柴油机连杆工艺及扩孔夹具的设计【6张CAD图纸和文档所见所得】【GJ系列】
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- 关 键 词：
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6张CAD图纸和文档所见所得
GJ系列
柴油机
连杆
工艺
扩孔
夹具
设计
CAD
图纸
文档
所得
GJ
系列
- 资源描述：
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【温馨提示】====【1】设计包含CAD图纸 和 DOC文档，均可以在线预览，所见即所得，，dwg后缀的文件为CAD图，超高清，可编辑，无任何水印，，充值下载得到【资源目录】里展示的所有文件======【2】若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览的简洁性，店家将三维文件夹进行了打包。三维预览图，均为店主电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载后解压即可。======【3】特价促销，，拼团购买，，均有不同程度的打折优惠，，详情可咨询QQ：1304139763 或者 414951605======【4】 题目最后的备注【GJ系列】为店主整理分类的代号，与课题内容无关，请忽视
- 内容简介：
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学院 西北工业大学明德学院专业 机械设计制造及其自动化姓名 柯昌军 西北工业大学明德学院10级本科毕业设计答辩 题目 连杆工艺及扩孔夹具设计 主要任务 根据连杆结构特点 绘制连杆图 连杆毛坯图 安排连杆加工工艺路线 编制连杆加工工艺规程 根据指导老师要求设计第80道工序 半精镗大头孔 夹具 连杆的结构 连杆由连杆大头 杆身和连杆小头三部分组成 连杆大头是分开的 一半为连杆盖 另一半与杆身和小头连为一体称为连杆体 连杆体与连杆盖通过螺栓连接起来 最终形成一整套连杆 连杆装配图 连杆体零件图 连杆盖零件图 连杆毛坯的加工方法 连杆毛坯的加工方法有两种 一种是将连杆体和连杆盖合成一体整体模锻 在以后的工序中再将其切开 另一种是将连杆体和连杆盖分开模锻 本工工艺规程中选择的是整体模锻方法 连杆的加工工艺过程 连杆主要加工表面有 大头孔 小头孔 大小头两平面 大头两侧面 体和连杆盖的结合面 次要加工面有 轴瓦锁扣槽 小头油孔和螺栓座面等 连杆加工路线按连杆的分合可分为三个阶段 第一个阶段为连杆体和盖切开之前的的加工 第二个阶段为连杆体和盖切开后的加工 第三阶段为连杆体和盖合装后的加工 连杆的第一阶段加工主要是为后续加工准备精基准 第二阶段主要是加工除精基准以外的其它表面 包括大头孔的粗加工 螺栓孔的加工 结合面的加工以及轴瓦锁口槽的加工等 第三阶段主要是保证连杆各技术要求的加工 包括合装后大头孔的半精加工 精加工 大小头两平面的精加工等等 各主要加工表面工序安排如下 大小头两平面 铣 粗磨 精磨大头孔 粗镗 半精镗 精镗 珩磨小头孔 钻 扩 铰 压铜套后镗 珩磨一些次要的加工工序可根据需要安排在主要工序的中间或后面 定位基准的选择 在连杆的加工过程中 大部分工序选用连杆的一个大小头平面和小头孔作为主要基准 并用大头一侧面作为另一基准 这是由于大小头平面的面积大 定位比较稳定 用小头孔定位可以直接控制大 小头孔中心距 这样就使各工序中的定位基准统一起来 减少了定位误差 夹具设计 根据指导老师要求 需设计第80道工序夹具 该工序为半精镗大头孔 设备为T716立式镗床 在保证尺寸精度的同时还要考虑如何提高劳动生产率 降低劳动强度 该工序定位基准有小头孔 一大小头平面和大头一侧面 属于基准重合 限制的自由度有X轴的移动 Y轴的移动 X轴的转动 Y轴的转动 Z轴的转动 属于完全定位 夹具图 该夹具主要组成部件如下图 该夹具中定位键有 定位销 垫块 支架 夹紧机构包括 齿轮轴 齿条轴杆 压板 手柄 螺钉 螺母等 夹紧方式采用了齿轮轴齿条自锁手动加紧 即简化了夹具的夹紧结构 又提高了装卸速度 从而起到了提高劳动生产率 降低劳动强度这一要求 夹具精度分析 该夹具中造成被加工表面误差的影响因素主要有 定基误差
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