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油阀座 加工工艺及钻φ10.5孔夹具设计【三维PROE】【含CAD图纸、工序卡、说明书】【KS系列】

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编号:36703692    类型:共享资源    大小:9.02MB    格式:ZIP    上传时间:2020-01-03 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
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三维PROE 含CAD图纸、工序卡、说明书 KS系列 油阀座 加工工艺及钻φ10.5孔夹具设计【三维PROE】【含CAD图纸、工序卡、说明书】【KS系列】 加工 工艺 10.5 夹具 设计 三维 PROE
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内容简介:
一、论文题目 :CA6140油阀座加工工艺及夹具设计题目来源生产实践二、试验研究(调查)的目的意义:设计的目的:1、通过毕业设计,巩固和深化我们这三年里所学的基本理论、基本知识和基本技能,提高我们综合应用的能力。2、通过毕业设计,树立实践工程的观点和正确的设计思想,获得解决专业范围内工程技术的相关经验、培养解决问题的能力。3、通过毕业设计,训练和提高我们的设计技能,包括搜集资料、学习资料和应用资料的能力;查阅设计手册和有关参考文献的技能;设计计算、绘图及编写技术文件的能力。设计的意义:本课题研究目的就是学习研究制定CA6140油阀座零件工艺规程和工艺装备的设计,制定复杂的机械加工工艺规程作为生产的指导性技术文件,使工件能按照零件图的技术要求加工出来。通过仔细了解零件结构,认真分析零件图,培养我们独立识图能力,增强我们对零件图的认识和了解,通过对零件图的绘制,不仅能增强我们的绘图能力和运用AUTOCAD软件的能力。制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差分析等。在整个设计中也是非常重要的,通过这些设计,不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定,而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定,必须与工厂实际的机床相适应。 这对以前学习过的知识的复习,也是以后工作的一个铺垫。三、 本人对课题任务书提出的任务要求及实现目标的可行性分析任务要求(1)绘制零件图、毛坯图; (2)设计机械加工该零件工艺规程,并填写工艺卡片(过程卡、工序卡); (3)设计钻10.5mm孔的钻床夹具一套,绘制装配图和零件图; (4)翻译外文资料; (5)编写设计说明书1.实现目标的可行性分析:大学四年我学习了机械制造工艺学、机床夹具设计、金属切削原理与刀具现代工程图学、大学英语等等,熟悉Auto CAD、PROE一些画图软件。结合自己所学的知识以及老师的指导,合理选择加工工艺,结合在工厂所看到相关的夹具,设计出合适的专用夹具,与之相关的专用夹具以及专用量具,绘制出零件图、毛坯图、装配图等。 2.本课题的关键问题及解决问题的思路 本课题的关键问题是CA6140油阀座加工工艺和夹具的设计。工序划分和定位基准的选择,在开始的时候,要认真分析零件图,了解油阀座的结构特点和相关的技术要求。采用AUTOCAD软件绘制零件图,一方面增加我们对零件的了解认识,另一方面增加我们对AUTOCAD软件的熟悉。 工序的划分确定加工顺序和工序内容,安排工序的集中和分散程度,划分工序阶段,与生产纲领有密切关系,具体可以根据生产类型、零件的结构特点、技术要求和机床设备。 定位基准的选择根据粗基准,精基准的选择原则;遵循基准统一、基准重合。 夹具设计可能遇到的问题:工件定位是否正确,定位精度是否满足要求,工件夹紧牢固是否可靠等等。工件在夹具中的定位精度,主要与定位基准是否与工序基准重合、定位基准与定位元件的配合状况等因素有关,可提高夹具的制造精度,减少配合间隙,就能提高夹具在机床上的定位精度,夹具中出现过定位时,可通过撤消多余定位元件,使多余定位元件失去限制重复自由度的能力,增加过定位元件与定位基准的配合间隙等办法来解决。夹紧必须可靠,但夹紧力不可过大,以免工件或夹具产生过大变形。可采用多点夹紧或在工件钢性薄弱部位安放适当的辅助支撑。夹具的设计必须要保证夹具的定位准确和机构合理,考虑夹具的定位误差和安装误差。我们将通过对工件与夹具的认真分析,结合一些夹具的具体设计事例,查阅相关的夹具设计资料,联系在工厂看到的一些加工的夹具来解决这些问题。3.完成本课题所需的工作条件(如工具书、计算机、实验、调研等)及解决办法 1、机械加工工艺手册; 2、夹具设计手册; 3、夹具设计图册; 4、刀具设计手册; 5、有关教材及参考资料。 所需的相关的参考书和资料上图书馆和上网查询,如有需要还可到工厂进行调研,以上条件具备完成本课题所需的工作条件。四、主要试验研究内容(一)本课题主要的设计内容包括(1)零件的分析;(2)零件二维图形及三维图形的绘制;(3)工艺规程设计;(3)夹具设计;(4)进行工艺计算、填写工艺文件;(5)完成指定的工序夹具的设计工作,撰写设计说明书一份;(6)设计并绘制夹具装配图一套(包括二维和三维);(二)研究方法(1)分析研究零件图纸,熟悉设计对象。(2)设计工艺规程,形成工艺过程综合卡片。(3)设计钻夹具,绘制夹具装配图,完成夹具三维造型。(4)撰写设计论文,阐述设计依据,说明设计内涵。根据已经得到的设计结果,阐述其中设计的方法和依据,整理成文。(三)技术路线零件的分析毛坯制造形式选择基准选择工艺路线方案制定相关分析计算夹具设计对零部件造型五、试验(调查)研究进度和预期结果(一)时间进程:12月底 拿到设计题目,熟悉题目和要求1月2月初 练习CAD,PRO/E绘图软件,建立零件的实体造型2月3月初 分析零件,进行工艺规程设计3月4月初 第11道钻工序夹具结构设计,绘制装配图和三维实体图4月6月初 整理和撰写设计论文,形成终稿,送审、答辩、修改并装订。(二)预期结果 1、零件二维图形及三维建模
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