GIS施工方案.doc

临江330kV变电站电气安装工程电气设备安装（GIS）施工方案1. 工程概况临江330kV变电站主变压器规模为336MVA,其中电压等级为330/110/35kV的变压器2台，330/220/35kV的变压器1台，全部为常州东芝生产。330kV配电装置主接线形式为双母线接线方式，本期出线3回，武都一、二线、苗家坝线，电气设备为新东北高压电气股份有限公司生产的330kV气体绝缘金属封闭式组合电器（330kV（GIS）电气设备）。220kV配电装置主接线方式为线变组接线，本期出现1回，早阳线，电气设备为平顶山高压电气股份有限公司生产的220kV气体绝缘金属封闭式组合电器（220kV（GIS）电气设备）。110kV配电装置主接线方式为双母双分段接线方式，本期出线四回，玉磊一、二线，石坊一、二线，电气设备为西安西电高压电气股份有限公司生产的110kV气体绝缘金属封闭式组合电器（220kV（GIS）电气设备）。2. 编制依据2.1 国家电网公司输变电工程施工工艺示范基建质量（2009）290号2.2国家电网公司输变电工程质量通病防治要求及技术措施基建质量（2010）19号2.3国家电网公司输变电工程典型施工方法基建质量（2011）78号2.4国家电网公司输变电工程工艺标准库基建质量（2010）100号2.5输变电工程建设标准强制性条文Q/GDW248-20082.6国家电网公司输变电工程施工现场安全通病防治要求基建安全（2010）270号2.7电力建设安全工作规程DL5009.3-19972.8 电气装置安装工程质量检验及评定规DL/T5161.1-5161.17-2002 2.9电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范 GB 50147-2010 2.10电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 GB 50150-2006 2.11 新东北高压电气股份有限公司330kV GIS安装指导说明2.12 平顶山高压电气股份有限公司220kV GIS安装指导说明2.13 西安高压电气股份有限公司110kV GIS安装指导说明3. GIS设备安装人员组织及岗位职责3.1 GIS设备安装总指挥：李作为负责GIS设备安装的全面工作，做好GIS设备安装的组织工作，做好与建设管理单位、监理单位、厂方单位的协调统一工作，确保(GIS)设备的安装工作。3.2 GIS设备安装技术负责人：李作为（兼）负责GIS设备安装的技术工作，协助厂方现场技术人员解决在GIS设备安装中出现的技术问题。3.3 GIS设备安装安全负责人：王朝军负责GIS设备安装工作的安全措施落实，指导GIS设备安装的安全措施工作，做好GIS设备安装的安全监督、监护工作。3.4 GIS设备厂方现场技术指导：负责GIS设备安装的技术指导工作，解决在GIS设备中出现的各类技术问题。严把安装程序，严把安装质量，确保GIS设备安装、调试工作一次完成。3.5 GIS设备安装负责人：刘晓祥 负责GIS设备安装工作，做好GIS设备安装的工作进度安排，做好施工人员工作分配，在厂家技术指导人员的指导下进行安装工作 ，保证安装程序、工程质量，不得擅自进行安装工作。3.6 GIS设备安装起重汽车吊车司机：柴世金 施工前要严格检查起重机械的各项机械性能，确保施工中的安全运行、正常使用。施工中听从工作负责人的工作调动和安排，在设备起吊过程中听从专人指挥，严禁自行起吊、擅自离开工作岗位。3.7 GIS设备安装吊车指挥：刘华东 应在吊装前与吊车司机进行沟通，指挥手势与指挥信号应统一，指挥信号应清晰、准确。3.8 GIS设备安装工作成员：王 强 何祖银 付志林 文海军 彭新 文明清 周锦灿王安路 彭本喜 付志云 唐登平 吴亮 柏瑞平 黄自宽 听从工作负责人的工作按排，听从指挥，严禁在无厂方技术指导人员或工作负责人的工作安排下私自开启其它设备。施工中尊重厂方技术指导人员和各作业施工程序，做好各自安全工作。4. GIS设备安装4.1 准备工作4.1.1 施工单位机械准备序号名称型号规格单位数量备注1汽车起重吊车QY-65t台12真空泵600m3h台13吸尘器1500w台24电焊机台15倒链1T、 3T、 5T个各26千斤顶5T个44.1.2 施工单位工器具准备序号名称型号规格单位数量备注1水平仪600mm个22锤球个63钢卷尺50m 20m把24钢板尺1200mm把25力矩扳手QL1000把26力矩扳手QL1800把27力矩扳手QL4200把18作业平台H=2m个29梯子L=7m个210梯子L=3.5m个211脚手架若干12枕木100mm200mm2000mm根2013滚杠500mm1400mm根1014撬棍1.5mm根415U型环3T个416U型环10T个417U型环30T个418尼龙钢丝吊带12m10T条418尼龙钢丝吊带8m18T条4196角公制套筒13319 8mm13308 17mm13301 10mm13310 19mm13303 12mm12215 24mm13305 14mm13317 30mm件各42012角公制套筒16617 36mm个2216角旋具套筒09053 18件套套222球形内6角扳手09101 9件套套223199mm系列接杆16903 8寸200mm 1个个624脱落棘轮扳手16901 20寸 1个16620 扳头 46mm 1个个225锯弓（配备锯条）把2准备足够锯条26刻丝钳8寸、70333把227手枪钻把128活扳手18、15、12把各229丝锥M3M24个各230电动角向磨光机100博士牌个231榔头92312把432橡皮榔头92903把233锉刀10寸圆挫 10寸板锉个各134什锦锉刀038.50 五件套套23516件套公制塞尺09402套236手电筒（强光）三节电池个437涨钳SB-125(2个)72002、7寸2个个439砂纸、砂布100以上张各10040剪刀把441螺丝刀（、）L=100mm、L=1500mm把各842剥线钳E5821 6-12寸把843压线钳KH-8把844剪线钳PL726把845电缆刀把846电脑打号机LM-370A、(MAX)（带记忆卡及架子）台147裁纸刀93423个648断线钳93503个149电烙铁200W个250工具推车95108个451对线铃/灯套25217”手提工具箱95102个64.1.3 施工单位试验仪器准备序号名称型号、规格、参数数量用途1干电池1#6CT极性测量2检流计T-511CT极性测量3电流表T-511CT变比测量4电流源1CT变比测量5CT特性测试仪CTC-7601CT励磁特性测量6500V兆欧表1绝缘电阻7回路电阻测试仪JD22011主回路电阻测量8SF6气体检漏仪1SF6气体密封性试验9露点仪1SF6气体水分测量10纯度测量仪1SF6气体纯度测量11机械特性测试仪EST-V1CB操作试验及时间测量12万用表1试验测量用13220V直流电源1联锁试验142500V兆欧表31211主回路绝缘电阻测量4.1.4 GIS厂家提供专用安装工具序号名称型号、规格、参数数量用途1气动润滑脂加注器GZ-32个注脂2专用瓷套吊具SG00331套瓷套吊装3导体装配车SG01274个导体安装4安装吊位销24/19各4个母线连接5电动弹簧机构操作手柄2套DS、FFS机构手动操作6导体清理架SG00916副清理导体7DS安装微调滑道SG00902个安装时微调DS位置8板凳10个9工作平台4个零件清理准备10瓷套清理支撑1个清理套管11安装导向销244个带盆子母线连接12导向螺母M204个母线连接13波纹管调节专用扳手M39/46各414导体绝缘支撑SJ00712个支撑导体15人字梯高4米2个外装件配置16直梯高4米2个外装件配置4.1.5辅消材料序号名称数量用途备注1防氧化导电脂若干固定导电接触面防氧化厂家提供2微碳润滑脂500g滑动导电接触面涂敷厂家提供3硅脂若干密封用厂家提供4VP980导电膏若干导电接触面涂膜厂家提供5G661硅脂若干密封用厂家提供6工业洁净纸若干内部零件清洗、清理厂家提供7百洁布若干内部零件清洗、清理厂家提供8进罐服50套内部零件清洗、清理厂家提供9螺钉盒若干安装公司提供10酒精（分析纯）若干内部零件清洗、清理安装公司提供11丙酮（分析纯）若干内部零件清洗、清理安装公司提供12塑料薄膜若干SF6气体检漏及其它安装公司提供13记号笔5套作紧固记号安装公司提供14白 布若干m内部零件清洗、清理安装公司提供15塑料手套若干内部装配用安装公司提供16头套、脚套若干内部装配用安装公司提供17胶带若干SF6气体检漏及其它安装公司提供18白布带若干吊装导体安装公司提供4.2 GIS基础检查测试4.2.1 GIS基础经相关单位验收，转交电气安装工程。4.2.2 GIS基础按设计图纸规定及厂方GIS说明书（现场装配作业指导书）确认现场安装条件在GIS基础上，划好各间隔的中心线，每间隔各项断路器、隔离开关中心线。确保与基础垂直，确定设备就位位置。4.2.3 测量每项断路器、隔离开关基础地面水平，每间隔基础预埋件水平最高和最低差2mm，所有尺寸最大允许偏差3mm。4.2.4 利用经纬仪测量钢架基座水平，利用卷尺测量钢架基座位置，确认接地线的位置、长度，检查水泥地面应低于钢架基座。4.3 GIS设备接收、保管、开箱。4.3.1 GIS主设备断路器、母线筒，按设计要求及厂方的编号按顺序逐一进场，利用65T吊车吊至断路器和隔离开关基础上。4.3.2 GIS母线筒等附件设备，应按间隔就近放置。（由厂方技术指导人员进场指导）4.3.3 GIS设备到场后，应进行外观检查，包装无破损、无被撬砸痕迹。4.3.4 GIS设备到场后，应按厂方到货清单进行清点。（现场清点需厂方技术指导人员在场）4.3.5 进行GIS附件设备开箱，应按现场装配原则进行开箱，开箱需施工单位、监理单位、建设主管单位、生产厂方共同开箱。4.3.6 开箱检查清点工作，按箱内装箱清单进行清点。对厂方装箱时有凹凸不平，附件产品变形，施工单位将以工程联系单及设备缺陷通知单格式上报监理公司，由监理公司或厂方在场开箱检查人员向厂方通知，尽快对缺漏附件（产品）进行补齐，对有设备缺陷附件（产品）予以更换。4.4 GIS设备断路器（CB）与隔离开关（DS）对接。4.4.1 断路器（CB）安装与调整4.4.1.1 将需安装间隔的断路器吊至基础上调整，使断路器与基础中心线重合，利用吊锤以电流互感器法兰孔为基准。检查各相断路器中心与基础A、B、C相中心线相差距离，若不在中心线，进行调整使之重合。4.4.1.2 利用经纬仪以电流互感器法兰孔为基准，检查各相断路器水平，若不水平，可进行垫片调整，使断路器水平处于同一水平面上（误差1mm）4.4.1.3 利用钢卷尺以电流互感器法兰孔为基准检查各相断路器位置，调整到同侧钢架基座中心距离相等。4.4.1.4 安装间隔断路器均符合上述要求，可将断路器支腿，垫铁基座临时焊接。4.4.2 隔离开关（DS）安装与调整4.4.2.1 将需要安装间隔的隔离开关吊至移动平台，到达与断路器200mm处停止。4.4.2.2 利用线锤以绝缘盆孔为基准，检查各相隔离开关中心与基础A、B、C相中心线，调整使之重合。4.4.2.3 利用经纬仪以绝缘盆为基准，检查各项隔离开关的水平，调整所有开关在同一水平面上。4.4.2.4 利用钢卷尺以绝缘盆端面为基准，检查各相隔离开关位置，调整使绝缘盆端面到隔离开关钢架基座中心线的距离相同。4.4.3 断路器（CB）与隔离开关(DS)对接4.4.3.1 排放（CB）、电流互感器中运输用的高纯氮气，排放（DS）运输中的高纯氮气。4.4.3.2拆除（CB）手孔盖板，拆除(CB)、电流互感器单元中波纹管的盖板，施工人员穿专用服进入罐体内检查（CB）灭弧室内部有无异常，清理罐体内部，检查清理后加防尘罩。4.4.3.3拆除（DS）手孔盖板，施工人员穿专用服进入（DS）内部，检查内部有无异常。清理(DS)内部后加防尘罩。4.4.3.4用丙酮清理（DS）外露绝缘盆，清理O型密封圈加装防尘罩。4.4.3.5清理导体，使用百洁布、杜邦纸、酒精对导体表面的磕碰、划伤进行清理。4.4.3.6利用导体小车把导电杆一端插入（CB）侧导体接头中支撑导体。4.4.3.7利用移动平台对（DS）进行微调，使导体缓慢插入（DS）导体接头中后，取出导体支撑。4.4.3.8连接隔离开关与波纹管、法兰，导体要涂VP980法兰面清理装O型圈。4.4.3.9（DS）与法兰连接时在定位180方向安装导向销进行连接。4.4.3.10对角装入2个螺钉，紧固成90方向，再装两个螺钉紧固，拆掉导向销将其它螺钉均匀坚固到力矩值。4.4.3.11（DS）与法兰连接不能配合，可松开波纹管法兰螺栓，调整波纹管，轴向调整范围在10mm内，径向调整范围在5mm内，可使法兰面连接。4.4.3.12（CB）与（DS）对接完成后，将（DS）支腿与钢架基础临时焊接。4.5 母线与（DS）对接4.5.1 排放串内母线运输用高纯氮气。4.5.2 安装防尘帐篷，篷内干净整洁，严禁非工作人员入内。4.5.3 拆下母线保护盖板和吸附剂盖板，清理罐体内部、法兰面、绝缘盆。4.5.4 依次连接串内母线部分（导体涂VP980清洗法兰，装O型密封法兰）。4.5.5 使用百洁布、杜邦纸、酒精清理导体。4.5.6 清洗罐体内部法兰面，用丙酮清理母线筒绝缘盆，加装防尘罩。4.5.7 用导体小车把导体一端插入母线侧导体接头中，支撑导体。4.5.8 拆下（DS）绝缘盆保护盖，利用丙酮（DS）外露绝缘盆后装防尘罩。4.5.9 利用吊车将母线筒吊至距（DS）200mm时拆除防尘罩，移动母线筒，将导体插入（DS）取出支撑。4.5.10 串内母线与（DS）法兰连接程序按（CB）与（DS）法兰连接。4.5.11 串内母线筒的位置固定与（CB）、（DS）固定方法一样，待全部尺寸核查后满足要求，将母线支架与钢架基础临时焊接。4.6 分支母线与(DS)对接。4.6.1 分支母线与(DS)对接，基本上与串内母线与（DS）对接程序一致。4.6.2 分支母线与（DS）法兰面连接程序与串内母线与(DS)对接相同。4.6.3 分支母线筒的位置固定与串内母线一致，将全部核查尺寸，满足要求时，将分支母线筒固定。4.7 GIS设备套管连接4.7.1 安装防尘帐篷，拆除壳体盖板，手孔盖板。施工人员进入罐体，检查、清理内部导体绝缘盆，后加装防尘罩。4.7.2 利用丙酮清理绝缘盆“O”型圈，套防尘罩。4.7.3 利用酒精、百洁布、杜邦纸对导体进行清理。4.7.4 利用导体小车将导电杆一端插入分支母线侧导体接头中，支撑导体。4.7.5 将罐体吊起到连接口200mm地点拆除防尘罩。4.7.6 连接法兰面程序与（GIS）对接方法一致。4.7.7 罐体就位程序与(GIS)其它固定方法一致，待尺寸核实满足要求，将罐体支架与钢架基础临时焊接。4.7.8 拆除套管包装保护盖板，清理导体、瓷套法兰。4.7.9 利用厂方瓷套起吊专用吊具起吊。使瓷套处于垂直位置，缓慢将导体插入接头中。5. GIS设备抽真空5.1 抽真空5.1.1 连接从真空泵到设备气体入口的高压气管。所用的气管和真空泵应当与被抽设备的容积相适应。5.1.1 检查确认真空泵旋转方向正确。然后，开动真空泵。5.1.2 抽真空到133Pa后，继续抽30min以上。5.1.3 如真空泵停止运转，应当立即关闭真空泵上的阀门，检查并确定油是否逆向流动。5.2 真空检漏5.2.1 抽真空后，立即关闭气体入口阀门并测量气室起始压力。5.2.2 进行真空泄漏试验。要求在4h以上起始和最终的压力差不超过133Pa。5.2.3 如果压力升高大于133Pa，则需要再抽真空到133Pa，然后继续抽真空30min，重复进行真空泄漏试验，以确定是否存在泄漏或是否有潮气吸入。6. GIS SF6气体补充6.1 用扳手卸掉气瓶上的盲盖和补气室进气口或自封接头保护帽。6.2 从气瓶中放出一定量的SF6气体吹出气管和调节器内部的空气。6.3 拧紧接头，保证气管可靠连通。6.4 打开气瓶阀门、调节器的阀门和进气口的截止阀。6.5 使气室内气压升至额定气压。但一般不要超过额定值0.02Mpa。6.6 气室补气后，要盖紧气瓶盲盖和自封接头保护帽，以防泄漏。7. GIS设备吸附剂更换7.1 吸附剂不能在雨中或湿度大于80时更换。7.2 吸附剂从密封装置取出到装入产品的时间不要超过15分钟。7.3 从设备上取下带有吸附剂的盖板。7.4 卸下盖上的吸附剂盒，更换盒中的吸附剂，用板盖住盒后，装上锁紧夹用螺栓把盒固定在盖上，用吸尘器清理锁紧夹。7.5 清理外壳法兰和盖的密封面。7.6 涂密封胶，安装O形圈。7.7 装配盖板。8. GIS设备螺栓紧固力矩值螺栓规格螺栓力矩（N.m）标准值特殊值M65.93.9M813.77.8M1027.519.6M1247.134.3M1611885.3M20215167M22294216M24382284M307555209. 文明施工9.1 GIS设备施工作业应干净整洁。9.2 GIS设备进场按设计图的顺序入场，主设备在条件允许的情况尽量一次到位。其余配件箱，应放置整齐，要考虑二次搬运就近处放置。9.3 GIS安装时，不得有尘土，要与建筑工程沟通，建筑工程远离作业现场施工。9.4 GIS作业区应干净整洁，作业区内应设垃圾回收装置，消耗材料及安装过程替换的废物应及时装入垃圾回收箱。9.5 GIS作业区内，严禁吸烟，并悬挂安全警示牌“严禁烟火”，配备消防器材。9.6 悬挂“非工作人员，禁止入内”警示牌。9.7 工作人员的衣物要勤洗勤换，进入作业区必须穿鞋套，戴干净手套。9.8 各设备的支腿与埋件焊接要进行防锈、防潮处理。9.9 尊重和服从厂方技术指导。10. GIS安装安全注意事项10.1 GIS安装，作业人员必须按“GIS安装施工方案”，并在厂方技术人员的指下进行安装工作。10.2 进行GIS设备安装的起重机械，在进行工作前必须进行车辆检查，保证起重机械安全操作，安全运行。10.3 起重机械司机要专人指挥，指挥信号要清晰准确。10.4 起重机械司机服从工作负责人的安排，服从专人指挥，不得擅自操作，在被吊物起吊中，不得离开工作岗位。10.5 GIS安装的工作人员必须听从工作人员负责人及厂方技术指导人员的工作安排，不得擅自离开进行其它工作。10.6 GIS安装使用的起重机械与吊具在使用前