蒸汽吹扫方案.docx

实联化工江苏有限公司氨合成项目蒸汽管线吹扫方案 编制：黄骏 校核：审核：批准：2012-08-261. 编写依据1.1设计院提供的PID及配管图。1.2现场的工艺管道配置。1.3中华人民共和国工业金属管道的施工及验收规范（GB50235-97）1.4外管网所有蒸汽管道都已经吹扫合格。2. 吹扫目的2.1清除残留在管道中的异物、焊渣、锈等物质2.2防止蒸汽管道的导淋、排放、疏水管堵塞2.3防止开车时有杂物卡塞仪表、调节阀2.4保证各设备试车和化工投料试车顺利进行。3. 吹扫的组织指挥3.1本吹扫工作在吹扫领导小组的统一指挥下进行。3.2氨合成运行人员负责运行设备及管道的检查、正常操作及记录。3.3安装部门负责安装吹扫管线、拆装靶板、消缺、及现场保运等工作。3.4监理单位、合成负责人负责检查靶板及确认吹扫质量。4吹扫范围4.1 中压动力蒸汽管线MPI020001-12（55米），MPI020101-8（70米），MPI020401-8（50米）4.2 中压蒸汽MPV020201-12（50米）及MPIV020201-12(15米)4.3 中压饱和蒸汽MPIV020201-3（60米）4.4低压蒸汽LP020001-6及各支管（200米）4.5闪蒸蒸汽SFII020201-2（70米）注：各管线已安装完成，水压试验合格。5. 吹扫程序5.1 中压动力蒸汽MPI管线的吹扫外管网接口处5.1.1 吹扫管线示意图，如下：MPI060901-450CT-020401MPI020401-8MPI020001-12异径管128异径管450300CT-020101MPI020001-85.1.2 吹扫前的准备工作5.1.2.1 管线 MPI020001-12上游的管线（外管网管道）已吹扫合格。5.1.2.2 外界提供给的吹扫蒸汽汽源的要求：温度 420，流量 45t/h ，流速40m/s,可最少持续30分钟，流量的大小必须是可以控制的（暖管与吹扫时可以逐步增加流量），蒸汽温度、压力、流量由提供吹扫蒸汽气源部门负责调解控制。5.1.2.3 待吹管线已做过管内喷砂或化学清洗，管内积水排净。5.1.2.4吹扫管线的安装：*拆除流量计FT-020104,FT-020450，改用短接连接。 *管线上的疏水器拆除 *吹扫排放口引至安全区域，并在周围拉警戒绳。 *吹扫临时管线安装完毕，管线做好支撑及固定，管内已做喷砂或化洗。（见下图） FTTEPTCT020101消音器主汽阀MPI020001-8MPI020001-12标靶消音器CT020401主汽阀PTTEFTMPI020401-8标靶主汽阀CT020401 原有管线 临时吹扫管线吹扫示意图 图15.1.3 吹扫程序：为保证管线MPI-020001吹扫时的流速，在吹扫此管线时，应同时打开两个吹扫口进行排放，吹扫3次后（每次30分钟）再分别吹扫两根8的支管。5.1.4 吹扫步骤5.1.4.1吹扫方法：暖管 吹扫 降温 暖管 吹扫 降温5.1.4.2阀门确认：全开两台蒸汽透平的4个进口8手阀及4个2旁路阀，全开管道上所有的排放阀、导淋阀、疏水器前手阀。5.1.4.3 暖管。联系提供吹扫蒸汽气源部门向氨合成的MPI管网少量送蒸汽。注意：*升温速率2/分钟。 *密切关注各排放口的排水排汽状况（保持通畅），随着温度上升，各排放口的水减少、汽增多，此时可联系上游加大送汽量。 *超过100后，可较大幅度的增加暖管汽量。 *整个暖管过程中，密切注意各管线的位移情况及各支撑、固定架的状况，若有异常则联系提供吹扫蒸汽气源部门，切汽停止暖管。 *如有水击发生，则了立即联系提供吹扫蒸汽气源部门，切汽停止暖管，加强排水后再联系送汽暖管。 *第一次暖管一定要慢，严格控制升温速率。5.1.4.4 吹扫。当管线温度达到400以后，联系提供吹扫蒸汽气源的部门提供足够的汽量进行吹扫，连续吹扫30分钟，然后联系提供吹扫蒸汽气源的部门切断蒸汽，管线开始冷却。 注意：*密切关注各管线的振动及位移 *密切关注各管道支撑的状况5.1.4.5 管线冷却到100以下后，再重复暖管、吹扫、冷却步骤2次。过程如图2t时间T温度吹扫周期400100420暖管吹扫冷却3h 0.5h 24h 图2 中压动力蒸汽吹扫周期5.1.4.6 关闭第二道CT020101中压蒸汽进口手阀。按照5.1.4.25.1.4.3的方法吹扫去CT020401的中压蒸汽管线MPI020401-8 2次。5.1.4.7 联系提供吹扫蒸汽气源的部门切断蒸汽供给。安装靶片。5.1.4.8 联系提供吹扫蒸汽气源的部门供蒸汽吹扫、打靶。时间不低于15分钟，若连续两次打靶合格，则此管线吹扫合格。否则，继续吹扫。 打靶合格标准：痕迹大小：0.6mm粒数：1个/cm2痕迹深度：0.5mm时间：15min(两次皆合格)5.1.4.9关闭第二道CT020401中压蒸汽进口手阀。按照5.1.4.25.1.4.3的方法吹扫去CT020101的中压蒸汽管线MPI020101-8 2次。5.1.4.10 与5.1.4.65.1.4.7相同的方法打靶。5.1.4.11 中压动力蒸汽管线吹扫结束。5.2 中压蒸汽MPV管线的吹扫5.2.1吹扫前的准备工作5.2.1.1 吹扫程序：采用倒吹的方式吹扫，由界区外管线MPV060905-300引入蒸汽进行吹扫。将MPV020201与MPIV020201用临时管联通，共同吹扫。5.2.1.2 管线MPV060905-300及其上游管线已经吹扫合格。5.2.1.3 吹扫汽源的要求：温度 400，流量 40t/h ,流速40m/s,可最少持续30分钟，流量的大小必须是可以控制的（暖管与吹扫时可以逐步增加流量），蒸汽温度、压力、流量由提供吹扫蒸汽气源部门负责调节控制。5.2.1.4待吹管线已做过管内喷砂或化学清洗，管内积水排净。5.2.1.5吹扫管线的安装：*拆除流量计FT-020206,调节阀PV02022101/02，改用短接连接。 *管线上的疏水器拆除 *吹扫排放口引至安全区域，并在周围拉警戒绳。 *吹扫临时管线安装完毕，管线做好支撑及固定，管内已做喷砂和化洗。（见下图）放空PV02022102 外管网接口处TEPTFTMPV060905-300PV02022101MPV020201-12E201消音器标靶TE原有管线临时管线MPIV020201-12E202图3 中压蒸汽MPV管线吹扫示意图5.2.2 吹扫步骤5.2.2.1吹扫方法：暖管 吹扫 降温 暖管 吹扫 降温5.2.2.2 阀门确认：全开PV02022101/02的前后手阀及旁路阀，出界区蒸汽阀及双道旁路阀，全开各排水、排汽阀。5.2.2.3 暖管、吹扫步骤同5.1.4.25.1.4.4。5.2.2.4 吹扫3次后，联系提供吹扫蒸汽气源的部门切断蒸汽，安装靶片。5.2.2.5联系提供吹扫蒸汽气源部门提供蒸汽吹扫、打靶。时间不低于15分钟，若连续两次打靶合格，则此管线吹扫合格。否则，继续吹扫。打靶合格标准同上5.2.2.6中压蒸汽管线MPV020201-12，MPIV020201-12吹扫结束。5.3 中压饱和蒸汽管线的吹扫。5.3.1 吹扫前的准备工作5.3.1.1 管线MPIV020201-3的上游管线MPIV060904-80 已吹扫合格。5.3.1.2 吹扫汽源的要求：温度 290，流量 3t/h ，流速40m/S,可最少持续30分钟，流量的大小必须是可以控制的（暖管与吹扫时可以逐步增加流量），蒸汽温度、压力、流量由提供吹扫蒸汽气源部门负责调解控制。5.3.1.3待吹管线已做过管内喷砂或化学清洗，管内积水排净。5.3.1.4吹扫管线的安装： *管线上的单向阀拆除，用短接连接。 *吹扫排放口引至安全区域，并在周围拉警戒绳。 *吹扫临时管线安装完毕，管线做好支撑及固定，管内已做喷砂和化洗。（见下图）外管网接口处消音器 MPIV060904-80E202MPIV020202-8临时管线原有管线图3 中压蒸汽MPIV管线吹扫示意图5.3.2 吹扫步骤5.3.2.1吹扫方法：暖管 吹扫 降温 暖管 吹扫 降温5.3.2.1 阀门确认：打开MPIV020202上的第二、三道切断阀及两个导淋阀5.3.2.2 暖管：少开第一道切断阀，引入蒸汽暖管。注意排放口的出水情况，逐步开大第一道切断阀。注意：*升温速率2/分钟。 *超过100后，可较大幅度的增加暖管汽量。 *整个暖管过程中，密切注意各管线的位移情况及各支撑、固定架的状况，若有异常则关闭第一道切断阀停止暖管。 *如有水击发生，则关闭第一道切断阀停止暖管，加强排水后再缓慢送汽暖管。 *第一次暖管一定要慢，严格控制升温速率。5.3.2.3 吹扫。当管线温度达到280以后，联系提供吹扫蒸汽部门提供足够的汽量，打开第一道切断阀进行吹扫，连续吹扫30分钟，然后联系提供吹扫蒸汽气源的部门后，切断蒸汽阀，管线开始冷却。 注意：*密切关注各管线的振动及位移 *密切关注各管道支撑的状况5.3.2.4 重复以上步骤2次后，检查吹扫口清洁度。合格则吹扫结束，否则继续吹扫。t时间T温度吹扫周期280100290暖管吹扫冷却2h 0.5h 13h 图4 中压饱和管线吹扫周期5.4 低压蒸汽管线LP的吹扫。5.4.1 吹扫前的准备工作5.4.1.1 外管网管线LP060907-200已吹扫合格5.4.1.2吹扫汽源的要求：温度 220，流量 15t/h ，流速40m/s,可最少持续30分钟，流量的大小必须是可以控制的（暖管与吹扫时可以逐步增加流量），蒸汽温度、压力、流量由提供吹扫蒸汽气源部门负责调节控制。5.3.1.3待吹管线已做过管内喷砂或化学清洗，管内积水排净。5.3.1.4吹扫程序：先保证6主管的吹扫，在逐次吹扫各支管，先大后小。5.4.1.5吹扫管线的安装： *管线上的流量计、单向阀拆除，用短接连接，疏水器拆除。 *吹扫排放口引至安全区域，并在周围拉警戒绳。 *吹扫临时管线安装完毕，管线做好支撑及固定，管内已做喷砂或化洗。（见图5）过滤器消音器LP020102-2过滤器轴封汽F201过滤器留头过滤器过滤器LP020103-343去C101LP020105-1过滤器LP020101-4LP020201-4LP060907-200LP020202-11/2V20364LP020401-3LP020203-1LP020001-6411/28632外管网接口处过滤器去C401过滤器过滤器留头过滤器LP020402-1过滤器原有管线临时管线图5 低压蒸汽LP示意图5.4.2吹扫步骤5.4.2.1吹扫方法：暖管 吹扫 降温 暖管 吹扫 降温5.4.2.2 阀门确认。打开以下阀门：所有导淋排水阀，去F201管线上手阀， 去V203管线上双道阀，管线LP020402-1上双道阀。 其余阀门关闭。（为保证主管的流速，在四个吹扫口排放：F201,V203，CT101轴封汽，CT401轴封汽）5.4.2.3暖管。联系提供吹扫蒸汽气源部门向氨合成送少量低压蒸汽。 注意：*升温速率2/分钟。 *密切关注各排放口的排水排汽状况（保持通畅），随着温度上升，各排放口的水减少、汽增多，此时可联系上游加大送汽量。 *超过100后，可较大幅度的增加暖管汽量。 *整个暖管过程中，密切注意各管线的位移情况及各支撑、固定架的状况，若有异常则联系提供吹扫蒸汽气源额部门切汽停止暖管。 *如有水击发生，则了立即联系提供吹扫蒸汽气源的部门，切汽停止暖管，加强排水后再联系送汽暖管。 *第一次暖管一定要慢，严格控制升温速率。5.4.2.4吹扫。当管线温度达到200以后，联系提供吹扫蒸汽气源的部门，提供足够的汽量进行吹扫，连续吹扫30分钟，然后联系上游切断蒸汽，管线开始冷却。 注意：*密切关注各管线的振动及位移 *密切关注各管道支撑的状况5.4.2.5管线冷却到100以下后，再重复暖管、吹扫、冷却步骤2次。过程如图6t时间T温度吹扫周期200100220暖管吹扫冷却1.5h 0.5h 12h图6 低压蒸汽管线吹扫周期5.4.2.6关闭去F201的蒸汽手阀。重复暖管、吹扫、冷却2次。检查三个吹扫口的清洁度，合格后将管线LP020103-3复位，关闭去V203蒸汽双道阀及管线LP020402-1上双道阀。5.4.2.7 打开去F201的蒸汽阀，重复暖管、吹扫30分钟1次。5.4.2.8 关闭去F201的蒸汽阀，逐次打开其余各吹扫口的手阀，每个吹扫口进行间歇性吹扫，每口不少于3次，每次不低于20分钟。5.4.2.9 检查各吹扫口清洁度，合格后。联系上游切断蒸汽，吹扫结束。5.5 闪蒸汽管线的吹扫5.5.1 吹扫前的准备工作5.5.1.1 上游管线SFII060903-50已吹扫合格5.5.1.2吹扫汽源的要求：温度 170，流量 3t/h，流速40m/s, 可最少持续30分钟，流量的大小必须是可以控制的（暖管与吹扫时可以逐步增加流量）,蒸汽温度、压力、流量由提供吹扫蒸汽气源部门负责调解控制。5.5.1.3待吹管线已做过管内喷砂或化学清洗，管内积水排净。5.5.1.4吹扫管线的安装： *吹扫排放口引至安全区域，并在周围拉警戒绳。 *吹扫临时管线安装完毕，管线做好支撑及固定，管内已做喷砂和化洗。（见图7）外管网接口出SFII020201-2SFII060903-50 原有管线V204临时管线图7 SFII管线吹扫示意图5.5.2吹扫步骤5.5.2.1吹扫方法：暖管 吹扫 降温 暖管 吹扫 降温5.5.2.2 阀门确认。打开以下阀门：所有导淋排水阀，V204顶部出汽阀5.5.2.3暖管。联系吹扫蒸汽气源提供部门向我送少量低压蒸汽。 注意：*升温速率2/分钟。 *密切关注各排放口的排水排汽状况（保持通畅），随着温度上升，各排放口的水减少、汽增多，此时可联系上游加大送汽量。 *超过100后，可较大幅度的增加暖管汽量。 *整个暖管过程中，密切注意各管线的位移情况及各支撑、固定架的状况，若有异常则联系提供吹扫蒸汽气源部门，切汽停止暖管。 *如有水击发生，则了立即联系提供吹扫蒸汽气源部门，切汽停止暖管，加强排水后再联系送汽暖管。5.5.2.4吹扫。当管线温度达到160以后，联系提供吹扫蒸汽气源的部门提供足够的汽量进行吹扫，连续吹扫30分钟，然后联系提供吹扫蒸汽气源部门，切断蒸汽，管线开