23-第三章-钢筋与混凝土施工技术二

第三章-钢筋与混凝土施工技术（二）1B413030 钢筋与混凝土施工技术六、大体积混凝土施工（一）大体积混凝土在选用原材料和进行配合比设计时，应按照降低水化热的原则进行，并应符合下列规定：1.宜选用低水化热和凝结时间长的水泥品种。粗集料宜采用连续级配，细集料宜采用中砂。外加剂：缓凝剂、减水剂；掺合料：粉煤灰、矿渣粉等。2.进行配合比设计时，在保证混凝土强度、和易性及坍落度要求的前提下，宜采取改善粗集料级配、提高掺合料和粗集料的含量、降低水胶比等措施，减少单方混凝土的水泥用量。3.大体积混凝土进行配合比设计及质量评定时，可按60d龄期的抗压强度控制。（二）大体积混凝土的施工应提前制定专项施工技术方案，并应对混凝土采取温度控制措施。浇筑、养护和温度控制符合下列规定：1.内部最高温度不大于75、混凝土内部和表面温差不大于25。2.分层、分块浇筑。3.分层浇筑时，在上层混凝土之前应对下层混凝土的顶面做凿毛处理，且新浇与已浇筑混凝土温差宜小于20，并应采取措施将各层间的浇筑间歇控制在7d以内。4.分块施工后浇段宜采用微膨胀混凝土，并应一次浇筑完成。5.浇筑宜在气温较低时进行，入模温度应不低于 5；热期采取措施降低入模温度，不宜高于28。6.温度控制按照“内降外保”的原则，内部设置冷却水管通循环水冷却，外部采取覆盖蓄热或蓄水保温等措施进行。7.采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，其浇筑后的养护时间不宜少于14d，采用其他品种水泥时不宜少于21d。寒冷天气浇筑除对其外部加强覆盖保温外，宜适当延长养护时间。七、高强度混凝土、高性能混凝土（一）高强度混凝土1.高强度混凝土水泥宜选用强度等级不低于52.5的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，不得使用立窑水泥。2.高强度混凝土的配合比应有利于减少温度收缩、干燥收缩和自身收缩引起的体积变形，避免早期开裂，高强度混凝土的水泥用量不宜大于500kg/m3，胶凝材料总量不宜大于600kg/m3。3.高强度混凝土的设计配合比确定后，尚应采用该配合比进行不少于6次的重复试验进行验证，其平均值应不低于配制强度。4.高强度混凝土的施工应采用强制式搅拌机拌制，不得采用自落式搅拌机搅拌。搅拌混凝土时高效减水剂宜采用后掺法，且宜制成溶液后再加入，并应在混凝土用水量中扣除溶液用水量。加入减水剂后，混凝土拌合料在搅拌机中继续搅拌的时间不宜少于30s。（二）高性能混凝土1.配制高性能混凝土时，应选用优质水泥和级配良好的优质集料，同时应掺加与水泥相匹配的高效减水剂及优质掺合料。2.高性能混凝土水泥宜选用品质稳定、标准稠度低、强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不宜采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。外加剂应选用高效减水剂或复合减水剂。（2）混凝土中宜适量掺加优质的粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰等矿物掺合料，用以提高其耐久性，改善其施工性能和抗裂性能，其掺量宜根据混凝土的性能要求通过试验确定，且不宜小于胶凝材料总量的20%。1B413033 预应力混凝土工程施工一、预应力材料及预应力管道（二）预应力钢筋和金属管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。（四）预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的使用性。（五）预应力筋锚具应按设计要求采用。锚具应满足分级张拉、补张以及放松预应力的要求。用于后张结构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通。（六）夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作人员的安全不造成危险。（八）锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应按下列规定进行验收：1.外观检查：应从每批中抽取2%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。2.硬度检验：应从每批中抽取3%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取6片。3.静载锚固性能试验（十）预应力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过2000套组为一个验收批；连接器以不超过500套组为一个验收批。二、混凝土的浇筑（四）浇筑箱形梁段混凝土时，应尽可能一次浇筑完成；梁身较高时也可分两次或三次浇筑；梁身较低时可分为两次浇筑。分次浇筑时，宜先底板及腹板根部，其次腹板，最后浇顶板及翼板。 三、施加预应力（一）机具及设备要求1.施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。2.张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用，标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行。当处于下列情况之一时，应重新进行标定。使用时间超过6个月；张拉次数超过300次；使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；千斤顶检修或更换配件后。（三）张拉应力控制2.预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。4.预应力筋张拉时，应先调整到初应力，该初始应力为张拉控制应力的10-25。伸长值应从初应力时开始量测。预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初