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第三章-大跨径桥梁施工1B413070 大跨径桥梁施工1B413071 刚构桥施工1B413072 拱桥施工1B413073 钢桥施工1B413074 斜拉桥施工1B413075 悬索桥施工 1B413071 刚构桥施工略(所有内容前面均已详细介绍)1B413072 拱桥施工一、现浇混凝土拱圈跨径较小的拱圈或拱肋,应按拱圈的全宽从两端拱脚向拱顶对称地连续浇筑混凝土,并应在拱脚混凝土初凝前全部完成。跨径较大的拱圈或拱肋,应沿拱跨方向分段对称浇筑,分段的位置应以拱架受力对称、均匀和变形小为原则,且宜设置在拱顶、L/4部位、拱脚及拱架节点等处;各段的接缝面应与拱轴线垂直,各分段点应预留间隔槽,其宽度宜为0.51.0m,槽内有钢筋接头时,其宽度尚应满足钢筋接头的需要。分段浇筑时,各分段内的混凝土宜一次连续浇筑完成,因故中断时,应浇筑成垂直于拱轴线的施工缝;如己浇筑成斜面,成凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式结合面。大跨径钢筋混凝土箱形拱圈采用在拱架上组装部分预制部件然后现浇混凝土的方法进行施工时,组装和现浇均应从两拱脚向拱顶对称进行。箱形拱圈的底板施工时,应按拱架的变形情况设置间隔缝,缝内的混凝土应在底板合龙时浇筑;拱圈的底、腹板混凝土强度达到设计强度的85%后方可安装盖板,铺设钢筋,现浇顶板混凝土。二、劲性骨架浇筑拱圈劲性骨架混凝土拱桥施工程序包括劲性骨架安装;灌注管内混凝土;灌注钢管管外包混凝土,从而形成钢筋混凝土结构。劲性骨架混凝土拱桥的外包拱圈以钢管混凝土劲性骨架为依托,利用吊挂模板浇筑,并按照横向分块、纵向分环和分段的原则外包混凝土。劲性骨架单独承担拱圈第一环的混凝土重力,随后各环混凝土的重力由先期浇筑的混凝土环与劲性骨架形成的组合结构共同承担。大跨径劲性拱圈混凝土拱圈(拱肋)的浇筑,可采用分环多工作面均衡浇筑法、水箱压载分环浇筑法和斜拉扣挂分环连接浇筑法。浇筑前应进行加载程序设计,正确计算和分析钢骨架以及钢骨架与先期混凝土层联合结构的变形、应力和稳定安全度,并在施工过程中进行监控。(四)钢管混凝土拱(2)钢管混凝土拱桥的拱圈形成主要分两步:一是钢管拱圈形成。二是在管内灌注混凝土形成最终拱圈。2.钢管内混凝土浇筑(1)浇筑方法管内混凝土浇筑可采用人工浇筑和泵送顶升压注两种方法,一般应采用泵送顶升压注施工,由两拱脚至拱顶对称均衡地一次压注完成。(2)管内混凝土质量要求钢管混凝土的质量检测办法应以超声波检测为主,人工敲击为辅。2.钢管内混凝土浇筑管内混凝土浇筑可采用人工浇筑和泵送顶升压注两种方法,一般应采用泵送顶升压注施工,由两拱脚至拱顶对称均衡地一次压注完成。由于分段浇筑对密封的钢管来讲较为困难,且由此而产生的若干混凝土接缝对钢管混凝土拱肋质量不利。所以,一般采用自拱脚一次对称浇(压)筑至拱顶的方案。有腹箱的断面应先管后腹,除拱顶外不宜在拱肋内的其他部位设置横隔板。钢管混凝土的质量检测办法应以超声波检测为主,人工敲击为辅。为保证混凝土泵送工艺的顺利进行,对大跨径钢管混凝土拱桥,需按实际泵送距离和高度进行模拟混凝土压注试验。1B413073 钢桥施工(一)基本知识按照力学体系分类,钢桥有梁、拱、索三大基本体系和组合体系桥;按照主梁结构形式,可分为钢板梁、钢箱梁、钢桁梁和结合梁;按照截面沿跨度方向有无变化,可分为等截面钢梁和变截面钢梁;按照连接方式,可分为铆接、焊接、栓接以及栓焊连接,若钢桥构件在工厂焊接后运到工地,再全部用焊接组装成钢桥,称为工地全焊连接,若在工地部分构件用高强度螺栓连接,另一部分用焊缝焊接组装成钢桥,则称为合用连接;而铆接现在已经基本上不再应用。(二)架设方法1.钢桥架设安装主要方法(1)自行吊机整孔架设法:适宜于架设短跨径的钢板梁;(2)门架吊机整孔架设法:适于地面或河床无水、少水,现场能修建低路堤、栈桥、上铺轨道的条件;(3)浮吊架设法:适于河水较深、备有大吨位浮吊的条件;(4)支架架设法:适于桥下净空不高、水深较浅的条件,可用于架设各种跨径、各种类型的钢桥;(5)缆索吊机拼装架设法:适于各种地形、地质、水文条件,可架设各类梁桥、拱桥、刚构桥和加劲钢梁等;(6)转体架设法:适于地形相宜、桥下有交通通行的条件,可用于中等跨径的梁桥;(7)顶推滑移架设法:适于桥头路基或引桥上能够拼装钢梁的条件,宜于短距离纵向桥梁或横移法架梁以及横移更换旧梁,可架设单孔或多孔梁桥;(8)拖拉架设法:适于河滩无水或水深较浅、易于建立支墩或桥头路基或引桥上能够拼装钢梁及平移梁的条件;(9)浮运架设法:适于深水河流或滨海河流处,可架设各类大跨径钢桥;(10)浮运拖拉架设法与浮运平转架设法:适于深水河流或滨海河流处,可架设各类大跨径钢桥;(11)悬臂拼装架设法:适于各类地形、水文、通航、墩高等条件,是架设钢桥的主要方法之一。(三)钢桥安装要点1.钢桥的工地安装要求(1)杆件宜采用预先组拼、栓合或焊接,扩大拼装单元进行安装,对容易变形的构件应进行强度和稳定性验算,必要时应采取加固措施。杆件组拼前应清除杆件上的附着物,摩擦面应保持干燥、整洁。应根据外界环境和焊接等变形因素的影响,采取措施,保证钢梁结构的线形、拱度及中心线位置。(2)在支架上拼装钢梁时,冲钉和粗制螺栓总数不得少于孔眼总数的1/3,其中冲钉不得多于2/3;孔眼较少的部位,冲钉和粗制螺栓总数不少于6个或将全部孔眼插入冲钉或粗制螺栓。(4)钢桥安装过程中,每完成一节间应测量其位置、标高和预拱度,不符合要求时应进行校正。2.钢桥安装时的高强度螺栓连接施工要求(1)由制造厂处理的钢桥杆件的摩擦面,在钢桥安装前应复验所附试件的抗滑移系数,合格后方可安装,并应符合设计要求。(2)高强度螺栓连接副的安装应在钢桥杆件中心位置调整准确后进行,高强度螺栓、螺母和垫圈应按制造厂提供的批号配套使用。安装时杆件的摩擦面应保持清洁、干燥,并不得在雨中进行安装作业。(3)高强度螺栓连接副组装时,应在板束外侧各置一个垫圈,有内倒角的一侧应分别朝向螺栓头和螺母支承面。高强度螺栓的长度应与安装图一致,安装时其穿入方向应全桥一致,且应自由穿入孔内,不得强行敲入;对不能自由穿入螺栓的孔,应采用铰刀进行铰孔修整,铰孔前应将该孔四周的螺栓全部拧紧,使板层密贴,防止钢屑或其他杂物掉入板层缝隙中,铰孔的位置应作施工记录。严禁采用气割方法扩孔。(4)安装施工时,高强度螺栓不得作为临时安装螺栓使用,亦不得采用塞焊对螺栓孔进行焊接。(7)施拧高强度螺栓时,应按一定顺序,从板束刚度大、缝隙大之处开始,对大面积节点板应从中间部分向四周的边缘进行施拧,并应在当天终拧完毕;施拧时,不得采用冲击拧紧和间断拧紧方式作业。大六角头高强度螺栓的施拧,仅应在螺母上施加扭矩。(9)采用扭矩法施拧高强度螺栓连接副时,初拧、复拧和终拧应在同一个工作日内完成。3.钢桥工地焊接连接要求(1)杆件的工地施焊连接应按设计规定的顺序进行;设计未规定的,纵向宜从跨中向两端,横向宜从中线向两侧对称进行。(2)箱形梁梁段间的焊接连接,应在梁段就位、固定并经检查合格后再进行施焊。施焊应按顶板、底板、纵隔板的顺序对称进行;梁段间的焊缝经检验合格后,应按先对接后角接的顺序焊接U形肋嵌补件。(3)当钢桥为焊接与高强度螺栓合用连接时,栓接结构应在焊缝检验合格后再终拧高强度螺栓连接副。(4)工地焊接前应做工艺评定试验,施焊应严格按已评定的焊接工艺进行。焊接前应对接头坡口、焊缝间隙和焊缝板面高低差等进行检查,并应采用钢丝砂轮对焊缝进行除锈,且工地焊接应在除锈后的24h内进行。三、钢桥质量检查与检验在钢桥质量检查与检验实测项目中,标注()的项目为关键项。1.钢板梁制作实测项目钢板梁制作实测项目:梁高();跨度;梁长;纵、横梁旁弯;拱度;平面度;主梁、纵横梁盖板对腹板的垂直度;连接()。2.钢桁架节段制作实测项目钢桁架节段制作实测项目:节段长度;节段高度;节段宽度;节间长度;对角线长度;桁片平面度;拱度;连接()。3.钢箱梁制作实测项目钢箱梁制作实测项目:梁高();跨度;全长;腹板中心距();盖板宽度;横断面对角线差;旁弯;拱度;腹板平面度;扭曲;连接()。4.钢梁防护涂装实测项目钢梁防护涂装实测项目:除锈清洁度();粗糙度();总干膜厚度;附着力。5.钢梁安装实测项目钢梁安装实测项目:轴线偏位;梁底高程;连接()。1B413074 斜拉桥施工一、索塔裸塔现浇施工主要采用翻模、滑模、爬模施工方法。(二)索塔施工要点6.索塔混凝土现浇应选用输送泵施工,超过一台泵的工作高度时,允许接力泵送,但必须做好接力储斗的设置,并尽量降低接力站台高度。7.宜在索塔施工中设置劲性钢骨架,设置的劲性骨架应能起到保证钢筋架立、模板安装和拉索预埋导管空间定位精度的作用;劲性骨架应采用型钢制作,不得使用管材。二、主梁(一)主梁的特点及施工方法(1)顶推法(2)平转法(3)支架法(4)悬臂法2.主梁的施工要点(1)施工监控测试的主要内容变形应力温度(2)混凝土主梁施工1)主梁零号段及其两旁的梁段,在支架和塔下托架上浇筑时,应消除温度、弹性和非弹性变形及支承等因素对变形和施工质量的不良影响。2)采用挂篮悬臂浇筑主梁时,挂篮的悬臂梁及挂篮全部构件制作后均应进行检验和试拼,拉索张拉时应对称同步进行,以减少其对塔与梁的位移和内力影响。三、拉索施工1.拉索形式(1)平行钢筋索;(2)平行(半平行)钢丝索;(3)平行(半平行)钢绞线索;(4)单股钢绞缆;(5)封闭式钢缆。2.索体防护与安装(1)斜拉索防护封闭索防护;平行

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