高速级齿轮传动设计【CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】

目   录

一、传动方案的拟定及电动机的选择……………………………2
二、V带选择 ………………………………………………………4
三．高速级齿轮传动设计……………………………………………6
四、轴的设计计算 …………………………………………………9
五、滚动轴承的选择及计算………………………………………13
六、键联接的选择及校核计算……………………………………14
七、联轴器的选择…………………………………………………14
八、减速器附件的选择……………………………………………14
九、润滑与密封……………………………………………………15
十、设计小结………………………………………………………16
十一、参考资料目录………………………………………………16

数据如下:
已知带式输送滚筒直径320mm，转矩T=130 N·m，带速 V=1.6m/s，传动装置总效率为ŋ=82%。
一、拟定传动方案
由已知条件计算驱动滚筒的转速nω,即
r/min
一般选用同步转速为1000r/min或1500r/min 的电动机作为原动机，因此传动装置传动比约为10或15。根据总传动比数值，初步拟定出以二级传动为主的多种传动方案。
2.选择电动机
1）电动机类型和结构型式
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。
2）电动机容量
（1）滚筒输出功率Pw

（2）电动机输出功率P

根据传动装置总效率及查表2-4得：V带传动ŋ1=0.945；滚动轴承ŋ2 =0.98；圆柱齿轮传动 ŋ3 =0.97；弹性联轴器ŋ4 =0.99；滚筒轴滑动轴承ŋ5 =0.94。
（3）电动机额定功率Ped
由表20-1选取电动机额定功率Ped =2.2kw。
3）电动机的转速
为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围i1 =2~4,单级圆柱齿轮传动比范围i2 =3~6，则电动机转速可选范围为nd= nω·i1·i2 =573~2292r/min
方案 电动机型号 额定功率（kw） 电动机转速（r/min） 电动机质量（kg） 传动装置的传动比
  同步 满载  总传动比 V带传动 单级减速器
1 Y100L1-4 2.2 1500 1420 34 14.87 3 4.96
2 Y112M-6 2.2 1000 940 45 9.84 2.5 3.94
  由表中数据可知两个方案均可行，方案1相对价格便宜，但方案2的传动比较小，传动装置结构尺寸较小，整体结构更紧凑，价格也可下调，因此采用方案2，选定电动机的型号为Y112M-6。
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸
由表20-1，20-2查出Y112M-6 型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸，并列表记录备用（略）。
3.计算传动装置传动比和分配各级传动比
1）传动装置传动比

2）分配各级传动比
取V带传动的传动比i1 =2.5，则单级圆柱齿轮减速器传动比为

所得i2值符合一般圆柱齿轮传动和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。
4.计算传动装置的运动和动力参数
1）各轴转速
电动机轴为0轴，减速器高速轴为I轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为
          n0=nm=940r/min
        nI=n0/i1=940/2.5≈376
nII=nI/i2=376/3.94≈95.5r/min
2）各轴输入功率
按电动机额定功率Ped 计算各轴输入功率，即
   P0=Ped=2.2kw
   PI=P0ŋ1=2.2x0.945≈2.079kw
PII=PIŋ2 ŋ3 =2.079x0.98x0.97≈1.976kw
3）各轴转矩
    To=9550x P0/n0=9550x2.2/940=22.35N·m
TI=9550x PI/nI=9550x2.079/376=52.80N·m
TII=9550x PII/nII=9550x1.976/95.5=197.6N·m
二、V带选择
1．选择V带的型号
根据任务书说明，每天工作8小时，载荷平稳，由《精密机械设计》的表7-5查得KA =1.0。则

Pd=PI·KA =1.0×2.2=2.2kW