机械制图复习知识点.ppt

1 基本视图的投影对应关系 上 下 左 右 度量对应关系 仍遵守 三等 规律 方位对应关系 除后视图外 靠近主视图的一边是物体的后面 远离主视图的一边是物体的前面 主视 俯视 仰视 左视 右视 后视 形状对应关系 主后 左右 俯仰形状成镜像 2 二 向视图 若六个基本视图不能按标准位置配置时 即可以自由配置的视图称为向视图 标注 应在视图的上方标注视图的名称 在相应视图附近用箭头指明投影方向 并注上同样的字母 3 局部视图是将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图 注意事项 用带字母的箭头指明要表达的部位和投射方向 并注明视图名称 局部视图的范围即断裂边界用波浪线表示 注意 波浪线不应超出实体范围 三 局部视图 没必要画出整个基本视图 当表示的局部结构是完整的且外轮廓封闭时 波浪线可省略 如图A向 4 A 四 斜视图 斜视图的画法 略 斜视图画成反映实形的图 两个方向的尺寸分别在V和H面上量得 允许将斜视图旋转配置 但需在斜视图上方注明 箭头靠近字母 5 1 确定剖切面的位置和投影方向 2 将剩余部分 断面轮廓和可见轮廓 向投影面投射 用粗实线画出 注意别掉后面可见部分 3 在剖面区域内画上剖面符号 2 剖视图的画法 步骤 台阶面 6 以对称线为界 一半画视图 一半画剖视 半剖视图 已表达清楚的内形虚线不画 7 画半剖视图时必须注意的问题 1 半剖视图中 因机件的内部形状已由半个剖视图表达清楚 所以在不剖的半个外形视图中 表达内部形状的虚线 应省去不画 2 画半剖视图 不影响其他视图的完整性 俯视图不应缺1 4 虚线省略 3 半剖视图中间应画细点划线 不应画成粗实线 8 4 半剖视图的标注方法与全剖视图的标注方法相同 9 波浪线不能与图上的其它图线重合 也不能画在其延长线上 为独立线 正确 画局部剖视图应注意的问题 错误 正确 错误 10 波浪线不能穿空而过 也不能超出视图的轮廓线 11 4 两相交的剖切平面 旋转剖 用两个相交的剖切面 交线垂直于某一基本投影面 剖开机件 以表达具有回转轴机件的内部形状 旋转剖必须标注 A A A A 12 A A A A 绘制旋转剖视图时 必须先将投影面垂直面所剖得的结构旋转到与投影面平行的位置 再进行投射 绘制旋转剖视图时应注意 标注方法 三要素 剖切符号 箭头 名称 一般都要标注 只有当中间没图形隔开时可省箭头 13 5 几个平行的剖切平面 阶梯剖 当机件上具有几种不同的结构要素 如孔 槽等 它们的中心线排列在几个互相平行的平面上时 宜采用几个平行的剖切面剖切 14 A A A A 1 标注时 表示剖切平面位置的起迄 转折的位置符号不应与图中的轮廓线重合或相交 2 画剖视图时 剖切平面转折处的投影不应画处 3 剖切平面转折处的选择应避免在剖视图上出现不完整的结构 绘制阶梯剖视图时应注意 15 7 3断面图 一 断面图的概念 假想用剖切面将物体的某处切断 只画出该剖切面与物体接触部分 剖面区域 的图形 16 画法有关规定 1 当剖切面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时 这些结构应按剖视绘制 A 孔 剖切面通过水平圆孔和垂直圆孔的轴线 这两个孔均应按剖视绘制 17 B 凹坑 剖切面通过回转体凹坑的轴线 凹坑应按剖视绘制 2 当剖切面通过非圆孔会导致出现完全分离的两个断面时 这些结构亦应按剖视绘制 18 外螺纹画法 内螺纹画法 19 20 A A 画图要点 1 大径线和大径线对齐 小径线和小径线对齐 2 旋合部分按外螺纹画 其余部分按各自的规定画 按不剖画 内 外螺纹剖面线方向相反 3 螺纹连接的画法 21 标记示例 M20 2LH 5g6g s 例1 例2 Tr40 14 P7 7H L 右旋 22 3 当剖切平面通过紧固件 如螺钉 螺栓 螺母 垫圈等 等标准件的轴线剖切时 均按不剖绘制 如图所示 23 深沟球轴承规定画法 d D A A 2 B B 2 A 2 d D B根据轴承代号在画图前查标准确定 60 滚动轴承是标准件 在装配图中通常采用简化画法 主要参数 d 内径 D 外径 B 宽度 二 滚动轴承的画法 24 齿顶圆 齿根圆 分度圆 齿顶圆画粗实线 齿根圆在剖视图中画粗实线 在端视图中齿根线画细实线或省略不画 在非圆投影的剖视图中轮齿部分不画剖面线 单个圆柱齿轮的画法 画图要点 分度圆画点划线 圆柱齿轮的画法 25 两圆柱齿轮啮合的画法 1 在非圆投影的剖视图中 啮合区画五条线 两轮节线重合 1 画点画线 齿根线 2 画粗实线 齿顶线 2 画法为一个轮齿为可见 画粗实线 一个轮齿被遮住 画虚线 画图要点 2 在投影为圆的视图中 两轮节圆相切 画点画线 齿顶圆画粗实线 啮合区内的齿顶圆可不画 齿根圆省略不画 26 第9章零件图 一 零件图的内容 一组视图 完整的尺寸 技术要求和标题栏 二 零件图的视图选择主视图放置 轴套类和盘盖类零件常按加工位置 轴线水平安放 叉架类和箱体类零件常按工作位置安放 投射方向 按 形状特征和相对位置明显的方向 确定 其它视图1 轴套类 对轴上的结构如键槽 退刀槽 越程槽 中心孔进行表达 采用局部剖视 断面 局部放大等方法 p21 2 盘盖类 有一个或两个左右视图 包括局部视图 表达轮盘上的孔槽 轮辐等结构的分布情况 p24 27 其它视图3 叉架类 通常需要两个以上视图表达 它们的倾斜部分采用斜视或斜剖 安装孔 安装板 支撑板 肋板等结构常用局部剖和断面图 p39 4 箱体类常需要三个以上的基本视图和足够数量的辅助视图 p46 对于叉架类 箱体类零件先画出三视图 再分析结构特点 调整表达方法 确定视图数量 28 1 表面粗糙度的图形符号 基本符号 表示表面可用任何方法获得 基本符号加一短画 表示表面是用去除材料的方法获得 如车 铣 钻 磨 抛光 腐蚀 电火花加工等 基本符号加一小圆 表示表面是用不去除材料方法获得 如铸 锻 冲压 热轧 冷轧 粉末治金等 在上述三个符号的长边上均可加一横线 用于标注有关参数和说明 符号意义及说明 二 表面粗糙度的代号 符号及其标注 29 表面粗糙度标注基本规定 4 表面粗糙度的标注 1 在同一张图样上 每一表面一般只标注一次代 符 号 并按规定分别注在可见轮廓线 尺寸界线 尺寸线和其延长线上 2 符号的尖端必须从材料外指向表面 3 表面粗糙度参数值的大小 方向与尺寸数字的大小 方向一致 30 上极限偏差 上极限尺寸 公称尺寸 尺寸公差 简称公差 允许尺寸的变动量 公差 上极限尺寸 下极限尺寸 上极限偏差 下极限偏差 下极限偏差 下极限尺寸 公称尺寸 1 尺寸公差的名词解释 上极限尺寸 40 006 下极限尺寸 39 985 公称尺寸 40 31 2标准公差和基本偏差 标准公差确定公差带的大小 国家标准共规定了20个等级 即IT01 IT0 IT1 IT18 从IT01至IT18等级依次降低 P303 表9 3 上下极限偏差由标准公差和基本偏差确定 基本偏差用以确定公差带相对于零线的位置 32 2 装配图标注形式为 1 采用基孔制配合时 分子代号为基准孔代号H 或 40F7 h6 2 采用基轴制配合时 分母代号为基准轴代号h 33 10装配图 见湖工 为了保证机器或部件的装配质量 满足性能要求 并给加工和装拆带来方便 在设计过程中必须考虑装配结构的合理性 下面讨论几种最常见装配结构的合理性 1 接触面和配合面的合理性 2 密封装置的合理性 3 有利于装拆的合理结构 34 接触面和配合面的合理性 1 当孔与轴配合时 若轴肩与孔端面需接触 则孔加工成倒角或在轴肩处切槽 如图所示 倒角 根部切槽 35 2 两零件接触时 在同一方向上只宜有一对接触面 既满足装配要求 制造也方便 不接触面 接触面 接触面 接触面 不接触面 不接触面 36 3 圆锥面接触应有足够的长度 且锥体顶部与底部须留间隙 合理 不合理 P34 2 P35 2 P36 1 P36 3做C C剖视图 P37 1 P38 2 P39 3 P39 4 P41 2 P41 3 P44 3 P44 4 49 常见的几种错误画法 允许将螺