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文档简介
华汉电子有限公司设备综合使用管理制度第一章总则第一条目的。为保证设备使用得科学安全,加强生产设备综合使用管理,特制定此制度。第二条范围。适用于公司所有设备。第二章新增设备管理规定第三条本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报工程部备案。第四条经设备部进行可行性方面的技术咨询后,方可确定安装新设备。第五条设立兼职设备管理员,协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。第六条设备项目确定或设备购进后,由工程部负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。第七条设备施工安装完毕,由工程部及使用部门负责人验收合格并填写设备验收登记单后,方可使用。第三章设备使用管理第八条使用设备前,组织操作人员应接受操作培训,由工程部负责安排技术人员讲解。第九条使用人员须达到“会操作、清楚日常保养知识和安全操作知识、熟悉设备性能”的程度,由工程部签发设备操作证后方可上岗操作。第十条使用人员严格按操作规程工作,遵守交接班制度,填写规定运行记录。第十一条工程部指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。第四章设备维护保养第十二条对单机、独立(例如,起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压机等)通用设备,实行操作工人当班检查和维护保养负责。第十三条连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。第十四条无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人负责维护保养。第十五条每台设备都要制作和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者的姓名。第五章设备的检修计划第十六条每年910月,各车间对本车间主要生产设备进行普查,填写设备完好普查表,报工程部备查;同时填报下一年度设备大修计划,由工程部负责审查和平衡,并汇编公司设备年度维修计划,报主管部门批准后,列入企业综合计划中。第十七条设备大修由设备动力处组织实施。设备大修与生产发生矛盾时,根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备大修完工后,经使用部门确认,填写设备大修理任务书,并交档案室归档。第六章设备缺陷处理第十八条如设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即予以排除,并在工作日志中详细记录。第十九条岗位操作人员无力排除的设备缺陷,须详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。第二十条未能及时排除的设备缺陷,须在每天生产调度会上研究决定如何处理。第二十一条安排处理缺陷前,须有相应措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。第七章设备运行动态管理第二十二条建立健全设备巡检标准。对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准,并针对设备的具体运行特点确定每个巡检点的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。第二十三条建立健全巡检保证体系。生产岗位操作人员负责检查本岗位使用设备的所有巡检点,专业维修人员负责重点设备的巡检任务。第二十四条信息传递与反馈。1生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,应立即通知当班调度,由值班负责人组织处理;一般隐患或缺陷,检查后记入检查表,并按时传递给专职巡检工。2由专职维修人员点检,作好记录,安排本组处理,并将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。3由专职巡检工进行责任巡检点任务,并将各方面的巡检结果按日汇总整理,并列出当日重点问题上报。第二十五条动态资料的应用。1巡检人员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。2巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班主管即刻组织处理;本班无能力处理的,由总经理确定解决方案。3重要设备的重大缺陷,由公司领导组织研究,确定控制方案和处理方案。第八章设备薄弱环节的立项处理第二十六条下列情况,均属设备薄弱环节。1运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。2运行中影响产品质量和产量的设备、部位。3运行达不到小修周期要求、经常进行计划外检修的部位或设备。4存在不安全隐患,且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。第二十七条对薄弱环节的管理。1依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。2组织有关人员进行改进方案的审议,审定后列入检修计划。3设备薄弱环节改进实施后,进行效果考察,作出评价意见,经领导审阅后,存入设备档案。第九章精、大、稀、重点关键设备管理第二十八条严格执行定人、定机、凭证操作和实行强制保养制度,确保设备的完好运行。第二十九
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