排水方渠.doc

1.1.1 排水方渠1.1.1.1 方渠施工技术措施（一）方渠基坑支护方渠箱顶板覆土50cm200 cm、方渠高度210 cm280 cm，加上10 cm厚C10素砼垫层，故渠箱的开挖深度为270 cm490 cm。渠箱基坑的开挖采用打6m长的拉森钢板桩密排支护，密排钢板桩横压采用24#槽钢，支撑采用24#槽钢200cm。详见下图“渠箱基坑开挖支护图”。（二）渠箱土方开挖1、渠箱土方采用挖掘机开挖、人力配合修理、自卸车运土。2、渠箱土方开挖资源投入：1台液压反铲挖掘机、2台自卸车、10个土方工。3、基坑土方开挖时，随时测量监控，挖好的基坑立即支撑，保证基坑的稳定性。挖出的土方随挖随转运，距基坑顶边线3米范围内不得堆土，以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输。回填土方在业主指定的位置堆放，弃方全部外运。4、机械开挖至距设计坑底标高20cm厚时，采用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。5、在基坑顶上四周设置截水沟，防止地表水流入基坑。基坑两侧设置集水沟和集水井，用抽水机排除坑内雨水和渗出的地下水，防止基底浸水变软。（三）渠箱结构1、垫层方渠垫层为C10素砼垫层。基验收合格后即可测放垫层中线、边线及标高，抽干积水后浇筑10厚的砼垫层，砼用平板振捣器振捣密实。2、钢筋混凝土底板（1）准确测放底板中线及边线、水平控制标高，按标高做好模板底口的水泥砂浆找平层，以确保模板位置及标高的准确。（2）安装底板内外模及支撑系统，模板采用定型组合钢模板，模板表面必须平整，拼接紧密，支撑牢固。（3）钢筋绑扎。 按图纸弹放底板钢筋的分档标志，摆放下层钢筋, 绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。 摆放钢筋成形或成钢筋架后，即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上面画分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。（4）浇筑底板砼。本工程采用商品砼，砼运至现场经检测合格后用溜板把砼送以等浇注位置，用平板振捣器和插入式振捣器浇筑砼，直到密实。3、侧墙与顶板（1）钢筋绑扎。 在底板砼上放线后再次校正预埋钢筋。 先绑扎竖筋，画出分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画分档标志，绑其余竖筋，最后绑其余横筋。 墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置符合设计和规范要求，搭接处两端用铁丝绑牢。 双排钢筋之间绑扎或点焊间距支撑筋。 在双排钢筋外侧扎砂浆垫块，以保证钢筋保护层的厚度。（2）模板安装。准确测放出箱体轴线、模板边线，内外模板间用对拉螺栓连接。将模内清理干净，封闭清理口，办理模板及支撑体系验收手续。 侧墙模板采用钢通矩阵支撑、钢通斜撑等方法固定（3）侧墙、顶板砼浇筑。砼的浇筑连续进行，并保证上下层和相邻的砼的搭接，其间歇不超过砼的初凝时间。砼入模后，充分振捣使砼密实。 浇筑墙体砼时，分层连续浇筑，每层高度不超过30cm，每层间隔不超过1.5小时。 在主体结构施工缝处，已浇筑的砼的抗压强度达到2.5Mpa后，才继续浇筑新砼。浇筑前，在已浇筑的砼表面上，先将水泥砂浆及疏松砼凿除至露出碎石为止，然后冲洗干净，并保持湿润。在施工缝表面涂两遍与砼配比相同的水泥砂浆，然后进行新砼的浇筑。在新旧砼接合的位置认真捣制振实。4、土方回填：（1）箱涵结构达到设计强度并且验收合格后，即可进行土方回填施工。土方回填前，将坑内积水抽干，清理干净施工杂物。（2）箱体两侧至箱体顶面对称分层回填，分层回填时两侧高差不宜超过30cm。1.1.1.2 方渠施工质量控制1、地基质量控制地基有淤泥且淤泥小于700mm时须清除淤泥，并填以角石，用砂灌缝；淤泥厚度大于700mm时，只处理C10垫层下700mm的淤泥。2、混凝土