静电植绒毛绒.doc

ICS 5908040W 59FZ中华人民 共禾口 国纺织行业标准FZT 640 1 32008静电植绒毛绒Flock2008-04-23发布 200810-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布FZT 640 1 32008前言本标准的附录B、附录c、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H为规范性附录，附录A为资料性 附录。本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由家用纺织品行业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：江苏省纺织产品质量监督检验测试中心(江苏省纤维检验所)、东莞贰发毛绒有限公司、无锡市恒发绒毛厂、浙江丽鑫特种织物有限公司、常州东方银河植绒有限公司、无锡开元毛绒有限 公司、上海科苑静电研究所有限公司。本标准主要起草人：李辉、陈霖兴、张正明、顾晓明、余文吾、沈建江、杨纪松。本标准首次发布。IFZT G40132008静电植绒毛绒1范围 本标准规定了静电植绒毛绒产品的术语和定义、要求、抽样、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于以单一纺织纤维为原料的各类静电植绒用毛绒产品。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GBT 39213纺织品色牢度试验耐洗色牢度试验3GBT 8170数值修约规则GBT 8427纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GBT 9994纺织材料公定回潮率GBT 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。31静电植绒毛绒flock用于静电植绒产品产生绒面的短纤维，多由长纤维切割产生。32飞升性rising time静电植绒毛绒在电场中飞升的性能。4要求41静电植绒毛绒产品的质量分为优等品、一等品和合格品。42静电植绒毛绒产品的质量包括含水率、表面电阻、飞升性、分散性、起球率、润湿性、不良纤维率、长 度不匀、色牢度，指标见表1。表1 静电植绒毛绒质量要求序号 考核项目 计量单位 优等品 一等品合格品 备注纤维公定回潮率的2倍，精确1含水率 按GBT 9994规定到l位小数。2表面电阻n10X101。3飞升性304分散性 “50适用于绒毛长度15 mm5起球率 50适用于绒毛长度15 mmFZT 640132008表1(续)序号 考核项目计量单位 优等品 一等品 合格品 备注亲水性绒毛 606润湿性【疏水性绒毛 607不良纤维率 2o弯折、并条、熔融、熔头、起钩、杂质 偏差率 士5o8 长度不匀适用于单一规格产品cy值6o耐光色牢度变色 433变色 4343耐洗色牢度9沾色 级3433耐摩擦 于摩 4343色牢度湿摩 32 323注：色牢度检验对制成植绒布的样品(小样)进行检测，植绒工艺参数参见附录A。43特殊要求按双方合同、协议的约定执行。5抽样51静电植绒毛绒的质量检验抽样数量方案见表2。 表2静电植绒毛绒质量检验抽样数量方案批量范围 样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re15 0001015 00135 000 2 0 135 0003 O 1注：质量抽样的样本由按表l进行检验的样品组成。52质量检验样品应从检验批中随机抽取，外包装应完整无损。53监督抽样、质量仲裁、合同协议等，对抽样方案另有规定的，按相关规定执行。6试验方法61含水率测试按GBT 9995执行。62毛绒表面电阻测试按附录B执行。63毛绒飞升性测试按附录c执行。64毛绒分散性测试按附录D执行。65毛绒起球率测试按附录E执行。66毛绒润湿性测试按附录F执行。67毛绒不良纤维率测试按附录G执行。68毛绒长度不匀测试按附录H执行。69耐光色牢度测试按GBT 8427执行，试验采用方法3。610耐洗色牢度测试按GBT 39213执行。61 1耐摩擦色牢度测试按GBT 3920执行。FZT 640 1 320087检验规则71单件产品质量按表1最低一项评等。72产品质量批判定按表2执行。73抽样检验后，不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re，则判检验批不 合格。8标志、包装81产品应标明规格尺寸和纤维名称。82产品应分类包装，每件产品包装大小根据具体的产品而定。包装材料应选择适当，确保产品不散 落、不破损、不沾污、不潮湿。用户有特殊要求的，按供需双方协商确定。83产品包装上应注明保存条件和保存期，保存期一般不小于三个月。FZT 640132008附录A (资料性附录) 色牢度试验植绒制样工艺参数A1基布：白色(无荧光增白剂)全棉机织布。 A2电场电压：30kV35kV。A3极距：12 cm15 cm。 A4粘合剂：丙烯酸脂类粘合剂、含固量：4245。 A5焙烘温度：150。A6焙烘时间：5 min。FZT 640132008附录B (规范性附录) 毛绒表面电阻测试方法B1原理用规定的专门测量探头，测量经调湿平衡后一定量两表面之间的电阻。 B2仪器具有保护电极的超高阻测量仪： a) 测量范围：104010“n； b)测量电压：50V、100V。B3测试环境 温度(202)；相对湿度(653)。B4样品在测试环境条件下，以吸湿状态调湿平衡24 h，至少测3份样品。 B5操作步骤样品全部均匀地放在下电极上，上电极以规定的重量平稳地放于样品上，选择合适的测量量程，读 取显示稳定后的数值，若显示数不断地缓慢上升，则读取通电后1 rain的数值。B6结果报告报3个或3个以上样品的平均值，按GBT 8170修约至2位有效位数。5FZT 640132008附录C (规范性附录) 毛绒飞升性测试方法C1原理将规定量的毛绒均匀放于具上下两块极板的测试仪下极板上，在两块极板之间施加规定的电压，形 成规定强度的电场，测量毛绒全部飞起并离开下极板所用的时间。C2仪器C21飞升性检测仪：飞升空间直径300 mm，高度约360 mm透明绝缘外壳；地极距空间下表面90 mm，高压极在地极之上，距离100 mm，两电极直径均匀80 mm金属板(见图c1)；两电极之间电场强度为4 kVcm，直流电；电子计时器，最小分度值01 s。单位为毫米图C1飞升性检测仪原理图 C22天平：最小分度值001 g。C23毛绒分布器，由直径为90 mm的金属板和直径为80 mm，孔径08 mm08 mm，网线直径05 mm的筛网构成。 C3测试环境温度(20士2)；相对湿度(65土3)。 C4样品在测试环境条件下，以吸湿状态调湿平衡24 h，每份测试样品20 g，至少测3份样品。c5操作步骤将均匀分布毛绒样品的直径为90 mm的金属板置于地极之上，盖上保护罩，并开启电源，记录样品 全部飞离地极上金属板的时间。若大于30 s样品还未完全飞离，则停止试验，记录剩余在地极金属板 上样品的重量。C6结果报告报3个或3个以上样品的平均值，按GBT 8170修约至1 s。FZT 640 1 32008附录D (规范性附录) 毛绒分散性测试方法D1原理将规定量的毛绒放在规定的筛网滚筒内，按规定的程序滚动后，称量剩余在滚筒内毛绒的重量。 D2仪器D21滚筒：直径100 mm，长度150 mm；筛网为孔径08 mm08 mm，网线直径05 mm及孔径06 minx06 mm，网线直径04 mm两种，材料为合金4401；滚筒水平放置，转速为40 rmin，每15 r自停。 D22天平：最小分度值001 g。D3测试环境 温度(20士2)；相对湿度(65土3)。D4样品在测试环境条件下，以吸湿状态调湿平衡24 h，每份测试样品200 g，至少测3份样品。 D5操作步骤D51选择筛网滚筒：毛绒长度大于等于1 mm，用孔径08 mm08 mm，网线直径05 mm的筛网 滚筒；毛绒长度小于1 mm，用孔径06 mmX06 mm，网线直径04 mm的筛网滚筒。 D52精确称取200 g样品放人筛网滚筒，开动仪器，连续转动60 r后，称量筛网滚筒内剩余样品的 重量。D6计算 分散性按式(D1)计算：F-丽”ioo(D1)式中：F分散性，；m60 r后筛网滚筒内剩余样品的重量，单位为克(g)。D7结果报告报3个或3个以上样品的平均值，按GBT 8170修约至2位有效位数。FZT 640132008附录E (规范性附录) 毛绒起球率测试方法E1原理将规定量的毛绒放在规定的筛网中，平移手工筛动，直至残留毛球不能落下为止，称量剩余在筛网 中毛绒的重量。E2仪器E21标准筛网：20目、25目。 E22天平；最小分度值001 g。E3测试环境 温度(20土2)；相对湿度(653)。E4样品在测试环境条件下，以吸湿状态调湿平衡24 h，每份测试样品1000 g，至少测3份样品。 E5操作步骤E51选择筛网：毛绒长度小于1 mm，选择25目标准筛；毛绒长度大于等于1 mm，选择20目标 准筛。E52精确称取1000 g样品放人标准筛网中，用手工匀速平筛，直至残留毛球不能落下为止，精确称 量残留毛球重量。E6计算 起球率按式(E1)计算：Q一孟X100(E1)式中； Q一起球率，； m残留毛球重量，单位为克(g)。E7结果报告报3个或3个以上样品的平均值，按GBT 8170修约至2位有效位数。FZT 640132008附录F (规范性附录) 毛绒润湿性测试方法F1原理 将规定量的毛绒放人清水中，测量毛绒全部湿润所用的时间。F2仪器F21标准250 mL烧杯。 F22计时器：最小分度值001 s。 F23白卡纸。F3测试环境 温度(20士2)；相对湿度(65士3)。F4样品在测试环境条件下，以吸湿状态调湿平衡24 h，每份测试样品10 g，至少测3份样品。 F5操作步骤F51在烧杯中加入20三级水200 mL。 F52精确称取10 g经调湿平衡的样品置于白卡纸上。 F53将白卡纸上样品轻柔并迅速地放在烧杯的水面之上，并立即开始计时，当样品全部被水润湿终 止计时，记录所需时间。当润湿时间大于120 s时，终止计时，记录为大于120 s。F6结果报告报3个或3个以上样品的平均值，按GBT 8170修约到01 s。FZT 640132008附录G (规范性附录) 毛绒不良纤维率测试方法G1原理 在显微镜下顺序计数不良纤维(弯折、并条、熔头、熔融、起钩、杂质，见图G1)和正常纤维的根个数，计算毛绒不良纤维率。弯折 并条熔融 熔头 起钩图G1不良纤维 G2仪器G21显微镜：放大倍数为20倍100倍。 G22计数器：不少于四位数。G3样品每份测试样品计数不少于1 000根，至少测3份样品。 G4操作步骤将适量毛绒均匀平铺于玻片上，选择合适的放大倍数，从边缘一点开始，顺序计数不良纤维和正常 纤维根数，不允许挑选纤维，对不能判别的纤维可以舍弃不计，直至总根数不少于1 000根。G5计算 不良纤维率按式(G1)计算：B一寻100“(G1)式中： B不良纤维率，； n不良纤维根数； N测量总根数。G6结果报告报3个或3个以上样品的平均值，按GBT 8170修约至2位有效位数。FZT 640132008附录H (规范性附录) 毛绒长度不匀测试方法H 1原理在显微镜下顺序测量纤维长度，计算其平均长度和标准差。H2仪器放大倍数为20倍100倍，带测量刻度的显微镜，最小刻度值为01 mm。H 3测试环境 温度(202)；相对湿度(65士3)。H4样品在测试环境条件下，以吸湿状态调湿平衡24 h，每份样品测量不少于100根，至少测3份样品。 H5操作步骤将适量毛绒