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7张CAD图纸和文档所见所得 GJ系列 CA10B 刹车 调整 外壳 加工 工艺 13.8 16 夹具 设计 CAD 图纸 文档 所得 GJ 系列

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内容简介：

I毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书 专业 机械设计制造及其自动化 班级 机械 053 姓名 孔琳琳 下发日期 2009-6-15题目CA10B 前刹车调整臂外壳加工工艺设计及专用夹具设计专题1. 计 CA10B 前刹车调整臂外壳加工工艺设计2. 13.8 和 16 沉孔加工钻床夹具设计主 要 内 容 及 要 求要求：要求： 在教师的指导下，独立完成设计任务，培养较强的创新意识和学习能力，获得机械工程师的基本训练。使整个设计在技术上是先进的，在经济上是合理的，在生产上是可行的。工艺规程设计应该满足加工质量，生产率，经济性要求，机床夹具设计方案应该合理，有一定的特色和见解。计算步骤清晰，计算结果正确；设计制图符合国家标准；使用计算机设计，计算和绘图；说明书要求文字通顺，语言简练，图示清晰。必须以负责的态度对待自己所做的技术决定，数据和计算结果。主要内容：主要内容：（1）确定生产类型，对零件进行工艺分析。（2）选择毛胚种类及其制造方法（3）拟定零件的加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备，确定各工序切削用量和工学尺寸，计算某一代表工序的工时定额。（4）填写工艺文件： 工艺过程卡片（或工艺卡片） ，工序卡片（可视工作量大小只填部分主要工序的工序卡片） 。（5）设计指定工序的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图。（6）撰写毕业设计说明书。成果形式：成果形式： 设计说明书不少于 2 万字，查阅文献 15 篇以上，翻译与课题有关的英文资料 2 篇，译文字数不少于 5000 字，绘制图纸折合总量不少于 5 张 A1主要技术参数该零件图一张，年生产纲领 5000 件，每日一班。进 度 及 完 成 日 期3 月 23 日4.月 3 日 ：实习 二周4 月 6 日4 月 10 日 ：绘制被加工零件图和毛胚图并绘制三维图 一周4 月 13 日4 月 24 日 制定加工路线，编制工艺卡 二周4 月 27 日5 月 8 日 ：进行设计和计算 二周5.月 11 日5 月 22 日 ：设计第一套夹具装配图 二周5 月 25 日5 月 29 日 ：设计夹具的零件图 一周6 月 1 日6 月 56 日 ：外文资料翻译 一周6 月.8 日6 月 12 日 ：编制和整理设计计算说明书 一周6 月 15 日6 月 19 日 ：机动 一周6 月 22 日6 月 26 日 ：准备答辩和答辩教学院长签字日期教研主任签字日期指导教师签字日期摘要摘要本设计是调整臂外壳的加工工艺及专用夹具设计。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。它的主要加工面是孔、调整臂的几个端面和槽，在加工中由于面的加工精度要比孔的加工精度容易保证。因此，在设计中采用先面后孔的原则，并将孔与平面的加工划分为粗加工和精加工阶段，以保证加工精度。在本设计中，先以 R41 外圆加工出两端面，再以该基准面加工相应的孔。在后面的工序中，均以该孔与端面为定位基准，加工调整臂的孔、槽和一些端面，在整个加工过程中，分别采用了铣床、钻床和车床。并设计了铣侧面、镗孔和铣槽等的专用夹具，并对它们的定位都采用了一面两销定位。由于该零件的尺寸不大，所需的夹紧力不大。因此，夹紧方式都采用手动夹紧，它的夹紧简单，机构的设计更为方便，满足夹紧要求。关键词： 调整臂外壳零件，毛坯、加工工艺，专用夹具，定位， 夹紧bstractThe shell design is the adjustment of the processing technology boom and exclusive fixture design. Consider the parts in the machine is running is not the hardest hit, spare parts and relatively simple structure, the choice of rough castings. Its main processing is the hole surface, adjusting the number of face and arm slot, in the process of machining accuracy due to face processing than the hole to ensure the accuracy of easily. Therefore, the use in the design after the first hole of the principle of surface and hole and two-dimensional processing is divided into roughing and finishing stages to ensure the machining accuracy. In this design, the first R41 at both ends of the cylindrical surface processing, and then base-level processing of the corresponding hole. The processes behind both holes with the end of the baseline for positioning, processing to adjust the arm holes, slots, and some face in the whole process, namely the use of a milling machine, drilling machine and lathe. And the design of the side milling, boring and milling fixture dedicated ducts and their location use the side of the two targeted marketing. Due to the size of the parts do not, the clamping force is not required. Therefore, the clamping means are manually clamping, clamping it simple, more convenient for the design of institutions to meet the requirements clamping.Key words: Adjustment arm shell parts, rough, processing technology, a dedicated fixture, positioning, clamping目录目录摘要摘要.IBSTRACT .II目录目录.III第一章第一章 绪论绪论 .1第二章第二章:概述概述.22.1 夹具的现状几生产对其提出新的要求 .22.2 现代夹具的发展发向 .32.3 机床夹具及其功用 .42.4 机床夹具在机械加工中的作用 .52.5 机床夹具组成和分类 .62.6 机床夹具的分类 .72.7 机床夹具设计特点 .92.8 机床夹具的设计要求 .10第三章第三章 零件的分析零件的分析 .113.1 零件的工艺分析 .11第四章第四章 工艺规程设计工艺规程设计 .144.1 确定毛坯的制造形式 .144.2 基面的选择 .144.3 制定工艺路线 .144.4 机械加工余量、工序尺