TPM管理看板ppt课件.ppt

AssemblyEquipmentTPM现况板 TPM活动看板 公告栏 实施改善 基础知识 实施步骤 TPM活动歌 活动目标 小组风采 改善点标签 TPM考核 TPM一点课程opl 改善前后照片 空白标签 问题标签 意见标签 通知 业务联系 TPM 由全员参与的生产维护活动 月次 1 TPM基础知识1 追求生产系统效率的最大化 以提高企业的效益为目标 2 延长企业生产系统的生命周期 预防灾害损害 不良损耗 故障损耗等一切损耗 并在现场落实具体措施 3 涉及生产 技术 质量 经营 管理等一切部门 4 从总经理到第一线人员全体参加 5 通过重复有效的组织活动 达到零损耗 2 TPM管理体系 自主保全 专业保全 日常点检 预防保养 定期点检 设备诊断 改良保全 事后保全 计划保养 预知保养 3 一 TPM活动好 设备效率要提高 领导带头是关键 全员参与要记牢 二 首先要把培训搞 活动意义要知道 掌握方向定计划 素养提升最重要 三 自主保全第一条 传统观念抛弃掉 设备自己来保养 点检润滑再清扫 四 选定设备做改善 小组攻关定目标 齐心协力克难关 设备从此换新貌 TPM活动歌 4 五 专业保全很重要 技术专精水平高 故障分析来排除 保养计划别忘掉 六 初期改善是良药 预防设计体质好 设备管理标准化 人人遵守才有效 八 企业文化来塑造 满足顾客口碑好 增强团队凝聚力 TPM见实效 七 环境改善要做到 跑冒滴漏根除掉 彻底消灭脏乱差 设备运行效率高 5 提升设备综合效率把握现场损失开展个别改善 建立职能部门的协助机制 TPM推进的基本方针与年末策略开展 企业经营理念与方针 长期经营目标 长期经营策略 本年末目标 1 利润 提升10 2 劳动生产率 提升20 3 设备综合效率实现85 4 提案件数 每人2件5 提案实施率 超过50 现状问题点 TPM基本方針 年度计划 月份 日期项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 制定活动方针和目标 制定现场管理标准 开展6S 开展物流 生产计划的改善 推进标准作业 开展自主保全 质量保全 成立并开展TPM活动小组 开展质量改善活动 生产效率提升 保证交货期 教育训练 培育一流人才 进行各部门的教育强化 建立技能训练场 业务流程分析 间接部门效率化 5S 建立规范化的作业现场 项目启动 成立TPM推进委员会和建立活动机制 6 TPM一点课程OPL 推行TPM的思想阻碍1 确实如此 但我们的实际情况很复杂2 作为学习是有必要的 3 成本不可能降到如此低的4 降低成本会导致质量也降低的5 这是需要投入的 很费钱6 问题那么多 多年来都没有解决 不可能做好的7 无所谓 领导说怎么做我们就怎么做 7 怎样才能发现问题 正视问题的存在 学会分析问题的方法 什么是问题 树立问题意识 必须改善点的发现 8 办公室5S检查表 9 TPM活动提案表 10 例 TPM活动提案表 11 提案审查的标准 12 1 提案人 根据提案人所处级别 给予相应的得分 一线员工最了解问题的所在 提出的改善方法比较实用 因此企业应鼓励一线员工提出提案 2 创意性 越有创意的方案 实施效果越好 越能发掘公司的潜力 3 具体性 提案的内容越具体 可实施性就越强 越容易产生效益 只提出问题而缺乏解决方案 得到的奖励就会减少 4 可行性 一般而言 投入少 产出大 牵扯部门少的提案 可行性较强 反之 则难以实施 5 适用范围 适用范围越广 提案效果越好 反之 则越差 6 产生效益 提案产生的效益越好 应给予的奖励就越高 例如 企业可以根据所得分数的设立不同的奖项 得分在12分以下设立提案奖 12 16分设立创见