装配图A0.dwg
装配图A0.dwg

书桌衣柜旋转式合页的级进冲压模具设计【优秀冲压级进模设计+2张CAD图纸】

收藏

压缩包内文档预览:
预览图
编号:368672    类型:共享资源    大小:268.08KB    格式:RAR    上传时间:2014-11-28 上传人:QQ14****9609 IP属地:陕西
30
积分
关 键 词:
书桌衣柜旋转合页 冲压模具设计 级进模
资源描述:

书桌衣柜旋转式合页的级进模设计

书桌衣柜旋转式合页的级进冲压模具设计【优秀冲压级进模设计+2张CAD图纸】

【13页@正文4200字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609 】.bat

冲孔凸模.dwg

正文.doc

装配图A0.dwg

目  录  

第一章  毕计任务书1

1.1 毕业设计的性质、目的和任务1

1.2  参考设计题目1

1.3  设计主要内容和具体要求1

1.4  设计的一般步骤1

第二章 序言3

第三章 工艺分析4

3.1 零件工艺分析4

3.2 工艺方案设计5

3.3 排样设计6

第四章 冲裁力计算及压力机选定7

4.1冲裁力的计算7

4.2压力机的选择8

4.3压力中心计算8

第五章 刃口尺寸的计算9

第六章 模具总体结构设计10

6.1 总体结构设计10

6.2 模具总装图10

第七章 结束语11

参考文献

第一章  设计任务书

1.1 课程的性质、目的和任务

冲压模具课程设计的教学目的是:

1、使学生了解常见冲压件的工艺过程和设计模具的一般程序。

2、使学生掌握冲压工艺及模具设计基本方法,培养学生规范化模具设计能力。

3、使学生具备使用冲压手册和有关参考资料的基本能力。

在本课程的设计过程中,要求学生撰写一份设计说明书 (3000-4000字),用

Autocad完成模具装配总图的绘制,课程设计主题是某冲压零件(具体名称不同)的级进模设计,并由指导教师确定或审定。

   课程设计为学生提供了一个既动手又动脑,独立实践的机会,将理论和实际有机的结合起来,锻练学生的分析、解决实际问题的能力。

1.2  参考设计题目

以分离工序或成型工序为主要工序,自选或指定的某个冲压零件的级进模设计。

1.3  设计主要内容和具体要求

1、完成冲压件的工艺性分析和产品cad图测绘,确定其最佳工艺方案;

2、进行相应的工艺计算;选择相应的冲压设备;

3、完成模具装配结构设计和所有模具零件的平面尺寸设计;

4、用Autocad完成模具装配总图的绘制;

5、编写设计计算说明书。

1.4  设计的一般步骤

1、制定冲压件的工艺过程

⑴分析零件的冲压工艺性:了解零件的形状结构特点,使用材料、尺寸大小,以及精度要求、用途等。

⑵拟定冲压件的工艺方案:计算毛坯尺寸、进行其它必要的工艺计算、比较不同工艺方案、绘出各工序的工件图、排样图(毛坯排样和冲模刃口排样)。

2、设计模具的一般程序

⑴模具类型及结构形式的确定(要求为级进模)

⑵模具零件的选用、设计、计算

   包括模具的工作零件、定位零件、压料、卸料及出件零件、导向零件、固定零件、紧固及其它零件,尽量选择标准件;

⑶绘制模具总装配图

   主视、俯视图以及剖视图。并注明必要尺寸,如闭合高度、轮廓尺寸、压力中心,以及靠装配保证的有关尺寸和精度。画出工件图、排样图,填写详细的零件明细表和技术要求等;

⑷绘制模具零件图

3、编写设计说明书

⑴目录

⑵设计任务书及产品图

⑶序言

⑷零件的工艺性分析

⑸冲压零件工艺方案的拟定

⑹排样形式和裁板方法,材料利用率计算

⑺工序压力计算,压力中心的确定,压力机的选择

⑻模具类型及结构的选择

⑼模具零件的选用、设计以及必要的计算

⑽模具工作零件刃口尺寸及公差的计算;

⑾对本设计在技术和经济上的分析

⑿其它需要说明的内容

⒀参考资料

第二章 序言

   冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压是一种加工方法,其坯料主要是板材、带材、管材及其他型材,利用冲压设备通过模具的作用,使之获得所需要的零件形状和尺寸。材料、模具和设备是冲压的三要素。冲压加工要求被加工材料具有较高的塑性和韧性,较低的屈强比和时效敏感性,一般要求碳素钢伸长率δ≥16%、屈强比σs/σb≤70%,低合金高强度钢δ≥14%、σs/σb≤80%。否则,冲压成形性能较差,工艺上必须采取一定的措施,从而提高了零件的制造成本。

模具是冲压加工的主要工艺装备。冲压件的表面质量、尺寸公差、生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大。按照冲压工序的组合方式分有:单工序的简单模、多工序的连续模和复合模。

冲压设备主要有机械压力机和液压机。在大批量生产中,应尽量选用高速压力机或多工位自动压力机;在小批量生产中,尤其是大型厚板冲压件的生产中,多采用液压机。

参考文献

[1] 冲压工艺与模具设计 姜奎华 主编,机械工业出版社

[2] 现代冷冲模设计.基础实例 欧阳波仪 编,伍先明 主审,化学工业出版社

[3] 模具设计与加工速查手册 彭建生 编著,机械工业出版社

[4] 冲压工艺与模具设计 余银柱 主编,赵跃文 副主编,北京大学出版社

[5] 冲压模具技术手册 陈炎嗣 郭景仪 主编,北京出版社

[6] 冲压手册 王孝培 主编,北京出版社

[7] 冲压模具工程师手册(第二版)郝滨海 编著,化学工业出版社


内容简介:
目 录 第一章 毕计任务书11.1 毕业设计的性质、目的和任务11.2 参考设计题目11.3 设计主要内容和具体要求11.4 设计的一般步骤1第二章 序言3第三章 工艺分析43.1 零件工艺分析43.2 工艺方案设计53.3 排样设计6第四章 冲裁力计算及压力机选定74.1冲裁力的计算74.2压力机的选择84.3压力中心计算8第五章 刃口尺寸的计算9第六章 模具总体结构设计106.1 总体结构设计106.2 模具总装图10第七章 结束语11参考文献第一章 设计任务书1.1 课程的性质、目的和任务 冲压模具课程设计的教学目的是:1、使学生了解常见冲压件的工艺过程和设计模具的一般程序。2、使学生掌握冲压工艺及模具设计基本方法,培养学生规范化模具设计能力。3、使学生具备使用冲压手册和有关参考资料的基本能力。在本课程的设计过程中,要求学生撰写一份设计说明书 (3000-4000字),用Autocad完成模具装配总图的绘制,课程设计主题是某冲压零件(具体名称不同)的级进模设计,并由指导教师确定或审定。 课程设计为学生提供了一个既动手又动脑,独立实践的机会,将理论和实际有机的结合起来,锻练学生的分析、解决实际问题的能力。1.2 参考设计题目 以分离工序或成型工序为主要工序,自选或指定的某个冲压零件的级进模设计。1.3 设计主要内容和具体要求1、完成冲压件的工艺性分析和产品cad图测绘,确定其最佳工艺方案;2、进行相应的工艺计算;选择相应的冲压设备;3、完成模具装配结构设计和所有模具零件的平面尺寸设计;4、用Autocad完成模具装配总图的绘制;5、编写设计计算说明书。1.4 设计的一般步骤1、制定冲压件的工艺过程分析零件的冲压工艺性:了解零件的形状结构特点,使用材料、尺寸大小,以及精度要求、用途等。拟定冲压件的工艺方案:计算毛坯尺寸、进行其它必要的工艺计算、比较不同工艺方案、绘出各工序的工件图、排样图(毛坯排样和冲模刃口排样)。2、设计模具的一般程序模具类型及结构形式的确定(要求为级进模)模具零件的选用、设计、计算 包括模具的工作零件、定位零件、压料、卸料及出件零件、导向零件、固定零件、紧固及其它零件,尽量选择标准件;绘制模具总装配图 主视、俯视图以及剖视图。并注明必要尺寸,如闭合高度、轮廓尺寸、压力中心,以及靠装配保证的有关尺寸和精度。画出工件图、排样图,填写详细的零件明细表和技术要求等;绘制模具零件图3、编写设计说明书目录设计任务书及产品图序言零件的工艺性分析冲压零件工艺方案的拟定排样形式和裁板方法,材料利用率计算工序压力计算,压力中心的确定,压力机的选择模具类型及结构的选择模具零件的选用、设计以及必要的计算模具工作零件刃口尺寸及公差的计算;对本设计在技术和经济上的分析其它需要说明的内容参考资料第二章 序言 冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压是一种加工方法,其坯料主要是板材、带材、管材及其他型材,利用冲压设备通过模具的作用,使之获得所需要的零件形状和尺寸。材料、模具和设备是冲压的三要素。冲压加工要求被加工材料具有较高的塑性和韧性,较低的屈强比和时效敏感性,一般要求碳素钢伸长率16%、屈强比s/b70%,低合金高强度钢14%、s/b80%。否则,冲压成形性能较差,工艺上必须采取一定的措施,从而提高了零件的制造成本。模具是冲压加工的主要工艺装备。冲压件的表面质量、尺寸公差、生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大。按照冲压工序的组合方式分有:单工序的简单模、多工序的连续模和复合模。冲压设备主要有机械压力机和液压机。在大批量生产中,应尽量选用高速压力机或多工位自动压力机;在小批量生产中,尤其是大型厚板冲压件的生产中,多采用液压机。第3章 工艺分析3.1 零件工艺分析零件名称:书桌衣柜旋转式合页;生产批量:中大批量;材料:08钢;材料厚度:1.5mm;精度:IT12;零件简图:如图1所示;图1 零件图3.2 工艺方案设计1、 工艺分析(1) 材料 该零件的材料为08钢,其冲压性能良好。(2) 零件结构 成形工艺包括冲裁、弯曲工序。设计上,需着重解决电脑后盖锁片的弯曲成形,最后弯曲需经过试模调整。弯曲件展开尺寸采用极值法,以使展开尺寸计算结果精确可靠。(3) 尺寸精度 零件图上形状尺寸和位置尺寸均属于IT12级精度,冲压加工可以实现,模具设计也容易实现。2、 工艺方案该零件包括冲孔、弯曲两个基本工序,下面列有三种工艺方案:(1) 单工序生产:落料多次冲孔弯曲结构特点:模具结构简单,但需要3道以上工序,多套模具才能完成零件的加工生产效率低,成本高,难以满足零件中大批量生产的需求。复合模生产:落料-冲孔复合弯曲结构特点:同一副模具完成两道不同的工序,提高了生产率,也能提高压力机等设备的使用效率;操作简单、方便,适合大批量生产。大大减少了模具规模,降低了模具成本。但从另一个角度,正式基于它的优点,模具结构更加复杂,模具精度需要更高,反而是增加了其成本。(2) 级进模生产:冲孔-落料-弯曲连续结构特点:同一副模具不同的工位完成两道以上工序,生产效率高,适合大批量生产。模具规模相对第一种方案小些,模具成本要低;另外,两工位之间的定位要求不是很高,级进模具可以保证。综上所述,采用级进模冲裁方式最为理想【1】。3.3 排样设计书桌衣柜旋转式合页采用简化级进模具结构,为保证条料送进刚性和稳定性,减小级进模具工作面积,减小级进模具发生故障及返修概率,采用单排纵排排列,如图2-图(1)所示,将载体与连接桥设在中间,异型冲裁凸模相当于侧刃,用来粗定位。 排样图(1)图1 书桌衣柜旋转式合片采用单排纵排排样图,模具工作过程:工作时, 采用自动送料机构送料,第一步工步采用始用挡料销挡料,后续工步,导料板和挡块起到定位在作用。当冲床滑块下行带动上模座使模具闭合时,第一工步位置,条料切去条料搭边;第2工步、第3工步、第4工步、第5工步冲裁凸模冲出零件外、内型孔;第6工步,由切断凸模最终分割出成品零件,并由弯曲凸模进入弯曲凹模,弯出制件。查冲压模具工程师手册表2-2-34确定搭边值:制件之间的搭边值:a=1.8mm; 制件与条料边缘之间的搭边:a1=2mm;条料宽度:B= 59mm; 条料长度:L=1000mm;步距为:A=D+a=30+1.8=31.8mm;(D为平行于送料方向工件的宽度)冲裁件面积:AFO=1311.45; 所用材料面积:AF=5931.8=1876.2材料利用率:= AFO / AF100%=69.9%第四章 冲裁力计算及压力机选定4.1冲裁力的计算F冲= KLt(N)K:系数(通常取1.3);F冲:冲裁力(N);L:凹模腔轮廓周长(mm);t:板料厚度(mm);材料抗剪强度(MPa)。L=325mm;t=1.5mm;=706 MPa K卸:卸料力系数 K卸 =0.050,K推:推件力系数 K推=0.055(查冲压模具工程师手册表2-2-29)。F冲=1.33251.5706=447427.5NF卸= K卸F冲= 0.050F冲=0.050447427.5=22371.4NF推= n K推F冲= 100.055447425.5=246084N(n为在凹模里同时有几个冲孔废料,n=10)F弯曲=CKbtb(r+t)(N)K=0.4;b=20mm;r=2;t=1.5mm; b =90 MPaF弯曲=0.50.4201.590(2+1.5)=231.4N所以总冲裁力:F= F冲+ F卸+ F推+ F弯曲=447427.5+22371.4+246084+231.4=716114.3N根据F=716114.3N,选择800KN开式压力机(查冲压模具工程师手册表2-7-6)。4.2所选压力机参数。 滑块行程:50mm; 最大闭合高度:240mm; 封闭高度调节量: 100mm; 模柄孔尺寸: 6075;倾斜角:304.3压力中心计算压力中心就是我们冲裁时的合力作用点,称为模具压力中心。方法:在CAD里面找到面域,即冲裁面域,利用CAD查找功能找到我们的压力中心。因为只有模具的压力中心通过模柄的轴线与压力机滑块的中心线,才能使模具工作时受力平衡。所以,通过看模具总装配图就知道压力中心的位置,即为模柄轴线对应的俯视图上前后对称轴线上的位置。第五章 刃口尺寸的计算凸、凹模刃口尺寸计算原则:落料模先确定凹模刃口尺寸。落料时,以凹模为基准刃口。冲孔模先确定凸模刃口尺寸。 冲孔时,以凸模为基准刃口;选择模具刃口公差时,a,一般冲模精度比工件精度高23级。 b,工件未注公差时,非圆形按IT14级,圆形按IT10级。 c,工件按“入体”原则标注(即标注公差向实体单向标注)。1) 轴尺寸按基轴制标注,上偏差为零,下偏差为负2) 孔尺寸按基孔制标注,上偏差为正,下偏差为零 3) 对于中心距等尺寸标注对称上下标 为了减少模具刃口制造误差对间隙的影响,有分开加工和配合加工两种加工方法,偏差的计算也不同 。依据级进模具的特点,以及零件的结构特点,刃口尺寸计算只能采用凸模与凹模配合加工的方法。此方法是先做好基准件,然后以此基准件的实际尺寸来配作加工另外一件 。Zmin易保证,无互换性、制造周期长。切边凸模尺寸计算:b1=30mm b2 =2mm t=0.5mm =0.03mm 查冲压工艺及模具设计表3-6取x=0.75b1t=(b1-x)0+p =(30-0.750.03) 0+0.075 =29.980+0.075b2t=(b2-x)0+p =(2-0.750.03) 0+0.075 =1.980+0.075凹模工作部分尺寸按凸模实际尺寸配作,并保证配合间隙。冲孔凸模尺寸计算:同上计算(略)弯曲凸模尺寸计算:材料为08钢板,查表Rmin/t=0.1R/t=0.5/1.5=0.625,满足。凹模圆角半径:Rd=(36)t=1.84.8,取Rd=2。查表取 d=+0.043,p=-0.027,Z=0.84。零件外形标注尺寸为。带入公式 Ld=(Lmax-0.75)=(12-0.750.18)=11.865;Lp=(Ld-2Z)=(11.865-20.84)=10.185。第六章 模具总体结构设计 6.1 总体结构设计 级进模在压弯后续工序中,在相应位置开有躲避孔,以利条料顺利送进。U形弯曲采用向下弯出,即可降低抬料高度,又可防止条料送进被卡住。为防止因合模不当或偏心载荷损坏凸模,设置限位柱。弹性卸料板保证每工步卸料及细长凸模的保护。凸模尽量采用快换式或穿销式保证修配方便。 6.2 模具总装图模具总装图如下图所示第七章 结束语在为期一周的冲压模具设计,过程虽然非常烦闷,却让我们对冲压模具设计的流程有了更进一步的认识。在课程设计期间,我们碰到了一些问题,例如:排样图不合理,材料利用率低,凸凹模安排过于紧密;在画装配图时常犯一些低级错误,导致了装配图的大量更改;因缺乏对部分模具零件作用的认识,而在设计中对需模具零件的选择迟迟无法确定,以及模具结构尺寸无法快速而准确的确定。但在老师的细心指导和帮助下,我们顺利地完成本次设计任务。通过此次课程设计,我对模具的构造、模具零件的功能和工作原理在原有的基础上有了更理性的认识。同时,让我了解到了自己因工作经验的缺乏而产生的诸多问题,了解到自己在学习和工作中的许多弊病。这些弊病将是我们今后急需克服的问题。感谢闫洁老师,在整个课程设计过程中,给予了我耐心的指导和帮助,正
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:书桌衣柜旋转式合页的级进冲压模具设计【优秀冲压级进模设计+2张CAD图纸】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-368672.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!