关于6S管理实施内容ppt课件.ppt

6S管理 任务导入有两家修理厂 一家厂区标识清楚 客户休息室舒适 明亮 员工穿着整洁的工作服 工作现场物品摆放整齐 地面清洁 客户车上使用4件套 作业时修理工使用叶子板保护被 另一家修理厂厂区没有标识 客户找半天找不到 办公用品摆放杂乱 业务接待处喧闹嘈杂 工作现场配件 废料 工具 旧件等物品堆积 地面油污 尘土没人打扫 作业时修理工不使用叶子板保护被 假若你是客户 你会选择哪一家 回答是肯定的 第一家 那么如何创造一个环境优美 管理有序 员工状态优良的汽车维修企业呢 相关知识一 6S的内容及相互关系 6S管理 由日本企业的5S扩展而来 是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法 6S的本质是一种执行力的企业文化 强调纪律性的文化 不怕困难 想到做到 做到做好 作为基础性的6S工作落实 能为其他管理活动提供优质的管理平台 1 6S的内容 整理 Seiri 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的 有必要的留下来 其他的都清除掉 目的 腾出空间 空间活用 防止误用 塑造清爽的工作场所 整顿 Seiton 把留下来的必要物品依规定位置摆放 并放置整齐加以标识 目的 工作场所一目了然 缩短寻找物品的时间 保持整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品 清扫 Seiso 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净 保持工作场所干净 亮丽的环境 目的 稳定品质 减少工业伤害 清洁 Seiketsu 将整理 整顿 清扫进行到底 并且制度化 经常保持环境外在美观的状态 目的 创造明朗现场 维持上面3S成果 素养 Shitsuke 每位成员养成良好的习惯 并遵守规则做事 培养积极主动的精神 也称习惯性 目的 培养有好习惯 遵守规则的员工 营造团队精神 安全 Security 重视成员安全教育 每时每刻都有安全第一观念 防患于未然 目的 建立起安全生产的环境 所有的工作应建立在安全的前提下 用以下的简短语句来描述6S 也能方便记忆 整理 要与不要 一留一弃 整顿 科学布局 取用快捷 清扫 清除垃圾 美化环境 清洁 形成制度 贯彻到底 素养 养成习惯 以人为本 安全 安全操作 生命第一 2 6S的相互关系 二 6S管理的作用 1 提升公司形象2 营造团队精神 创造良好的企业文化 加强员工的归属感3 增加工作效率 减少浪费 降低成本4 保障工作质量5 改善情绪6 保证生产安全 三 6S管理实施应注意的问题 6S管理推行容易 在较短的时间内就可收到明显的效果 但要坚持下去 持之以恒 不断改进 却不容易 很多企业实行过6S管理 但不少半途而废 在开展6S管理的过程中 要始终贯彻自主管理和优化管理的原则 从我做起 从优化做起 并注意以下问题 1 6S管理要长期坚持 整理 整顿不能平日不做 而靠临时突击将物品整理摆放一下 创造良好的工作环境 不能靠购置几件新设备 刷刷墙面 素养形成更不能靠一个会议解决问题 2 6S管理要依靠全体员工自己动手 持之以恒来实施 并在实施过程中不断培养全体员工的6S意识 提高6S管理水平 四 6S管理实施的场所五 6S管理实施步骤6S管理的推行主要有以下几个步骤1 成立组织小组主要负责如下工作 1 制定6S推行的方针目标 2 制定6S推行的日程计划和工作方法 3 负责6S推行过程中的培训工作 4 负责6S推行中的考核及检查工作 2 制定6S管理规范 标准和制度3 宣传和培训工作宣传和培训包括如下内容 1 6S基本知识 各种6S规范 2 为什么要推行6S 6S有什么功效 3 推行6S与公司 与个人有什么关系等 4 将6S推行目标 竞赛办法分期在宣传栏中刊出 5 将宣传口号制成标语 在各部门显著位置张贴宣传 6 举办一些内容丰富的活动 如编辑一些对6S有教育意义的结合实践的节目 举办6S知识问答比赛等 4 推行5 实施 1 整理 2 整顿 3 清扫 4 清洁 5 素养 6 安全 6 检查 检查分为定期检查和非定期检查 1 定期检查 日检 周检 月检 2 非定期检查 一般是企业中 上层在维修工作繁忙 或接到客户 员工投诉或下情上达的渠道受阻时 临时对基层进行的6S检查 7 考核 1 早会考评 2 板报考评 3 例会考评 4 客户考评 5 奖惩考评 8 6S实施中常见的问题 1 6S规范制定不太完整 2 检查时仅作一些形式上的应付 3 借口工作太忙不认真执行规范 4 检查完毕后又恢复原样 9 坚持PDCA循环 不断提高6S水平 六 6S管理实施的办法1 检查表2 红色标签战略3 目标管理七 6S管理规范表 实训6S检查1 内容指导老师在车间设置6S检查项目 学生四人分为两组 一组扮演作业者 另一组扮演检查员 检查员要列出规范项目和不规范项目 对不规范项目提出整改措施并做前后对比 说出6S的优点 2 材料 6S管理规范检查表 续表 4 注意事项 1 语言规范 动作得体 2 检查项目齐