浅谈如何做好外包产品、零部件的质量管理工作.doc

浅谈如何做好外包产品、零部件的质量管理工作 摘要：外包产品、零部件、备件的质量如何，直接关系到产品质量，设备运行效率、安全生产的好坏。本文从五个方面阐述了如何搞好外包产品、零部件、备件的质量管理工作，从而有效提高外包产品、零部件、备件的质量。 关键词：外包产品 零部件 供应商管理 质量控制和管理 众所周知，产品质量是生产出来的，而不是检验出来的。西方国家企业已逐步淡化检验。但是，有效的质量管理却是确保产品质量并持续改进产品质量的最佳方法。什么是质量工作呢？很多人认为，就是质量检验，就是把合格的、不合格的零部件分开，让合格的继续流转，让不合格的进行返工、返修或报废处置。当然，零部件检验或整机的检验的确是质量工作的一部分，但这是最最基本的，也是最原始的一种观点。对于外包产品、零部件质量管理来说，供应商的选择，外包业务的合理布点安排， 每一道工序的加工控制，包装、储运，按期交货等全过程，每个步骤都要严把质量关。当今社会，社会化分工越来越细，不论是主机制造厂商、还是各行各业的设备使用厂商（以下简称公司）都需要外包产品、零部件、备件，那么管理好外包产品、零部件、备件的质量工作就非常重要。采取有效完善和改进质量管理的手段，才能保证外包产品、零部件保质保量并跟上公司生产配套计划要求，下面就如何更有效地开展外包业务质量管理，谈一谈我个人的实践经验及思路想法： 一、对供应商严格筛选，精益优化布点计划，有效的提高工作效率，是提供合格零件的基本保证。 随着市场的不断发展、壮大，在加工制造行业中，合资企业、小私企、股份公司等加工制造业的公司不断增多，一步一步走向市场，竞争也越来越激烈。为了公司不断迅速发展和强大，很多公司都需要发展和扩大外包业务。在选择供应商的时候，通过公司高层领导的支持和指导，生产体系质保、技术等各部门、车间的共同努力，经过不断走访供应商、优选、淘汰，最终选择有规模、设备齐全的协作厂商，同时开发协作厂商为公司不断扩大生产经营配套。经公司主管部门、质量保证部等部门的评审合格供方，评审时要注意既要有综合实力较强，能做产品、部件的公司，能做铸件、锻件到加工件的公司，能同时做大件、小件、部件的零件的公司；又要有专业性比较强，纯做一些特殊的工序和特殊的零件的公司。甄选确定优秀的省内、外公司为提供配套的合格供方。这些外包厂家要承担着公司从铸件、锻件、大件、小件、功能部件、部分钣金件的外包生产计划配套工作。要根据各协作厂家的设备情况、人员素质来做有针对性的做布点计划和生产安排，使得交回的零件有效的提升合格率。 二、对合格供方提供相应的技术支持，传达公司质量要求，关注加工过程控制。 事后检查，是一种很被动的质量控制手段，目的是不让不合格的零部件流转，不让不合格成品出厂。但是，有些不合格的现象在事后是很难被检查出来的，这就需要对加工过程、装配过程加大过程控制力度，要从事后检查向预防控制过渡。例如，一个零部件精加工完毕后，有些位置度公差很难进行测量，主要是靠操作工素质、设备精度、加工工艺、工装夹具等来保证，这就要求现场检验人员多关注上述事项，通过现场巡视检查，对零件的整个过程加工进行监控，重点关注操作工是否违反工艺纪律、是否存在野蛮操作现象、工装夹具精度是否完好等方面。其实，过程控制做好了，事后检验也会轻松很多。因此，主管部门的业务员、质保部门的检查员要经常出行厂家检查加工情况，有必要时，带上技术人员一同查进度，做相应的技术指导，确保每一道工序合格，其次储运包装过程也很重要，拉运过程中要防止锈蚀、磕碰。还要传达公司对质量的要求，定期或不定期组织协作厂家的质量检验员、相关人员、部门领导进行质量方面的知识培训等等措施，以增强协作厂家的质量意识和质量控制方法，确保增加零件合格率。 三、加强对供应商的管理，从源头控制产品质量。 随着公司产量的急剧攀升，原有的供货商供货产量也在不断攀升，同时，为了满足公司的生产及销售，也必然会有一些新的供货商加入进来。当前形势下，首先，对供应商进行管理，要帮助和督促他们不断完善和提高质量体系的建设，对条件好一些的要求进行质量管理体系认证，不断要求供应商加强质量控制和检验把关，从而使交到公司的零件都是合格的零件。其次，对供应商的质量评定，它是一项长期而又重要的工作，为了掌控供货商的质量情况，对供货商的现场质量作出评定。一方面，对一些主要部件的供货质量有了全面了解；另一方面，通过现场审核及沟通，使供货商提升了质量意识，让他们意识到，只有过硬的质量保障体系及持续改进产品质量，才能与公司共进步、共发展。 四、对供应商实行奖惩和考核制度，有效提高外包厂家的积极性。 每月对各厂家的交货质量进行排名，对质量排名靠后的单位，进行约谈，要求对方加强质量控制，稳步提高零件质量。把业务板块综合排名靠前5名和后5名依次公示在公示栏，对质量做得好的给予奖励或通报表扬，年终评选表彰；对质量做得差的厂家进行适当的处罚，通报批评等；实行优质优价，不合格零件扣罚制度，对质量确实达不到公司要求的厂家予以淘汰。公示栏的公示以及质量事故处罚通报，让所有的厂家都对自己的供货质量进行对比，认识自己的不足，同时取长补短，这样，可以使得他们提高质量意识和责任意识。 五、完善改进控制程序，加强对整改效果的验证。 改进，包括两方面：纠正和预防。碰到一些质量问题，或者有潜在质量问题发生的可能性时，要及时开专题会，并要求相关责任单位采取必要的纠正和预防措施，并写书面整改措施。质保部嘛要验证各单位的整改效果，在验证的过程中，对出现质量事故通报给所有外包厂家，让外包厂家引以为戒。要求各责任单位做到举一反三，以预防类似问题的继续发生，这些对持续改进产品质量是有积极意义的。 重视和不断改进提高产品质量不仅是公司每一位员工都不能推卸的责任和义务，也还是所有外包厂家需要重视和改进的一项长期工作。 公司要不断加强管理和控制，大家一起而努力，促使所有外包厂家都能做到全员、全方位、全过程的参与质量管理和重视质量工作，就一定能