物流一体化实验室建设方案.doc

物流一体化实验室建设方案一、实验室建设目标与规划论证1、实验室建设的必要性目前，本校还没有能满足物流管理专业教学与研究需要的实验室。而专业课教学因缺少实验条件只能停留在课堂授课、企业参观的模式，校内又没有相关的实验室能够兼负起此专业的实验任务，严重影响教学质量与科研活动的开展。基于此，特提出建设物流一体化实验室规划。2、建设目标及管理运行机制拟定该一体化实验室的总投资额为300万人民币；实验技术员1名，负责实验设备的管理与维护，辅助实验课教学；专业实验教师2名，主要负责专业实验教学、实验项目开发、规划与实施实验室建设等，据情承担专业课教学，专业课教师必须参与实验教学环节的活动。实验室建设目标为教学、实验开发与科研基地。实验室由学院管理，在时机成熟时可对电子商务、机电一体化等相关专业开放，兼承担对外人员培训等任务。3、规划安排实验室建设经费若能按申报额度拨款，实验室用房落实（150-200M2），建设周期可望在1年内完成，建设过程分三期，包括设备调研论证、硬件购置、安装调试、设备与系统使用培训（由供货单位负责）。二、实验室教学服务功能本实验室旨在通过软件与硬件的集成实现对物流企业全方面运作的真实模拟。从而展现物料从原材料采购入库、生产加工、包装打条码，成品入库，通过物流企业自动分拣出库、运输到终端客户等供应链的全过程。借助供应链管理软件的强大功能开发一些实训课程反应现代管理思想在企业管理中的应用的实训教学目的。1、实验室建设的具体功能(1)具有现代生产企业物流的基本功能。(2)具有现代第三方物流公司的基本功能。 (3)具有商业连锁经营公司的基本功能。 (4)具有运输企业GPSGIS运输监控调度与管理功能。 (5)具有仓储管理的应用功能。 (6)具有配送管理应用功能。 (7)具有运输管理应用功能。 (8)具体集装箱堆场设备管理、报关管理、国际货代、国际航空、国际船代、综合港口码头管理的基本功能。 (9)具有供应链研究、啤酒游戏效应的反应和管理功能。 (10)具有自动化仓储、包装、条码、分拣、电子拣货、RF等基本功能。 (11)建立一个柔性化的现代物流实验中心，为学生提供灵活真实的物流实验环境和教学研究环境。2、实验室整体说明面积：150200平方米层高：净高3.0米以上电源：220伏或380伏楼层：不限资金投入：300万适用专业：物流管理建设结果：学生实验、实习；教师科研、对外培训等3、实验岗位划分及具体操作具体岗位划分为两大块；一块以管理层的信息操作为主，另一块以操作层的实际操作为主；具体如下：(1)管理层可划分为：商务管理操作1人、仓储管理操作2人、运输调度操作2人、配送管理操作1人、财务结算操作1人、报关管理操作1人、货代管理操作1人、客户服务管理操作1人、管理员角色分配及操作1人、总经理查询及统计1人；共12人。（主要以计算机通过软件模拟实际物流公司的操作去管理为主与物流设备的操作相结合）(2)物流实际操作划分为：仓储管理：原材料平板式仓库2人（管理员和拣货员）、成品搁板式仓库2人（管理员和拣货员）、半成品横梁式仓库2人（管理员和拣货员）；共6人；电子标签管理：结合仓储管理和电子标签技术2人（一个信息控制与录入，一个电子拣货），共2人；条码管理：条码制作与库存管理操作2人（一个条码制作与管理、一个条码扫描与录入），共2人；RFID无线射频管理：货物自动读取和操作2人；生产线操作管理：一条生产线8个工作共2条生产线共16人操作（可加工一些小型物品如电话机、模型小汽车、电风扇等）；自动化立体库管理：中央控制系统操作2人；自动化堆垛机控制1人、入库辊筒操作1人、包装台2人、出库辊筒分拣及配送3人，共9人；连锁超市管理：超市仓库管理1人、收银员1人、系统管理1人共3人；物流增值业务：打包机一台、包装钳4个，共5人；集装箱堆场管理：集装箱管理及装卸共2人；物流设备管理：手推车、液压车、托盘车等设备的管理1人，共1人。综合统计共60人；其中还有很多细节根据实训的要求可以分成不同的角色和不同的操作去完成。三、实验室规划建设主要仪器设备配置情况表序号设备名称型号及技术参数数量备注第一部分：物流中心实训区（一）收发货理货区工业级RF手持终端含原装充电电池一块/充电器一套及其它标准配件 物理特性： WLAN, Straight Shooter, Imager, Color, CE5.0 Pro, 38Key, High Capacity Battery, English OS 成像仪配置：7.43英寸高3.18英寸宽1.76英寸长尺寸：（18.8厘米高8.08厘米宽4.47厘米长） 成像仪配置： 15.1oz(428gm) (配置WLAN) 显 示 分 辨 率： 320320 操作系统： Microsoft Windows CE4.2 ProfessionalVersion 应用程序开发： Symbol SDK 环 境： Microsoft Windows CE SDK 处 理 器： IntelXScale PXA270312MHz 闪存内存/RAM(MB): 64/64 数 据 采 集：二维（2D）CCD成像仪 工 作 电 源： 2600mAh,3.7Vdc 4400mAh,3.7Vdc 工作温度： 彩色：14至122（-10至50） 储存温度： -22到160（-30到70） 湿度： 5%至95%（无凝结） 抗震能力： 在工作温度范围内，能够承受从4英尺（1.2米）高度多次跌落到水泥地面的冲击 滚 动： 室温下，能够承受500次0.5米滚动（1000次跌落） 密 封 环 境： IP54 Category 2 静电释放(ESD)： +/-15kVDC空气放电 +/-8kVDC非直接放电 +/-8kVDC直接放电 无线局域网(WLAN)： Symbol Spectrum 24.802.11b 802.11g 数据速率： 802.11b:每秒11MB 802.11g:每秒54MB 频率范围： 取决于国家（地区），通常为2.4至2.5GHz 输出功率： 美国和国际均为100Mw 天线：内置式2套6万工业级条码打印机打印分辨率：200dpi打印宽度：最大104mm打印速度：最大 203mm/秒打印长度：最大3988mm长度：475mm 宽度：278mm 高度：338mm 净重：15kg内存： 16MB DRAM操作温度: 5-40存储温度: -40-60操作湿度: 20%-85%（无凝结）存储湿度: 5%-85% （无凝结）电气参数：自动检测 90-265V交流电；48-62Hz；最大电流 5A通讯接口：RS2321 套2 工业级无线基站工业级设备，传输协议 TCP/IP ；端口类型 RJ-45状态指示LEDS 4 top mounted LEDs, 2 bottom mounted LEDs兼容操作系统 Microsoft2000，XP网络标准 IEEE 802.11b 、 802.11g 、 802.11a,802.3af传输速率 (Mbps) 54,48,36,24,18,12,11,9,6,5.5,2,1额定电压 (V) 48V DC长度 (mm) 135 ；宽度 (mm) 240；高度 (mm) 45工作温度 () -20 to 50 ；工作湿度 (无露结) 5%95% ；存储温度 () -40oC-70oC ； 存储湿度 (无露结) 5%95%1套1 条码打印机耗材碳带、条码纸等打印机专用碳带10卷宽幅和窄幅打印纸各5卷1批0.5高频分体式RFID系统支持915和2.4G扫描距离08米含两套原装天线，含与供应链集成程序应用在进入库理货区和出库理货区。包括支架、实施部署等。2套7配套可重复读写ID标签进口品牌无源高频标签，可重复读写，600800左右，与RFID配套使用50张0.1（二）电子拣选区电子拣货系统36片标签，包括5位数显示器、控制器、转换器、绿灯完成器、订单显示器、辅助材料等1套5流利货架1250*1000*1900mm，50公斤承重8组4LED屏幕单基色，4001500mm，显示订单状态，含与系统的集成1套1物料盒原生塑料制，388*280*138MM左右100个0.3物料箱原生塑料制，带盖，尺寸388*280*138MM左右10个0.05仓储笼优质钢材经冷扎硬化焊接而成，承重为0.8T2.0T2台0.3（三）托盘仓储区托盘货架23508002800mm，承重200公斤2组1手推液压托盘车1吨， 520*1280MM ，国产2台0.7手动液压托盘堆垛车1吨，1.6米起升， 960MM560MM国产1台0.7电动叉车合力CPCD15，1.5吨1台4标准托盘1200*800MM塑料制，承重3吨15个0.8补货台车轮式可折叠，补货作业使用1个0.1（四）自动化立库及自动分拣设备自动化立库堆垛机巷道式单立柱结构，立柱采用160160，壁厚6mm的方管；整体尺寸为H=3m，L=1.2m，W=0.7m；额定负载=30kg，最大负载50kg；提升机构采用钢丝绳拖拉装置带卷扬系统；运行驱动采用电机减速机驱动车轮；货叉驱动采用电机减速机通过链轮及齿轮方式，承载货物尺寸500mm500mm；起升高度0.62.6m；行走速度：560 m/min，起升速度：412 m/min；货叉速度：310 m/min ，均采用西门子变频器调速；运行速度停准10mm；起升速度停准10mm；货叉速度停准5mm；德国SEW电机减速机；美国banner SL030VB6认证系统；含限位保护系统、漏电保护、急停按钮、报警系统；供电电压220V，额定功率小于5KW；叉升采用镀锌表面处理，机体采用静电喷塑表面处理，一遍底漆，两遍表漆，总厚度4560m。1台17.5立库货架标准冷轧板金折弯牛腿式可调组合结构工业货架璧厚不小于2mm；2排10列5层，每个货格1个货位，共100个托盘位；货位尺寸600mm600mm500mm；每一单元承载重量不小于50 Kg；地轨为12KG/M轻型轨道钢，天轨为6#角钢，轨道长度为7m；货架经除油、酸洗、磷化、吹砂、打磨等8道预处理工序，表面环氧树脂粉末静电喷涂。立柱为宝蓝色，牛腿搁板为桔红色。立柱采用E10-25自轧制异型材；柱片采用组合式结构，调节间距75mm，柱片侧面及立柱内外弯曲偏差10mm，柱片沿巷道长度和宽度方向的垂直度允差为15mm；搁板采用SS400钢板冷轧折边125o；牛腿采用SS400钢板冷轧冲压成型。天轨采用16#角铁，厚度3mm，表面油漆处理。1套3.4堆垛机控制柜SIEMENS S7-200 系列PLC；SIEMENS MM440系列变频器；Omron位置传感器；机柜冷轧板金前开门设计，工业级抗干扰指标，带声光报警系统；输入电源单相三线（2005% 50Hz）；工作环境，温度1040，相对湿度85%（25），海拔4000m，装机容量1.5KVA。1套3.8入货台L=0.7m、H=0.75m、W=0.6m；进口东方电机减速机；表面氧化铝型材及金属方管烤漆机架；瑞士Habasit粗面PV导向带；额定载荷25kg；输入电压，单相三线（2205% 50Hz）；工作环境，温度1040，相对湿度85%（25），海拔4000m，装机容量1KVA。1套0.8辊道输送机（入库）L=1m，H=0.75m，W=0.60m；表面氧化铝型材及金属方管烤漆机架；采用直径63mm，长度550mm不锈钢筒体积放式辊筒；单链轮链条传动，内嵌低噪滚动轴承；运行速度为08M/Min单相调速；进口东方电机减速机带电子调速装置；额定承载大于20kg，径向跳动小于1mm。运行噪声65dB；输入电压，单相三线（2205% 50Hz）；工作环境，温度1040，相对湿度85%（25），海拔4000m，装机容量1KVA。1台1.7辊道输送机（出库）L=1m，H=0.75m，W=0.60m；表面氧化铝型材及金属方管烤漆机架；采用直径63mm，长度550mm不锈钢筒体积放式辊筒；单链轮链条传动，内嵌低噪滚动轴承；运行速度为08M/Min单相调速；进口东方电机减速机带电子调速装置；额定承载大于20kg，径向跳动小于1mm。运行噪声65dB；输入电压，单相三线（2205% 50Hz）；工作环境，温度1040，相对湿度85%（25），海拔4000m，装机容量1KVA。1台1.7辊道输送机L=4m，H=0.75m，W=0.60m；表面氧化铝型材及金属方管烤漆机架；采用直径63mm，长度550mm不锈钢筒体积放式辊筒；单链轮链条传动，内嵌低噪滚动轴承；运行速度为08M/Min单相调速；进口东方电机减速机带电子调速装置；额定承载大于20kg，径向跳动小于1mm。运行噪声65dB；输入电压，单相三线（2205% 50Hz）；工作环境，温度1040，相对湿度85%（25），海拔4000m，装机容量1KVA。1台1.9辊道升降移载机L=0.5m，H=0.75m，W=0.5m；SMC CQ2A50-30D气缸、SMC SY7120-5LZD-02电磁阀；升降高度010cm；瑞士Habasit粗面PV导向带；进口东方电机减速机；额定承载大于20kg。运行噪声65dB；输入电压，单相三线（2205% 50Hz）；工作环境，温度1040，相对湿度85%（25），海拔4000m，装机容量1KVA。4台1090度锥形移载机R=1m,L=0.5m，H=0.75m，W=0.5m；进口东方电机减速机；额定承载大于20kg。运行噪声65dB；输入电压，单相三线（2205% 50Hz）；工作环境，温度1040，相对湿度85%（25），海拔4000m，装机容量1KVA。1台1.75无动力辊筒链不锈钢方管及铝型材表面烤漆制造，采用直径63mm，长度550mm不锈钢辊筒。1000600750mm，用于同电子标签人工拣选货架配合进行货物分拣1组6.5条形码及控制系统Symbol LS9203动态条码扫描系统，读取距离75300mm支持代码CODE39，ITF，COOP2of5，CODE93，CODE128，EAN/UPC；Omron位置传感器；Turck BT18-D-VP6X光电传感器；1套1电动阻挡金属板金烤漆机架；SMC CQ2A50-30D气缸、SMC SY7120-5LZD-02电磁阀；1台0.1静音气泵W58超低噪音（60dB）气泵含气管若干1套0.6基于作业过程的仓储管理系统包括基础资料管理、订单管理、仓储管理、商务管理、客户管理、货品管理、决策分析、统计查询。系统须与供应链、国际物流等物流系统搭建在同一界面和同一数据库平台之上，以便于安装维护；各子系统既能独立使用，又能集成使用；系统必须能够与自动仓储、电子标签分拣、POS、数据采集器、RF、RFID、GPS等设备实现无缝连接。基于RF的业务流程要求：入库入库理货通过RF扫描货物标签和托盘标签进行组盘数据确认。系统将自动为组好的托盘预分配上架货位。入库上架通过RF扫描托盘标签，RF系统提示托盘的入库位置。若提示入托盘货架区：将托盘放入指定货位后，通过RF扫描货位标签进行系统反馈。若提示上立库区，在RF上点击确定，向立库系统发送到达入库上架指令。入库完成通过RF确认整个入库作业完成。补货作业拆零并将货物送至补货暂存区用RF扫描托盘标签，根据提示数量将货物拆零放到周转箱。用RF扫描周转箱标签进行货物绑定。将货物放入输送线，输送线将周转箱运至补货暂存区。分拣出库作业注册周转箱进入RF系统，选择要进行的出库分拣作业订单，扫描周转箱编码，将周转箱与订单进行关联。1套4.8包装设备半自动打包机、全自动打包机、手动打包机、打包钳、打码机等各1套1批1.2配套包装耗材打包设备耗材1批0.5第二部分：运输及超市实训区（一）模拟超市POS设备道林世纪8088，国内工业级厂商提供，包括主机、屏显、客显、票据打印、收银箱、条码扫描器、键盘、数据线、电源等全套设备，1台4商业分销系统可与POS设备配套使用，模拟商场/超市的销售环节,包括商业前台和管理后台1套1.5超市货架金属背板式，单层承重不低于30公斤，450*900*1600MM8组6收银桌尺寸定制，1100*700*750MM左右或分体式1张（二）运输配送区运输模拟跟踪软件运输模拟跟踪软件支持多种干线运输，并支持两个或以上城市配送，配送点超过3个，在地图上模拟，形象展示。并与运输系统、沙盘集成。具体功能要求：1.支持以图形化方式展示运输全过程的跟踪及定位模拟；2.支持与跟踪及定位设备的实时无缝集成；3.支持始发站城市地图一张，目的站城市地图两张，能够分别模拟取货过程跟踪及配送过程跟踪；4.支持全国铁路干线、公路干线、航空干线、海运干线地图各一张，能够与跟踪定位设备集成实时模拟四种长途运输方式的运输过程跟踪；5.支持对取货、送货及四种长途运输方式的节点及线路的可视化编辑和维护；6.支持与运输管理系统的无缝集成，可以实时展现运输业务操作过程的可视化跟踪。2套4运输管理系统支持整车、零担、配送运输等多种模式。支持公路运输、铁路运输、海运、空运、集装箱运输等多种运输方式。可以对这些运输方式下的不同流程进行模拟实训。提供运输线路优化调度、订单处理等功能。本系统与运输实训室里的电子产品、RFID、条码设备、沙盘无缝衔接。2套4条码扫描终端红外固定式条码扫描终端(一维)，有效距离3050厘米，加长导线与系统相连。6套5动力皮带传输线220V/2A，台湾电机驱动，6000mm520mm750mm,双向速度可调，模拟运输过程，含两个理货平台2套5运输沙盘不锈钢包边，2500*4000mm上海交通地图沙盘，包括：铁路主干线、公路主干线、海运主干线等。通过进口LED灯进行干线标识，含一台触摸屏和一套运输控制系统。技术要求：不少于10条LED灯；体现各种运输方式的主干线；与运输系统实现无缝衔接，含集成。10平米8车辆节点跟踪RFID一体机高频RFID固定式一体机，频率：902928 MHz空中接口协议：EPC C1G2、ISO18000-6B标签数据速率：40 kbps调制方式：100%ASK最大读标签距离：1.2m最大写标签距离：0.8m连续工作时间：3小时水平读标签角度范围：-4040垂直读标签角度范围：-4833与运输系统无缝衔接5套20高清晰投影投影幕布为硬质材料，含玻璃钢或其它硬质材料包边，硬板幕布尺寸：150寸。投影仪技术参数：投影距离(米) 0.9-11.4支持的色彩数目 1677万最高显示分辨率(dpi) 1600*1200标准显示分辨率(dpi) 1024*768水平扫描频率(KHz) 15-100垂直扫描频率(Hz) 50-100标称对比度 500：1标称光亮度 4500流明标称光亮度均匀值 85%镜头变焦 广角1.6倍变焦镜头，F1.7-2.5，f=19.2-30.2mm投影画面尺寸 40-300寸屏幕 4：3（兼容16：9）1套2模拟小车普通搬运车,承重50公斤，带手柄扶手。2台0.5激光打印机A4幅面，激光打印1台0.3其它运输配套工具以及场站专用用具包括：运输单据1批、包装纸箱1批、模拟物料1批。1批0.2第三部分：国际物流集装箱堆场设备集装箱模型20英尺按10比1比例缩小，PVC材料制作，工业标准集装箱尺寸：6M2.4M2.4M(20英尺)4个0.140尺集装箱6成新1个1.320尺集装箱6成新1个1.8各种规格的箱子一批普通纸质箱子，各种规格大小200个0.3第四部分：计算机及配套设备配套分割带3M品牌，用于作业区域分割，喷字200米4配套部分标牌实验室大型有机玻璃标牌一块2000MM*1500MM，小型标牌20块1批0.1配套安全隔离栏空间区分和安全隔离，每根2米，金属底座10根0.1配套物流挂图全部采用高质量，双层亚格力背板材料，彩色喷涂，600MM*900MM左右10幅0.4计算机酷睿2.4G E5200 /1G*2/160G/16XDVD/独立256MB显卡 /1000M网卡/XP/17液晶60台60交换机H3C LS-S3100-48C-SI-AC2台机柜图腾1台电脑桌椅1200mm*500mm双键盘桌子，气动椅60套第五部分：物流软件及配套教学课件（50万）供应链管理教学模拟系统包含供应商系统、生产企业系统、销售公司系统、物流公司系统、教师管理系统、考试系统。供应链管理系统以制造企业为供应链的核心，整合多供应商、多销售公司、多物流公司来模拟整过供应链的过程。学生可以建立不同的供应商、销售公司、物流公司；并且不同的供应商、销售公司、物流公司有各自不同的数据帐套。同时该软件要同自动仓储、电子标签分拣、POS、数据采集器、RF、RFID、生产线实现无缝隙连接，以软件的信息来驱动硬件，实现供应链的全过程。1套30采购与供应管理系统产品功能：该软件系统应该包含以下功能：采购订单管理：主要包括物料请购单管理、采购订单管理等功能；(1)供应商管理：主要包括供应商调查管理、供应商开发管理、供应商评估管理、供应商争议管理等功能；(2)采购合同管理：主要包括采购合同制作管理、采购合同跟踪管理等功能；(3)物料验收与接管管理：主要包括收货指令管理、收货入库管理和退货管理等功能；(4)采购结算管理：主要包括采购付款管理、成本控制管理、报价管理等功能；(5)物料供应计划管理：主要包括生产控制管理、物料控制管理、物流需求预测管理、供应链采购管理等。(6)采购与供应的库存管理：主要包括物料编码管理、物料清单（BOM）管理、ABC分类管理、定期/定量采购管理、经济订货批量管理等功能；(7)采购与供应绩效管理：主要包括采购组织与人员管理、采购人员绩效管理、采购评价管理、采购控制管理、采购价格绩效管理、供应商绩效管理等功能；1套14啤酒游戏实战系统可模拟物流中知名的啤酒游戏，分角色扮演供应链中上、中、下企业，在企业的交互中完成对物流中的采购、发运、库存管理等问题的实战演练，多人多角色系统1套3风险分担游戏实战系统模拟物流系统中成本的分摊及风险规避，能够辅助学生掌握物流系统实战经验1套3集装箱堆场管理系统(1)集装箱堆场的进出箱管理(含进出箱登记、进出箱调度、进出箱计划、堆场计划等)；堆存管理箱位更改、箱锁定、超期箱管理、箱号自动校验；费用管理；修箱管理、客户管理。(2)堆场监控：基于交互式三维虚拟现实技术，展现三维集装箱堆场场景，与管理系统结合，实现对堆场现场的监视、调度、控制、操作功能。(3)教学支持功能；1套2最优配送路线选择系统在配送中心与多个配送点之间，根据配送的货量，并结合可用运力，计算最优配送路线问题。1套2最优化装箱软件“LoadMaster 装箱大师”集装箱装箱软件致力于解决具有规则形状的货物在集装箱、厢式货车、包装箱、托盘中的最优摆放问题。帮助货主、货代和承运企业简单、快速的设计集装箱装箱方案，达到对空间和载重能力最大利用。提高集装箱装箱率，节省运费，增强企业的核心竞争力。1套23D仓储系统3D仓储管理系统能够按照仓储管理的各个关键环节和各种不同场景进行模拟。3D仓储作业仿真教学系统可以模拟的出入库作业中的不同环节，包括入库理货、入库搬运、入库上架、出库下架、出库搬运、出库理货、库内管理等。3D仓储管理系统可以模拟不同的作业背景，包括基于单据的作业、基于手持RF设备的作业、基于电子拣选设备的作业和基于自动化立库设备的作业等。3D仓储管理系统能够与仓储管理系统实现无缝的对接，接受并反馈其作业和基础数据。1套63D运输系统3D运输管理系统能够按照运输站场作业的各个关键环节进行个同场景的模拟。3D运输管理系统可以模拟运输站场作业中的环节包括取货入站、集货、发运出站、到达入站、派送出站等。3D运输管理系统能够与运输管理系统实现无缝的对接，接受并反馈其作业和基础数据。1套43D货代系统3D国际物流系统，将国际物流相关的作业环节和作业参与者，包括进出口商、报关、银行、保险、海关、检验检疫局、船代、货代等业务实体操作均在一站式服务大厅模拟完成。系统可以模拟整个作业过程中各种业务流程的办理，单据的填写、递交和传递等过程的仿真模拟。1套2物流及大型考试系统平台对考试相关的班级，学生，试题库，考卷和成绩都进行管理。系统在各类型客观试题的基础上，增加独有的实操题型（学生在实训系统中实际操作）与自动检测功能，通过先进实用的计算机技术为手段开发的这套管理系统。为教师和学生提供最方便、最有效的实训辅助和测试考试。1本考试平台除支持理论知识考核之外，也支持技能考核；2技能考核题目类型包括：填单题、设计题、多媒体题、系统操作题等。1套3国内企业物流作业影视课件针对教学需要制作的资料片，具体包括仓储运作、运输及配送运作、港口及集装箱堆场运作、物流技术、物流信息系统、国贸运作6部分，每部分35分钟，均来自企业实际运作并结合教材制作而成1套2.1国外企业物流运作影视资料国外不同行业和企业的真实物流作业录像，录像总时长不少于1个小时，可以为多个录像资料1套0.1现代物流管理课程与课件本课程对各个理论及知识点的讲解除文字描述外，更多利用丰富多彩的图片、图表等综合表达方式，其中文字部分则引用大量丰富的企业真实案例作为背景、引导文等，供学生解读、分析。本课程包括物流与物流系统、现代物流管理原理、流通业物流管理、生产企业物流管理、第三方物流管理、国际物流管理、订单处理与信息系统、供应链管理、物流组织和物流人力资源管理等内容。1套0.5仓储与配送管理课程与课件本课程主要基于工作过程，以第三方物流管理系统和物流实验室实训环境为基础，组织学生分组、分岗位的在操作任务的驱动下进行自主学习，并提供考核标准从过程、成果和个人体会三方面评价学生成绩。本课程以业务流程为主线，侧重操作层面，融入真实企业案例及数据模拟，包括的主要模块是：物流装备认知和练习、库房规划、订单处理、入库作业、仓储保管、分拣作业、流通加工作业、出库作业、车辆调度、配载、线路优化、在途跟踪和回单管理等。1套0.5运输管理课程与课件本课程主要基于工作过程，以运输管理系统和物流实验室实训环境为基础，通过多岗位协作及岗位轮换，学生可了解运输业务的各种运作模式及信息传递过程，包括整车运输、零担运输、快递等模式，进一步掌握接收订单、计划排单、车辆调度、安检装车、发车启运、在途跟踪、送货到达、回单反馈、退货处理等一系列操作技能，并且能够进行运费的计算和运输合同的订立、运输方案的选择等。其中大量丰富的企业案例及数据的模拟是本教程的特色之一。1套0.5供应链管理课程与课件本课程以供应链管理系统为基础，以工作过程为导向，从供应链运作和管理的角度对整个供应链过程进行综合的模拟和实训。根据系统设立制造商管理、供应商管理、零售商管理、物流公司管理和基于订单的供应链共五个学习情境，其中基于订单的供应链系统又分为推动模式供应链流程管理和拉动模式供应链流程管理两个子情境。各学习情境均由引导文、学习任务、媒体资源、流程管理、业务操作和学习评价六部分组成。1套0.5物流信息技术课程与课件本课程采用实践型教学设计，组织学生分组、分岗位的在操作任务的驱动下进行自主学习，并提供考核标准从过程、成果和个人体会三方面评价学生成绩。基于物流信息技术实训室仿真环境和配套软件，学生可加强对物流信息技术的认知，了解物流信息设备的使用原理及功能，并掌握简单实用的相关技术技巧。通过让学生亲自动手加深对知识的理解和掌握；通过对真实案例应用的学习使学生了解物流技术的应用。本教程主要分两部分实训，一为条码实训，包括条码认知、商品条码、条码的识读、条码符号的位置、条码应用系统的组成和流程、条码应用案例、条码应用练习等，二为RFID实训，包括RFID基础认知、RFID应答器认知、RFID阅读器认知、RFID应用系统及基础设备认知、RFID在仓储系统中的应用、RFID在物流中的应用、条码与RFID标识技术的对比等。1套0.5货代管理课程与课件本课程主要基于工作过程，以货代管理系统和物流实验室实训环境为基础，组织学生分组、分岗位的在操作任务的驱动下进行自主学习，并提供考核标准从过程、成果和个人体会三方面评价学生成绩。本课程以国际物流业务流程为背景，以国际货运代理企业的业务内容为核心，其客户（托运方）为外贸企业，其承运方为船代企业或船公司，报关行和堆场向其提供服务报关、堆场保管、做柜服务。实际国际货运代理企业一般分为出口和进口两大部门，分别代理出口和进口货运业务，本课程运用大量丰富的企业案例及数据的模拟对货运代理作业进行模拟实训。1套0.5报关报检管理课程与课件本课程主要基于工作过程，以报关管理系统和物流实验室实训环境为基础，组织学生分组、分岗位的在操作任务的驱动下进行自主学习，并提供考核标准从过程、成果和个人体会三方面评价学生成绩。报关管理系统主要模拟一个报关行的进出口业务管理过程中的接受委托、报关报检、送提货管理、单据管理、财务结算管理等内容。1套0.5共计300四、实验室系统试验内容1物流作业实验流程(1)进货作业：进货在入库暂存区卸货将入库货物放入入货验货台进行验货验货合格，则用条码扫描枪对货物进行扫描，进入入货登记，否则就作退货处理。在仓储计算机的CRT上可看到该条码号(2)全自动入库作业：在仓储计算机中进入自动入库作业框在仓储计算机的入库对话框中填入入库的行、列、层、排号在仓储计算机的入库对话框中键入确认键（自动化仓储系统启动）(3)电子辅助托盘储位跟踪入库作业：启动电子辅助入库系统控制计算机用条码扫描仪读取待入库货物的条码，并将货物放入叉车“条码标签”立即显示待入库货物条码号“目标储位标签”显示货物所要放置到的目标储位位置叉车将货物送到目标储位后，标签警铃自动响起，则操作人员可将货物由叉车搬至储位上，然后操作人员键入确认按钮(4)全自动出库作业：操作人员在仓储计算机CRT上进入出库作业对话框在对话框内填入将要出库化物所在储位的行、列、层、排以及出库输送口在对话框内键入确认键(5)电子辅助托盘储位跟踪出库作业：启动辅助跟踪出入库系统计算机键入出库作业选项，并键入待出库