9主抽风机设备安装工程.doc

9主抽风机设备安装工程9.1一般规定9.1.1本章适用于烧结机主抽风机设备安装的质量验收。9.2轴承底座一般项目9.2.1轴承底座安装的允许偏差检验方法应符合表9.2.1的规定。见表9.2.1的规定。检查数量：全数检查。检验方法：见表9.2.1表9.2.1轴承底座安装的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1纵向中心线1.0挂线用尺量检查2横向中心线1.0挂线用尺量检查3两底座的中心距2.0钢尺检查4标高2.0水准仪、钢直尺检查5两底座高低差0.5水准仪、钢尺检查6横向水平度0.05/1000水平仪检查7纵向水平度0.1/1000水平仪检查9.3轴承底座主控项目9.3.1轴承座与导向键之间的间隙，应符合设计技术文件的规定检查数量：全数检查。检验方法：检验安装质量记录或钢尺检查。9.3.2轴承底座与底座螺栓紧固后应紧密贴合，用0.05mm塞尺检查不得塞入。检查数量：全数检查。检验方法：塞尺检查。一般项目9.3.3轴承座安装的允许偏差应符合表9.3.3的规定。检查数量：全数检查。检验方法：见表9.3.3。表9.3.3轴承座安装的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1纵向中心线1.0挂线用尺量检查2横向中心线1.0挂线用尺量检查3两轴承座中心距2.0挂线用尺量检查4横向水平度0.05/1000水平仪检查5纵向追平度0.1/1000水平仪检查6两轴承座水平度0.05/1000水准仪、平尺检查7滑动轴承装配应符合GB50231或设计技术文件的规定塞尺、着色检查9.4机壳和转子主控项目9.4.1下机壳与底座应紧密贴合，除设计技术文件规定预留间隙外，局部间隙用0.05mm塞尺检查不得塞入。检查数量：全数检查。检验方法：用0.05mm塞尺检查。9.4.2机壳与导向键之间的间隙应符合设计技术文件的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查安装质量记录或用塞尺检查。9.4.3风机机壳与轴承底座之间的紧固螺栓间隙应符合设计技术文件的要求。检查数量：全数检查。检验方法：塞尺检查。9.4.4推力轴承的轴向间隙，应符合设计技术文件的规定。检查数量：全数检查。检验方法：对照设计技术文件规定，钢尺检查。9.4.5附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度、径向间隙应符合设计技术文件的规定。检查数量：全数检查。检验方法：钢尺检查。9.4.6转子与电动机联轴器的安装应符合设计技术文件或现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231的规定。检查数量：全数检查。检验方法：百分表、塞尺、激光对中仪。一般项目9.4.7油封和气封的间隙应符合设计技术文件的规定。检查数量：全数检查。检验方法：塞尺检查。9.4.8机壳两侧双吸入管的安装应符合设计技术文件的规定。检查数量：全数检查。检验方法：对照技术文件的规定、观察检查。9.4.9机壳和转子安装的允许偏差应符合表9.4.9的规定。检查数量：全数检查。检验方法：见表9.4.9。表9.4.9机壳和转子安装的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1下机壳横向中心线1.0挂线用尺量检查2下机壳中分面横向水平度0.1/1000水平仪检查3下机壳中分面纵向水平度0.1/1000水平仪检查4下机壳与两轴承座镗孔同轴度风量0.03挂线用内径千分尺或塞尺检查风量0.04风量0.055转子轴向水平度（两轴颈水平度相对差）0.05/1000水平仪检查9.5附属设备一般项目9.5.1伸缩节、吸入或排除阀门的安装应与风管法兰连接严密。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。9.5.2伸缩节安装应处于自由状态，不得承受外力。伸缩节及进出口方向应符合设计技术文件的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。9.5.3消音器安装允许偏差应符合表9.5.3的规定。检查数量：全数检查。检验方法：见表9.5.3。表9.5.3消音器安装允许偏差