三角衣架塑料模设计【17张CAD图纸和文档所见所得】【注塑模具JA系列】
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17张CAD图纸和文档所见所得
注塑模具JA系列
三角
衣架
塑料模
设计
17
CAD
图纸
文档
所得
注塑
模具
JA
系列
- 资源描述:
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- 内容简介:
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毕 业 设 计三角衣架塑料模设计4摘 要注射成型是塑料成型的主要方法之一,其优点是可以一次成型形状复杂的塑件,生产效率高。Pro/E(Pro/engineer)软件是目前国内在产品造型设计和模具设计中应用广泛的软件之一,它有其专门的注塑模设计模块,通过利用其方便快捷的模架库外挂(EMX4.1),模具设计中的一些繁琐工作变得尤为简单。在本设计中,三角衣架作为大批量生产的日常用品适宜采用注射方法成型,通过对塑件进行结构和工艺性分析,设计出一套一模两腔的塑料注射模具,并合理编写出成型零件的制造工艺。在设计中,Pro/E软件的应用贯穿到了整个设计过程,首先利用Pro/E软件的零件模块进行三角衣架实体模型的创建,然后利用其制造模块对模型进行分模、型芯的设计、浇注系统的设计,最后利用其模具外挂生成标准模架,再进行顶杆、冷却系统、支撑柱等综合布置。在模具的设计过程中,一些重要的尺寸(如壁厚,顶杆直径,流道尺寸等)都经过了理论计算或取一个合理的经验数值,并进行了强度校核和流道剪切速率的校核。模具各部分结构设计好后,利用创建好的模型生成Pro/E工程图并将其导入autoCAD中做出符合国标的装配图及部分零件图,跳过了直接绘制工程图中大量繁琐的工作,降低了设计工作量。该设计充分体现了Pro/E软件在模具设计的优越性。关键词:三角衣架塑件 注射模 Pro/E EMX4.1目 录1 前言11.1设计的目的和意义11.2模具工业在国民经济中的地位11.3我国塑料模具行业的发展现状21.4 Pro/E软件的介绍32 塑件成型工艺分析42.1 塑件的使用要求42.2 塑件的材料分析42.3 塑件的尺寸精度、塑件表面质量、塑件的结构工艺性分析52.3.1 塑件的尺寸精度分析52.3.2 塑件的表面质量分析52.3.3 塑件的结构工艺性分析63 成型设备的选择与模塑工艺参数的编制63.1 塑件的体积和质量73.2 型腔数量确定73.3 浇注系统凝料的估算73.4 注射机的选用及其技术参数73.5 成型工艺参数84 模具结构方案的确定94.1 分型面位置确定94.2 型腔数量的最后确定及型腔的排列形式104.3 浇注系统的设计与计算114.3.1 主流道设计114.3.2 分流道的设计124.3.3 浇口的设计144.4 成型零件结构的确定154.4.1 凹模的结构设计154.4.2 凸模(型芯)的结构设计164.5 排气与引气系统机构的确定174.6 冷料穴与拉料杆设计174.7 侧凹部分的处理184.8 模具结构形式的确定185 主要零部件的设计计算185.1 成型零件工作尺寸计算185.2 成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算215.2.1 凹模侧壁厚度计算215.2.2 凹模底部厚度计算225.2.3 动模垫板厚度计算225.3 标准模架的选择235.3.1 模架的确定235.3.2 各模板尺寸的确定235.3.3 导柱长度确定245.4 脱模机构的设计与计算245.4.1 推出方式的确定255.4.2 脱模力的计算255.4.3 推杆尺寸确定及校核265.5 模具冷却系统的计算285.5.1 冷却介质285.5.2 冷却系统计算285.5.3 水路的布置形式306 注射机有关参数的校核316.1 注射量的校核316.2 注射压力的校核316.3 合模力的校核316.4 安装部分相关尺寸的校核316.5 开模行程的校核327 模具的建模过程327.1 三角衣架模型创建327.2 衣架的分模步骤347.3 标准模架的导入378 成型零件的加工工艺设计408.1 动模大型芯加工工艺408.2 中部型芯加工工艺408.3 整体式凹模加工工艺418.4 定模小型芯加工工艺429 绘制模具装配图及相关零件图4210 结束语42致谢44参考文献45Abstract46附录1 前言1.1 设计的目的和意义模具在当今工业生产中的地位越来越重要,社会上需要大批的模具从业人员。为了提高模具设计的知识水平,进一步认识和掌握计算机辅助设计,增强自身竞争力,本次三角衣架塑料模设计将会以点带线,以线带面地将大学四年所学的知识贯穿起来,同时也可以了解到塑料模具设计的一般过程,为其它同类设计提供借鉴参考。本设计是用Pro/E软件进行的塑料模具设计,又是计算机辅助设计这一抽象概念的一个具体体现,在此,可以了解到利用Pro/E软件进行模具设计的具体操作步骤。在以往课本上学到的都是一些单纯的理论知识,如何将其应用到实践中呢?在这里,Pro/E软件的应用贯穿到整个设计过程中,
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