吨企业定员12人年产量500吨企业定员6人。 4、生产区间；棉花、玉米秸秆加工集中在11月初到次年5月。如再加工麦秸、稻草等其它农作物秸秆或树枝等林业副产品【按原料供应情况而定】，这样金年生产期可达十个月以上。【二】建设内容 1、设备购置：按生产能力选择配套设备，年产1000吨选用800II型机组；年产2000吨选用1000型机组；年产4000吨选用2000型机组。 2、厂房：选用2000型设备，厂房下弦高不少于4米，宽6-10米，长度为30-40米，水泥地面，砖混结构，也可采用砖木结构。厂房为四面墙封闭式，也可为三面墙半开放式或一面墙开放式的简易厂房。 选用800II或1000型设备时，设备不需固定。可移动它地使用，直接在露天作业，也可采用简易棚。 3、库房：年产量4000吨以上规模的成品库房面积不应少于400m2，水泥地面，地面应高于库外地面200毫米以上。年产量1000吨规模以上的成品库房面积不少于lOOm2。也可建成简易型库房，但必须保证通风、防雨、防潮、防晒、防水淹。 4、场地硬化：年产量4000吨以上的，切碎暂存回性场地硬化面积不少于500m2，切碎后晾晒场地应不少于1500m2【按每m2可获干秸秆lOkg考虑】。地面应高于周围地面200毫米以上，一般为混凝土地面，也可采用铺砖水泥抹面。 5、供电系统：购置变压器，(800II型机组配30kVA、1000型机组配50kVA、2000型机组配100kVA)架设动力和照明线路。 6供水系统：配置必要的供水管道、贮水设施和消防系统。7、办公、休息用房2-3阀。五、投资与经济效益【一】、投资概算序 项 目单位9JYK32000机组】9JYKP-I 000机组9JYK5-800I I机组】 备注号 l设 备 压块机组套 套 口 数量 2 1 投资【元】 280000.0 250000.0数量 1 1投资【元】 160000，一 150000一数量11投资【元】 86000 80000 2 电力变压器 厶 兀 1 30000.0 1 10000 1 6000 -基建项目 169000.0 36500一 23500 l2 场地租赁 厂费 亩 M2 30 200 9000.0 40000.00 5 1500一 5 1500年租金 3 库房M2 400 80000.00 100 20000一 50 10000 4地面硬化M2 2000 20000.00 500 5000一 200 2000 5 供电线路 条 1 10000.00 1 5000一 l 5000 兀 _- 6 其它 兀 5000一 5000 合计 - 449000一 196500一 109500 上述投资建设内容各地可根据实际情况，因地制宜，尽量利用现有厂房、场地和供电系统，以减少投资，提高投资回报率和投资效益。 -】、经济效益1、生产成本【直接生产费用】 【单位；元】序项目单位 年4000吨 【2000机组】 年产2000吨 【1000机组】年产1000吨【800II机组】 备注位【元】耗用量吨成本耗用量吨成本耗用量吨成本 1 生物质原料 50T 4400T 72.50 2200T 72.50 1100T 72.50 原料价不同 2 电 费0.60度50度T 24OO 40度T 24.00 40度T 24.00备地价不同 3 包装材料 0.30条 25条T 7.50 25条T 7.50 25条T 7.504 4 5场地租金 摸具维修300觅| 9000 元年 1.80 20OO 3000 兔|辱 1.50 16.00 1500免| 1.50 15OO釜地价不同 日 6人员工资20元人 18OO 18OO 24OO 7管理办公费瓷| 12000 3OO 6000 3.00 3000 3OO 8劳保保险费亢|辱 12000 3OO 6000 3OO 3000 3OO 9贷款利息20万元 3OO 10万元 3OO 5万元 3OO 合计 152 148.5 153.5 2、经济效益 【1】、年利润：以河北省生产厂现行最低出厂价250元计算，年产4000吨厂可获利润392万元；年产2000吨厂至少可获利2030万元。年产1000吨厂至少可获利965万元。 (2】、投资回收期：年产4000吨的企业投资总额需449万元，年利润可达392万元，一年多可以收回全部投资。年产2000吨的企业总投资额需1965万元，当年利润可达2030万元，一年可收回投资，还有盈利。年产1000吨的企业总投资额需1095万元，当年利润可达965万元，一年多可收回投资 【3】、生物质原料增值效益：按平均收购价每吨50元计算，每个厂年需生物质原料llOO4400吨，可使周围农民增收5522万元。六、结论： 建设生物质固化成型燃料厂符合国家农业和能源发展规划和农业产业化政策，属于国家鼓励支持的循环经济、环保项目，适宜在中、小城镇、农村中推广使用。产品市场广阔，原料来源充足，工艺技术成熟，设备先进合理，年可实现利润9至40万元，项目投资回收期短、回报率高，并且有较强的抗风险能力。 对生物质原料的增值，农民的增收，生态环境的改善，发展生态农牧业有较大的推动作用同时还可以带动运输业、机械加工等相关行业发展，对推动本地区的经济发展和西部地区牧业发展，对农牧业的增效，农牧民的增收，对调整农牧业结构和退耕还林还草都起到积极的促进作用。吉林天明秸秆科技开发有限公司(仅供参考)国家政策大力支持可再生能源 为了进一步推进我国可再生能源产业的发展， 国家已经制定了可再生能源中长期发展规划、可再生能源发展“十一五”规划等。规划明确提出了2010年，我国可再生能源年利用量要达到3亿吨标准煤，占能源消费总量的10；到2020年，可再生能源年利用量要达到6亿吨标准煤，占能源消费总量的15。 生物质能源全面取代原煤、燃气 生物质是世界四大一次性消费能源之一，又是四大次性消费能源中唯的可再生能源。生物质气化对空气的污染基本为零，S02和灰尘排放量也很低，被称为清洁能源。15吨左右的生物质气化燃料的热值相当于1吨普通煤。生物质气化的出现其积极意义在于：一是变废为宝，将秸秆废弃物转化为能源品种；二是置换石化能源，减少石化能源在农村的利用量。 高价位原煤、燃气带来巨大商机 当前天然气供应增长速度滞后于需求增速，局部地区已出现天然气供应紧张局面；同时国家在全国范围内关停小煤矿导致小矿减产无疑是当前煤炭供应紧张、煤价一路高企的一大因素；我国陆陆续续加征了资源税费和可持续发展基金，加上生产成本提高、运费上涨等因素推动了煤价上涨。国际煤价与国内煤炭存在较大价差，进121替代需求自然拉动国内煤价。煤炭、天然气价格的提高极大地影响了人们曰常生活用能，而生物质气化则成为替代煤炭、天然气及其制品的一个重要选择。可全面取代人们曰常生活用能，也可全面取代大型锅炉供暖。 长远规划可推动产业良性发展 据报道，我国能源专家对本世纪上半叶我国生物质能源的发展进行了3个阶段的科学预N-第一阶段(20012010年)，生物质能源的生产能力基本得到满足，基本解决我国农村生活用能，生态环境的破坏能得到有效地控制，基本遏制因直接燃烧植物生物质和废弃生物质而引起的生态环境恶化的趋势；第二阶段：(20112030年)，我国农村植物生物质能源综合建设达到社会化，农用生物质能方式多维、多元化，生产、生活用能得到满足，生物质绿色能源转化技术得到普遍推广和应用，我国生态环境建设开始走上良性循环的轨道；第三阶段：(2031-2050年)，建立起我国多能互补，结构合理，安全可靠的生物质能源生产供应体系，并形成规模，乡镇企业因能源高效化，农民因能源优质化。基本建立起适应可持续发展的良性循环的生态环境系统工程，增强我国生物质能源综合建设的可持续发展能力。糠醛废渣综合利用原理发布时间：2008-10-13 11:41:35 来源：中国环保网一 生产活性炭 以玉米芯为原料硫酸法生产糠醛为例，其废渣组成的一个典型分析结果为：腐植酸 11.63%，木质素37.88%，纤维素 35.84%，多缩戊糖 2.05%，磷(P2O5) 0.36%，钾 1.18，氨 0.61%，醋酸 3.34%，游离酸(SO42-) 1.27，pH为2.1。另糠醛渣的理化性质经室内化验分析:糠醛渣粒径23mm ,容重0. 350.42g/ cm3 ,有机质含量764.50781.30g/ kg ,全氮4.505. 20g/kg ,全磷0.720.74g/ kg , 全钾12.2015.48g/ kg。碱解氮328533mg/ kg， P2O5109393mg/kg，K2O700750mg/kg。有效硼、锰、锌、铁含量分别是1.50 、9.80 、1.24 、14.20 g/ g，游离酸35.0042.10g/kg ,pH 值1.863.15 。因糠醛废渣中所含的多缩戊糖、纤维素及木素等组分使废渣具有一定的粘性，故在不外加粘结剂的条件下，可加压成型成型后的颗粒在高温下炭化，此时，渣中的纤维素与木质素等有机物发生脱水反应，并伴随C一O一C键断裂，H2O、CO2及烷烃等挥发性物质大量逸出，使其中碳的相对含量不断增大。与此同时，颗粒体积收缩，强度不断提高，最终形成坚硬的炭粒。在高温活化时，炭化后的颗粒具有很高的反应活性，与活化所用的气体(水蒸汽或CO2)进行强烈反应，随着活化反应的不断深化，微孔不断增多，从而形成比表面很大、强度很高的活性炭。 废渣水分的高低对生产出的活性炭影响很大。因水分含量高，易加压成型，但成型后过于粘软，在炭化时，当大量水蒸汽排出后，会形成较多的初孔，使堆积密度较低。当水含量大于50%时，堆积密度会低于500克升。初孔过多有利于活化，但炭粒强度有所下降。废渣含水量低，成型压力需要提高。一般含水量在3545范围内较为适宜。在350时，废渣中的有机物开始大量分解 炭化炉加料温度为220，加料后， 10分的速度升温到430，在此温度下保持35分钟，即完成炭化过程。活化介质为水蒸汽时，活化温度一般在840 以上。为提高反应速度，可适当提高反应温度。当烧失率达到45一55时，碘值可达到910毫克克以上，苯吸附率可达86%以上， 亚甲蓝吸附量可达150毫克克以上。当烧失率达到60时，部分微孔被破环，碘值与亚甲蓝吸附量都开始下降，糠醛废渣生产的活性炭的比表面一般可达1000平方米克以上，微孔发达，微孔孔容占总孔容的60%，总孔容积为0.9375立方厘米克，约8吨糠醛废渣可生产1吨活性炭。二 用于改良土壤 糠醛废渣是强酸性的，含有大量有机物质，还含有植物生长所需的营养素氮、磷与钾，这就决定了此废渣可能成为改良碱化土壤的廉价有效的改良剂。实际结果表明，以糠醛废渣为主，外加石膏等物质构成改良剂，施予碱化土后，土壤的物化性质均向好的方向转化，增产29.6 57.6。通过分析增产的主要原因是废渣的酸性中和了土壤的碱性，促使石灰性土壤的CaCO3中Ca2+的活化，并与碱化土壤胶体吸附的Na进行交换，降低了代换性Na含量。腐植酸不仅有较强的离子交换能力，还具有表面吸附作用与凝聚胶溶作用。因而施用废渣后对改良壤结构、增加土壤透气性及降低碱化度等均有良好的作用此外，施用废渣后， 土壤中全氮增加了25842.9% ，速效磷增加了143.61917%，土壤有机质增加了3284 365%。 每亩碱化土壤施用废渣量一般为120500公斤。为在非碱性土壤中施入糠醛废渣，可在渣中加入碳酸氢铵或氨水，使渣的酸度被缓解，其中的硫酸根(对硫酸法废渣而言)转化成硫酸铵，起到一定的保氮作用。根据渣的酸度不同，每百公斤渣可加l116公斤碳酸氢铵和5560公斤水，渣的pH可达到8.0左右。充分搅拌放置三天后，待pH降到7.0左右时即可施用。另外用重磷酸钙为催化剂，以玉米芯或蔗渣为原料加压水解生产糠醛（糠醛得率高，能耗低，设备不需防腐）。此法产生的糠醛废渣是良好的腐植酸磷肥，这种肥料适用于各种土壤，每生产1吨糠醛可得磷肥1216吨。三 用作燃料 糠醛废渣的碳含量为4964.0、水份22.05、全水份28.57、灰份2.97、蒸发份49.53、低位发热值13930 kJkg、含硫1.08、氢含量为5.05.4 ，干玉米芯糠醛废渣发热量为4473大卡公斤 。对于一个以玉米芯为原料的糠醛产量为200O吨年的工厂，如果用渣烧锅炉，炉的热效率为75%， 则每小时可产生35公斤平方厘米的蒸汽9.7 吨。测试结果表明，氧化物总含量可达6%以上 。 锅炉烧糠醛废渣有两种方式： 一种是把渣与煤按一定比例混在一起作为燃料（煤质越好且渣含水率越低，则这个比值可以越大，但是煤与渣混台后的湿度不宜太低，否则飞尘损失太大）即混烧法；另一种是不用煤，单用渣作为燃料（需要与之相适应的锅炉，并且还须控制渣的含水量为20%32%，为此要设置一套用锅炉烟道气干燥废渣的附属系统）即全烧法；全烧渣法应注意；因硫酸法糠醛废渣含有微量硫酸，烧渣代煤存在炉内结焦问题，应在炉膛内温度远高于硫酸蒸汽的露点，排烟温度也高于此露点。再有废渣可通过热化学方式转化为气体和液体燃料。一般有3种方式：一是高温热解，即将废渣干燥后放人密闭容器中，在隔绝空气或通入少量空气的条件下加热，使废渣分解为木焦油、木炭和木煤气等产品。根据加热升高温度的速度不同，可分为慢速裂解和快速裂解。温度越高，加热速率越大，热解速度越快，产物中液体含量越高。大于750的快速热解可产生高达72的液体产物，精制后的原料油具有能量密度高、无污染、便于运输等优点。二是生物质气化技术，即将干燥后的废渣放入煤气发生器中，点燃后通入少量空气和水蒸汽在不完全燃烧的情况下将废碴中的碳、氢、氧元素变成由一氧化碳、氢气、甲烷等组成的可燃气体。除去灰分、焦油等物质，就可成