关 键 词：

三维PROE 含CAD图纸、工序卡、说明书 KS系列 转速器盘 加工工艺和粗铣转速器盘φ10孔上端面夹具设计【三维PROE】【含CAD图纸、工序卡、说明书】【KS系列】 转速 加工 工艺 10 端面 夹具

资源描述：

【温馨提示】====【1】设计包含CAD图纸 和 DOC文档，均可以在线预览，所见即所得，，dwg后缀的文件为CAD图，超高清，可编辑，无任何水印，，充值下载得到【资源目录】里展示的所有文件======【2】若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览的简洁性，店家将三维文件夹进行了打包。三维预览图，均为店主电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载后解压即可。======【3】特价促销，，拼团购买，，均有不同程度的打折优惠，，详情可咨询QQ：1304139763 或者 414951605======【4】 题目最后的备注【KS系列】为店主整理分类的代号，与课题内容无关，请忽视

内容简介：

2 粗铣10孔上端面的夹具设计 本章由李朋飞执笔2.1粗铣10孔上端面的夹具设计本夹具主要用来粗铣10孔上端面。由加工本道工序的工序简图可知。粗铣10孔上端面时，有表面粗糙度要求为6.3。本道工序仅是对上端面进行粗加工，工件以10孔下端面及定位螺钉为定位基准，在可调支承螺钉上实现完全定位。夹紧时，由两个滑动V形块同时运动向零件靠近，通过与工件接触来夹紧。在本道工序加工时，还应考虑提高劳动生产率，降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。2.2定位方案的分析和定位基准的选择在进行10孔上端面粗铣加工工序时，只有10孔下端面经过粗铣，以它为第一定位基准限制工件的三个自由度，再用一定位螺钉与工件接触，限制一个自由度，工件以10孔下端面和定位螺钉为定位基准，在可调支承螺钉上实现完全定位。夹紧时，由两个滑动V形块同时运动向零件靠近，通过与工件接触来夹紧。2.3定位误差分析本工序选用的工件以平面为主定位，所以它的定位总误差就是其工件本身的误差。2.4铣削力与夹紧力计算根据机械加工工艺手册可查得：铣削力计算公式为圆周分力 式（3-1）查表可得： 代入公式（3-1）得 =查表可得铣削水平分力、垂直分力、轴向分力与圆周分力的比值为： 铣削加工产生的水平分力应由夹紧力产生的摩擦力平衡。 即： （） 计算出的理论夹紧力F再乘以安全系数k既为实际所需夹紧力 即： 取k=2 2.5定向键和对刀装置的设计定向键也称定位键，安装在夹具底面的纵向槽中，一般用两个，安在一条直线上，其距离越远，导向精度越高，用螺钉紧固在夹具体上。定向键通过与铣床工作台上的形槽配合确定夹具在机床上的正确位置；还能承受部分切削扭矩，减轻夹紧螺栓的负荷，增加夹具的稳定性，因此平面夹具及有些专用钻铰床夹具也常使用。定向键有矩形和圆形两种，定向精度要求高或重型夹具不宜采用定向键，而是在夹具体上加工出一窄长面作为找正基面来校正夹具的安装位置。对刀装置由对刀块和塞尺组成，用来确定夹具和刀具的相对位置。对刀装置的结构形式取决于加工表面的形状。对刀块常用销钉和螺钉紧固在夹具体上，其位置应便于使用塞尺对刀，不妨碍工件装卸。对刀时，在刀具与对刀块之间加一塞尺，避免刀具与对刀块直接接触而损坏刀刃或造成对刀块过早磨损。塞尺有平塞尺和圆柱形塞尺两种，其厚度和直径为35mm,制造公差h6。对刀块和塞尺均已标准化（设计时可查阅相关手册），使用时，夹具总图上应标 图1明塞尺尺寸及对刀块工作表面与定位元件之间的位置。对刀装置应设置在便于对刀而且是工件切入的一端。2.6夹紧装置及夹具体设计为了提高生产效率，缩短加工中的辅助时间。因此夹紧装置采用旋转压紧螺钉夹紧装置。工件在夹具上安装好后，压紧螺钉推动V形块移动来夹紧工件。夹具体的设计主要考虑零件的形状及将上述各主要元件联成一个整体。这些主要元件设计好后即可画出夹具的设计装配草图。整个夹具的结构夹具装配图2.1所示。2.7夹具设计及操作的简要说明本夹具用于粗铣零件10孔上端面。零件以10孔下端面和定位螺钉为定位基准，在可调螺钉上实现完全定位。夹紧时，由两个滑动V形块同时运动向工件靠近，通过接触来夹紧。其夹紧采用的是通过旋转压紧螺钉夹紧，夹紧简单、快速、可靠。有利于提高生产率。工件在夹具体上安装好后，V形块在压紧螺钉的推动下夹紧工件。当工件加工完成后，V形块随即在压紧螺钉的作用下松开工件，即可取下工件。2.8本章小结在本章中，夹具主要用来粗铣零件10孔上端面。首先应明确本夹具中的夹紧定位机构，在进行转速器盘10孔上端面粗铣加工工序时，10孔下端面已经经过粗铣，以10孔下端面和定位螺钉为定位基准，在可调支承螺钉上实现完全定位。夹紧时，由两个滑动V形块同时运动向工件靠近，通过接触来夹紧。然后按照有关公式进行铣削力和夹紧的计算，然后对铣床夹具必不可少的定向键和对刀装置进行设计。夹具是制造系统的重要组成部分，夹具对加工质量、生产率和产品成本都有直接的影响。是能否高效、便捷生产出合格、优质零件的保证。所以对夹具设计也是非常重要的。2.9设计心得此次课程设计可以说是在我们学完了大学三年的全部基础课程、技术基础课程以及部分专业课的基础之上进行的，是一次深入的综合性的应用和总结，也是一次理论联系实际的训练，为我们大四的毕业设计打下了坚实的基础。此次设计可以概括为以下几个阶段：前期资料的搜集和整理；工艺的确定；具体夹具的设计；夹具是为特定的工序正常的进行所设计的特殊工具，通过它的设计，可以了解它在设计中的地位，为加工的顺利进行提供了保障。在缩短加工时间，减小加工难度，提高加工精度和生产效率都有重大保证。此次设计历时